第1篇 車工的安全操作規(guī)程
一、工作時穿戴好勞動保護(hù)用品，上衣袖口要扎緊，女同志的長發(fā)或辮子必須全部賽入帽中。嚴(yán)禁戴手套、穿涼鞋、戴圍巾作業(yè)。
二、操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)和維修保修技術(shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷超范圍使用設(shè)備。
三、開車前應(yīng)細(xì)心檢查設(shè)備各部件完好狀況，按規(guī)定將潤滑部位注好油，查看油質(zhì)，觀看油路是否暢通。低速空轉(zhuǎn)1-2分鐘，確認(rèn)設(shè)備良好方可開始工作。
四、禁止在機(jī)床導(dǎo)軌面、油漆表面及主動部位上放工具，及金屬物品等，不得在機(jī)床導(dǎo)軌上敲擊或校直工件。
五、正確安裝刀具，裝卡工作必須牢固可靠。加工大的工件產(chǎn)生偏心時，要加以平衡。下班時，如果工件不卸下，應(yīng)用千斤頂支撐。
六、移動刀架、尾架或溜板箱時，必須保證其導(dǎo)軌面的清潔、潤滑良好。使用中心架、跟刀架，經(jīng)常檢查與工作接觸點(diǎn)潤滑是否良好。
七、車工作件用銼刀時，要右手在前，左手在后，身體離開卡盤，其中銼刀必須按要求安裝手柄。
八、車床開動時，不準(zhǔn)離開工作崗位。如需要離開時，應(yīng)立即停車，將變速手柄扳到停車位置。不得由他人代開，不得遠(yuǎn)離操作，工作中發(fā)生停車時，必須拉開電閘，退出刀具。
九、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁變速、機(jī)床變速時，禁止用腳蹬。車螺絲時，先檢查正反車扳把是否零活可靠。
十、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件禁止用手觸摸和用棉布（紗）擦抹，換刀時，刀架要遠(yuǎn)離卡盤及工件。車床未停穩(wěn)時，不得進(jìn)行測量加工部件。不準(zhǔn)用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。清除切屑時，應(yīng)用專用鉤子，不得用手直接清除。
十一、切大料未斷時，要取下砸斷，車內(nèi)孔時，不準(zhǔn)用銼刀倒棱角，用砂布打磨內(nèi)孔時，不得將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
十二、下班后，應(yīng)將機(jī)床擦凈，搞好環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真做好交接班工作，并認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
第2篇 抓包機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程
1.認(rèn)真按照交接班制度的規(guī)定檢查機(jī)臺，進(jìn)行交接。
2每次開車前必須檢查機(jī)上是否有人。
3.不關(guān)車不準(zhǔn)進(jìn)入抓包機(jī)的行程內(nèi)，手腳不準(zhǔn)停放在軌道上。
4.禁止在機(jī)器和棉花上坐臥的要嚴(yán)守崗位，認(rèn)真巡回檢查，隨時揀凈鐵絲等雜物；揀雜不著的地方要停車進(jìn)行。
5.抓包機(jī)發(fā)生堵花和其他故障，必須停車處理，確認(rèn)打手停穩(wěn)后方能將手伸入。
6.發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響和聞到煙火味應(yīng)立即停車，檢查處理。
7.發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)車、停風(fēng)，采取緊急措施并報警。
8.上包前必須清掃轉(zhuǎn)盤地面，清除雜物。
9.抓包擋車工兼任拆包、推包工作，應(yīng)執(zhí)行拆包、推包工的安全操作規(guī)程
第3篇 行車工崗位安全操作規(guī)程
1．司機(jī)接班時，應(yīng)對電氣開關(guān)，制動器吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。
2．開車前，必須鳴鈴或報警，操作中接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。嚴(yán)禁吊物從人頭或生產(chǎn)線上越過。
3．操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。遇有多人指揮，信號不明，超負(fù)荷，斜拉歪吊情況不予起吊。
4．當(dāng)起重機(jī)上或周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。
5．閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
6．工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常。
7．司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。
8．不得利用極限位置限制器停車。
9．不得在有載荷的情況下調(diào)整起升，變幅機(jī)構(gòu)的制動器。
10．堅(jiān)決執(zhí)行“三準(zhǔn)”，“四穩(wěn)”和“十不吊”制度。
11．起重機(jī)工作時不得進(jìn)行檢查和維修。
12．不允許將重物起吊滯留空中。
第4篇 抓斗行車工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,應(yīng)先檢查各傳動部位、限位開關(guān)、制動器、抓斗、鋼繩以及潤滑狀況是否良好、各部螺絲是否緊固、安全裝置是否可靠。穿戴好勞動防護(hù)用品,準(zhǔn)備開車前必須發(fā)出訊號。
