粉碎機操作安全規(guī)程（十二篇）

第1篇 粉碎機操作安全規(guī)程

1、工作前要對機組作以下項目檢查：

2、檢查電器設備元件、電線是否漏電；

3、機組各部分的連接螺釘是否緊固；

4、用手轉動皮帶輪，檢查有無碰撞、磨擦現(xiàn)象（轉動皮帶輪不可用力太猛）。

5、待粉碎的物料應放在清潔的地方，嚴防金屬物及較大的石塊混入，損壞機器。

6、開車空轉3-5分鐘，觀察粉碎機轉向是否正確，待機組達到額定轉速，平穩(wěn)后方可開始工作。

7、工作時，操作者衣袖要扎緊，操作人員要站在機器兩側工作，勿站在入料口正前方。

8、工作時，嚴禁將手伸進喂料口，操作者應使用專用工具輔助入料（切忌用鐵器）。

9、機器運轉時，操作者不得離開工作崗位，不準拆看機器任何部位，工具不得放在料堆和機器上。聽到機器有異常聲響時，立即拉閘停車，待機器停穩(wěn)后方可拆檢。

10、每項工作完畢后，空轉2-3分鐘以清殘料。因故障停車拆檢，要先將機內存料清出后開車，空轉啟動。

11、如不用風路輸送時，拆下風扇管后，風扇管吸入口一定用較厚的硬紙片貼蓋上。如較長時間不用，要把扇盤從軸口上拆下來存放好。

第2篇 圓盤粉碎機的安全操作規(guī)程

1、圓盤粉碎機必須具備下列條件方可操作運轉：

1.1、安全保護和電氣控制系統(tǒng)齊全完好，以便發(fā)生故障時能迅速停車切斷電源；

1.2、各種螺絲、對盤無松動、無裂紋，各部間隙正常；

1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠，皮帶松緊適度無損壞，防護裝置牢固可靠；

1.4、對盤間未夾礦石和雜物；

1.5、各潤滑部位潤滑油充足；

1.6、下部漏斗暢通，破碎腔內無礦石殘留；

1.7、電機啟動和電控系統(tǒng)正常；

2、根據(jù)以上條件檢查無誤方可開車。

3、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。起動后，須檢查轉向是否正確，本機不許反轉運行。

4、本機必須在無負荷的情況下起動，起動運轉正常后，方可投料，破碎物料要均勻加在破碎腔內。

5、啟動及停車時應做到：

5.1、要空負荷啟動，運轉正常方準給礦；

5.2、啟動時如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應立即停車檢查；

5.3、停車前先停止給礦，破碎腔內礦石全部排空，方準停車；

5.4、無通知停電，應迅速拉下開關，并清除破碎腔內礦石；

5.5、嚴禁濕手操作電氣設備；

5.6、停車前應先停止加料，待破碎腔內物料全部排出，方可停車。

6、運轉中做到：

6.1、給礦要均勻，避免過負荷，入料口堵塞時，要用鐵鉤鉤出，并要注意安全；

6.2、嚴禁在破碎腔上方窺視；

6.3、運轉中不準檢修設備，檢修必須待設備停穩(wěn)后方可進行；

6.4、經常檢查電機及軸承溫度，電機和軸承溫度不得超過60℃；

6.5、經常檢查各部螺絲有無松動，做好潤滑的密封工作；

6.6、經常觀察電流、電壓表波動情況；注意電機聲音、振動和異常氣味，如發(fā)現(xiàn)異常情況應停車找電工檢查修理。

7、潤滑

本機采用鈣基潤滑脂潤滑，每周注油一次。

8、做好運轉記錄，班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運轉記錄本中記錄在案。

第3篇 纖維粉碎機安全操作規(guī)程

1.目的:

為保證角磨機的正確操作和安全使用。

2.范圍:

適用于公司車間內及施工現(xiàn)場所有使用角磨機時的安全操作。

3.安全操作規(guī)程:

3.1使用前的準備

3.1.1使用手持式電動角磨機前請仔細檢查保護罩、輔助手柄,必須完好無松動;

3.1.2插頭插上之前,務必檢查機器開關是否處在關閉的位置;

3.1.3裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母;

3.1.4使用的電源插座必須裝有漏電開關裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象;

3.1.5角磨機在使用前必須要開機試轉,看打磨片運行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認無誤后方可正常使用。

3.2角磨機的使用

3.2.1角磨機在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產安全;

3.2.2事前工件必須夾緊,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側壓方式歪斜下切;

