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水泵房的安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):59

水泵房的安全操作規(guī)程

第1篇 水泵房的安全操作規(guī)程

為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。

一 準(zhǔn)備工作:

1、檢查工作電機(jī)、開(kāi)關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無(wú)松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。

2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平?,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。

3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過(guò)熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。

4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。

5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異物卡住??梢詥?dòng)。

二 啟動(dòng)運(yùn)行:

1、配電房柜運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀,然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。

2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號(hào)電路,配電柜主回路斷開(kāi),停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行

3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。

三 運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。

2、檢查水泵填料是否有過(guò)大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)添加盤(pán)根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))

3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時(shí)間感覺(jué)太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。

4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?!甭?,表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。

5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒(méi)有完全斷開(kāi),應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)

這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。

7、注意窨井污水,水位過(guò)高,必須啟動(dòng)排污泵排除。(及時(shí)停泵)

8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動(dòng),如電流表讀數(shù)過(guò)高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

9、操作空氣開(kāi)關(guān)和檢查配電柜時(shí),應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)

10、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。

11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無(wú)異常時(shí),方可離開(kāi)。(在半小時(shí)以?xún)?nèi))

12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請(qǐng)假。

13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī),則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行,同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。)

14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺(tái)班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及更換。

15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒(méi)有水和潮氣,才能操作電器開(kāi)關(guān)。

第2篇 消防水泵房操作規(guī)程及管理制度

管理制度

1. 消防冰泵房應(yīng)當(dāng)落實(shí)專(zhuān)人管理,定期檢查保養(yǎng)和維護(hù),保持室內(nèi)清潔;

2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,每月啟動(dòng)水泵不少于一次,保持高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等儲(chǔ)水充足,穩(wěn)壓泵正常運(yùn)行;

3. 保持系統(tǒng)出水管網(wǎng)及管道閥門(mén)常開(kāi),水泵類(lèi)別、水流方向、閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)、配電柜開(kāi)關(guān)狀態(tài)等標(biāo)識(shí)清晰,配電柜開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)(接通)狀態(tài);

4. 禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入泵房和操作水泵房?jī)?nèi)設(shè)備,嚴(yán)禁擅自關(guān)停設(shè)備和閥門(mén);

5. 設(shè)備投入使用后應(yīng)保證其處于正常運(yùn)行或準(zhǔn)工作狀態(tài),不得擅自斷電停運(yùn)或長(zhǎng)期帶故障工作;

6. 建立故障報(bào)告和故障消除登記檔案。發(fā)生故障,應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織修復(fù),因故障、維修等原因,需要暫時(shí)停用系統(tǒng)時(shí),應(yīng)當(dāng)經(jīng)單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn),系統(tǒng)停用時(shí)間超過(guò)24小時(shí)的,在單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn)的同時(shí),應(yīng)當(dāng)報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)備案,并采取有效措施確保安全。

操作規(guī)程

1. 消防水泵房值班人員使用消防水泵應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)通知運(yùn)行消防中心值班人員。

2. 消防水泵房的消防水泵確定為自動(dòng)啟動(dòng)和手動(dòng)停止的運(yùn)行方式。

3. 消防泵房的消防水泵的自動(dòng)(壓力開(kāi)關(guān)控制)啟動(dòng)過(guò)程:在消防泵房的配電消防水泵控制柜,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;當(dāng)消防水管網(wǎng)的壓力低于0.75mpa時(shí),消防泵房的消防泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)供水;低于0.55mpa時(shí),消防泵房的另一臺(tái)消防水泵啟動(dòng)供水,這時(shí)兩臺(tái)消防泵同時(shí)工作。

4. 消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟:在消防控制中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇手動(dòng)后,按下消防泵房的消防水泵的“止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)消防泵控制盤(pán)上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作。

5. 水泵房消防水泵手動(dòng)控制操作步驟:在消防中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇“手動(dòng)”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防電動(dòng)消防泵“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防消防水泵“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。

6. 消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟:在消防泵房的消防水泵控制箱,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。