(2)起吊時必須在垂直位置,不允許用行車來牽引或拖拉重物。提升、張閉合閘次數(shù),每分鐘不得超過五次。
(3)操作中對設(shè)備的潤滑、聲音、溫度應(yīng)經(jīng)常檢查。定期加油,并緊固各部螺絲,經(jīng)常檢查易損件的磨損情況。
(4)行車工作時,抓斗行車工不能允許任何人進(jìn)入操作室或在行車的任何部位停留(培訓(xùn)和檢查人員例外)。
(5)抓斗行車工搞清理、加油、檢查橋梁時,應(yīng)切斷電源,系好保險帶,方可進(jìn)行。
(6)嚴(yán)禁急倒操作,運(yùn)行時思想要集中,兩手不離操作柄。
(7)抓斗不允許從人頭上越過。
(8)鋼絲繩不準(zhǔn)在卷筒上復(fù)繞,下降至最低位置時,卷筒上的鋼絲不得少于兩圈。
(9)檢修時,必須切斷電源,并掛上警告牌。
(10)提升重物時,抓斗必須提升至高于最高障礙物0.5米。
(11)上下行車不準(zhǔn)拿一米以上的物件和易燃品(如汽油、酒精等)
不準(zhǔn)放在行車上。
(12)抓斗行車工離開操作室時,必須做到:行車停于指定位置、不
帶載荷、所有控制器均在零位、斷開主電源開關(guān)。
第5篇 叉車工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、根據(jù)特種工種性質(zhì),持證上崗,熟悉設(shè)備基本性能,掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作, 按崗位作業(yè)要求操作。
2、作業(yè)前,嚴(yán)禁飲酒,休息充分,保持良好精神狀態(tài);穿戴好安全帽、防護(hù)鞋及其他必要的防護(hù)用品。叉車行駛過程,須思想集中,不準(zhǔn)飲食和閑談,不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話等。
3、車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的路段。
4、 搬運(yùn)時不應(yīng)超過荷載規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。
5、 平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,速度不應(yīng)過快,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速。
6、 行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。
7、 貨叉上不準(zhǔn)站在,車上不準(zhǔn)載人。
8、 不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。
9、 離車時,將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源。
10、 定期檢查剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動等情況,忽視檢查與維護(hù)會縮短車輛壽命。
第6篇 普通車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。
2、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,應(yīng)扎好袖口,禁止戴手套,工作服要穿著整齊,留長發(fā)的要戴工作戴,以防絞輾。
3、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置,機(jī)械傳動部分,電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,否則不準(zhǔn)開動。
4、按潤滑規(guī)定加油,檢查各部位潤滑情況,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
5、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。
6、開車時,工件必須夾緊,工件直徑、長度不得超過規(guī)定范圍,以免造成機(jī)床的損壞。
7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止用手觸摸齒輪、刀軸(桿)等,清掃各部位,要停機(jī)進(jìn)行。
8、禁止伸手越過轉(zhuǎn)動的機(jī)械或工件,進(jìn)行操作或調(diào)整。
9、調(diào)整機(jī)床速度,裝夾工件和刀具等,都要停車進(jìn)行。
10、機(jī)床在轉(zhuǎn)運(yùn)時或切斷電源后,尚有慣性,禁止用手或工具制動。
11、裝卸卡盤及大的工件及工夾具時,床面要墊面板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。
12、床頭、小刀架、床面不得放置工量具或其它東西。
13、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時,必須停車,并切斷電源。
14、需要大開或卸下安全護(hù)罩時,應(yīng)有顯示危險標(biāo)志,防止意外松動。
15、發(fā)現(xiàn)機(jī)床或開關(guān)按鈕有故障,應(yīng)立即關(guān)掉電源并及時向車間主任或維修人員反映并修理。
16、工作完畢后,須使機(jī)械各部位手柄恢復(fù)到原位,并切斷電源。工具、圖紙放置整齊,擦拭車床、導(dǎo)軌要上油。清掃工作場地。
17、不準(zhǔn)用手清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
