第1篇 油罐操作規(guī)程
（一）進(jìn)油前的準(zhǔn)備
1）檢查油罐各安全保護(hù)設(shè)施是否齊全靈活好用，量油孔、入孔、透光孔是否封閉嚴(yán)密。
2）檢查各閥門是否靈活好用，進(jìn)油前各閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。（二）進(jìn)出油操作
1）緩慢打開油閥門，傾聽進(jìn)油聲音是否正常，正常后全開進(jìn)油閥門，油罐轉(zhuǎn)入正常進(jìn)油運(yùn)行。
2）進(jìn)油過程中，隨時(shí)觀察油罐液位上升的速度，其進(jìn)油高度不得超過油罐的安全高度，在為存緊張情況下，允許達(dá)到極限高度，但必須由專人監(jiān)護(hù)，注意油位高度不得超過泡沫發(fā)生器的安裝位置。
3）在整個(gè)進(jìn)油過程中，要隨時(shí)檢查與油罐連接的所有法蘭、人孔、閥門等有無滲漏，基礎(chǔ)有無異常情況。
4）油罐在輸油前，應(yīng)檢查油罐液位和底水的高度，防止底水進(jìn)入外輸系統(tǒng)。
5）在啟動(dòng)輸油泵前，全開油罐出油閥門，運(yùn)行過程中隨時(shí)注意液位的變化 ，防止油罐的抽空。
6）控制好輸油量，做到進(jìn)油、輸油平衡、油罐盡可能在恒定液面狀態(tài)下操作。
7）罐間切換必須遵守先開后關(guān)的原則，不準(zhǔn)反向操作或同時(shí)進(jìn)行。
（二）油罐的放水操作
當(dāng)沉降罐的油水界面過高時(shí)，可適當(dāng)打開手動(dòng)閥放水，進(jìn)行油水界面調(diào)節(jié)，停止操作后必須撈樣確定界面。
（三）罐停止運(yùn)行操作
1）關(guān)閉油罐進(jìn)油閥門。
2）用泵將罐內(nèi)原油抽到最低位置，檢尺計(jì)量罐內(nèi)余油，并關(guān)閉出油閥門。如長(zhǎng)期停用，應(yīng)清理罐內(nèi)余油，并將所有油氣進(jìn)出閥門關(guān)嚴(yán)。
（四）罐位控制標(biāo)準(zhǔn)
第2篇 浮頂油罐操作規(guī)程
1 浮頂油罐新罐投入運(yùn)行或清罐后，第一次進(jìn)油前，應(yīng)先用水將浮盤浮起，然后才能進(jìn)油，進(jìn)油量在超過起浮高度容量后方可緩慢將水脫盡。油罐付油時(shí)，不允許抽空，浮頂油罐付油時(shí)，在正常情況下液位不得低于油罐的起浮高度。
外浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐的實(shí)際貯油高度嚴(yán)禁超過油罐的安全儲(chǔ)油高度。
3 空罐進(jìn)油時(shí)，管線內(nèi)的油品流速應(yīng)不大于1.0m/s，當(dāng)油罐的進(jìn)油口被油浸沒0mm后可加大流速，但流速不得大于/s。
餾出口油氣分離不符合要求的油品不允許進(jìn)入油罐，儲(chǔ)存油品的蒸汽壓在38℃時(shí)應(yīng)≯0.088mpa。
5 當(dāng)油罐進(jìn)出油后，至少30min內(nèi)不允許人工檢尺和采樣，以免發(fā)生靜電火災(zāi)。進(jìn)出油超過至少30min后，按正常檢尺制度執(zhí)行。
6 外浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐在使用過程中必須定期進(jìn)行檢查，并做好記錄，檢查內(nèi)容如下：
6.1 打開浮頂每個(gè)船倉(cāng)的人孔蓋，檢查船倉(cāng)內(nèi)有無滲漏，每月檢查一次；
6.檢查浮頂集水箱有無滲漏，每月檢查一次。雨水季節(jié)，特別是暴雨期間，要經(jīng)常檢查浮盤積水和排水情況，避免積水過多而造成沉盤事故；
6.3 檢查密封裝置有無破損、靜電導(dǎo)出裝置的接頭有無松動(dòng)和脫落、靜電導(dǎo)出線有無斷開，每月檢查一次（進(jìn)入內(nèi)浮頂罐浮盤檢查時(shí)，應(yīng)開作業(yè)票，并有防范措施，方準(zhǔn)入罐）；
6.中央排水管單向閥每月檢查一次，防止失靈；
6.5 進(jìn)出油管閥門、脫水閥門、外浮頂中央排水閥門應(yīng)每半年檢查一次，操作過程中若發(fā)現(xiàn)閥門損壞或滲漏應(yīng)及時(shí)檢修；
6.6 消防配件應(yīng)每月檢查一次；
6.7 在內(nèi)浮頂罐固定頂上打開透光孔檢查內(nèi)浮頂有無滲漏，每月檢查一次；
6.8 檢查內(nèi)浮頂罐頂和罐壁通氣孔有無堵塞，每月檢查一次；
6.9 對(duì)外浮頂油罐的浮盤上的人梯的導(dǎo)軌及導(dǎo)輪的潤(rùn)滑情況每月檢查一次。
7 操作人員平時(shí)操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意浮頂或內(nèi)浮頂有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并進(jìn)行處理。
8 調(diào)節(jié)浮頂或內(nèi)浮頂支撐高度時(shí)，必須將浮頂上的自動(dòng)通氣閥閥桿連同所有浮頂支柱一起調(diào)節(jié)，不得有遺漏。
9 由于低溫可能使浮頂油罐的中央排水管出口處結(jié)冰時(shí)，應(yīng)在出口處采取保溫或伴熱措施，并應(yīng)在降溫前將排水管中的積水放凈。
