第1篇 機(jī)工安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，扎緊袖囗。女工必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔暢通，不得穿涼鞋、高跟鞋。
2、檢查機(jī)床、工作場(chǎng)地周圍有無障礙物。
3、工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查以下事項(xiàng):
3.1電機(jī)和齒輪傳動(dòng)部位的安全防護(hù)罩是否安全、有效。
3.2三、四爪卡盤和保險(xiǎn)裝置是否堅(jiān)固。
3.3電氣開關(guān)和手柄是否在正常位置。
3.4按機(jī)床潤滑圖表加油時(shí)，應(yīng)空運(yùn)傳試車1-2分鐘。查看油窗等部位。
4、工件和切削刀具裝卡應(yīng)牢固。大、小滑道面上嚴(yán)禁放工件、工具及其它雜物。
5、嚴(yán)禁戴手套操作，切削作業(yè)必須戴防護(hù)眼鏡。
6、高速切削時(shí)，嚴(yán)禁開反車制動(dòng)。切削中需停車時(shí)，應(yīng)將車刀退出，機(jī)旁應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，以防飛屑傷人。
7、應(yīng)及時(shí)清理鐵屑。清理鐵屑應(yīng)使用專用工具。使用挫刀刮工件時(shí)，右手應(yīng)在前，以防扎手。
8、機(jī)床開始工作：
8.1不準(zhǔn)離崗，必須離開時(shí)，應(yīng)停車并切斷電源。
8.2不準(zhǔn)裝卸工、卡具，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
8.3不準(zhǔn)用手直接接觸卡盤和工件。
8.4不準(zhǔn)開車變速。
8.5不準(zhǔn)用腳蹬踩工件、光桿、絲桿、齒輪箱、油盤處等部位。
8.6齒輪箱、電機(jī)有異常（聲音不正常、電機(jī)過熱、嗅到絕緣漆味等），應(yīng)立即停車檢查。
9、工作完畢，應(yīng)將機(jī)床、工器具、卡量具擦洗干凈，關(guān)閉總電源，清理工作場(chǎng)地。成品、半成品應(yīng)定置存放。
第2篇 自動(dòng)校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程怎么寫
1.工作前檢查機(jī)床的手動(dòng)剎車、點(diǎn)動(dòng)、倒順開關(guān)是否靈活。檢查擋料、切料機(jī)構(gòu)及承料架是否完好正常。
2. 檢查工作地周圍的地面,料架和機(jī)床上是否有工具、雜物。
3．毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要先行檢查。毛料過大的,應(yīng)先修整才能上機(jī)。
4. 待校直的盤料,堆放必須整齊,亂盤料整理后才能校直,不準(zhǔn)邊整理邊校直。
5. 每次裝料只準(zhǔn)裝一盤,大直徑的重料要分開。用吊車上料。料上盤后,應(yīng)剪斷捆料鐵絲,并將剪斷的鐵絲清除掉,
6. 調(diào)整后,必須將壓緊螺釘全部壓牢,蓋好防護(hù)罩,才能開機(jī)。
7. 開機(jī)后,必須注意盤料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料,立即倒回,停機(jī)整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。不準(zhǔn)開機(jī)整料或用手摸料。
8. 工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結(jié)束時(shí),操作者應(yīng)特別注意,作好立即停車準(zhǔn)備,以免因停機(jī)稍遲,打壞防護(hù)罩或砸傷人體。
9. 切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí)或用腳踏切斷時(shí),出料架旁不得有人。更不準(zhǔn)同時(shí)檢查設(shè)備或材料。
10. 切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨(dú)放在架子上,保持一端整齊,待集中處理。
11.發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時(shí),應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。
12. 點(diǎn)動(dòng)調(diào)整前,扳手必須從緊固部位取下來。同時(shí),操作者要避開校直架的旋轉(zhuǎn)范圍,以防轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
第3篇 內(nèi)燃機(jī)工一般安全操作規(guī)程
(一)嚴(yán)格按照機(jī)械說明書的規(guī)定,認(rèn)真維護(hù)和操作。發(fā)揮機(jī)械效能,完成各項(xiàng)規(guī)定的定量指標(biāo),努力降低消耗。
(二)操作前應(yīng)對(duì)整個(gè)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行“十檢查”方可開機(jī);
1、檢查個(gè)人防護(hù)用品,工具是否穿戴齊全。
2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、防凍液是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查機(jī)械設(shè)備各部位堅(jiān)固件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