第7篇 布機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
1．巡迥操作時要注意車弄情況，眼看左右兩邊，發(fā)現(xiàn)有空筒管落地的應(yīng)立即拾起，以防滑跌。
2．開車時要前后左右呼應(yīng)，不允許單手按雙紐。左右手各按一紐啟動織機(jī)。
3．落布時，卷布輥應(yīng)放穩(wěn)，并注意有否鏍絲堵緊，防止落下傷腳。
4．車上有人修車時或布面上放有標(biāo)記的機(jī)臺，修理后方可開車。
5．在處理壞生活時，應(yīng)關(guān)掉開車開關(guān)，防止出事故。
6．發(fā)現(xiàn)布機(jī)左右兩只停止按紐按下時為設(shè)備維修警示，不得隨意開車。
7．下班前做好機(jī)臺清潔衛(wèi)生工作。
第8篇 精梳機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接,安全裝置缺損,不得接班。
2. 開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作,確認(rèn)無危險情況,打好招呼,才能開車。
3. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車處理。
4. 機(jī)器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復(fù)后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。
第9篇 筒子擋車工操作規(guī)程
1、紗繞在槽筒上，不得開車勾剝，要停車后用剪刀剪斷取下。
2、筒管落地要隨手拾起，防止滑跌。
3、車頭傳動部分，不準(zhǔn)放袋皮、清潔工具，防止滑入。
4、開車前要互相招呼。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，手不能觸碰高速槽筒。
5、落筒時，要雙手落筒，找頭時，要手心朝下，用五指緩慢抓住筒子，以防止筒子滑在滾筒上，造成事故。
6、下班前做好機(jī)臺清潔衛(wèi)生工作。
第10篇 電機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1開車前必須詳細(xì)檢查各部件是否處于良好狀態(tài),遇有機(jī)械制動失靈、信號不完備、照明燈不亮?xí)r,必須排除故障再開車;
2司機(jī)在巷道交叉口、道岔、調(diào)車場位置或視線不清、前方道上有行人或障礙物的情況下要減速和響鈴;
3開車時,司機(jī)必須精力集中,認(rèn)真觀望,頭和身體任何部位不得伸出車外;
4兩列車同向尾隨,高速檔(4、5、6檔)頭尾車間距不得小于50米;
5電機(jī)車檢修或司機(jī)離開崗位,必須切斷電源,將控制手把歸到零位并卸下。
第11篇 車工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒?！?/p>
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1普通車床操作
(1)開車前的檢查：
1)檢查機(jī)床潤滑是否可靠，按規(guī)定加注潤滑油脂；
2)檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、限位裝置是否齊全、可靠、靈活；
3)檢查各擋是否在零位，皮帶松緊是否符合要求；
4)檢查車床面，不準(zhǔn)在車床面直接存放金屬物件，以免損壞床面；
5)檢查、加工的工件清理泥砂，以防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌；
6)工件裝夾前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。
(2)運(yùn)行操作：
1)工件、刀具、夾具必須裝卡牢固，浮動刀具必須將導(dǎo)向部分伸入工件，方可啟動機(jī)床；
2)上好工件，先啟動潤滑油泵，使油壓達(dá)到規(guī)定值后，啟動機(jī)床；
3)調(diào)整齒輪架、掛輪時，必須切斷電源。調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時取下，并脫開工件后再試運(yùn)轉(zhuǎn)；
4)裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件；
5)機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊；
6)使用中心架或跟刀架時，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承面；
7)加工長料時，主軸后面伸出的部分不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛“危險”警示標(biāo)記；
8)進(jìn)刀時，刀要緩慢接近工件，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻；換刀時，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離；
9)切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍；
10)加工偏心件時，必須有適當(dāng)?shù)呐渲?，使卡盤重心平衡，車速要適當(dāng)；
11)卡盤裝卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施；
12)對刀必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40~60mm時，應(yīng)改用手動或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀；