3.2.3使用打磨機時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應立即將打磨機提起,以免燒壞打磨機或因打磨片破碎,造成不安全隱患;

3.2.4嚴禁使用無安全防護罩的打磨機,對防護罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴禁使用并由專人及時修理,嚴禁當事人擅自拆卸打磨機;

3.2.5打磨機工作時間較長而機體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機待自然冷卻后再行使用;

3.2.6操作角磨機前必須配帶防護眼鏡及防塵口罩,防護設施不到位不準作業(yè);

3.2.7更換砂輪片時必須關閉電源并拔掉電源線,確認無誤后方可進行砂輪片的更換,務必使用專用工具拆裝,嚴禁亂敲亂打。

3.3使用完畢

3.3.1使用完畢,應關閉電源,將設備及環(huán)境衛(wèi)生收拾干凈后方能離開;

3.3.2定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好,適時對轉動部位加注潤滑油,以延長打磨機的使用壽命。

第4篇 粉碎機工：安全操作規(guī)程

1、粉碎機接觸物料是配合精煤。

2、負責把配合好的配合精煤進行粉碎。

3、粉碎機運轉中嚴禁打開側門及探視口。運轉過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80%以上。設備運轉時嚴禁檢修、清掃、擦拭各轉動部位。運轉中經常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。

4、粉碎機錘頭堅持焊接,保持粉碎粒度符合要求。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,佩戴防塵披肩,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設備,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產。

6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況,發(fā)現(xiàn)電機啟動困難應迅速停止啟動,經檢查處理后方可手動盤車,若無異常再次啟動。粉碎機轉子未停穩(wěn),嚴禁再次啟動。嚴禁重負荷啟動。

7、停機后認真清掃粉碎機腔內殘煤,清掃時必須在轉子停穩(wěn)后進行。

第5篇 平臺式吸塵粉碎機崗位操作規(guī)程

內容：

1．操作步驟。

1．1準備過程。

1．1．1檢查電、水的狀態(tài)，檢查電路的完整性，電路部分應可靠接地。

1．1．2檢查傳動皮帶松緊是否適宜，檢查機器所有緊固螺釘是否全部擰

緊。

1．1．3打開粉碎機門蓋，按清粉碎室內的積存物和銹漬，如孔板的小孔

堵塞須用縫衣針或鋼絲穿通，銹漬嚴重的須更換孔板。

1．1．4擺動“t”錘要靈活，不靈活要拆卸清理，用手轉動主軸1—2圈。

1．1．5檢查門蓋密封橡皮圈是否放正，然后將門蓋推進關緊，同時鎖緊，左右膠木手輪均勻壓緊密封圈，門蓋與機體之間有1—1.5mm左右外緣空隙。

1．1．6檢查加料器與料斗是否相碰，料斗下部出口與加料器槽底，一般相距25—40mm。

1．1．7檢查操作間，設備、容器的清潔狀態(tài)，檢查清場合格證，核對有效期，使用清場合格的設備、容器。取下標示牌，掛上生產標示牌，按生產指令填寫工作狀態(tài)。

1．1．8按生產指令領取合格的原料，核對名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量，除去外皮，稱得倒入潔凈容器內。