10 浮頂油罐的中央排水管出口閥門平常應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)浮盤中心積水高達(dá)100mm時(shí)應(yīng)及時(shí)打開閥門排除積水。雨、雪天要加強(qiáng)對(duì)浮盤積水的檢查，隨時(shí)排除積水。當(dāng)排水管不暢通排不出水時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系處理；當(dāng)排水管內(nèi)漏時(shí)，排水不能走明溝，而要進(jìn)下水道。
11 嚴(yán)禁采用壓縮氣體或蒸汽向油罐掃線，需用蒸汽吹掃時(shí)，必須倒空油罐。
1對(duì)落入浮頂油罐浮頂上的臟物及時(shí)清掃。
13 裝有加熱器的浮頂油罐在清罐時(shí)，油面至加熱管上表面的高度降到500㎜時(shí)應(yīng)停止加熱。
1儲(chǔ)存輕質(zhì)油品的浮頂油罐，在夏季無風(fēng)的情況下，當(dāng)液面距罐壁上沿距離超過時(shí)，應(yīng)盡可能對(duì)浮船頂上有害氣體和氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)，以保證安全操作。
15 在收付油過程中，操作員要注意計(jì)量?jī)x表上顯示的數(shù)據(jù)，當(dāng)數(shù)據(jù)在短時(shí)間內(nèi)顯著變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因。
16 在人員進(jìn)罐之前，嚴(yán)格進(jìn)行有害氣體和氧氣含量檢測(cè)，合格后方可進(jìn)罐作業(yè)。
17 在新罐使用的最初三年內(nèi)，每年均應(yīng)測(cè)定罐基礎(chǔ)沉降情況，出現(xiàn)異常應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行返修。油罐使用三年后，其基礎(chǔ)是否需要定期檢查，再根據(jù)具體情況確定。
出水時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系處理；當(dāng)排水管內(nèi)漏時(shí)，排水不能走明溝，而要進(jìn)下水道。 11 嚴(yán)禁采用壓縮氣體或蒸汽向油罐掃線，需用蒸汽吹掃時(shí)，必須倒空油罐。 1對(duì)落入浮頂油罐浮頂上的臟物及時(shí)清掃。 13 裝有加熱器的浮頂油罐在清罐時(shí)，油面至加熱管上表面的高度降到500㎜時(shí)應(yīng)停止加熱。 1儲(chǔ)存輕質(zhì)油品的浮頂油罐，在夏季無風(fēng)的情況下，當(dāng)液面距罐壁上沿距離超過時(shí)，應(yīng)盡可能對(duì)浮船頂上有害氣體和氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)，以保證安全操作。 15 在收付油過程中，操作員要注意計(jì)量?jī)x表上顯示的數(shù)據(jù)，當(dāng)數(shù)據(jù)在短時(shí)間內(nèi)顯著變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因。 16 在人員進(jìn)罐之前，嚴(yán)格進(jìn)行有害氣體和氧氣含量檢測(cè)，合格后方可進(jìn)罐作業(yè)。 17 在新罐使用的最初三年內(nèi)，每年均應(yīng)測(cè)定罐基礎(chǔ)沉降情況，出現(xiàn)異常應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行返修。油罐使用三年后，其基礎(chǔ)是否需要定期檢查，再根據(jù)具體情況確定。
第3篇 油罐汽車油庫(kù)裝油作業(yè)操作規(guī)程
1.車輛入庫(kù)前
1.1著裝和證件
油罐汽車駕押人員必須按規(guī)定穿著防靜電工作服，攜帶駕駛證、行駛證、危險(xiǎn)品運(yùn)輸資格證、運(yùn)營(yíng)許可證、車輛入庫(kù)許可證，駕押人員入庫(kù)準(zhǔn)入證等有效證件。
1.2安全檢查
進(jìn)入油庫(kù)大門前，油庫(kù)門衛(wèi)應(yīng)對(duì)油罐汽車進(jìn)行安全檢查，檢查主要內(nèi)容有：兩只4公斤以上的干粉滅火器是否有效；排氣管是否破裂；防靜電接地拖帶是否有效拖地；罐體是否有影響強(qiáng)度的損傷、變形、銹蝕、滲漏；電路系統(tǒng)是否有切斷總電源裝置；駕押人員是否穿著防靜電工作服；押運(yùn)員是否在崗；香煙、火種、手機(jī)、老花鏡等火種類物品是否寄存；有關(guān)證件是否齊全等。對(duì)不符合安全條件的油罐汽車禁止入庫(kù)作業(yè)。
2.車輛入庫(kù)
安全檢查合格，做好入庫(kù)登記手續(xù)，并經(jīng)油庫(kù)門衛(wèi)示意后，油罐汽車方能行駛?cè)霂?kù)，車速應(yīng)嚴(yán)格控制在5公里/小時(shí)內(nèi)，禁止鳴號(hào)，并按規(guī)定(或指定)路線駛?cè)胂鄳?yīng)的油品發(fā)貨位，所有車輛車頭朝向一致,朝向?yàn)榘l(fā)貨場(chǎng)出口。遇車輛較多時(shí)應(yīng)依次排隊(duì)，待裝車輛在停車線外等候，與裝油車輛保持安全距離，服從油庫(kù)工作人員的指揮，嚴(yán)禁超速搶道進(jìn)入油庫(kù)。