13)用銼刀打光工件時，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后；表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工；
14)用砂布打光工件的同時，操作者按上述規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光，禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔；
15)自動走刀時，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤；
16)切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量。
(3)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
1)嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床；
2)嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具、機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部分或轉(zhuǎn)動工件；
3)不準(zhǔn)使用緊急停車按鈕，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床啟動前的規(guī)定，重新檢查一遍；
4)不許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄；
5)內(nèi)壁具有砂眼、縮孔或有鍵槽的零件，不準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔；
6)氣動或液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用；
7)車削細(xì)長工件時，床頭前面伸出長度超過直徑4倍以上，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶；在床頭后面伸出時，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志；
8)切削脆性金屬或切屑易飛濺時（包括盤削），應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。
(4)停車操作：
1)切斷電源，卸下工件；
2)各部手柄打到零位，清點(diǎn)工器具，打掃衛(wèi)生；
3)檢查各部保護(hù)裝置的情況。
2.2立式車床操作
(1)做好工件上車前的準(zhǔn)備工作，選用的壓板、螺絲、螺帽及墊塊等要適當(dāng)。
(2)工件在未緊固前，只準(zhǔn)用“點(diǎn)”動來校正。要注意人體站立的位置不得與旋轉(zhuǎn)物碰撞，嚴(yán)禁人站在轉(zhuǎn)盤上作校正或操作。
(3)加工較大、較高或不規(guī)則的工件時，除了用卡腳夾緊外，還必須加搭壓板，牢固后才能操作。
(4)經(jīng)常檢查螺絲、螺帽是否完好。如發(fā)現(xiàn)有滑牙、爛牙等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。使用的扳手要與螺絲、螺帽相吻合，扳緊時，用力要適當(dāng)，防止打滑摔倒。
(5)開車前應(yīng)將橫梁和轉(zhuǎn)盤上留有的工具、量具等物清除，避免轉(zhuǎn)動時飛出墜落傷人。
(6)對刀時必須緩速進(jìn)行，在刀頭接近工件時，改用手搖進(jìn)給，用后及時將手柄拿掉，以防機(jī)動時傷人。
(7)在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。不準(zhǔn)用手指去揩摸正在旋轉(zhuǎn)中的工件。需要調(diào)換刀具或測量工件時，必須停車進(jìn)行。轉(zhuǎn)速較高時，不準(zhǔn)用急反車。
(8)發(fā)現(xiàn)工件松動或機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常時，應(yīng)立即退刀停車，進(jìn)行檢查和調(diào)整。
(9)大型立車由兩人以上操作的，必須明確一人為主，互相配合，不準(zhǔn)擅自亂撒按鈕和離開工作崗位。
(1)工件完工后，應(yīng)做好下車前準(zhǔn)備工作，仔細(xì)檢查壓板是否全部拆除，防止吊運(yùn)中發(fā)生事故，并將垂直刀架退到左右立柱的兩旁，以保持機(jī)床的精密度。
2.3滾齒機(jī)床操作
(1)裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符不得裝夾。
(2)工作前應(yīng)正確計算，各掛輪架的齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)，選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕、堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，同時根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。
(3)銑削半面形齒輪時需裝平衡鐵。
(4)工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削量，并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動離合器，脫開或接通，以免發(fā)生事故。
(5)操作者不得自行調(diào)整各部間隙。