1．1．9將集粉袋系牢在細粉出口處。

1．2操作過程。

1．2．1將面板上鑰匙開關打開，電流指示燈亮。

1．2．2按下電機起動按鈕，電機轉向與必須箭頭標牌所指方向一致，同時打開循環(huán)水。

1．2．3使機器空載運轉正常（約10秒鐘）均勻加料粉碎，均勻進料，連續(xù)工作。

1．2．4出料前，讓設備空運轉2—3分鐘，按停車鈕，使粉碎機完全停止后，再出料。

1．3結束過程。

1．3．1停機前應停止加料，讓機器繼續(xù)空運轉數(shù)分鐘，以減少粉碎機內殘留物。

1．3．2粉碎結束后，將細粉料轉至中間站，與中間站保管員進行核對品名、批號、數(shù)量、毛重、凈重。

1．3．3按清場sop進行清場，通知qa檢查員檢查合格后，填寫清場記錄，掛上清場合格證。

2．操作標準。

3．操作過程的控制與復核。

3．1操作過程的控制。

3．1．1加料時應先少量（逐步加大到可行的最大量根據(jù)不同物料和細度

要求進行調節(jié)控制。

3．1．2控制與調節(jié)粉碎過程中的進料速度。

3．2復核。

通過進料與出料數(shù)量對物料平衡進行復核，如有異常應及時復查。

4．操作過程的安全注意事項，勞動保護。

4．1安全注意事項：

4．1．1粉碎機應安裝在干燥、無潮濕地方，地面要緊實平整。不準有震動，搖晃。

4．1．2在接電源與試車前，要檢查各螺栓是否固牢，各零件有否零件有否損壞。

4．1．3在停機較長時間后再開機時，應檢查機器是否正常。

4．1．4不允許在機器運行時進行任何調整。

4．2勞動保護。

4．2．1粉碎間應有通風裝置，吸塵裝置。

4．2．2操作區(qū)應配備消防器材。

5．異常情況處理和報告。

在生產中如設備發(fā)生異常應及時停機，通知設備部及時進行維修。

6．設備的清洗保養(yǎng)和維修。

6．1設備清洗保養(yǎng)。

6．1．1經常掃刷灰塵擦拭設備、無附著物、見本色。如粉碎停機使用，粉碎室內的積粉殘渣要清理干凈，保持機器清潔。

6．1．2使用一段時間后，打開軸承上的遮板對前后軸承加潤滑脂，對滑軸的滑動和轉動部位加滴滑油。

6．2設備維修。

7．工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。

7．1工藝衛(wèi)生

7．1．1物流程序：物流通道與人流通道分開。

7．1．2物凈程序：原料前處理操作區(qū)

7．1．3空氣要求：應有良好的通風、除塵、除濕設施。

7．1．4人凈標準：一般生產區(qū)操作人員應按要求進行清潔。衛(wèi)生地面

無積水、無積料、無雜物、窗明、壁凈無浮塵、無霉斑無滲漏、無不清潔死角。操作間嚴密無其它蚊蟲。保持運輸通道的清潔、暢通。

第6篇 粉碎機工安全操作規(guī)程

1、粉碎機接觸物料是配合精煤。

2、負責把配合好的配合精煤進行粉碎。

3、粉碎機運轉中嚴禁打開側門及探視口。運轉過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80％以上。設備運轉時嚴禁檢修、清掃、擦拭各轉動部位。運轉中經常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。

4、粉碎機錘頭堅持焊接，保持粉碎粒度符合要求。

5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽，佩戴防塵披肩，女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設備，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產。

6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況，發(fā)現(xiàn)電機啟動困難應迅速停止啟動，經檢查處理后方可手動盤車，若無異常再次啟動。粉碎機轉子未停穩(wěn)，嚴禁再次啟動。嚴禁重負荷啟動。

7、停機后認真清掃粉碎機腔內殘煤，清掃時必須在轉子停穩(wěn)后進行。

第7篇 注塑粉碎機安全操作規(guī)程

1目的

本程序文件規(guī)定了折彎機進行安全操作的注意事項和方法。以達到設備狀況良好,正常運轉,高效,優(yōu)質,低耗和安全生產,并創(chuàng)造良好的生產環(huán)境。

2適用范圍

公司生產所使用的粉碎機。

3規(guī)程內容

3.1嚴格遵守粉碎機安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

3.2仔細檢查設備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。

3.3打開刀膛和碎料倉內,檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應及時 清理干凈。

3.4關閉碎料倉,擰緊固定螺絲。

3.5接通電源,啟動設備,仔細視聽設備運轉是否有異響。

3.6確認設備運轉正常后,再投入需破碎的物料。

3.7待刀膛內的物料破碎完全后,再投入新的物料。

3.8一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關閉設備并切斷電源,再進行處理。

3.9只有當故障處理完成后,方可再次啟動設備。

3.10物料破碎完成后關閉開關,切斷電源。

3.11打開刀膛和碎料倉,將碎料倉里剩余的物料清理干凈。關閉碎料倉,擰緊固定螺絲。

3.12將破碎好的塑料,分類裝進編織袋,放置到車間指定位置。

3.13清理好設備機臺及周圍地面衛(wèi)生。

3.14嚴禁破碎塑料時一次性放入太多造成卡死,燒壞電機。

3.15設備運行時,嚴禁將手伸入破碎機內進行操作,以免造成傷害。

3.16嚴禁將硬物之類的東西放入破碎機內造成刀片損壞。

3.17設備上嚴禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物,以防止異物落進進料口損壞設備。

3.18定期對運轉部位進行潤滑保養(yǎng)。

4環(huán)境規(guī)程

4.1要經常對設備進行清潔,每次使用以后要及時的把工位清掃干凈。

4.2對設備產生的固體廢棄物也要放到指定的容器中去,并及時的進行處理。

第8篇 粉碎機操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動防護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2開機前，應認真檢查粉碎機各部件是否緊固正常，安全防護裝置是否完好、齊全。確認各部位正常、且設備上無人時方可開機。