第3篇 消防水泵房操作規(guī)程管理制度

管理制度

1. 消防冰泵房應(yīng)當(dāng)落實(shí)專(zhuān)人管理,定期檢查保養(yǎng)和維護(hù),保持室內(nèi)清潔;

2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,每月啟動(dòng)水泵不少于一次,保持高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等儲(chǔ)水充足,穩(wěn)壓泵正常運(yùn)行;

3. 保持系統(tǒng)出水管網(wǎng)及管道閥門(mén)常開(kāi),水泵類(lèi)別、水流方向、閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)、配電柜開(kāi)關(guān)狀態(tài)等標(biāo)識(shí)清晰,配電柜開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)(接通)狀態(tài);

4. 禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入泵房和操作水泵房?jī)?nèi)設(shè)備,嚴(yán)禁擅自關(guān)停設(shè)備和閥門(mén);

5. 設(shè)備投入使用后應(yīng)保證其處于正常運(yùn)行或準(zhǔn)工作狀態(tài),不得擅自斷電停運(yùn)或長(zhǎng)期帶故障工作;

6. 建立故障報(bào)告和故障消除登記檔案。發(fā)生故障,應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織修復(fù),因故障、維修等原因,需要暫時(shí)停用系統(tǒng)時(shí),應(yīng)當(dāng)經(jīng)單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn),系統(tǒng)停用時(shí)間超過(guò)24小時(shí)的,在單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn)的同時(shí),應(yīng)當(dāng)報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)備案,并采取有效措施確保安全。

操作規(guī)程

1. 消防水泵房值班人員使用消防水泵應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)通知運(yùn)行消防中心值班人員。

2. 消防水泵房的消防水泵確定為自動(dòng)啟動(dòng)和手動(dòng)停止的運(yùn)行方式。

3. 消防泵房的消防水泵的自動(dòng)(壓力開(kāi)關(guān)控制)啟動(dòng)過(guò)程:在消防泵房的配電消防水泵控制柜,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;當(dāng)消防水管網(wǎng)的壓力低于0.75mpa時(shí),消防泵房的消防泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)供水;低于0.55mpa時(shí),消防泵房的另一臺(tái)消防水泵啟動(dòng)供水,這時(shí)兩臺(tái)消防泵同時(shí)工作。

4. 消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟:在消防控制中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇手動(dòng)后,按下消防泵房的消防水泵的“止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)消防泵控制盤(pán)上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作。

5. 水泵房消防水泵手動(dòng)控制操作步驟:在消防中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇“手動(dòng)”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防電動(dòng)消防泵“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防消防水泵“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。

6. 消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟:在消防泵房的消防水泵控制箱,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。

第4篇 循環(huán)水泵房設(shè)備安全操作規(guī)程

一、目的

明確循環(huán)水泵房設(shè)備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設(shè)備操作規(guī)程。

三、設(shè)備參數(shù)

表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能

內(nèi)容

數(shù)據(jù)

備注

熱水泵

熱水泵

型號(hào)

150*125fs4ja515

200*150fs4ja530

類(lèi)型

單級(jí)單吸臥式離心泵

單級(jí)單吸臥式離心泵

數(shù)量

1臺(tái)

5臺(tái)

流量

128~176~224 m3/h

280~400~520 m3/h

揚(yáng)程

18.5~16~13 m

22.2~20~16 m

效率

52%-75%

68%-76%

軸功率

10.5 kw-14 kw

24 kw-28kw

最高允許使用溫度

80℃

80℃

接口尺寸

出口

125 mm

150 mm

入口

150 mm

200 mm

電機(jī)

功率

15 kw

30 kw

防護(hù)等級(jí)

ip55f級(jí)

ip55f級(jí)

轉(zhuǎn)速

1450 rpm

1450 rpm

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

1278 mm×420 mm×705 mm

1464 mm×520 mm×775 mm

重量

331 kg

516 kg

表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能

內(nèi)容

數(shù)據(jù)

備注

型號(hào)

csw-700asy

數(shù)量

5臺(tái)