3．車輛裝油前
3.1停車檢查
油庫(kù)發(fā)油員應(yīng)引導(dǎo)油罐汽車安全?？吭跍?zhǔn)確位置。駕駛員將車輛駛?cè)氚l(fā)貨位后，應(yīng)?？课恢脺?zhǔn)確、安全，拉起手剎，車輛熄火。油庫(kù)發(fā)油員將擋車牌推至車前中央且距車頭位置不小于2米處，駕駛員將車鑰匙交給發(fā)貨員（或監(jiān)護(hù)人員）。同時(shí)油庫(kù)發(fā)油員應(yīng)檢查油罐汽車發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火、帶開關(guān)的防火帽是否關(guān)閉、上裝車輛海底閥是否關(guān)閉、卸油閥是否滲漏、防靜電接地拖帶是否符合安全技術(shù)要求且連接在有效部位處、導(dǎo)流管是否符合使用要求、卸油口鉛封條是否完好、封條號(hào)碼是否相符等。
3.2刷卡過賬
油罐汽車安全停靠在發(fā)貨位后，駕押人員憑電子提油卡在油庫(kù)換票室刷卡確認(rèn)發(fā)油信息，領(lǐng)取鉛封條（入庫(kù)后交油庫(kù)發(fā)油員），并登記鉛封條號(hào)碼。刷卡確認(rèn)發(fā)油信息分人工、自助兩種。自助刷卡的流程為：①點(diǎn)擊自助過賬機(jī)桌面左下角油罐標(biāo)志，輸入換票本人的用戶名，然后點(diǎn)擊自助發(fā)貨。②點(diǎn)擊讀卡，根據(jù)語音提示操作，選中要提油的預(yù)留單，點(diǎn)擊提油，選擇倉(cāng)號(hào)，輸入鉛封號(hào)碼，點(diǎn)擊確認(rèn)。③核對(duì)品種、數(shù)量、罐號(hào)、倉(cāng)號(hào)，確認(rèn)所裝數(shù)量不超過該車核載量。發(fā)油信息確認(rèn)后，駕押人員到發(fā)貨位準(zhǔn)備發(fā)油。
3.3連接接地線
駕駛員將靜電接地線與汽車罐體直接相連的有效接地銅片端子（接地點(diǎn)距發(fā)油口1.5m以上）相連。油庫(kù)發(fā)油員應(yīng)檢查靜電接地線是否有效，如發(fā)現(xiàn)靜電接地線失靈，須及時(shí)修理。
3.4車輛頂部檢查
登上油罐汽車頂部的人員必須佩戴安全帽并有效系扣，先觸摸靜電釋放裝置消除人體靜電后才能登上油罐汽車頂部，同時(shí)升起頂部防護(hù)欄，防止滑跌墜落。油庫(kù)發(fā)油員應(yīng)檢查油罐汽車裝油口鉛封條是否完好、封條號(hào)碼是否相符，檢查油罐內(nèi)部是否清潔，油罐內(nèi)是否有余油，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)發(fā)貨，對(duì)于油罐內(nèi)有油品的車輛禁止發(fā)貨。加油站已實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車裝油前禁止打開罐頂倉(cāng)口蓋。
3.5連接裝油裝置
對(duì)于上裝式發(fā)油，在油庫(kù)發(fā)油員的監(jiān)護(hù)下，駕駛員將鶴管緩慢插入到罐車底部后上提，確保鶴管出油口與罐車底部距離不大于20厘米，同時(shí)鶴管必須與油罐汽車裝油口壁貼緊，并關(guān)閉排氣閥門，同時(shí)將防溢油報(bào)警探頭同時(shí)放入裝油口10厘米以下，并再次確認(rèn)海底閥已關(guān)閉。
對(duì)于下裝式發(fā)油，在油庫(kù)發(fā)油員的監(jiān)護(hù)下，駕駛員首先連接防靜電溢油連鎖裝置，后將下裝鶴管發(fā)油口與油罐汽車裝油口連接，并打開裝油口閥門，同時(shí)打開海底閥。未實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車罐頂倉(cāng)口蓋應(yīng)處于打開狀態(tài)，已實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車罐頂倉(cāng)口蓋必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.6油氣回收
在油庫(kù)發(fā)油員的監(jiān)護(hù)下，駕駛員將油氣回收鶴管與油罐汽車油氣回收管線連接，確保油罐車罐頂部倉(cāng)口蓋關(guān)閉的情況下，打開油罐汽車氣管線閥門后，方可在下位機(jī)刷卡發(fā)油。油庫(kù)和油罐汽車使用油氣回收裝置后必須保持油罐頂部倉(cāng)口蓋在裝油前和裝油過程中始終處于關(guān)閉狀態(tài)。
4．車輛裝油
4.1下位機(jī)刷卡
駕駛員與油庫(kù)發(fā)油員共同核對(duì)發(fā)貨品名、裝載數(shù)量無誤后，油庫(kù)發(fā)油員發(fā)出裝油指令，駕駛員進(jìn)行下位機(jī)刷卡發(fā)油。
4.2現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)
