第1篇 開口機操作規(guī)程
2.1.1 開口作業(yè)
1）開口前對設(shè)備本體及操作臺進行點檢確認，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；
2）起動1、3號泵電動開關(guān)，并觀察電流表和油壓表是否正常起動；
3）操作大臂前進手柄，將開口機轉(zhuǎn)至鐵口位置，將手柄退回零位；
4）操作小車前進手柄進行對眼作業(yè)，確認對正后，打開冷卻閥門及霧化水閥門；
5）操作鉆桿旋轉(zhuǎn)手柄至反轉(zhuǎn)位置，同時打開打擊手柄，進行開口作業(yè)；
6）鉆至紅點時，及時操作小車后退手柄退回鉆桿，退出鐵口前并同時把打擊手柄退回至零位；確認鉆桿退出鐵口后，鉆桿旋轉(zhuǎn)手柄退回至零位及關(guān)閉風、水閥門，
7）操作大臂手柄將開口機退回原位、停泵、掛繩；
8）開口后，對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，有問題及時處理；
9）開口機大臂不許直接退回原位，用控制油量的辦法，慢慢回到零位。
2.1.2? 注意事項：
1）不許在開口機旋轉(zhuǎn)時裝卸鉆桿及鉆頭；
2）操作開口機時開口機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不許有人；
3）開口機退回原位后，及時掛上鋼繩；
4）開口機裝卸鉆桿及鉆頭時，必須停泵，且操作人員要離開操作室；
5）如發(fā)現(xiàn)開口機異常（如反向、自動）要及時停泵找檢修人員處理。
第2篇 開口機安全操作規(guī)程
(1)開口機必須由一助或班長親自操作,操作前應(yīng)檢查液壓站油位、系統(tǒng)壓力、油管及接頭部位是否正常。
(2)轉(zhuǎn)動、操作開口機前,先發(fā)出警告信號鳴鈴,進行聯(lián)系確認開口機周圍人員安全后方可操作,開口機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)主溝兩側(cè)渣塊不應(yīng)堆積過高,以免造成開口機旋轉(zhuǎn)部位和運行中的液壓油管靈活走動。
(3)出鐵前10分鐘要試開口機是否運轉(zhuǎn)正常。
(4)出鐵前要了解上爐鐵出鐵情況和鐵口深度。
(5)按規(guī)定角度開鐵口,開口機更換鉆桿時液壓站人員嚴禁操作,以免造成機械絞傷。
(6)鉆鐵口時不宜過猛,嚴防鉆漏鐵口,燒壞鉆頭和渣鐵噴射傷人。
(7)禁止用開口機撞擊鐵口,遇有潮泥必須立即停鉆,待烤干后再鉆。
(8)鉆好鐵口把開口機退回原位,開口機小車應(yīng)退回到非工作狀態(tài),切斷油泵電源。
(9)鐵口鉆到紅點,用圓鋼捅開,人員不準正對鐵口,以免噴射傷人。
(10)鐵口流小時,應(yīng)在主溝撒保溫劑,并立即捅鐵口,出凈渣鐵。
(11)鐵口處有正在做泥套或檢修人員工作時嚴禁調(diào)試轉(zhuǎn)動開口機。
(12)開口機液壓系統(tǒng)檢修時,液壓站必須停電掛牌,關(guān)閉系統(tǒng)截止閥,進行可靠泄壓處理,并避開壓力油可能噴泄的部位。
第3篇 泥炮及開口機的安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品。
2.由專人進行操作。
3.開啟前應(yīng)先檢查其安全裝置確認正常后方可啟動。
4.泥炮應(yīng)有量泥標尺，裝泥時，不準將手放入裝泥口內(nèi)。
5.泥泡裝泥時，禁止往泥膛內(nèi)打水，禁止使用凍泥、稀泥或混有雜物的泡泥。
6.泥炮、開口機應(yīng)有音響信號，啟動前必須鳴鈴，當確認其活動半徑內(nèi)無人時，方可啟動。
7.開口機轉(zhuǎn)動靈活，更換開口機的鉆頭及鉆桿時，應(yīng)切斷電源。
8.泥炮、開口機轉(zhuǎn)動靈活，日常維護和檢修時，要制定詳細方案，充分考慮可能存在的危險，制定防范措施，試車時，專人進行指揮。
第4篇 開口機安全操作規(guī)程補充規(guī)定
一， 開口機在四周有人時嚴禁轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臂，操作時須環(huán)視四周，確認后方可操作。
二， 六棱鋼鉆桿安裝時，確認開口機機位是否穩(wěn)妥，需向室內(nèi)操作者用手勢表達并得以確認。
三， 六棱鋼鉆桿與連接套動開口機旋轉(zhuǎn)馬達的方法來操作，開口機馬達轉(zhuǎn)動時操作人員身體必須
離開轉(zhuǎn)動范圍，嚴禁戴手套握住六棱鋼在轉(zhuǎn)動時來操作。