濕球溫度

28℃

進(jìn)口溫度

65℃

冷卻水量

400 m3/h

冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)

重力下落式

電源

380v-3v-50hz

傳動(dòng)方式

帶狀傳動(dòng)

風(fēng)機(jī)

電機(jī)功率

22 kw

風(fēng)機(jī)直徑

4000 mm

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

6910 mm×5400 mm×4375 mm

填料體積

49 m3

制品重量

4320 kg

運(yùn)轉(zhuǎn)重量

14200 kg

電機(jī)頻率

30-50 hz

四、內(nèi)容

(一)循環(huán)水泵啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備

1、水泵啟動(dòng)前要檢查電機(jī)的周?chē)鍧崯o(wú)雜物或積水,不允許有妨礙運(yùn)行的東西存在。

2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒(méi)有雜物,如有應(yīng)及時(shí)打撈,水位過(guò)低時(shí)要聯(lián)系調(diào)度及時(shí)補(bǔ)水。

3、靠背輪的連接螺絲和保護(hù)罩要牢固完整。

4、地腳螺絲應(yīng)牢固,電機(jī)接地線應(yīng)完好。

5、水泵壓力表應(yīng)完好,壓力表的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟,啟動(dòng)前表針應(yīng)指示零位。

6、檢查手動(dòng)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

7、用手聯(lián)軸器葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

8、進(jìn)出口閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置。

(二)水泵啟動(dòng)的操作

1、將所啟動(dòng)泵在主控制柜上按至就地控制。

2、將配電柜上的遠(yuǎn)程就地開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)'位置。

3、將泵的出水口閥門(mén)開(kāi)到1/2或3/5。將相對(duì)應(yīng)的自清洗過(guò)濾器配套閥門(mén)全開(kāi)。

4、在現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上按下泵的“啟動(dòng)”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無(wú)異常后再按下“啟動(dòng)”按鈕,投入正常運(yùn)行。

5、按下“啟動(dòng)”按鈕后,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)良好;無(wú)異常聲音;機(jī)械密封處無(wú)發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺(tái)上壓力表,溫度表及流量計(jì)指示正常以及配電盤(pán)上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,無(wú)明顯震動(dòng),軸無(wú)明顯串動(dòng)。

6、檢查水泵、閥門(mén)、法蘭等各部位連接有無(wú)泄漏,如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。

7、觀察水泵是否正常上水,有無(wú)發(fā)熱和震動(dòng),如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

8、待泵運(yùn)行正常后,即可全部打開(kāi)泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。

(三)水泵運(yùn)行中的檢查和巡視

1、每天接班后要對(duì)上一班的設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查;(包括運(yùn)行設(shè)備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音、設(shè)備的各部位溫度、有無(wú)損壞和異常情況、有無(wú)滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。

2、在運(yùn)行中的開(kāi)機(jī)前要做到認(rèn)真檢查,首先檢查水位、設(shè)備是否送電、進(jìn)出口閥門(mén)是否打開(kāi)、確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)后要到現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)、看有無(wú)雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。

3、運(yùn)行中如有啟停情況要認(rèn)真詳細(xì)做好記錄,包括通知人、通知時(shí)間、通知開(kāi)機(jī)時(shí)間、通知停機(jī)人、通知停止時(shí)間,以備車(chē)間查閱。

4、在運(yùn)行中每1小時(shí)進(jìn)行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設(shè)備有無(wú)發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)雜音,管道法蘭有無(wú)漏水。

5、運(yùn)行記錄要注明檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設(shè)備有無(wú)雜音、水位等是否正常,有異常時(shí)要及時(shí)向主操或車(chē)間匯報(bào)。

6、運(yùn)行記錄中還要注明當(dāng)班運(yùn)行的設(shè)備名稱(chēng),當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,如當(dāng)班啟動(dòng)備用設(shè)備,也要和以前的運(yùn)行時(shí)間相加并記錄當(dāng)班運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。

7、各班要嚴(yán)密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時(shí)聯(lián)系調(diào)度補(bǔ)水。

