皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查傳動裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口；清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時，必須切斷電源，同時掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。

7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時，必須在停車后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時，不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通，保持地面整潔。

第2篇 原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程

1. 適用范圍：本操作規(guī)程適用于本崗位

2.本崗位概況

本崗位對140皮帶，141皮帶， 146皮帶，147皮帶，149皮帶，150皮帶，151皮帶，146/1、147/1、149/1、150/1四臺電液動三通分料器，142、143除鐵器進(jìn)行操作和管理，確保把卸車機(jī)崗位送來的原煤（可同時送兩種不同原煤）準(zhǔn)確地輸送到堆取料機(jī)崗位進(jìn)行均勻化作業(yè)。

3.本崗位職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國安全法》、中國統(tǒng)配煤礦總公司制定的《選煤廠安全規(guī)程》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定，保證人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長或總控指令（復(fù)令制）。

3.3按規(guī)定正確檢查、啟動設(shè)備，認(rèn)真監(jiān)控各運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常情況時及時采取相應(yīng)措施處理，并向班長或總控報(bào)告。

3.4對本崗位做到“四懂三會”，按設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)周期認(rèn)真做好潤滑、保養(yǎng)工作，積極配合檢修人員對設(shè)備進(jìn)行維修工作。

3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的原料煤輸送任務(wù)，做到給料穩(wěn)定、均勻。

3.6做好巡回檢查及交接班工作，認(rèn)真填寫本崗位各項(xiàng)記錄。

3.7遵守分廠、工段各項(xiàng)管理制度，服從并做好班長安排的其它工作。

4.原理及術(shù)語

5.本崗位工藝流程敘述

卸車后的煤進(jìn)入地槽內(nèi)，經(jīng)各自對應(yīng)的振動給煤機(jī)（每個地槽對應(yīng)三臺給煤機(jī)）給入相對應(yīng)的116a～119b皮帶,a線經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個電液動三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場的任意一跨；b線經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個電液動三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場的任意一跨堆放儲存； 原煤儲煤場設(shè)有152～154三臺斗輪式堆取料機(jī)進(jìn)行堆取料作業(yè)。

6．本崗位設(shè)備一覽表

7.過程控制參數(shù)

電機(jī)溫度：<65℃

8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（略）

9．本崗位環(huán)境因素識別評價、危險源及風(fēng)險（見附表）

10．生產(chǎn)作業(yè)

10.1開車前的準(zhǔn)備

10.1.1? 振動給煤機(jī)開車前的準(zhǔn)備

a.檢查電動機(jī)、減速機(jī)接線及設(shè)備正常良好。

b.檢查傳動裝置各部位的螺栓齊全緊固。

c.檢查其他裝置齊全、無損壞。

10.1.2皮帶機(jī)開車前的準(zhǔn)備

檢查軸承潤滑情況應(yīng)良好。

檢查入料、排料槽應(yīng)通暢，無損壞變形和堵塞。

檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。

檢查各類擋皮（擋板）、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活，張緊裝置正常，各連接部件牢固，皮帶及接頭無脫膠、劃破和過度磨損現(xiàn)象。

檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好，周圍無影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

確認(rèn)無問題后，向總控報(bào)告可以開車。

10.2正常開車作業(yè)

10.2.1手動開車：接到總控開車指令后，即可復(fù)令開車。待下工序設(shè)備正常運(yùn)行后，根據(jù)確定好的運(yùn)煤路線逆煤流方向啟動皮帶。

10.2.2集控開車：總控發(fā)出開車警示鈴，若崗位設(shè)備檢查正常，在規(guī)定時間內(nèi)（45秒）回鈴，由總控崗位按選擇的流程逆煤流方向啟動設(shè)備。

10.2.3運(yùn)行中注意皮帶上物料要分布均勻，嚴(yán)防物料分布不均勻，致使皮帶跑偏。

10.2.4確保給料均勻，嚴(yán)防前后溜槽堵塞，防止大塊或尖塊物料擠住劃壞皮帶，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

10.3正常停車作業(yè)