(6)工件層疊切削時，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。
(7)當(dāng)切削不同螺旋角時，刀架角度搬動后應(yīng)緊固。
(8)不得機(jī)動對刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時，方可停車。
(9)工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，溫升不許超過50℃，在大負(fù)荷時應(yīng)注意電機(jī)的溫升。
(10)有液壓平衡裝置的設(shè)備，在銑削時應(yīng)注意按規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。
(11)在加工少齒數(shù)齒輪時，應(yīng)按機(jī)床加工范圍，不得超過工作臺蝸桿的允許速度。
(12)必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)停車進(jìn)行，采用專用工具。
(13)使用扳手扳螺帽（螺栓）時，用力要適當(dāng)，扳動方向不得有障礙。
2.4數(shù)控機(jī)床操作
(1)開機(jī)后在低速空轉(zhuǎn)中認(rèn)真檢查設(shè)備自動潤滑系統(tǒng)是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)有無異?，F(xiàn)象，加工程序是否正確，一切正常后方可工作。
(2)首件加工時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊規(guī)定操作，必須經(jīng)過程序檢查（試走程序)、軌道檢查、單程序試切及尺寸體驗(yàn)等階段。
(3)工件裝夾不允許用粗基準(zhǔn)，裝夾應(yīng)合理、可靠；安裝刀具時應(yīng)注意刀具使用順序及安放位置與程序要求的一致，杜絕錯位。在無自鎖的數(shù)控車床中，要將不同運(yùn)動方向鎖死。
(4)工作中要隨時監(jiān)控顯示裝置，應(yīng)能判斷報警信號內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)保留現(xiàn)場，找專業(yè)電氣維修人員排除。
(5)控制機(jī)箱應(yīng)保持清潔，不隨意打開。
(6)加工完畢后，將程序用磁帶或紙帶保存，不再使用的程序應(yīng)抹掉，并使各開關(guān)回到原位。
(7)加工偏心工件時，必須加裝平衡鐵，并緊固牢靠。開始轉(zhuǎn)動時，車速要慢，正常后車速不宜過快，剎車不宜過猛。
(8)加工細(xì)長棒料時，應(yīng)事先算好尺寸，盡量截短，如不能截短的要采取安全措施。
必要時可以在車頭箱后面加支架，用擋板圍好。
(⑨)加工長軸要正確選用頂針、中心架或活動跟刀架；加工特重或長型工件，不得在車床上長時間停留，下班、修車等，應(yīng)用木塊墊妥。
(1)高速切削螺紋，應(yīng)嚴(yán)格檢查倒順開關(guān)，預(yù)防退刀時失靈。高速切削長軸，要用活絡(luò)頂針，嚴(yán)禁使用死頂針。
(11)使用銼刀修光工件時，銼刀必須裝有木柄，注意不要讓衣袖或胳膊碰到卡盤或工作物。
(12)加工內(nèi)螺紋及內(nèi)孔時，不準(zhǔn)用手指直接拿砂皮打光，嚴(yán)防手指被卷入。
(13)攻絲或套絲，必須使用專用工具。不準(zhǔn)一手扶攻絲或板牙架，一手開車。
(14)切割棒料或?qū)⒐ぜ钕?，不得用手直接去接。較大的工件割下時，應(yīng)留有一定的余量，防止全部割斷后落下敲壞設(shè)備或傷人。
(15)大型機(jī)床需由兩人操作的，必須明確一人為主。
2.5銑床操作
(1)裝夾工件、工具、刀具必須牢固可靠。支撐壓板的墊鐵要平穩(wěn)，不得有松動等現(xiàn)象。
(2)移動工作臺、升降臺，應(yīng)先松開剎車螺釘。使用快速作業(yè)，當(dāng)接近工件時要點(diǎn)動，保證刀具與工件之間留有一定的距離。
(3)對刀時，刀具與工件接近，不準(zhǔn)用快速進(jìn)給，應(yīng)用手搖進(jìn)行，對好后應(yīng)將手柄脫開或拿下。初切時，吃刀量不能過大。
(4)工作臺上不得放置工具、量具及其他物件。手指不準(zhǔn)接近銑削面，不準(zhǔn)用手摸刀刃及工件或用棉紗擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具和轉(zhuǎn)動部位。
(5)裝拆刀具時，臺面上必須墊木板。使用的扳手開口應(yīng)適當(dāng)，用力不可過猛，防止站在臺面上操作。
(6)龍門銑切削時，人不得跨越工作臺或站在臺面上操作。
(7)仿型銑開車前應(yīng)檢查潤滑油是否充足，進(jìn)給箱內(nèi)加油量不得超過油標(biāo)的1/2。注意不得讓油流入機(jī)器內(nèi)。
(8)銑長型軸類，伸出工作臺超過1/2以上時，應(yīng)該使用托架，避免單頭翹起發(fā)生墜落事故。
(9)要經(jīng)常清除機(jī)床周圍的油污，以防行人走路滑跌傷人。
2.6鏜床操作
(1)工件上車前，應(yīng)認(rèn)真檢查所有的螺絲、螺帽有無滑牙和爛牙的現(xiàn)象。
(2)工件在緊固時，要正確選用壓板和墊塊。
(3)開動快速手柄對刀時，應(yīng)保持鏜桿與對刀之間留有一定的距離，然后用手搖柄進(jìn)刀。
(4)鏜桿、鏜頭、溜板刀架必須緊固可靠，嚴(yán)防運(yùn)轉(zhuǎn)時飛出傷人。
(5)安裝刀具時要夾牢，并注意緊固的螺絲，刀具不應(yīng)超出搪刀回旋半徑以外。
(6)機(jī)床開動后，操作人員應(yīng)站在安全的位置，不準(zhǔn)接觸傳動部位。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動處傳遞東西或拿工具等。
(7)機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺上，禁止放置工具及其他東西。