8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過(guò)32℃時(shí),要及時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,鑄造時(shí)要同時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,冬季最少啟動(dòng)一臺(tái)風(fēng)扇。

9、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題或不正常時(shí)要及時(shí)和主操或車(chē)間聯(lián)系處理并做好原始記錄。

(四)停止泵的操作

1、在現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上按下“停止”按鈕后,把相對(duì)應(yīng)配電柜上的遠(yuǎn)程就地開(kāi)關(guān)撥至零位。

2、如長(zhǎng)期不用時(shí)要關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門(mén)和plc控制柜開(kāi)關(guān)電源。

3、冬季對(duì)長(zhǎng)期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設(shè)備凍壞。

第5篇 水泵房看守工:操作規(guī)程

1上崗前要了解上班次軋機(jī)供水情況,當(dāng)班發(fā)現(xiàn)異常要同班里取得聯(lián)系,及時(shí)處理。

2經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)作情況和觀察水壓情況,做到隨時(shí)調(diào)整各閥門(mén)以使控制流量和水的壓力,保證設(shè)備正常運(yùn)行。

3水泵房看守要堅(jiān)守崗位,工作時(shí)間不能睡覺(jué)、喝酒,不能有非崗位人員頂替。

4機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備發(fā)生故障,要找專(zhuān)業(yè)人員處理不準(zhǔn)擅自拆卸。

5做好交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄,如有異常情況要向下邊交代清楚。

第6篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程

為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。

一 準(zhǔn)備工作:

1、檢查工作電機(jī)、開(kāi)關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無(wú)松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。

2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。

3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過(guò)熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。

4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。

5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異物卡住??梢詥?dòng)。

二 啟動(dòng)運(yùn)行:

1、配電房柜運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀,然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。

2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號(hào)電路,配電柜主回路斷開(kāi),停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行

3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。

三 運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。

2、檢查水泵填料是否有過(guò)大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)添加盤(pán)根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))

3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時(shí)間感覺(jué)太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。

4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗梗”聲,表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。

5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒(méi)有完全斷開(kāi),應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)

這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。

7、注意窨井污水,水位過(guò)高,必須啟動(dòng)排污泵排除。(及時(shí)停泵)

8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動(dòng),如電流表讀數(shù)過(guò)高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

9、操作空氣開(kāi)關(guān)和檢查配電柜時(shí),應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)

10、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。

11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無(wú)異常時(shí),方可離開(kāi)。(在半小時(shí)以?xún)?nèi))

12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請(qǐng)假。

13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī),則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行,同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。)

14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺(tái)班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及更換。

15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒(méi)有水和潮氣,才能操作電器開(kāi)關(guān)。

第7篇 綜合水泵房崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、崗位職責(zé)

1.1本崗位人員在冷鼓工段班長(zhǎng)的指揮協(xié)調(diào)下進(jìn)行工作。

1.2負(fù)責(zé)各泵的開(kāi)停及運(yùn)行。

1.3負(fù)責(zé)冷卻塔及風(fēng)機(jī)的開(kāi)停和操作運(yùn)行。

1.4負(fù)責(zé)補(bǔ)水,保持各水池水位。

1.5保證生產(chǎn)用水的出水水壓、溫度及流量。

1.6按規(guī)定巡檢,保證運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行正常。

1.7負(fù)責(zé)投藥劑,以保水質(zhì)穩(wěn)定。

1.8每小時(shí)按規(guī)定填寫(xiě)操作記錄。

1.9按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄。

2、崗位工藝控制指標(biāo)

項(xiàng)目生 產(chǎn) 水化產(chǎn)循環(huán)水消 防 水制冷循環(huán)水
出水溫度18℃32℃<18℃
流量q=100m3/hq=1204m3/hq=200m3/hq=893m3/h
總管壓力0.4~0.5mpa0.4~0.6mpa0.4~0.5mpa0.4~0.5mpa
水池水位55-62%55-62%55-62%55-62%