四， 在鉆鐵口過程中操作人員來指揮，必須先裝入后由專人按絲扣方向套入絲扣，禁止用邊上套
邊轉(zhuǎn)鉆桿運轉(zhuǎn)未完全停止時，不得觸摸，更不得用手阻止開口機馬達轉(zhuǎn)動。
五， 開口機開口時，嚴禁用手抓六棱鋼對準鐵口眼，必要時使用鐵鉤來操作。
六， 開口機指揮姿勢如下（操作工必須按此執(zhí)行）： 煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總 操作者應(yīng)面向操作室，按需要做如下手勢：
前進：右手舉過右肩，手心作向前擺動狀；
后退：右手舉過右肩，手心作向后擺動狀；
停鉆：左手心向下提在胸前，右手食指至于左手心呈t型。
七，開口機檢修時必須在操作臺掛上“禁止操作”牌后，方可檢修。
第5篇 開口機崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。
2.接班檢查好設(shè)備、電機、線纜、液壓管路等是否正常,釬子和各種工具是否齊全。
3.發(fā)現(xiàn)問題及時找維修人員處理。
4.轉(zhuǎn)動開口機必須先鳴鐘,禁止轉(zhuǎn)動半徑內(nèi)有人作業(yè),開鐵口時嚴禁面向鐵口,以免噴出渣鐵造成燙傷。
5.出鐵時,必須走過橋,嚴禁橫跨大溝、渣溝,以免滑倒燙傷。
6.開鐵口時避免鉆漏鐵口,當鐵口深度還剩100—200mm時,應(yīng)退出開口機,用釬子捅鐵口。
7.禁止用濕手摸電器開關(guān),以防觸電。
8.禁止用手直接接觸轉(zhuǎn)動的釬子,必須用鉤子操作。
9.打掃衛(wèi)生時不要往電器上打水。
第6篇 開口機安全操作規(guī)程規(guī)定
一, 開口機在四周有人時嚴禁轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臂,操作時須環(huán)視四周,確認后方可操作。
二, 六棱鋼鉆桿安裝時,確認開口機機位是否穩(wěn)妥,需向室內(nèi)操作者用手勢表達并得以確認。
三, 六棱鋼鉆桿與連接套動開口機旋轉(zhuǎn)馬達的方法來操作,開口機馬達轉(zhuǎn)動時操作人員身體必須
離開轉(zhuǎn)動范圍,嚴禁戴手套握住六棱鋼在轉(zhuǎn)動時來操作。
四, 在鉆鐵口過程中操作人員來指揮,必須先裝入后由專人按絲扣方向套入絲扣,禁止用邊上套
邊轉(zhuǎn)鉆桿運轉(zhuǎn)未完全停止時,不得觸摸,更不得用手阻止開口機馬達轉(zhuǎn)動。
五, 開口機開口時,嚴禁用手抓六棱鋼對準鐵口眼,必要時使用鐵鉤來操作。
六, 開口機指揮姿勢如下(操作工必須按此執(zhí)行): 煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總 操作者應(yīng)面向操作室,按需要做如下手勢:
前進:右手舉過右肩,手心作向前擺動狀;
后退:右手舉過右肩,手心作向后擺動狀;
停鉆:左手心向下提在胸前,右手食指至于左手心呈t型。
七,開口機檢修時必須在操作臺掛上“禁止操作”牌后,方可檢修。
第7篇 放殘鐵開口機操作規(guī)程
2.7.1.開口作業(yè)
1. 天車將開口機本體吊到底座上，調(diào)好位置。
2. 找檢修接好各油管及風管，同時對設(shè)備本體及操作臺進行點檢確認，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3. 啟動1、3泵電動開關(guān)，并觀察電流表和油表是否正常啟動。
4. 操作小車前進手柄進行對眼作業(yè)，確認對正后打開排污壓空。
5. 操作鉆桿旋轉(zhuǎn)手柄，同時打開打擊手柄，進行開口作業(yè)。
6. 根據(jù)殘鐵眼深度確定鉆進深度（本爐一般應(yīng)≤1m），到位后及時操作小車后是手柄退出鉆桿，退出前并同時吧打擊手柄退回零位。確認鉆桿退出后，鉆桿旋轉(zhuǎn)手柄退回零位并關(guān)風。
7. 關(guān)閉油、風各閥門，解開油管、風管，將開口機本體吊離底座放回原位。
8. 放到原位后對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，油問題及時處理。
2.7.2. 注意事項
1. 提前把鉆頭裝好，不能轉(zhuǎn)時安裝。
2. 吊運開口機時檢查好天車，特別時天車各鋼絲繩是否完好，吊運時要平穩(wěn)，避免碰撞。
3. 開口前開口機的位置一定要調(diào)正，防止鉆偏或高或低
4. 開口時鉆進速度要慢，絕不能鉆漏。
5.燒殘鐵時，將溝蓋板接至除塵管道上。