10.3.1手動停車：接到停車指令后，待上工序無煤料后按順煤流方向停止皮帶。

10.3.2集控停車：由總控發(fā)出停車警示鈴，設(shè)備按順煤流方向停車。

11.異常處理情況

11.1緊急停車

11.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)緊急停車：

a.卸料槽嚴(yán)重堵塞；

b.皮帶接頭開膠、拉斷或撕裂時；

c.皮帶跑偏嚴(yán)重時；

d.鐵器、尖物卡皮帶，有刮壞、撕裂皮帶危險時。

11.1.2緊急停車后應(yīng)及時向總控報(bào)告詳細(xì)情況，并采取相應(yīng)措施處理。

11.2常見故障及處理

皮帶機(jī)常見故障及處理

11.4 過程控制參數(shù)：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式

11.4.1電機(jī)溫度異常處置方式：不超負(fù)荷運(yùn)行，若運(yùn)行負(fù)荷正常，電機(jī)溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

11.4.2軸承溫度異常處置方式：保持足夠的潤滑油脂油位，油脂清潔符合要求，設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行，若在此情況下軸承溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

12.1安全、環(huán)保注意事項(xiàng)、控制措施、應(yīng)急預(yù)案

12.1.1安全注意事項(xiàng)及控制措施

（1）皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。

控制措施：

a.無論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

b.設(shè)備運(yùn)行中，禁止對運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行清掃。

c.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止將頭、手伸進(jìn)皮帶。

d.煤倉堵塞時，要使用專用工具捅煤。捅煤時不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具，以防打傷。工具用完后，應(yīng)立即取出。嚴(yán)禁站在電機(jī)或設(shè)備上捅煤。

e.人工捅煤時，要有可靠的安全措施。

f.給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時，禁止用手直接清除，如必須用手直接工作時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

（2）上崗前要穿戴好勞動防護(hù)用品

12.1.2環(huán)保注意事項(xiàng)及控制措施

環(huán)保注意事項(xiàng)：

a.皮帶機(jī)煤粉排放污染環(huán)境，影響人體健康。

b.除塵風(fēng)機(jī)煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。

c.廢油排放污染環(huán)境。

控制措施：

a.通過除塵風(fēng)機(jī)抽除粉塵降低污染，并經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)防止泄漏。

b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽

c.加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)漏油時及時聯(lián)系檢修并及時清理漏油。

d.廢油裝桶回收。

12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無可略)

12.2巡回檢查

12.2.1巡檢路線

140皮帶，141皮帶→146皮帶，147皮帶→149皮帶→150皮帶→151皮帶

12.2.2巡檢要求

設(shè)備運(yùn)行起來10分鐘內(nèi)，必須進(jìn)行第一次巡回檢查；

正常運(yùn)行中，每個小時進(jìn)行一次巡檢；

采用看、聽、摸、測、比、嗅等方法進(jìn)行。

12.2.3巡檢內(nèi)容

a.各傳動部位是否正常，電機(jī)、軸承溫度不得超過65℃。

b.皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板（擋皮）、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常，如有異常及時處理。

c.電機(jī)溫度、聲音是否正常。

d.給料機(jī)倒料槽是否粘煤、阻料。

e.所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑點(diǎn)是否潤滑良好。

f.各連接部件螺栓是否緊固。

12.3交接班

12.3.1交接時，交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》，其內(nèi)容如下：

任務(wù)完成情況，生產(chǎn)（工藝參數(shù)）的執(zhí)行情況；

b. 物料領(lǐng)、耗情況；

c. 設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及保養(yǎng)情況；

有無事故及事故處理情況；有無隱患及隱患處理和預(yù)防措施；

認(rèn)真做好原始記錄臺帳的登記和填寫。

12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場整潔即：地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣），設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好；區(qū)域門窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。

12.3.3下班時接班者未到，交班者不得擅自離開生產(chǎn)崗位，同時報(bào)告班長進(jìn)行安排。

12.3.4接班者接班時，應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位進(jìn)行預(yù)檢工作，進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