3、水泵正常操作規(guī)程

3.1水泵的啟動(dòng)

3.1.1檢查泵的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,要求潤(rùn)滑油油脂不乳化,用黃油的泵將檢查油質(zhì)和油量,不能虧油。

3.1.2盤(pán)車(chē)360°以上,要求不卡蹭。

3.1.3打開(kāi)泵頂端的排氣閥,待泵內(nèi)無(wú)空氣時(shí)關(guān)閉排氣閥。

3.1.4打開(kāi)泵出口閥門(mén),將進(jìn)口閥打開(kāi)4~5扣。

3.1.5啟動(dòng)離心泵,泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開(kāi)泵的進(jìn)口閥并將壓力調(diào)至正常范圍。

3.2冷卻塔風(fēng)機(jī)的操作

3.2.1檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油,注意不能虧油。

3.2.2盤(pán)車(chē)360°以上,要求不卡蹭。

3.2.3將安全開(kāi)關(guān)旋至“開(kāi)”的位置,按啟動(dòng)按鈕,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。

3.2.4檢查電流是否正常,聲音和震動(dòng)有無(wú)異常。

3.2.5記錄開(kāi)機(jī)時(shí)間和各種數(shù)據(jù)。

3.2.6當(dāng)冷卻水下降超過(guò)規(guī)定范圍,采取其它調(diào)溫措施,仍不能滿足,即可停風(fēng)機(jī)。

3.2.7按停車(chē)按鈕。

3.2.8將安全開(kāi)關(guān)扳到“?!钡奈恢茫\?chē)完畢,記錄停車(chē)時(shí)間。

4、綜合水泵房崗位應(yīng)急預(yù)案操作規(guī)程

4.1遇到停電,應(yīng)立即切斷各水泵電源,并關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的進(jìn)出口閥門(mén),使泵處于停運(yùn)狀態(tài)。并立即通知冷鼓工段班長(zhǎng),做好送電后的準(zhǔn)備工作。

4.2接到送電通知后,按要求進(jìn)行開(kāi)泵,恢復(fù)生產(chǎn)。

上一頁(yè)12下一頁(yè)4.3異?,F(xiàn)象的判斷及事故分析處理

故障現(xiàn)象故障原因排除方法
啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足1、泵殼內(nèi)有空氣

2、吸水管路及填料有漏氣

3、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

4、水泵轉(zhuǎn)速太低

5、葉輪進(jìn)水,吸流道堵塞

6、減漏環(huán)及葉輪磨損

7、吸水池液位下降,超過(guò)水泵吸水高度

1、繼續(xù)灌水或抽氣

2、堵塞漏點(diǎn),適當(dāng)壓緊填料

3、改變轉(zhuǎn)向

4、檢查電路是否電壓太低

5、清除雜物

6、更換磨損零件

7、吸水池液位上升后再開(kāi)泵

水泵機(jī)組震動(dòng)和有噪聲1、地腳螺栓松動(dòng)或沒(méi)填實(shí)

2、安裝不良,聯(lián)軸器不同心或軸彎曲

3、水泵產(chǎn)生氣蝕

4、軸承磨損或損壞

5、基礎(chǔ)松軟

6、泵內(nèi)有嚴(yán)重磨擦

7、出水管內(nèi)存在有空氣

1、擰緊并填實(shí)地腳螺栓

2、找正聯(lián)軸器,不同心矯直或換軸

3、降低吸水高度

4、更換軸承

5、加固基礎(chǔ)

6、檢查咬住部位

7、在存流空氣處加裝排氣閥

軸承發(fā)熱1、軸承損壞

2、軸承缺油或油太多

3、油質(zhì)不良,不干凈

4、軸彎工或聯(lián)軸器沒(méi)找正

5、滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用

6、葉輪平衡孔堵塞使泵軸向力不能平衡

1、更換舊軸承

2、按規(guī)定油面加油或去掉多余黃油

3、更換合格潤(rùn)滑油

4、矯直或更換泵軸,找正聯(lián)軸器

5、放正油環(huán)位置或更換油環(huán)