裝油作業(yè)過程中，油庫(kù)發(fā)油員、駕駛員和押運(yùn)員必須全過程在場(chǎng)嚴(yán)密監(jiān)控巡視，密切關(guān)注作業(yè)狀態(tài)，觀察下位機(jī)屏幕上顯示的密度、溫度以及字碼數(shù)等有無異常，油罐汽車有無異常情況；嚴(yán)格控制輸油速度，禁止噴濺式作業(yè)，遇有雷鳴電閃、發(fā)生火警等異常情況，立即停止收發(fā)作業(yè)，按照發(fā)油工作人員指令,采取相應(yīng)安全措施；發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)禁止使用手機(jī)、禁止修車作業(yè)；隔倉(cāng)車作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照先前倉(cāng)后后倉(cāng)的裝油順序，換倉(cāng)作業(yè)時(shí)，押運(yùn)員將已裝完油的倉(cāng)口蓋關(guān)閉后駕駛員才能移動(dòng)油罐汽車，禁止人員站在移動(dòng)的油罐汽車頂部拔插鶴管；禁止未發(fā)油結(jié)束，押運(yùn)員到換票室領(lǐng)取《加油站進(jìn)油核對(duì)單》；已實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車裝油過程中禁止打開罐頂倉(cāng)口蓋。
當(dāng)出現(xiàn)罐頂溢油、底閥跑油時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉應(yīng)急切斷閥、關(guān)閉油罐汽車海底閥、關(guān)閉平臺(tái)下管線閥門，停止作業(yè)，設(shè)立警戒線，回收油品，清理現(xiàn)場(chǎng)，周圍車輛禁止發(fā)動(dòng)；出現(xiàn)發(fā)油口閃爆著火時(shí)，立即關(guān)閉應(yīng)急切斷閥，用石棉被覆蓋發(fā)油口，使用滅火器滅火，關(guān)閉平臺(tái)下和泵棚閥門，停止所有發(fā)貨作業(yè)，疏散車輛和人員，啟動(dòng)火災(zāi)、跑冒油等相關(guān)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行撲救。
5．車輛裝油結(jié)束
5.1撤除發(fā)油設(shè)施
5.1.1裝油完畢，對(duì)于上裝式發(fā)油，駕駛員打開排氣閥門，放空管線，穩(wěn)油2分鐘以上后，緩慢撥出鶴管和防溢油報(bào)警探頭，迅速將集油杯套上鶴管歸位，對(duì)發(fā)油數(shù)量無異議后，關(guān)閉裝油口倉(cāng)口蓋，最后取下靜電接地夾。對(duì)于下裝式發(fā)油，駕駛員將發(fā)貨鶴管與罐口連接閥分離并同時(shí)關(guān)閉油罐汽車海底閥，已使用油氣回收的，駕駛員將油氣回收管線與油罐汽車油氣回收管線分離，最后取下防靜電溢油連鎖裝置。
5.1.2油庫(kù)發(fā)油員對(duì)裝油口倉(cāng)口蓋打上鉛封條，封條必須抽緊。對(duì)于下裝式裝油的，油庫(kù)發(fā)油員應(yīng)對(duì)罐頂倉(cāng)口蓋和裝卸油口同時(shí)施封。
5.1.3駕駛員取下靜電接地線并復(fù)位，并繞車一周檢查油罐汽車是否和油庫(kù)發(fā)貨設(shè)施相脫離。
5.2車輛離開發(fā)貨位
油庫(kù)發(fā)油員檢查確認(rèn)設(shè)備均復(fù)位后，將擋車牌移放到原位，將車輛鑰匙交駕駛員，待發(fā)油員發(fā)出指令后駕駛員方可發(fā)動(dòng)油罐汽車以限速5公里/小時(shí)的車速駛離發(fā)貨位。
5.3打印票據(jù)
押運(yùn)員到油庫(kù)換票室領(lǐng)取《加油站進(jìn)油核對(duì)單》，駕駛員和油庫(kù)發(fā)油員共同簽字確認(rèn)，油庫(kù)發(fā)油員填寫離庫(kù)時(shí)間，對(duì)于測(cè)量空高的，油庫(kù)發(fā)油員必須填寫實(shí)測(cè)空高?！都佑驼具M(jìn)油核對(duì)單》共五聯(lián)：第一聯(lián)為存根聯(lián)，票房留存；第二聯(lián)為提貨聯(lián)，油庫(kù)發(fā)油員留存；第三聯(lián)為出門證聯(lián)，門衛(wèi)留存；第四聯(lián)加油站憑證，加油站留存；第五聯(lián)運(yùn)輸公司留存。
6．車輛出庫(kù)
油罐汽車駛離油庫(kù)時(shí)，駕押人員應(yīng)將《加油站進(jìn)油核對(duì)單》的第三聯(lián)交給門衛(wèi)留存，并取走暫存在門衛(wèi)的物品。
第4篇 油罐放水操作安全規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1．計(jì)量員在日常計(jì)量、盤點(diǎn)計(jì)量中都要對(duì)儲(chǔ)罐的水高進(jìn)行實(shí)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)水高超過安全高度時(shí)，要單獨(dú)報(bào)告油庫(kù)經(jīng)理。
2．油庫(kù)經(jīng)理根據(jù)計(jì)量員提供的油罐水高數(shù)據(jù)，及時(shí)安排計(jì)量人員放水作業(yè)，填寫作業(yè)通知單，進(jìn)行放水作業(yè)。
3．油庫(kù)經(jīng)理安排機(jī)修工、安全人員攜消防器材到排水現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)勤監(jiān)護(hù)，配合完成放水作業(yè)；
4．油罐放水前停止對(duì)該罐進(jìn)出油作業(yè)。
二、放水作業(yè)
