第1篇 操作室安全操作規(guī)程
1、操作室人員應熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表的工作電壓范圍、工作原理、性能特點、檢測點與檢測項目。
2、操作室人員每天定時記錄生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠內(nèi)的生產(chǎn)運行情況。
3、根據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員的指令，開啟自動控制設(shè)備，以滿足工藝要求，沒有授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。
4、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應注意防止觸電。
5、各類檢測儀表的一次傳感器均應按要求清污除垢。
6、微機系統(tǒng)的打印機應根據(jù)說明書進行正常保養(yǎng)維護。
7、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。
8、檢修檢測儀表，應做好防護措施。對長期不用或因使用不當被水浸泡的各種儀表，啟用前應進行干燥處理。
9、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機上運行。在運行時，嚴禁退出計算機軟件或插入軟盤。
10、定期檢修儀表的各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺刻度清晰，銘牌、標記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。
11、非工作人員不得隨意進入操作控制室。
第2篇 操作室崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊。
2．操作室內(nèi)不準存放易燃、易爆物品和其它雜物，應保持清潔，通風良好，室內(nèi)禁止吸煙。
3．禁止用濕布擦電氣設(shè)備。
4．開機前做好信號聯(lián)系，無正確回示信號，不許開機。
5．開機前必須以鈴示警（三長聲）。
6．上下梯子時，手扶欄桿防止滑倒和踩空。
7．嚴格按照車間規(guī)定的操作程序開機、停機。
8．操作工嚴格按照電子稱顯示的數(shù)字登記，未經(jīng)批準，任何人不得亂動。
第3篇 集控操作室操作規(guī)程
一、操作員必須熟悉選煤樓的工藝流程,基本了解設(shè)備的構(gòu)造,設(shè)備的基本布置,并且經(jīng)培訓合格才能上崗操作。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的崗位安排情況。
四、開機前:
1、通過畫面仔細觀察各部機械設(shè)備情況,發(fā)出準備開機信號和指令,作好開機準備;
2、根據(jù)班長的安排選擇合適的工藝流程;
3、通過對講機聯(lián)系所有流程內(nèi)的設(shè)備崗位人員做好開機準備。
4、通知班長開機準備就緒,并發(fā)出開機指令。
5、開機時,按煤流順序從后往前依次開機。
五、運行中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、開機過程中要密切注意即將啟動設(shè)備的狀態(tài),如有情況要及時與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理,注意各部皮帶設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,如有異常不可強行啟動運轉(zhuǎn);
3、注意觀察原煤皮帶及其余各部皮帶的煤量和運轉(zhuǎn)情況;
4、如遇出現(xiàn)事故或緊急情況,要在接到指令或發(fā)現(xiàn)情況后果斷采取停機措施。
5、認真填好運行班志及記錄。
六、停機
1、正常停機:按煤流順序從前往后依次停機。
2、緊急停車:按急停按鈕,一鍵停機。
3、檢修時停機根據(jù)現(xiàn)場指揮人員操作,但不能違反《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
七、交接班詢問上班操作員有關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和遺留問題,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長及跟班干部匯報;
八、操作員在操作中嚴禁擅離職守或讓人代替操作。
九、工作期間不能離開操作臺,如果有事必須離開,要請示班長和跟班干部并且給接替人員交待清楚情況,如果在開機狀態(tài)一定要交待清楚工藝流程。
選運區(qū)
二零一三年十二月
第4篇 碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、緊守崗位,做好停電、送電停車,轉(zhuǎn)車聯(lián)系工作,并作好記錄,不準違章指揮。
2、不準閑人進入室內(nèi),防止觸電。
3、到現(xiàn)場檢查工作時,要注意頭上腳下,防止滑倒摔傷。
4、單機停車、轉(zhuǎn)車,不準聯(lián)銷起動,防止傷人。
5、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
第5篇 操作室安全技術(shù)規(guī)程
(1) 上崗前必須穿戴好勞動保護用品和準備好絕緣工具。
(2) 上爐頂檢查時，必須二人以上，看好風向，防止煤氣中毒。上下走梯手要扶好，防止滑跌。
(3) 機電設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止身體或衣服接觸轉(zhuǎn)動部份，防止機械傷害。
(4) 設(shè)備檢修時要取得操作牌，檢修完畢試車前要詳細檢查和聯(lián)系好，確認后再動車，工作完畢后交回操作牌。
(5) 設(shè)備突然停車時，要及時聯(lián)系有關(guān)人員檢查后，確認無誤后方可送電運行，嚴禁隨意短接操作裝置，強行開車。
第6篇 操作室人員安全操作規(guī)程
（一）必須嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。嚴禁違章指揮違章操作。
（二）按廠有關(guān)安全規(guī)定著裝上崗。
（三）嚴格遵守崗位紀律，有事離崗請假，并填好離崗記錄。
（四）按時巡檢，及時消除不安全因素，不能解決的問題及時向分管領(lǐng)導請示匯報，特殊情況可先處理后匯報。
（五）愛護、正確使用和管理好防護用具，消防器材和調(diào)度室內(nèi)的儀器、儀表，確保齊全、靈敏。
（六）有權(quán)制止各種違犯安全生產(chǎn)的行為，禁止亂動閥門和儀表、電氣等設(shè)備。
（七）外來參觀人員必須由本廠人員陪同進入生產(chǎn)調(diào)度室參觀，否則崗位人員有權(quán)謝絕參觀。
第7篇 出坯操作室安全操作規(guī)程
1 作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《職工通用安全規(guī)程》。
2 操作前認真檢查設(shè)備是否正常,必須確認輥道上無人,再開動輥道、推鋼機、移坯車,進行檢查。
3 檢查操作臺各信號及控制按鈕是否正常。
4 檢查冷床、輥道上是否有雜物,有則及時清理
5 檢查移坯車是否完好,動作是否正常。
6 推鋼過程中,冷床兩邊或推鋼機軌道兩側(cè)不準站人。
7 操作時嚴禁和其他人談話,嚴禁外崗位人員進入操作室。
8 輥道或推鋼機出現(xiàn)故障,確認停止運轉(zhuǎn)后才能檢修,檢修設(shè)備或加油時,檢修人員在出坯操作臺控制開關(guān)上掛上安全警示牌后,出坯工嚴禁操作。
9 處理輥道堆鋼或試車時,室內(nèi)外要聯(lián)系好,室內(nèi)人員看室外人員的手勢操作設(shè)備,必須設(shè)專人確認聯(lián)系、指揮,以防意外事故的發(fā)生。