(8)凡兩人操作或多人在同一臺機(jī)床上操作時，必須明確一人為主，密切配合。
2.7磨床操作
(1)工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、粗精磨等情況，合理選擇適用的
砂輪。
(2)調(diào)換砂輪時，要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無裂縫，聲音要清脆。
(3)安裝砂輪時，須經(jīng)平衡試驗(yàn)，開空車試驗(yàn)5~10min,確認(rèn)無誤方可使用。
(4)磨削時，先將縱向擋鐵調(diào)整緊固好，使往復(fù)靈敏，人不準(zhǔn)站在正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
(5)進(jìn)給時，砂輪應(yīng)緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后破裂而發(fā)生事故。
(6)砂輪未退離工件時，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測量精度時均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置。
(7)用金剛鉆修整砂輪時，要用固定的托架。
(8)干磨的工件，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂，濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。濕磨的機(jī)床要用冷卻液沖，干磨的機(jī)床要開啟吸塵器。
(9)無心磨床嚴(yán)禁磨削彎曲的工件。發(fā)現(xiàn)超過規(guī)格的大料時，要立即取出，不準(zhǔn)用金屬棒送料。
(10)平面磨床一次磨多件時，加工件要緊靠墊妥，防止工件傾斜飛出或砂輪爆裂傷人。
(11)外圓磨床使用兩頂針加工工件時，應(yīng)注意頂針是否良好，用卡盤加工的工件要夾緊。
(12)內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時，用塞規(guī)或儀表測量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。
(13)導(dǎo)軌磨床應(yīng)裝有除塵器，并充分利用水磨法，以防止粉塵飛揚(yáng)影響車間環(huán)境。
(14)螺紋磨床應(yīng)保持電氣系統(tǒng)完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。
(15)工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工件時，不能使用自動進(jìn)給，進(jìn)刀時不宜過大。
(16)萬能磨床應(yīng)注意油壓系統(tǒng)的壓力，不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩端，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
(17)光學(xué)曲線磨床將工件磨好后，立即把光學(xué)鏡頭遮好，鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需要用軟絨布措拭，用汽油擦洗時，要注意防火。
(18)不是專門的端面砂輪，不準(zhǔn)磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。
(19)精密螺紋磨床要注意室內(nèi)的溫度和室內(nèi)、外的溫差。
2.8搖臂鉆床操作
(1)開機(jī)前檢查：
1)工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油；
2)搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作；
3)搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物；
4)開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。
(2)運(yùn)行操作：
1)正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用；
2)超出工作臺進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)；
3)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動進(jìn)刀時，不許變換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能
進(jìn)行；
4)裝卸刃具及測量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削；
5)工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查，排除故障。
(3)停機(jī)：工作完畢，關(guān)閉開關(guān)，取下工件，將鉆床各部手柄回零位，斷開空氣開關(guān)或刀閘。
2.9g7025a型弓鋸操作
(1)開車前的檢查：
1)應(yīng)加好各部潤滑油；
2)檢查水池水位和油池油位是否正常，各銷子和螺栓是否緊固；
3)各部手柄是否在零位置。
(2)運(yùn)行操作：
1)將油泵旋閥手柄指針調(diào)到上升位置；
2)裝卡材料應(yīng)根據(jù)材料直徑大小來安裝卡具，但不許超過鋸弓最大行程，防止打斷鋸弓和鋸條；