4、檢查電泵、電機(jī)、電氣設(shè)備、儀表、保險(xiǎn)絲是否完好。啟動(dòng)后有無雜聲及漏電現(xiàn)象。
5、檢查機(jī)、泵、管、帶周圍有無障礙物及皮帶般螺絲是否牢固。
6、檢查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。每班開車前,對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加油放可開車。
7、檢查電路有無搭鐵、短路現(xiàn)象,各接頭處是否牢固。
8、檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
9、檢查各零部件安全防護(hù)裝置、工具是否完好無缺。
10、在啟動(dòng)前應(yīng)檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動(dòng)后, 待水溫、油壓等各儀表讀數(shù)正常后,方可投入運(yùn)行。
(三)工作中對(duì)機(jī)械、電氣設(shè)備要做到'五注意':
1.注意電機(jī)有無過熱和其他不正常現(xiàn)象。
2.注意剎車是否靈敏可靠。
3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)方向有無他人站立。
5.工作時(shí),思想注意力要集中,掌握操作技能。
(四)機(jī)械在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)危急情況(嚴(yán)重危及人身或設(shè)備安全),任何人呼吁都必須立即停機(jī)搶救。
(五)如發(fā)生機(jī)械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),立即向有關(guān)部門匯報(bào)。
(六)機(jī)械在運(yùn)行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預(yù)防意外事故發(fā)生。如需要加油檢查時(shí),必須在確保安全的情況下進(jìn)行。
(七)機(jī)械在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)查明原因,設(shè)法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機(jī)。
(八)工作完畢(下班后),對(duì)機(jī)械、隨機(jī)附屬裝置、工具等要認(rèn)真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機(jī)械設(shè)備上拆卸零部件。
(九)在惡劣天氣下,要采取相應(yīng)的安全措施,燃油、潤滑油應(yīng)根據(jù)天氣氣候進(jìn)行更換。
(十)對(duì)機(jī)械設(shè)備,機(jī)房要保持清沽,嚴(yán)禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交由倉庫回收。
(十一)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得隨意離開崗位,要密切注意機(jī)械、儀表有無異?，F(xiàn)象,不得超載運(yùn)行或違規(guī)操作。
(十二)嚴(yán)禁酒后開機(jī),認(rèn)真填寫好運(yùn)行記錄。
(十三)維修、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備,解剖各部總成時(shí)要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
(十四)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及操作規(guī)程。
第4篇 圓錐磨破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前要做好以下工作:
(1)檢查設(shè)備各部聯(lián)接是否完好,漏斗是否暢通,油箱機(jī)油是否合適,濾油網(wǎng)是否清潔。
(2)檢查各部螺絲是否緊固,彈簧松緊是否合適,除塵器是否工作正常,開車前先開除塵器。
(3)檢查圓磨中有無礦石和雜物,如有清除后方可開車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
(4)開車時(shí)必須按聯(lián)鎖順序開車和操作。
2、開車和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)開車前先開油泵,并經(jīng)常檢查油路是否暢通,油壓是否正常。
(2)應(yīng)常檢查液壓閉鎖系統(tǒng)、電機(jī)潤滑等工作是否正常。
(3)給料應(yīng)保持均勻,禁止鐵器進(jìn)入圓磨中。
(4)處理圓磨下邊積料時(shí),必須戴安全帽,停機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,電機(jī)有毛病應(yīng)找電工修理,禁止自己亂干。
(5)經(jīng)常檢查圓磨排礦粒度是否合適,如發(fā)現(xiàn)問題可報(bào)告車間,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
3、停車后應(yīng)做到:
(1)停車時(shí)先停止給礦,當(dāng)圓磨中礦石完全處理完后方可停車。
(2)無通知停電要立即關(guān)閉電源,清理圓磨中的積料。