1．計(jì)量員、操作工和安全員按要求對(duì)放水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查、監(jiān)督。對(duì)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理；
2．機(jī)修工應(yīng)按作業(yè)通知單的要求，到現(xiàn)場(chǎng)清理檢查拆除排污閥的盲板。盲板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用非防爆工具，并應(yīng)逐漸松去螺栓，觀察情況，防止閘閥失靈而出現(xiàn)的跑油事故；
3．計(jì)量員開閥放水，應(yīng)緩慢開啟閘閥，觀察出水情況，逐漸加大閘閥的開度，保持出水量平穩(wěn)，待罐內(nèi)水高下降后，應(yīng)逐漸減少閘閥的開度；
4．計(jì)量員應(yīng)在排水現(xiàn)場(chǎng)，觀察出水情況并對(duì)罐內(nèi)水高進(jìn)行計(jì)量，隨時(shí)掌握罐內(nèi)水容，并通知調(diào)度員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員；
5．放水作業(yè)必須認(rèn)真仔細(xì)、隨時(shí)看管，嚴(yán)防油料放出。
三、作業(yè)結(jié)束
1．一看到有油花出現(xiàn)，計(jì)量員應(yīng)立即關(guān)閉好閘閥并上鎖，同時(shí)清理收集油水分離池中的油；
2．設(shè)備維修人員應(yīng)及時(shí)安裝好排污閥的盲板；
3．計(jì)量人員應(yīng)及時(shí)測(cè)量該罐的水高油高等，計(jì)算出排水量罐內(nèi)存量報(bào)調(diào)度員；
四、應(yīng)急處置
1． 排污閥失靈，不能有效閘死，機(jī)修工應(yīng)緊急上盲板，同時(shí)向油庫(kù)經(jīng)理報(bào)告。
2．出現(xiàn)跑冒漏油事故，立即停止放水作業(yè)，迅速向全庫(kù)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并進(jìn)行搶險(xiǎn)工作，具體執(zhí)行油庫(kù)《油罐區(qū)跑冒漏油應(yīng)急預(yù)案》。
3．火災(zāi)爆炸：當(dāng)油罐放水時(shí)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員立即緊急停止放水作業(yè)，關(guān)閉閘閥；迅速向全庫(kù)發(fā)出火警信號(hào)立即提取滅火器材實(shí)施撲救。具體執(zhí)行《油庫(kù)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》。
4．中毒：當(dāng)有人在作業(yè)中毒時(shí)，在場(chǎng)人員立即向油庫(kù)經(jīng)理報(bào)告，將中毒人員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，根據(jù)人員的中毒情況做必要的護(hù)理，或用專車送往就近醫(yī)院急救。
五、hse要求
1．油罐放出的污水必須經(jīng)油水分離處理達(dá)標(biāo)后方可排出庫(kù)外。
2．為了防止放水過程的油氣，作業(yè)人員應(yīng)佩戴好防護(hù)口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品，并盡可能站在上風(fēng)處，以免中毒。
3．維修人員在拆卸、安裝排污閥盲板時(shí)，要防止造成機(jī)械傷害，維修人員要相互配合協(xié)調(diào)。
4．作業(yè)中嚴(yán)禁使用非防爆工具進(jìn)行敲打；實(shí)行雙人上崗堅(jiān)守工作現(xiàn)場(chǎng)，不得脫崗、串崗；
5．在放水過程中禁止閥門開得過大,防止跑油，并隨時(shí)檢查放水情況，禁止未著防靜電服人員到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，杜絕一切火種、火源,嚴(yán)禁在雷雨天氣放水作業(yè)。
第5篇 油罐檢尺操作規(guī)程
(一)操作人員上罐前必須準(zhǔn)備好量油用工具、器具。
(二)上罐時(shí),必須穿好防靜電勞動(dòng)保護(hù)用品和無鐵釘勞保鞋執(zhí)行上罐安全技術(shù)規(guī)范。
(三)上罐時(shí)要小心,動(dòng)作要輕,嚴(yán)禁在罐頂開關(guān)手電或用鐵器敲打設(shè)備和用其它方法照明。
(四)六級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止上罐量油。
(五)嚴(yán)禁多人同時(shí)上罐操作和在罐頂從事與工作無關(guān)的活動(dòng)。
(六)量油過程中,人站在人風(fēng)口的位置進(jìn)行操作,系好安全帶。
(七)量油尺應(yīng)采用鋼卷尺,尺錘為銅質(zhì)材料,每半年檢定一次。
(八)熟練掌握自動(dòng)量油裝置,下重錘浸入油內(nèi)時(shí)停止下尺,讀準(zhǔn)高度數(shù)據(jù),提錘讀浸油高度。
(九)下尺要穩(wěn),讀數(shù)要準(zhǔn),先讀小數(shù),后讀大數(shù),并做好記錄。
