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空調(diào)機(jī)組安全操作規(guī)程(五篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):42

空調(diào)機(jī)組安全操作規(guī)程

第1篇 空調(diào)機(jī)組安全操作規(guī)程

第一條 運(yùn)行前:

1、確認(rèn)真空壓力表或水銀真空計(jì)的讀數(shù)與停機(jī)時(shí)的讀數(shù)基本無變化。

2、合上主機(jī)電源,確認(rèn)控制盤顯示正常、各溫度傳感器讀數(shù)顯示正確。

3、手動(dòng)啟動(dòng)冷水泵和冷卻水泵,泵出口壓力穩(wěn)定;電機(jī)的電流穩(wěn)定。

4、啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī),確認(rèn)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、噪音無異常,及冷卻水的噴淋效果。

5、打開鍋爐分氣缸主氣閥門,要隨時(shí)檢查管路有無泄露。

6、主機(jī)啟動(dòng)前,必須充分排除蒸汽調(diào)節(jié)閥之前管路中的冷凝水。打開蒸汽閥門、蒸汽壓力不得低于0.4mpa。

第二條 運(yùn)行中:

1、按下控制盤開機(jī)按紐,確認(rèn)機(jī)組正常啟動(dòng)。

2、開機(jī)后,要手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵進(jìn)行抽氣作業(yè)。

3、機(jī)組投入運(yùn)行后,確認(rèn)控制面盤各數(shù)據(jù)顯示是否正常。當(dāng)冷卻水溫度高于臨界值,起動(dòng)冷卻風(fēng)扇冷卻。

4、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁停止輔機(jī)或關(guān)閉蒸汽閥門。

5、真空泵必須根據(jù)控制盤的設(shè)定值,按時(shí)進(jìn)行抽氣。

6、發(fā)現(xiàn)真空泵油發(fā)生變化,必須及時(shí)進(jìn)行更換。

7、冷卻水溫度高于280c時(shí),要起動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇及時(shí)進(jìn)行冷卻。

8、冷卻水每天必須排污一次。

9、如遇停電情況,必須關(guān)閉蒸汽閥門。來電后,必須排空蒸汽管道內(nèi)的冷凝水后開啟蒸汽閥門。

10、隨時(shí)觀察控制面板各種數(shù)據(jù)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,要參照故障代碼判斷事故原因,及時(shí)進(jìn)行處理。如不能進(jìn)行處理,要及時(shí)報(bào)告。

第三條 停機(jī)

1、機(jī)組停機(jī)必須按規(guī)定操作工藝進(jìn)行。

2、停機(jī)時(shí)要關(guān)閉蒸汽閥門和分汽缸主汽閥門。

3、必須待主機(jī)溶液泵停止后方可停止冷水泵和冷卻水泵。

4、關(guān)閉所有通向大氣的閥門,保持機(jī)內(nèi)的真空度。

5、當(dāng)機(jī)房溫度降到00c以下時(shí),要采取防凍措施。

6、長時(shí)間停機(jī)時(shí),必須關(guān)閉分汽缸主汽閥門和蒸汽閥門。

第2篇 中央空調(diào)機(jī)組安全操作規(guī)程

一、 操作規(guī)程

1. 開機(jī)

1.1 開機(jī)前應(yīng)先檢查[check]操作控制面板的旋轉(zhuǎn)開關(guān)置關(guān)機(jī)[off]。再檢查[check]

冷卻塔的循環(huán)水,進(jìn)水管與出水管的水閥是否打開。

1.2 打開空調(diào)電源開關(guān)與水泵冷卻塔電源開關(guān)。

1.3 將旋轉(zhuǎn)開關(guān)一步一步向制冷[cool]方向打開;按順序打開風(fēng)機(jī)[fan],運(yùn)行燈亮(綠

色);打開制冷[cool],運(yùn)行燈還亮表示正常運(yùn)行。反之,紅燈亮(即保護(hù)裝置動(dòng)作),表示運(yùn)行不正常,請(qǐng)立刻關(guān)掉旋鈕開關(guān)置off停機(jī)。

1.4 調(diào)節(jié)溫控旋鈕,調(diào)至所需溫度止。

2. 停機(jī)

2.1 將溫控按鈕轉(zhuǎn)至中間區(qū)[thermo]。

2.2 關(guān)掉旋轉(zhuǎn)開關(guān),按順序關(guān)掉制冷[cool]→風(fēng)機(jī)[fan]→停機(jī)[off]。

2.3 關(guān)掉空調(diào)電源開關(guān)與水泵冷卻塔電源開關(guān)。

二、 維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每天清潔一次機(jī)組表面,檢查通風(fēng)密封性和隔熱性材料的完整性。