12.3.5進(jìn)入崗位后，首先閱讀交班記錄，并詳細(xì)詢問和記錄上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況，然后根據(jù)交接班記錄和詢問情況，現(xiàn)場對本崗位管轄的設(shè)施（建筑物、設(shè)備、裝備、裝置、管線）進(jìn)行檢查，核實(shí)交接班記錄的真實(shí)完整性后，簽署交接班意見。對不易交接的事例要陳述其理由，如果是雙方認(rèn)可的事例應(yīng)由交班者對應(yīng)崗位或值班長安排處理，按要求完成，接班者應(yīng)簽署意見。

12.3.6交班時嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”：

設(shè)備不正常，不說明原因不交不接；

有跑、冒、滴、漏能處理而不處理，不交不接；

操作不正常不說明原因，不交不接；

設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好，無特殊原因，不交不接；

安全、照明、防火設(shè)備不全，不交不接；

記錄不全不清，不交不接；

公用工具、用具不全，不交不接。

12.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

13.帶控制點(diǎn)工藝流程圖（見總流程圖）

第3篇 fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料，嚴(yán)禁人員乘坐。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

必須轉(zhuǎn)動靈活，清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好，牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。

14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。

15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤，皮帶下無障礙物。

16.檢修時必須停機(jī)并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。

17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。

二、開機(jī)注意事項(xiàng)：

1.檢修設(shè)備時，確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

2.開機(jī)信號必須清楚。

3.司機(jī)接到信號后，應(yīng)檢查周圍環(huán)境，允許開機(jī)再向沿線、機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號或用電話聯(lián)系，得到確認(rèn)后，再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，然后正式投入運(yùn)行。

4.啟動前自動或手動調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。

5.啟動時將開關(guān)手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動按鈕。

6.開機(jī)前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開。

三、啟動操作：

1.自動方式：將“自動”、“ 維修”、“單機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動”位置，當(dāng)所有指示燈正常時，把啟動/停止按鈕打到“啟動”位置，控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺主電機(jī)依次啟動，同時控制機(jī)將啟動兩臺電動執(zhí)行器，使勺桿由低位到達(dá)高位。皮帶緩慢啟動直到達(dá)到滿速運(yùn)行。這種方式下，皮帶機(jī)所有保護(hù)都起作用。

2.維修方式：將方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“維修”位置，等所有指示燈亮?xí)r，把啟動/停止按鈕打到啟動位置，控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺主電機(jī)依次啟動，然后再將1#、2#偶合器手動加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動直到達(dá)到滿速運(yùn)行，這種方式下，只有皮帶機(jī)的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用，其他保護(hù)均不起作用。

四、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1.運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運(yùn)行不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.運(yùn)行中隨時檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達(dá)到規(guī)定要求。

3.運(yùn)行中檢查減速器潤滑泵是否上油。

4.檢查儲帶倉有無跑偏現(xiàn)象，如有跑偏要及時調(diào)整，以防撕帶。

5.皮帶運(yùn)行中要有巡視工在沿線及機(jī)尾巡查，如有異常要拉急停開關(guān)停機(jī)處理。

五、停機(jī)注意事項(xiàng)：

1.停機(jī)時要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。

2.停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲帶倉的浮煤，全面檢查設(shè)備，作好下次開機(jī)準(zhǔn)備工作。

3.停機(jī)后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位，如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機(jī)時，可以直接拉皮帶沿線任何一臺閉鎖開關(guān)或按下機(jī)頭控制機(jī)的急停按鈕。

5.如果在手動方式下運(yùn)行，停機(jī)后一定將勺桿打到低位。

六、安全警告：禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn)，否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害！

§3-5、ssl120型皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料，嚴(yán)禁人員乘坐。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

8.各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動靈活，清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好，牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。

13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。

14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。

15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤，皮帶下無障礙物。

16.檢修時必須停機(jī)并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。

17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。

二、開機(jī)注意事項(xiàng)：

1.檢修設(shè)備時，確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

機(jī)準(zhǔn)備工作。

3.停機(jī)后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位，如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機(jī)時要給機(jī)頭司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號或到機(jī)頭開關(guān)上停機(jī)。