6、清除堵塞物

水泵開(kāi)不動(dòng)1、填料壓得太死,泵軸彎曲,軸承磨損

2、靠背輪間隙太小

3、電壓太低

4、電機(jī)缺相

1、松一點(diǎn)壓蘭,矯直或更換軸承

2、調(diào)整靠背輪間隙

3、調(diào)整電壓

4、修復(fù)電路

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第8篇 引水泵房安全操作規(guī)程

1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

余熱發(fā)電引水泵房崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

水利電力部《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》

水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

觸電、機(jī)械傷害、噪聲傷害、物體打擊、摔傷、碰傷、撞傷、淹溺

5 安全技術(shù)要求

5.1.操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準(zhǔn)按按鈕,防止觸電。

5.2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)是否打開(kāi),水位計(jì)、壓力表是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開(kāi)車(chē)。

5.3.開(kāi)動(dòng)水泵時(shí),噪音有異?;蛘饎?dòng),必須及時(shí)匯報(bào)機(jī)電維修人員檢查,確認(rèn)完好,方可使用。

5.4.水泵、閥門(mén)等有滲漏,應(yīng)及時(shí)處理。地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過(guò)多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。

5.5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測(cè)試機(jī)泵軸承溫度時(shí),衣袖口要扎緊,用手背指頭測(cè)摸。

5.5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意儀表壓力、水溫、水位、過(guò)濾器及開(kāi)關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。

5.7.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

5.8.觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。

5.9.檢查取水區(qū)水位不應(yīng)過(guò)低,機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。

5.10.經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。

5.11.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),值班人員應(yīng)加強(qiáng)與余熱中控的聯(lián)系,每?jī)尚r(shí)不得少于一次;

5.12.泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用電爐和明火,以防發(fā)生火災(zāi);

5.13.泵房工作人員嚴(yán)禁下河游泳。.

5.14.非本崗位人員不得隨意進(jìn)入泵房。

6 相關(guān)文件:

水利電力部《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》

水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)

7 記錄:

7.1《運(yùn)行巡回檢查記錄》

7.2《絕緣檢測(cè)記錄》

第9篇 消防水泵房操作規(guī)程

1、消防水泵房值班人員使用消防水泵應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)通知運(yùn)行消防中心值班人員。

2、消防水泵房的消防水泵確定為自動(dòng)啟動(dòng)和手動(dòng)停止的運(yùn)行方式。

3、消防泵房的消防水泵的自動(dòng)(壓力開(kāi)關(guān)控制)啟動(dòng)過(guò)程:在消防泵房的配電消防水泵控制柜,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;當(dāng)消防水管網(wǎng)的壓力低于7.5kg/c㎡時(shí),消防泵房的消防泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)供水;低于5.5kg/c㎡時(shí),消防泵房的另一臺(tái)消防水泵啟動(dòng)供水,這時(shí)兩臺(tái)消防泵同時(shí)工作,

4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟:在消防控制中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇手動(dòng)后,按下消防泵房的消防水泵的“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)消防泵控制盤(pán)上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作。

5、水泵房消防水泵手動(dòng)控制操作步驟:在消防中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇“手動(dòng)”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防電動(dòng)消防泵“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防消防水泵“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。

6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟:在消防泵房的消防水泵控制箱,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。

第10篇 z校區(qū)水泵房運(yùn)行操作規(guī)程

校區(qū)水泵房運(yùn)行操作規(guī)程

一、水泵的運(yùn)行操作

1、運(yùn)行前應(yīng)檢查進(jìn)水泵的閥門(mén)是否打開(kāi),水池內(nèi)蓄水池是否充足,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活等,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵如發(fā)出不正常聲響,應(yīng)及時(shí)排除;

2、泵機(jī)部分允許有少量滴水(10-20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整;

3、各閥門(mén)處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應(yīng)擰緊相應(yīng)的螺栓;

4、供水時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意水箱水位,嚴(yán)禁漏水跑水;