3)啟動鋸床時，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將泵開關(guān)操作手柄指針打到下降位置，待鋸條和材料相距10~20mm時，迅速將指針打到慢速位置，使鋸弓自動下降；
4)啟動鋸床，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將泵開關(guān)操作手柄指針打到下降位置，待鋸條和料相距10~20mm時，迅速將指針打到慢速位置，使鋸弓自動下降。
(3)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
1)注意鋸條是否正常鋸切，不應(yīng)發(fā)生鋸條右、左偏斜、防止扯斷鋸條；
2)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
(4)停車操作：
1)將手柄指針打到上升位置，再將壓臂頂柱保險打到頂柱位置，此時可以自動停車；
2)關(guān)掉冷卻水泵，卸下工件，打掃衛(wèi)生。
2.10b665型牛頭刨床操作
(1)開機(jī)前的檢查：
1)各部件是否緊固完好，運(yùn)動部件是否靈活、可靠；
2)加好潤滑油，然后慢車運(yùn)行1~3min方可進(jìn)行工作。
(2)運(yùn)行操作：
1)工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方可開車；
2)刨削前應(yīng)調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過深；
3)牛頭刨的操作人員，必須站在工作臺的兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不許站人，嚴(yán)禁手、頭接近刀具，在行程內(nèi)檢查工作；
4)刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長；
5)切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或移位時，必須停車校正緊固，如遇停電應(yīng)立即切斷電源，退出刀架；
6)拆卸工件要切斷電源，如工件較重，要有兩人或天車拆裝。
2.11切管機(jī)操作
(1)開機(jī)前的檢查：
1)檢查鋸片是否完好，有打缺、裂紋時應(yīng)更換；
2)根據(jù)高壓膠管規(guī)格，更換相應(yīng)定位銷軸和導(dǎo)向套。
(2)運(yùn)行操作：
1)接通電源并啟動電機(jī)；
2)將被切高壓膠管穿入換好的導(dǎo)向套內(nèi)，扳動刀形手把帶動膠管向鋸片內(nèi)推進(jìn)，則膠管被切斷，滑板復(fù)位時，靠兩根拉力彈簧拉回原位；
3)將切好的膠管其內(nèi)孔插入定位銷軸內(nèi)，鋸片旋轉(zhuǎn)時，使在準(zhǔn)備剝膠處割開一道縫，保證膠管剝膠時，產(chǎn)生良好的斷膠效果。
(3)停機(jī)：工作完畢后，必須切斷電源。
2.12收工
工作完成后，檢查、清理現(xiàn)場，材料、工件應(yīng)及時入庫，堆放要整齊穩(wěn)妥，工具、材料要收拾好存放在規(guī)定的地方。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)車間作業(yè)場所嚴(yán)禁存放油、棉紗等易燃品。
(2)使用電鉆、砂輪機(jī)等轉(zhuǎn)動工具禁止戴手套，并執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。
(3)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下檢修，嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。
(4)注意加工工件拋灑的高溫金屬碎屑傷人和點(diǎn)燃附近物品，要及時降溫、清理。
第12篇 無極繩絞車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、跟車前檢查事項(xiàng):
1、通訊信號的發(fā)射接收是否正常。
2、軌道中有無影響車輛運(yùn)行的雜物。
3、各車輛之間的聯(lián)接是否可靠。
4、載重車是否超載或偏載。
5、牽引鋼絲繩是否在張緊狀態(tài)。
6、檢查梭車固定鋼絲繩楔塊是否牢固,嚴(yán)禁松動。
二、車輛運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、跟車司機(jī)在車輛行走過程中必須時刻注意車輛運(yùn)行情況,運(yùn)行前方軌道是否正常。信號發(fā)送機(jī)應(yīng)隨身攜帶。發(fā)現(xiàn)異常情況時,可利用發(fā)射機(jī)的緊急停車按鈕停車,停車后跟車司機(jī)必須用手持電話或固定電話與絞車司機(jī)取得聯(lián)系,并說明停車原因。正常運(yùn)行時,嚴(yán)禁跟車司機(jī)停車。
2、梭車嚴(yán)禁任何人乘坐,絞車運(yùn)行時,絞車道嚴(yán)禁任何人行走及施工作業(yè)。
3、梭車在上行時,跟車工必須在車前3m;梭車在下行時,跟車工必須在車后3m。
4、車輛出現(xiàn)掉道,嚴(yán)禁使用梭車牽引硬拉復(fù)位。
5、梭車在牽引或推車時,必須掛鏈。
6、絞車運(yùn)行必須嚴(yán)格執(zhí)行:紅燈行車不行人,綠燈行人不行車制度。
三、信號規(guī)定:
1、梭車上行(由運(yùn)順底彎道向工作面運(yùn)行):快行--2個短點(diǎn);慢行--4個短點(diǎn)。
2、梭車下行(由工作面向運(yùn)順底彎道運(yùn)行):快行--3個短點(diǎn);慢行--5個短點(diǎn)。
3、事故(緊急停車)--1個長點(diǎn)或跟車司機(jī)直接停車
四、拉車數(shù)規(guī)定:
矸石車、木料車4個、噴槳料4個、空車6個、金屬車、槽板3個、電機(jī)、減速機(jī)2個、液壓支架1架。