三、安全警告：禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn)，否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害！

第4篇 皮帶機(jī)司機(jī):操作規(guī)程

1、交接班要交清接明,共同對皮帶的各種裝置、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開機(jī)前,要先發(fā)信號,開機(jī)時,要先點(diǎn)動后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:

(1)電機(jī)、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉(zhuǎn)運(yùn)等。

4、發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須停機(jī):

(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護(hù)失靈;(4)防逆轉(zhuǎn)或裝運(yùn)裝置失靈;(5)底膠帶拖地。

5、當(dāng)設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停運(yùn)時,要立即停機(jī),查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。

第5篇 fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定:

1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

必須轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。

14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。

15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤,皮帶下無障礙物。

16.檢修時必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。

17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

二、開機(jī)注意事項(xiàng):

1.檢修設(shè)備時,確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

2.開機(jī)信號必須清楚。

3.司機(jī)接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)再向沿線、機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號或用電話聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)行。

4.啟動前自動或手動調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。

5.啟動時將開關(guān)手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動按鈕。

6.開機(jī)前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開。

三、啟動操作:

1.自動方式:將“自動”、“ 維修”、“單機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動”位置,當(dāng)所有指示燈正常時,把啟動/停止按鈕打到“啟動”位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺主電機(jī)依次啟動,同時控制機(jī)將啟動兩臺電動執(zhí)行器,使勺桿由低位到達(dá)高位。皮帶緩慢啟動直到達(dá)到滿速運(yùn)行。這種方式下,皮帶機(jī)所有保護(hù)都起作用。

2.維修方式:將方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“維修”位置,等所有指示燈亮?xí)r,把啟動/停止按鈕打到啟動位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺主電機(jī)依次啟動,然后再將1#、2#偶合器手動加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動直到達(dá)到滿速運(yùn)行,這種方式下,只有皮帶機(jī)的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護(hù)均不起作用。

四、運(yùn)行注意事項(xiàng):

1.運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運(yùn)行不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.運(yùn)行中隨時檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達(dá)到規(guī)定要求。

3.運(yùn)行中檢查減速器潤滑泵是否上油。

4.檢查儲帶倉有無跑偏現(xiàn)象,如有跑偏要及時調(diào)整,以防撕帶。

5.皮帶運(yùn)行中要有巡視工在沿線及機(jī)尾巡查,如有異常要拉急停開關(guān)停機(jī)處理。

五、停機(jī)注意事項(xiàng):

1.停機(jī)時要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。

2.停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,作好下次開機(jī)準(zhǔn)備工作。

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機(jī)時,可以直接拉皮帶沿線任何一臺閉鎖開關(guān)或按下機(jī)頭控制機(jī)的急停按鈕。

5.如果在手動方式下運(yùn)行,停機(jī)后一定將勺桿打到低位。

六、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!

§3-5、ssl120型皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

8.各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。

13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。

14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。

15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤,皮帶下無障礙物。

16.檢修時必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。

17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

二、開機(jī)注意事項(xiàng):

1.檢修設(shè)備時,確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

機(jī)準(zhǔn)備工作。

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機(jī)時要給機(jī)頭司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號或到機(jī)頭開關(guān)上停機(jī)。

三、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!

第6篇 選煤廠皮帶機(jī):操作規(guī)程

一、開機(jī)前要認(rèn)真對皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍,查機(jī)頭機(jī)尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號,開機(jī)時要先點(diǎn)動后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷起動。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理,不處理不能開機(jī)運(yùn)行。

四、當(dāng)設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時要查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動運(yùn)行。

第7篇 選煤廠皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前要認(rèn)真對皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍，查機(jī)頭機(jī)尾有無障礙物，上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號，開機(jī)時要先點(diǎn)動后運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷起動。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理，不處理不能開機(jī)運(yùn)行。

四、當(dāng)設(shè)備啟動困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停止時要查明原因進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動運(yùn)行。

第8篇 上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1、 皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油、清掃和維修;