(十)重復(fù)第八、九項(xiàng)操作,兩次檢尺數(shù)相差不超過1mm以第一次檢尺為準(zhǔn),若超過1mm應(yīng)重新檢尺。
(十一)油面高度計(jì)算:
油面高度=檢尺高度-空尺高度+浸油高度
(十二)量油完畢,將量油孔蓋好,檢查正常后,方可下罐。
第6篇 油罐卸油作業(yè)操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備
(1)送油罐車進(jìn)站后，卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計(jì)量場(chǎng)地。
(2)連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器材，將罐車靜置15min經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。
(二)驗(yàn)收
(1)卸油員會(huì)同駕駛員核對(duì)罐車油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。
(2)卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀(顏色、氣味等)檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，拒絕接卸。
(3)測(cè)量油高、水高，計(jì)算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0．2％互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補(bǔ)幅度，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，通知發(fā)貨油庫(kù)派計(jì)量員共同復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。
(4)逐項(xiàng)填制進(jìn)站油品核對(duì)單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。
(三)卸油
(1)核對(duì)卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
(2)通過液位計(jì)或人工計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
(3)按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。
(4)檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。
(5)司機(jī)緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時(shí)，罐車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
(6)卸油完畢，卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。
(7)引導(dǎo)油罐車離站。
(四)卸后工作
(1)待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開機(jī)加油。
(2)將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場(chǎng)。
(3)根據(jù)進(jìn)站油品核對(duì)單及油品交運(yùn)單，填寫進(jìn)貨驗(yàn)收登記表和分罐保管賬。
第7篇 油罐車卸抽料安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證油罐車卸、抽料操作安全。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于油罐車卸、抽料。
三、操作規(guī)程:
卸料:
一、按通知做好罐車入場(chǎng)前工作,保證有卸料員、保安、倉(cāng)管員在場(chǎng),其他與工作不相關(guān)的不準(zhǔn)進(jìn)入該區(qū)域,卸料員做好收料登記工作。
二、由保安負(fù)責(zé)檢查該區(qū)域的場(chǎng)所安全,禁止該區(qū)域有動(dòng)火、撞擊、通訊作業(yè)等不安全因素存在。罐車進(jìn)場(chǎng)停放在指定位置熄滅制動(dòng),并準(zhǔn)備好滅火器材。
三、卸料員檢查油罐車的閥門開關(guān)是否有滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
四、各項(xiàng)安檢完畢,將卸料管放入相應(yīng)的卸油箱口內(nèi),管口接觸到下料箱底。
五、再次檢查閥門開關(guān),無異常則打開卸料閥門及油罐進(jìn)料閥門,至流量平穩(wěn)、合適為止。放油時(shí)密切注意觀察,不得讓物料溢出。
六、卸料過程倉(cāng)管人員發(fā)現(xiàn)物料色澤及氣味異常要及時(shí)關(guān)閉進(jìn)、出閥門,并向有關(guān)部門報(bào)告處理。