(3)清理好衛(wèi)生,整理好工具,為以后開車做好準(zhǔn)備。
第5篇 脫管機(jī)工操作規(guī)程
1、脫管機(jī)開機(jī)前檢查脫管機(jī)及電氣部分是否符合安全要求。在正式脫管前應(yīng)先空車試運(yùn)行，經(jīng)確認(rèn)正常后方準(zhǔn)進(jìn)行正式脫管。
2、脫管機(jī)脫管前應(yīng)戴好手套，扎好衣袖。
3、脫管機(jī)應(yīng)至少有2人同時(shí)操作，并有1人負(fù)責(zé)指揮。
4、鐵桿插入芯子的脫管孔時(shí)，應(yīng)把手拿開。
5、脫管機(jī)脫管時(shí)，待管芯全部拉出后，應(yīng)立即把管芯拿開。
6、脫管機(jī)脫管后應(yīng)把專車?yán)卦攸c(diǎn)。
7、當(dāng)脫管機(jī)脫不動(dòng)膠木管時(shí)，應(yīng)立即停車查找原因。
8、工作后應(yīng)停機(jī)，切斷電源。
第6篇 切紙機(jī)工操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉本設(shè)備性能，考試合格后方可操作。
2、開車前必須穿戴好防護(hù)用品，防止絞傷。
3、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，輕給抱閘，逐漸增速。
4、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止?jié)櫥?、檢修，并禁止從設(shè)備上面?zhèn)魉腿魏挝锲贰?/p>
5、使用電動(dòng)葫蘆時(shí)，應(yīng)檢查鋼繩是否完整可靠，限位開關(guān)是否良好。同時(shí)，注意吊鉤是否掛好，吊起紙捆時(shí)不能任意擺動(dòng)和懸在空中，起重物下不準(zhǔn)人通過和停留。
6、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。
7、切紙時(shí)不得用手去觸動(dòng)運(yùn)動(dòng)的紙帶和紙盤。
8、在清洗和檢查刀具時(shí)，不能用手抹切刀，一定要用抹布或刷子進(jìn)行清洗。
9、收紙軸的夾板，固定圈在啟動(dòng)設(shè)備前必須緊固好，防止甩出。
10、在操作過程中，機(jī)長和助手必須密切配合，相互呼應(yīng)，在確認(rèn)安全的情況下才能開車。
11、當(dāng)紙帶拉斷時(shí)，停車后方可進(jìn)行修理。
第7篇 主扇風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和要求
（1）機(jī)體各部螺絲不得松動(dòng)，各部軸承潤滑油應(yīng)符合規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)前手動(dòng)盤車應(yīng)靈活，通道內(nèi)不得有異物堵塞（每日檢查一次）。
（2）電器接觸應(yīng)良好，電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)聲音應(yīng)正常，電器各部不得有打火和過熱現(xiàn)象。
（3）檢查電動(dòng)機(jī)的碳刷磨損程度、溫度和引線溫度。
（4）地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固；開閉風(fēng)閘門，如設(shè)置機(jī)動(dòng)、手動(dòng)兩套裝置時(shí)，須將手動(dòng)搖把取下，以免傷人。
（5）不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
（6）操作高壓電器時(shí)，應(yīng)用絕緣工具，并注意操作的先后順序，高壓系統(tǒng)接地應(yīng)可靠。
（7）在更換備用通風(fēng)機(jī)和做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，須按現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)指揮有誤時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)工有權(quán)說明情況要求重發(fā)指令。
2、啟動(dòng)操作方法
（1）開機(jī)前，按規(guī)定項(xiàng)目檢查完畢后，將主機(jī)的電源開關(guān)和油開關(guān)合好。
（2）將控制回路電源合好。
（3）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子頻敏電阻器接觸是否在斷開位置。
（4）將“（3）”的控制電源合好，即可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
（1）各部軸承溫度不得超過規(guī)定值，各部螺絲不得有松動(dòng)和缺少現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車。
（2）電動(dòng)機(jī)溫度不得超過其規(guī)定值，電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
（3）除故障和事故緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。
（4）停機(jī)后，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對(duì)機(jī)器各部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