2. 每周檢查一次機(jī)器關(guān)鍵部位、電氣馬達(dá)并及時(shí)添加潤滑油。

3. 每周清洗一次空氣過濾器,以保證凈化車間的潔凈度。

4. 每半年清洗一次冷卻水塔,包括循環(huán)水管道和散熱管道。

第3篇 空調(diào)機(jī)組:安全操作規(guī)程

1、 空調(diào)操作工必須熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)、工藝流程、事故處理和安全知識(shí)。

2、 空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,機(jī)房內(nèi)無人時(shí)要鎖門,無關(guān)人員未經(jīng)許可禁止入內(nèi)。

3、 巡回檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)查明原因并設(shè)法消除或處理,如故障不能消除,應(yīng)立即關(guān)機(jī),并通知檢修人員處理。

4、 操作工必須密切連續(xù)監(jiān)控空調(diào)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,做好運(yùn)行記錄和交接班日志。

5、 空調(diào)開機(jī)時(shí),應(yīng)先開風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后方可送汽或冷水;停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)蒸汽、冷凍水,待機(jī)內(nèi)溫度與室溫差不多時(shí),再停風(fēng)機(jī)。

6、 空調(diào)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查各風(fēng)閥開關(guān)是否在規(guī)定位置。

7、 若風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即關(guān)蒸汽并打開機(jī)組上的檢修門,讓換熱器內(nèi)的熱量排出,防止機(jī)組內(nèi)部產(chǎn)生高溫。

8、 進(jìn)入空調(diào)機(jī)內(nèi)作任何工作,必須停機(jī)。

9、 在空調(diào)機(jī)內(nèi)使用臨時(shí)照明,必須按規(guī)定接安全低壓照明燈。

10、 機(jī)組過濾器、疏水器應(yīng)定期檢查、清理,防止堵塞。

11、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)或電機(jī)劇烈振動(dòng)、有異聲、軸承和機(jī)殼溫度過高,電流超過額定值、換熱器漏水、漏氣、風(fēng)閥突然關(guān)閉等情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

12、 若突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)房總蒸汽門。

13、 01風(fēng)機(jī)在車間溫度高于30℃時(shí)開。

14、 生產(chǎn)區(qū)域生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉相對(duì)區(qū)域的風(fēng)機(jī)。

15、 硫化車間a跨風(fēng)機(jī)在車間溫度低于32℃時(shí)開對(duì)著控制柜方向的風(fēng)機(jī),溫度高時(shí)全開。

16、 檢測車間開檢測區(qū)域內(nèi)風(fēng)機(jī)。

17、 制冷機(jī)在車間相對(duì)濕度大于80﹪溫度高于30℃時(shí)開。

第4篇 空調(diào)機(jī)組地面配套試驗(yàn)安全操作規(guī)程

總則

1、 空調(diào)機(jī)組試驗(yàn)工必須具有電的基本知識(shí)。熟悉空調(diào)機(jī)組地面配套試驗(yàn)安全操作規(guī)程。定期受到安全技術(shù)教育,掌握觸電急救和人工呼吸法。經(jīng)技術(shù)考試、三級(jí)安全教育,考試合格方準(zhǔn)擔(dān)任本工種操作。

2、 空調(diào)機(jī)試驗(yàn)工同時(shí)應(yīng)熟悉天車工安全技術(shù)操作規(guī)程和操作知識(shí)。

工作前

1、 必須穿戴好防護(hù)用品。

2、 要認(rèn)真準(zhǔn)備并檢查使用的試驗(yàn)設(shè)備、儀器儀表、試驗(yàn)工具、安全用具以用防護(hù)用品,都符合要求后,方可進(jìn)行操作。

工作中

1、 用天車吊運(yùn)空調(diào)機(jī)組時(shí),始終要保持水平吊運(yùn)。不得有傾斜倒掛現(xiàn)象。

2、 空調(diào)機(jī)組在淋雨試驗(yàn)前,為保證設(shè)備安全必須將電插頭牢固固定,嚴(yán)防電插頭落入水槽中內(nèi)。

3、 空調(diào)機(jī)組吊至淋雨水槽內(nèi)放置平穩(wěn)后,操作者要相互聯(lián)系,得到通知方可送電。淋雨期間要有人監(jiān)護(hù),遇有設(shè)備異常情況要立即斷電處理。