七、卸油過程中遇火險(xiǎn)時(shí),在場(chǎng)所有工作人員分工即關(guān)閉卸料閥門,指揮罐車開走,采取一切有效措施來滅火,不準(zhǔn)擅離崗位。
八、卸料員每天上班前,卸料前及下班后檢查貯罐區(qū)域的安全例檢工作。平時(shí)做好各項(xiàng)安全防范工作,注意保養(yǎng)及維護(hù)油罐區(qū)的所有機(jī)械設(shè)備、防靜電地線設(shè)施的完善工作。
抽料:
一、在車間貯罐低于貯存量時(shí)或車間要求抽料時(shí)準(zhǔn)備抽料工作。
檢查泵電源開關(guān)有無異常,所有閥有無滴漏現(xiàn)象,輸送油管及閥門接觸處有無異常。
二、打開抽油泵的進(jìn)料及出料閥門,泵機(jī)及管道接觸處放置滅火器。
三、按下相應(yīng)油泵的電源,巡查油泵、管道運(yùn)行是否平穩(wěn)、正常、無異響。
四、待相應(yīng)貯罐的指示燈亮后,即可關(guān)閉油泵電源,并關(guān)閉該油泵的進(jìn)出料閥門。
五、做好對(duì)泵機(jī)、閥門、管道的日常維護(hù)工作,所有管道閥門駁口須有靜電裝置。
六、發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)處理。
第8篇 油罐噴淋操作規(guī)程
1.1 為確保罐區(qū)操作安全，當(dāng)氣溫超過30℃或球罐壓力接近安全操作壓力，對(duì)于汽油罐、石腦油罐、液化石油氣球罐等應(yīng)實(shí)行定時(shí)噴淋。
1.2 每年使用前，檢查噴淋設(shè)施的完好情況，使用完排凈管線內(nèi)積水。
1.3 當(dāng)油罐動(dòng)火施工時(shí)，相臨油罐應(yīng)開噴淋進(jìn)行保護(hù)，特別對(duì)于液化石油氣球罐。特別對(duì)于液化石油氣球罐。
第9篇 運(yùn)加油罐車操作規(guī)程
1、油罐車駕駛員除持有駕駛執(zhí)照外，還要持有危險(xiǎn)品運(yùn)輸證，缺一均不得駕駛油罐車。
2、油罐車必須配備消防設(shè)備，并定期檢查是否完好若發(fā)現(xiàn)過期失效，應(yīng)及時(shí)向所屬領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告更換。
3、油罐車駕駛員應(yīng)做好出車前、回場(chǎng)后的例保工作，經(jīng)常檢查油罐和管道是否良好，倘發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)立即停車修理。
4、油罐車內(nèi)不論有無燃油，都不能隨意停留在公路兩旁，若因輸送油，要控制流速。
5、向油罐內(nèi)加油時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)油面是否達(dá)到容器定位標(biāo)記，要達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才能離開。并將油庫(kù)簽發(fā)的裝罐單交單位列帳。
6、嚴(yán)格交接手續(xù)，駕駛員收到燃油提單應(yīng)簽收，帶回的裝槽單、調(diào)撥單交給管理員時(shí)，應(yīng)由經(jīng)手人簽收，以備查考。
第10篇 油罐車駕駛員安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《汽車駕駛員一般安全守則》及《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》。
第二條按規(guī)定正確穿戴、使用防靜電勞動(dòng)防護(hù)用品；工作中，嚴(yán)禁攜帶火種。
第三條出車前：
1、檢查加油槍、油管計(jì)量表是否正常，車內(nèi)存油量是否充足。
2、確認(rèn)導(dǎo)電鏈、防火帽、滅火器等齊全有效。
第四條未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得擅自動(dòng)用車輛。
第五條油罐車裝卸作業(yè)前，必須斷開電源開關(guān)。
第六條在進(jìn)行裝卸油作業(yè)時(shí)，要由本車司機(jī)操作車油泵，嚴(yán)禁其他人員動(dòng)用。需要加油的車輛一律熄火后方可加油。
第七條進(jìn)入油庫(kù)、加油站必須遵守有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁在庫(kù)站內(nèi)維修車輛。
第八條運(yùn)油作業(yè)途中停車時(shí)司機(jī)不得遠(yuǎn)離駕駛室。需要住宿時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)看守。
第九條在卸油作業(yè)中，做好防靜電保護(hù)后，將卸油管和卸油口連接或分離，并主動(dòng)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員密切配合，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)巡視。
第十條進(jìn)入冬季，應(yīng)將油泵用高標(biāo)號(hào)柴油（-20號(hào)以上）打一次循環(huán)，使油泵和管路內(nèi)存有高標(biāo)號(hào)柴油，（汽油機(jī)除外）。
第十一條裝過汽油的油罐車，必須用柴油洗凈后方可裝煤油。