2、 不準(zhǔn)橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;

3、 皮帶跑偏時,禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;

4、 電器設(shè)備發(fā)生故障時,及時通知電工處理;

5、 檢修后試車時,由崗位工進(jìn)行操作,操作前必須確認(rèn)設(shè)備口無人、無雜物,方可啟車;

6、 檢查拉繩開關(guān)是否靈敏。

第9篇 水泥工廠皮帶機(jī):安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電,并認(rèn)真交接班。

2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認(rèn)無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。

4.設(shè)備運(yùn)行時,身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機(jī)壓住,人工拉皮帶機(jī)晃車時,要嚴(yán)防皮帶開啟來刮傷人。

7.設(shè)備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢,確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報(bào)中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,緊急停車要采取安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。

12.嚴(yán)禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

第10篇 水泥工廠皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1．上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電，并認(rèn)真交接班。

2．開車前必須全面檢查設(shè)備各部分，確認(rèn)無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3．接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作，無障礙物方可開車，并隨時向發(fā)令單位報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。

4．設(shè)備運(yùn)行時，身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞，必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5．捅溜子時，不許用手摳，防止傷手。

6．皮帶機(jī)壓住，人工拉皮帶機(jī)晃車時，要嚴(yán)防皮帶開啟來刮傷人。

7．設(shè)備維修和處理臨時事故時，必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢，確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時，才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。

8．發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理，并報(bào)中控及有關(guān)人員。

9．上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，緊急停車要采取安全措施。

10．工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物，斜坡走道不得灑水，物料要及時清掃，防止滑到摔傷。

11．嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。

12．嚴(yán)禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥，以免發(fā)生傷亡事故。

第11篇 皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1崗位交接班,必須把本崗位的設(shè)備、生產(chǎn)、衛(wèi)生等情況全面詳細(xì)的交接清楚,做好記錄,雙方簽字認(rèn)可。

2崗位人員應(yīng)全面掌握本崗位的設(shè)備情況,警鈴、信號、照明、事故開關(guān)、拉繩開關(guān)、連鎖、防護(hù)罩、防護(hù)欄,必須保持完好。如有損壞失靈,要及時反映,及時整改處理。

3開停皮帶時要準(zhǔn)確無誤,信號警鈴響半分鐘確認(rèn)具備開機(jī)條件后方可開機(jī),且分兩次起動,第一次點(diǎn)動,等皮帶機(jī)停穩(wěn)后方能進(jìn)行第二次開機(jī)。

4更換皮帶機(jī)托輥時,要停機(jī)進(jìn)行,設(shè)專人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時要精力集中,站好位置,必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁用工具或直接用手清理首輪、尾輪內(nèi)的物料。清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專人監(jiān)護(hù),停機(jī)處理,嚴(yán)禁一人在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行處理。

5皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時凡需要停機(jī)進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃。工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動部位,清掃時選好安全位置(清理衛(wèi)生時,身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動方向;用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動方向)。在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。

6特殊情況,運(yùn)送熱礦的皮帶機(jī)上打水冷卻時,防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7可逆、可移動式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,以防軋傷。

8皮帶機(jī)打滑時,嚴(yán)禁用手拉、腳蹬的方法處理,以防皮帶機(jī)突然啟動被擠傷。

9皮帶破損,去除多余部分時,必須停機(jī)處理。

10清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時,要和主控室聯(lián)系好停機(jī),設(shè)專人監(jiān)護(hù)、站穩(wěn)、抓牢,必要時系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。

11皮帶檢修、日常維護(hù),處理故障時必須由檢修人員或當(dāng)班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作。工作完畢后,清理好現(xiàn)場,點(diǎn)清人員,確認(rèn)無誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。

12嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時要將配重板卸下、墜砣固定牢。斜皮帶頭固定好,防止滑落傷人。工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時做好工作平臺。墜砣高度大于一米時下面設(shè)防護(hù)欄,墜砣下嚴(yán)禁站人。

13在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時,各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。等最后一個牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動設(shè)備。

14崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用,在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時要巡回檢查,停留時應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。