4、 淋雨前后必需在高架上聯(lián)接、拆卸電纜線插頭。在淋雨試驗(yàn)后要將聯(lián)接電纜掛起并放置干燥處。淋雨架要水平放好。

5、 電性能試驗(yàn)前必須確認(rèn)在電源主開關(guān)、穩(wěn)壓電源啟動(dòng)開關(guān)、空調(diào)試驗(yàn)臺(tái)主開關(guān)關(guān)閉(未合閘)時(shí)聯(lián)接空調(diào)機(jī)和試驗(yàn)臺(tái)的20芯、26芯電纜。并在開關(guān)處掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,同時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù),方可工作。

6、 當(dāng)聯(lián)接空調(diào)機(jī)組和空調(diào)試驗(yàn)臺(tái)電纜完畢,開始送電前,一定要檢查配線對(duì)錯(cuò),在確認(rèn)無人配線時(shí),把“有人工作,禁止合閘”的警示牌拿掉后,方可送電。

7、 試驗(yàn)中,至少有兩人在場,一人操作,一人監(jiān)護(hù),非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入試驗(yàn)間及工作現(xiàn)場,嚴(yán)禁外人動(dòng)用一切設(shè)備。

8、 在試驗(yàn)中迂有異常情況,要迅速斷電,查清故障,處理后,確認(rèn)正常方可送電。

工作后

1、試驗(yàn)完畢后要關(guān)閉電源,清理場地。將試驗(yàn)中調(diào)整過的元器件、設(shè)備恢復(fù)準(zhǔn)備試驗(yàn)的初始狀態(tài)。

2、將機(jī)組的20芯、26芯聯(lián)接器牢固固定于機(jī)組會(huì)風(fēng)口處。

3、 清掃工作場地,保持環(huán)境衛(wèi)生。

4、 使用的工具必須存放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。小組安全員進(jìn)行一次全面檢查,徹底切斷電源。

試驗(yàn)車間

1997/2/7

第5篇 空調(diào)機(jī)組工安全操作規(guī)程

1.開動(dòng)離心通風(fēng)機(jī)程序:

(1)檢查噴射室是否噴水(當(dāng)濕度控制要求噴水時(shí));

(2)檢查各個(gè)進(jìn)風(fēng)閘門和進(jìn)風(fēng)窗是否正常,然后根據(jù)有風(fēng)需要,將有關(guān)風(fēng)閘打開,也包括出風(fēng)手動(dòng)直通風(fēng)閘;

(3)檢三角皮帶張力是否合適,并排除一切障礙開車的物體;

(4)接通電源,開動(dòng)通風(fēng)機(jī),并檢查通風(fēng)機(jī)及其它電氣設(shè)備,以及電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,出風(fēng)量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即關(guān)車進(jìn)行處理。

2.關(guān)閉通風(fēng)機(jī)程序:

(1)斷開通風(fēng)機(jī)電源,將配電箱的綜合開關(guān)放在斷開位置,停止噴射室噴水;

(2)關(guān)閉直接通入室外的各風(fēng)閘,以防止雜物進(jìn)入調(diào)節(jié)器,并作好擦試清潔工作。

3.開動(dòng)回風(fēng)機(jī)程序:

(1)檢查進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)閘是否打開,并開動(dòng)調(diào)節(jié)器的三聯(lián)風(fēng)閘;

(2)接通電源啟動(dòng)后立即檢查各連接處是否正常。

4.關(guān)閉回風(fēng)機(jī)時(shí),先檢查回風(fēng)機(jī)電源,再關(guān)閉調(diào)節(jié)器所采用的三聯(lián)風(fēng)閘。

5.開放加熱器程序:

(1)放掉加熱器內(nèi)的存水,打開進(jìn)氣閥門;

(2)根據(jù)進(jìn)氣壓力,調(diào)整回水壓力,決不可先擰開回水閥門。

只能先擰開污水閥門,排放加熱器的回水。

6.關(guān)閉加熱器時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥門,待過35分鐘,回水排放后,關(guān)閉回水閥門。

如果進(jìn)氣閥門漏氣,可將回水通入污水閥的閥門微開1/2即可。

冷凍機(jī)工;遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。

空調(diào)機(jī)組安全操作規(guī)程(五篇)

第一條 運(yùn)行前:1、確認(rèn)真空壓力表或水銀真空計(jì)的讀數(shù)與停機(jī)時(shí)的讀數(shù)基本無變化。2、合上主機(jī)電源,確認(rèn)控制盤顯示正常、各溫度傳感器讀數(shù)顯示正確。3、手動(dòng)啟動(dòng)冷水泵和冷卻
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