砂光機(jī)操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：10

砂光機(jī)操作規(guī)程

第1篇砂光機(jī)操作規(guī)程

1.操作員操作前必須熟悉砂光機(jī)的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨上機(jī)操作,非相關(guān)人員不得靠近機(jī)器。

2.操作者不得穿著易被機(jī)器卷入的衣服(如領(lǐng)帶項鏈寬松的衣服等),長發(fā)者必須將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)器。

3.機(jī)器上的安全裝置,請勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞。

4.電源開關(guān)開啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)都在off位置上,正常工作前,先檢查砂帶的清潔銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與傳動輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中等。

5.正常運轉(zhuǎn)操作中,請隨時注意安倍表的電負(fù)荷量,防止出現(xiàn)因機(jī)器過載而出現(xiàn)跳機(jī)或砂紙不堪負(fù)荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。

6.操作人員抬板時要相互配合好,防止手指壓傷,板子要在輸送機(jī)上擺放整齊后方可開啟砂光機(jī)。

7.該機(jī)器臺面上下調(diào)整使用電腦數(shù)字升降控制器操作,臺面調(diào)整嚴(yán)禁超出控制器的調(diào)整范圍,不可私自手動調(diào)整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤,輸送帶速度采用無極變速調(diào)整,速度要在機(jī)器運行中調(diào)整,以先慢漸快的方式調(diào)整。

8.工作完畢,請務(wù)必將機(jī)器內(nèi)位清理干凈,清理內(nèi)部時,務(wù)必將砂紙拆下,待清理完畢時,再把砂紙裝上。工作結(jié)束后將砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導(dǎo)致逐漸松弛。

9.工作中遇到砂帶跑偏,打砂帶現(xiàn)象,不準(zhǔn)用手觸摸,待砂帶停止運轉(zhuǎn),卸掉氣壓,糾正砂帶位置或更換。

10.新員工必須培訓(xùn)后方能操作機(jī)器,且在該員工沒有完全熟悉機(jī)器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨操作。操作人員因事要離開崗位是必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

11.機(jī)器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員維修,檢修時確保電源斷開。機(jī)器在維修,更換零部件時,必須先將電源切斷。

12.工作結(jié)束后必須切斷砂光機(jī)電源、拍下急停開關(guān),并將機(jī)器周圍的灰塵清理干凈,清理人員必須佩戴眼罩和防塵口罩。機(jī)器上不準(zhǔn)積存灰塵,并做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

13.此機(jī)器為專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作。

第2篇單砂砂光機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前注意事項

1.1 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨上機(jī)操作,砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn),任何人不得擅自開機(jī)。

1.2 操作人員在操作時須穿好工作服,工作服不能太寬松,扎緊袖口,不準(zhǔn)戴手套、圍巾、項鏈等。戴好防護(hù)鏡及工作帽,女士要要將頭發(fā)盤到工作帽里,非操作人員不得接近工作中的機(jī)器。

1.3機(jī)器上的安全裝置,不能隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞

1.4檢查地腳螺栓、接地線是否牢固,電源線是否良好無破損。

1.5 電源開關(guān)開啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)都在off位置上,正常工作前,先檢查砂帶的清潔銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中。

2、工作過程注意事項

2.1打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥, 啟動收塵系統(tǒng)。

2.2點動設(shè)備開關(guān),砂帶及控制膠輪開始運轉(zhuǎn),注意觀察砂帶是否有“走偏”現(xiàn)象,如果有,應(yīng)立即停止調(diào)整砂帶高度。

2.3根據(jù)棒材的直徑及工藝要求調(diào)節(jié)壓膠輪,使其與砂帶的間隙符合砂光工藝要求。

2.3確定無任何問題后啟動設(shè)備,將樹脂芯棒放到工作臺的入料口處,雙手輕輕頂住樹脂棒到工作臺定位邊,慢慢推動樹脂棒到壓膠輪與砂帶中間,此時通過壓膠輪的傾斜角度設(shè)備自動將芯棒旋轉(zhuǎn)帶入砂光。此時要用手輕輕頂住芯棒使其尾部與定位邊靠緊,從而減小棒材的搖擺,但手要遠(yuǎn)離砂帶,在芯棒尾端快進(jìn)入砂帶中時操作員要果斷放手,讓設(shè)備將芯棒自動帶入加工。(壓膠輪的角度越大,芯棒砂光速度就會越快,砂光效果自然就越差,反之相反。砂光效果的好壞輕重有兩種調(diào)節(jié)方法:1是通過調(diào)節(jié)壓膠輪的傾斜度控制速度,2是調(diào)節(jié)壓膠輪與砂帶的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。)

2.4 如遇到砂板被卡住時,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出。必須先停機(jī),確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。

2.5 機(jī)器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

2.6 操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

2.7 中途更換砂帶時,必須有專門人員更換,先關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。裝上砂帶后按箭頭的指示方向用手輕轉(zhuǎn)砂帶數(shù)圈,檢查砂帶是否走偏,如發(fā)現(xiàn)走偏,可調(diào)節(jié)砂輪架上的調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整。然后點動試運行。

3、任務(wù)完成后的注意事項

3.1下班前必須清理機(jī)臺及工作現(xiàn)場把機(jī)器周圍的粉塵清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存粉塵,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

3.2 工作完畢后,關(guān)閉設(shè)備開關(guān),關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。