3做好機前的進煤溜槽和機后的排煤溜槽清理工作；把溜槽粘結的余煤和其他雜物徹底清除干凈，確保溜槽通暢。

4接到開機信號后開機時將轉換開關打到“手動”位置，然后按下啟動按鈕，待電流表指針回返時，再按運行按鈕，這時要仔細觀察機器啟動的情況并聽其聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，第一臺電機啟動后，用同樣的方法啟動第二臺電機，嚴禁兩臺電機同時啟動。

5禁止帶負荷啟動，須待粉碎機空運轉正常后方可給料，如果工作中因故突然停機，須待故障排除并將溜槽，機體內物料清除干凈后方可重新開機；需要捅溜子時，應停止送煤，釬子要垂直，嚴禁斜著插入溜槽或直接接觸篦條。

6停止給料，待機內物料全部排除后方可停機。

7粉碎機周圍禁止堆放各種物體，電機周圍禁止涼曬衣服。

8冬天停車時，要將煤運完后再停車，停車后把篦條清理干凈，以防凍?。槐P車不轉時，要采取加溫方法，禁止直接啟動。

9粉碎機檢修時，必須切斷電源，掛上“禁止合閘、有人工作”警告牌，崗位人員應在場監(jiān)護。

10本崗位禁止煙火，遇有火險應用二氧化碳、干粉或1211滅火器進行滅火，禁止水澆；消防器材實行定置管理，無特殊情況不能挪做他用。

11嚴格交接班制度，對所交接的設備、電器、工具等，是否符合安全技術要求，發(fā)現(xiàn)不安全問題應及時處理。

12擦拭二樓以上窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。

物料危害特性：洗精煤：粉塵

第9篇 煤粉碎機工安全操作規(guī)程

1.啟動前，應檢查地腳栓，粉碎機外殼連接螺栓是否緊固。

2.啟動前應檢查翻版的方向與使用的粉碎機是否一致，若有不同，應將電動翻板轉到正確位置。

3.開機時應與前一崗位聯(lián)系，接到前崗位同意信息后，才可通知公司調度下令送電。

4.啟動后，如遇跳閘，應在轉子停穩(wěn)后（約10分鐘），進行檢查，經確認無故障、安全后方可按程序啟動。

5.發(fā)現(xiàn)問應立即與集控室聯(lián)系，及時報告公司調度。

6.運轉過程中，應隨時注意設備運轉，規(guī)定電流波動情況并做好記錄。定子電流、軸承溫度、馬達溫度，每小時應如實記錄一次。

7.運行中如發(fā)現(xiàn)電流偏高，要及時通知有關崗位調整煤量，軸承溫度超過規(guī)定值應及時停機，并通知有關人員。

8.運行中，嚴禁打開粉碎機，防止煤及雜物飛出傷人。

9.等轉子停轉時方可進行清掃。

10.工作完成后，經安全確認后停機，并斷開電源。

11.嚴禁在粉碎機和高壓電機附近堆放可燃品及其他雜物。打掃衛(wèi)生時嚴禁將水沖入（濺入）高壓電機。

第10篇 萬能粉碎機安全操作規(guī)程

1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴禁用于其他樣品。

2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎,過多則攪拌不起來,損傷設備。

3、每個樣品的磨樣時間在1min左右,時間過長則影響設備的使用壽命。

4、每磨一個樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。

第11篇 萬能粉碎機的安全操作規(guī)程

1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工，嚴禁用于其他樣品。

2、每次磨樣量要適量，一般以蓋住小葉輪為宜，過少則磨不碎，過多則攪拌不起來，損傷設備。

3、每個樣品的磨樣時間在1min左右，時間過長則影響設備的使用壽命。

4、每磨一個樣品，須將粉碎腔清掃一次，避免樣品互相污染。

第12篇 密封式化驗制樣粉碎機安全操作規(guī)程

一、研缽中的物料,不得超過制樣機允許重量。放入制樣機時,要固定,防止制樣缽在機器內脫落,造成樣散缽飛,避免機械傷害。

二、對制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳

三、啟動前,制樣機要蓋嚴。

四、制樣機開啟電鈕時要輕開輕關,不允許用力過猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。

五、啟動后,不得離開制樣機,要注意觀察有無異音和異味;如有異常,停機檢查。

六、待制樣機完全停穩(wěn)后,方可打開蓋扳,取出研缽。

七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機內部,以防積塵,損害電路。