第8篇 剃齒機(jī)工安全操作規(guī)程
1、操作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全，自動(dòng)控制部分是否靈敏好用，認(rèn)為無問題時(shí)，可點(diǎn)動(dòng)開車。
2、剃齒刀和工作必須嚙合適當(dāng)，卡壓牢固。每次換工件，要先用手搖，然后過渡到自動(dòng)走刀。
3、夾緊工件時(shí)，不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
4、調(diào)整各部及掛換齒輪時(shí)必須關(guān)閉電門。開車后，手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。
5、工作結(jié)束后，要把各部件手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門工具，不準(zhǔn)用手。
6、注意工件卡壓方向，以免由于咬合點(diǎn)不對(duì)而打刀傷人。
7、進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走，擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng)，防止倒落砸傷手腳。
第9篇 給礦機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下準(zhǔn)備:
(1)檢查各部螺絲是否緊固。
(2)檢查各部潤滑情況是否良好,減速機(jī)油是否合適,傳動(dòng)軸、偏心軸、電機(jī)等設(shè)備是否正常。
(3)檢查安全防塵裝置是否良好。
(4)開車前首先發(fā)出信號(hào),打開噴水頭。
2、開車運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)用手觸摸和檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械。
(2)不準(zhǔn)將原礦倉的料完全放空,嚴(yán)防木頭、鐵器進(jìn)入破碎機(jī),揀出的雜物應(yīng)按車間的規(guī)定存放好。
(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度和工作情況是否正常,經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)潤滑是否良好,各機(jī)械部件工作是否正常。
(4)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)或其它電器設(shè)備有故障可找電工修理,不準(zhǔn)擅自處理。
(5)如其它工序出現(xiàn)事故,應(yīng)立即停止給礦。
第10篇 電梯司機(jī)工安全操作規(guī)程
電梯司機(jī)工安全操作規(guī)程
一、電梯司機(jī)必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)格遵守電梯安全使用規(guī)程的相關(guān)管理制度。
二、注意觀察電梯在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲音,平層準(zhǔn)確應(yīng)無顯著變化。
三、經(jīng)常清潔轎廂內(nèi)、層門及可視部分。
四、要保持電梯清潔衛(wèi)生,轎廂的載重量應(yīng)不超過額定載重量。
五、當(dāng)電梯在使用過程中發(fā)生故障,電梯應(yīng)立即停止使用,司機(jī)及管理人員應(yīng)立即通知維修人員,檢修后確認(rèn)可以時(shí)再恢復(fù)使用。
六、電梯嚴(yán)禁載易燃易爆物品。
第11篇 切管機(jī)工:安全操作規(guī)程
1.主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),要立即停車檢查。
2.切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進(jìn)行工作。
3.機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操縱時(shí),要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4.調(diào)換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時(shí),必須停車進(jìn)行。
5.切割管頭時(shí),要防止管頭飛出傷人。
6.長料管放進(jìn)料架和松開捆扎鉛絲時(shí),應(yīng)采取防止管子轉(zhuǎn)動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7.使用砂輪切管機(jī),應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8.除塵裝置應(yīng)完好,方可切削。
9.在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
第12篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)工人安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪--鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢;休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