15崗位與崗位之間要相互聯(lián)系。兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況、精神狀態(tài),杜絕僥幸心理和習(xí)慣性作業(yè)。

16檢修時崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。

17嚴(yán)禁利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品,如工具、配件等。

18過皮帶機(jī)時要走安全過橋,嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī),嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息。

19在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時,應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。

20皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄,并不準(zhǔn)隨意搬動護(hù)欄。停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動護(hù)欄后,應(yīng)及時恢復(fù)。

21處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室的同意后,切斷電源,打到事故開關(guān),掛上標(biāo)志牌并有人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行處理。

22捅漏斗時,腳要踩穩(wěn),避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。

23皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時,工具被卷入托輥、滾筒時,應(yīng)立即松手,不得強(qiáng)拉。

24皮帶打滑及帶負(fù)荷啟動時,嚴(yán)禁腳踩皮帶。

25往頭輪打皮帶油時,要切斷電源,打到事故開關(guān),必須有專人監(jiān)護(hù),啟動皮帶時,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍無人后方可進(jìn)行。

26處理漏斗堵塞時,應(yīng)系好安全帶。

27操作工要了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

28操作人員開機(jī)前要進(jìn)行確認(rèn),及相鄰皮帶的聯(lián)系。

29操作人員要按要求操作設(shè)備,不能盲目操作。

30加強(qiáng)交接班和日常點(diǎn)檢制度。

31對常用設(shè)備按時加油。

32工作前要對安全通道進(jìn)行確認(rèn),主皮帶通廊要保持通暢、無雜物。

33主皮帶緊急停機(jī)時,要得到主控室同意,并現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù),方可停止主皮帶,開機(jī)時確認(rèn)周圍無人,方可開啟皮帶機(jī)。

34每班應(yīng)定期檢查液壓跑偏裝置有無磨損、漏油,螺栓是否松動。

35恢復(fù)生產(chǎn)或休風(fēng)完畢后,應(yīng)與主控室聯(lián)系好上料。

36主皮帶試車、開車、停車時,兩人相互監(jiān)護(hù),來回巡檢時,確認(rèn)無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),并保持聯(lián)系。

37主皮帶人員在試車實(shí)驗(yàn)階段,應(yīng)隨時檢查各潤滑裝置是否漏油,以及電機(jī)的溫度,各設(shè)備是否齊全完好。

38主皮帶人員試車時,應(yīng)檢查各裝置是否齊全完好,并由兩人二次確定。

39非主皮帶崗位操作人員不準(zhǔn)操作主皮帶設(shè)備。

40主皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,崗位人員應(yīng)隨時巡檢,防止皮帶跑偏。

41煤氣報(bào)警儀、防火器材必須保持齊全完好。

42崗位人員在作業(yè)前,確認(rèn)勞保穿戴齊全及周圍環(huán)境是否安全。

第12篇 工貿(mào)企業(yè)皮帶機(jī)流動及固定式安全操作規(guī)程

1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2.作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán)：

嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防：

a移動皮帶機(jī)時，必須有專人指導(dǎo)，防止發(fā)生傾倒。

b向高處搬動輸送機(jī)時，應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置，防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚：

a作業(yè)前開清作業(yè)信號，并插牢車輪固定銷，塞牢車輪。

b皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時，要弄清開停順序。要自前（接料端）而后順序停車， 自后面而前順序開車。

c弄清本崗位每一個緊急停車開關(guān)位置。

3.作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開：a沒有信號不開；

b接地線不牢靠不開；

c周圍有障礙物不開；

d皮帶機(jī)未搭牢，接頭不平不開；

e皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開；

f動力線連接不牢不開；

g皮帶機(jī)上貨物塊狀超過規(guī)定不開；

h電動機(jī)和減速箱有異響不開。

六不準(zhǔn)：a不準(zhǔn)亂用保險絲；

b不準(zhǔn)帶電檢修；

c不準(zhǔn)超載啟動；

d不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動；

e不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

f不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意：注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開關(guān)和分開關(guān)〕。