5、水泵及其它設(shè)備的巡視檢查每班不少于兩次,并做好記錄。

二、泵房衛(wèi)生

1、各水箱、水池、管道、閥門(mén)及水泵周?chē)辉试S有蜘蛛網(wǎng)和積塵;

2、水箱、水池內(nèi)應(yīng)保持清潔,人離開(kāi)時(shí),房門(mén)必須上鎖;

3、污水蓋應(yīng)蓋好;

4、發(fā)生事故時(shí),應(yīng)沉著冷靜,迅速判斷事故原因,并做出相應(yīng)處理,及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),事故未處理完畢,不得交接班。

第11篇 水壓機(jī)高壓水泵房空氣壓縮機(jī)工安全操作規(guī)程

1.檢查空氣壓縮機(jī)各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護(hù)罩是否牢固安全,壓力表、溫度計(jì)、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥要定期作排氣試驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

2.開(kāi)機(jī)順序:

(1)打開(kāi)各級(jí)氣缸排氣閥,

(2)打開(kāi)冷卻水閥,用手搖動(dòng)油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_(dá)各氣缸;

(3)用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)4~5轉(zhuǎn),檢查機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

(4)開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;

(5)開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī),空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級(jí)氣缸放空閥,當(dāng)4級(jí)氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開(kāi)蓄水(氣)罐的進(jìn)氣閥,開(kāi)始對(duì)蓄水(氣)罐充氣。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)高壓機(jī)。

3.運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,不準(zhǔn)站在有機(jī)玻璃油窗口等危險(xiǎn)位置,精力要集中。隨時(shí)檢查各級(jí)氣缸壓力是否正常,第4級(jí)氣缸最高壓力不得超過(guò)32兆帕。

4.檢查潤(rùn)滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過(guò)50℃,冷卻水溫度不得超過(guò)40℃,電機(jī)溫度不得超過(guò)額定溫升,第3、4級(jí)氣缸溫度不得超過(guò)180℃。

5.每小時(shí)對(duì)油水分離器排油一次。

6.檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。

7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機(jī)內(nèi)有異常的響聲和震動(dòng),即按第9條的停機(jī)順序停機(jī),并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)。

8.不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備、管道、閥門(mén)上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動(dòng)。

9.當(dāng)蓄水(氣)罐的壓力達(dá)到32兆帕后立即停機(jī),停機(jī)前先打開(kāi)各級(jí)氣缸放空閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機(jī)電源和潤(rùn)滑油泵電源。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。

10.進(jìn)行清洗、換油、調(diào)整、檢修時(shí),必須卸壓和切斷電源后進(jìn)行,在電源開(kāi)關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。

第12篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。

2.工作前,必須對(duì)水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可起動(dòng),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。

4.啟動(dòng)水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過(guò)載啟動(dòng)。

5.啟動(dòng)水泵電機(jī)須將手擦干。

6.使用自耦開(kāi)關(guān)必須正確判斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),迅速將手柄打開(kāi)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

7.開(kāi)啟或關(guān)閉各大閥門(mén)時(shí),用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。

8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時(shí),必須保持足夠的安全距離。

9.檢查生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時(shí),必須由兩人以上同時(shí)進(jìn)行,搬動(dòng)水池蓋時(shí)必須注意配合好。

10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。

11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障必須及時(shí)停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員處理。

12.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。

13.水泵房地面應(yīng)無(wú)積水、積油,清掃時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗地面。

14.電機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中跳閘,未查出原因不得再啟動(dòng),應(yīng)匯報(bào)處理。

15.水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動(dòng)備用泵,停運(yùn)事故水泵:

1)電機(jī)聲音異?;蚪刮?。

2)電機(jī)內(nèi)電纜或啟動(dòng)裝置出火花或冒煙。

3)電機(jī)電流超過(guò)正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。

4)電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。

5)軸承溫度超過(guò)80c。

6)和電機(jī)有關(guān)的人身事故。

7)被帶動(dòng)的機(jī)械部分損壞或卡死。

水泵房的安全操作規(guī)程(十二篇)

為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)
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