第十二條雷雨天嚴(yán)禁加油、卸油作業(yè)。
第11篇 油罐脫水操作規(guī)程
1 油罐收油后，不管是否進(jìn)行循環(huán)攪拌等作業(yè)，均應(yīng)脫水。經(jīng)過沉降，脫除明水，檢水尺，詳細(xì)記錄水尺和脫水情況。油品沉降時(shí)間見下表2-2：
表2-2 油品沉降時(shí)間
油品 沉降時(shí)間
h
柴油 ≮2
汽油 ≮1
溶劑油 ≮1
重油 ≮4
石腦油 ≮2
苯類 ≮1
其他油品 ≮1
本表為參考數(shù)據(jù)，具體沉降時(shí)間執(zhí)行工藝卡片。
2油罐脫水前要檢查脫水閥、脫水管及脫水井的完好情況。脫水時(shí)緩慢打開脫水閥，仔細(xì)觀察排水情況，控制好閥門開度，使脫水盡量不帶油。脫水過程中，人不得離開現(xiàn)場(chǎng)，以防跑油。
3 油品從裝置入罐后，要充分沉降脫水。輕質(zhì)油品滿罐沉降后和脫水前后要檢水尺，罐內(nèi)水份大于規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)脫水，重質(zhì)油品滿罐沉降后每班應(yīng)加強(qiáng)巡檢隨時(shí)脫水，直到水份合格。
4 油品在罐內(nèi)沉降脫水，要保持一定的溫度，一般可控制在貯存溫度的上限范圍?？刂坪糜蜏兀商岣呙撍?。
5 原料油在送裝置處理前除含水分析要達(dá)到規(guī)定指標(biāo)外，在付油前還要進(jìn)行一次脫水檢查，防止罐底明水帶入裝置，確保裝置正常生產(chǎn)。
6 油罐脫出的污水，必須按規(guī)定排入指定系統(tǒng)，禁止任意排放，以防污染或釀成事故。
7 油品脫水注意事項(xiàng)：
7.1 油品脫水必須堅(jiān)持“五勤脫水法”，即：接班后勤脫水、收油前勤脫水、滿罐后勤脫水、水分大勤脫水、付油前勤脫水；
7.2 脫水時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，防止油氣中毒；
7.3 油品脫水前要掌握其溫度和水份，緩慢打開脫水閥，仔細(xì)觀察排水情況；控制好閥門開度，使脫水盡量不帶油；
7.4 人工脫水作業(yè)時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，人走閥關(guān)，嚴(yán)防脫水跑油；
7.5 重質(zhì)油品脫水后，有掃線頭的要用蒸汽吹掃脫水管線，防止凝線；
7.6 脫水排出的污水，應(yīng)排進(jìn)污水系統(tǒng)，嚴(yán)禁亂排亂放，不應(yīng)排放到地表，以防造成環(huán)境污染、火災(zāi)等事故；
7.7 所有油罐在付油前都要進(jìn)行脫水檢查，脫水見油后再付；
7.8 裝有自動(dòng)脫水器的油罐，收油時(shí)及時(shí)打開自動(dòng)脫水器脫水，油品合格關(guān)閉自動(dòng)脫水器。巡檢時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查自動(dòng)脫水器運(yùn)行情況；
7.9 油罐水尺超過工藝指標(biāo)時(shí)，實(shí)行間斷脫水。水尺仍不合格應(yīng)交班脫水，直至水尺合格或油品分析合格；
7.10 對(duì)油罐進(jìn)行脫水作業(yè)后,要及時(shí)在脫水記錄本上按照其格式進(jìn)行記錄；
7.11 在正常情況下，每班要對(duì)付油罐進(jìn)行脫水檢查。
8 油水鑒別方法
擴(kuò)散法---油在干燥的金屬表面迅速擴(kuò)散，水在油潤(rùn)濕的金屬表面聚成珠狀。
手感法---沾有油的手指，研撮有潤(rùn)滑感；沾水的手指，研撮有粗澀感。
色彩法---自然光在油層與水層之間所衍射成五顏六色的光。
密度法---水比油重（油品比重大于1的除外），脫水時(shí)有沖擊聲且四處飛濺。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)儲(chǔ)油罐安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)禁在儲(chǔ)油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動(dòng)用明火；
2.罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑內(nèi)如有積油、積水，應(yīng)及時(shí)排凈；
3.應(yīng)保持接地線完好無損，消防器材完備；
4油罐加油時(shí)做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴(yán)禁無故打開；
5.油泵在工作時(shí)，巡檢人員注意加強(qiáng)巡檢；
6.正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；
7.油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管；
8.油泵開停嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行；
9.測(cè)量油罐油位時(shí)，抽取測(cè)量用鐵片時(shí)應(yīng)緩慢，防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。