3.3填寫計件統(tǒng)計表,設(shè)備運轉(zhuǎn)情況記錄,將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)至下一工序。

3.4 每三個月給各軸孔加注黃油。

3.5 每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。

第3篇定厚油漆砂光機(jī)的安全操作規(guī)程

1、接通電源、打開吸塵管閥門，打開供氣閥門，檢查油霧口內(nèi)的油量，放掉濾油內(nèi)的積水，氣源壓力不應(yīng)小于0.6ｍpa。

2、檢查砂帶與輸送帶之間有無障礙物，檢查高速砂帶的張緊力（一般為0.3-0.5ｍpa），然后關(guān)好機(jī)門，啟動砂帶電機(jī)和輸送帶電機(jī)時，要按先后順序進(jìn)行，間隔應(yīng)在3-6秒鐘，以避免三部電機(jī)同時啟動時電流突然增大防止發(fā)生過載。

3、砂光機(jī)的工作高度尺寸，可用自動定厚調(diào)整器，進(jìn)行微調(diào)時可用手輪或各組砂帶軸上的微調(diào)裝置進(jìn)行。為避免砂削量過大，拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸，根據(jù)工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調(diào)整，直到合適的砂削量。

4、砂帶、輸送帶的速度調(diào)整，必須在電機(jī)轉(zhuǎn)動情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后運調(diào)整手輪。

5、更換砂帶必須關(guān)閉吸塵系統(tǒng)的活動閥門后才能進(jìn)行，安裝砂帶時應(yīng)按砂帶上的無能運動指示箭頭方向安裝，如果砂帶跑偏應(yīng)用調(diào)節(jié)器作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

6、在砂削小于600㎜的板件時，可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入大于600㎜的板件，也可分左右錯開位置放入，避免集中使用砂帶上的某一部分，而提高砂帶的使用壽命，操作時放入板件的前后間隔應(yīng)均勻緊湊盡量避免空砂。

7、輸送帶的速度改變后，必須對砂枕的升降間隔時間進(jìn)行微調(diào)。

8、一般情況下，不得亂動設(shè)備上的所有限位行程開關(guān)及閥門，亂調(diào)電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。

9、工作時因故障或停電使設(shè)備突然停機(jī)，壓在砂帶軸下面的工件禁止強(qiáng)行直接拉出，應(yīng)降低工作臺取出工件再次啟動時，應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。

10、工作過程中一定要開動清潔噴吹裝置，用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑，以免影響砂光質(zhì)量，否則也會影響砂帶的使用壽命。

11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)外的粉塵砂屑，清理工作場地的周圍環(huán)境，切斷設(shè)備的電源、氣源、關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。

第4篇砂輪機(jī)砂光機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 根據(jù)工作的材質(zhì),砂削量選擇適當(dāng)?shù)纳拜?

2. 松開砂輪架固定螺絲,利用隨機(jī)工具,將砂輪安裝上砂輪機(jī)上。并收緊螺絲,固定在該機(jī)架上.

3. 按箭頭指示方向用手轉(zhuǎn)動砂輪數(shù)圈,檢查砂輪是否松動、走偏.

4. 工作時不可寬松拂袖,留長發(fā)的人最好帶帽子,以防被高速旋轉(zhuǎn)的部件纏住而發(fā)生意外.

5. 工作中始終要佩戴安全鏡,防止飛濺的磨削進(jìn)入眼睛.

6. 工作中必須保持適當(dāng)?shù)淖藙?必須站穩(wěn).

7. 在操作前一定要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋或損壞,要立即更換已出現(xiàn)裂紋或損壞的砂輪.

8. 工作完畢必須切斷電源,等機(jī)器完全停止后才能離開并把機(jī)器打掃干凈.

第5篇平板砂光機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,按要求點檢工具,對工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠,運動部件轉(zhuǎn)動靈活可靠,檢查有無漏電情況。

二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因為可能被運轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。

三、操作時應(yīng)用單手均勻施壓,不得用身體直接施壓

四、工具運轉(zhuǎn)時,不得放手不管,或隨意放置。

五、砂光機(jī)的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固,檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋,破損不準(zhǔn)使用。

六、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長時粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。

七、空載運轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。

八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。

九、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。

第6篇木線條砂光機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

木線條砂光機(jī)

3、采用木線條砂光機(jī)砂光時,應(yīng)遵守本規(guī)程

3.1操作員須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)人員嚴(yán)禁操作本機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常,確保吸塵良好。檢查砂帶是否良好,砂帶若有破損則及時更換;檢查松緊是否合適,調(diào)節(jié)砂帶松緊滿足加工要求。

3.4檢查各個感應(yīng)開關(guān)是否靈敏、可靠,檢查壓縮空氣氣壓是否在6~8pa

3.5啟動機(jī)器后,先檢查各個運動部位運轉(zhuǎn)是否正常。

3.6加工前,依據(jù)所加工板件的厚度調(diào)整砂磨量,禁止一次性砂削量過大而損壞設(shè)備。

3.7加工前,要除去板材表面的雜物,防止損壞砂帶機(jī)砂輥。把需砂光的板材放在前壓輥的下面,并使板材前端與前壓輥平行。

3.8在加工過程中,觀察砂帶是否跑偏,砂架擺動是否正常。

3.9加工完畢后,清掃機(jī)床各部位,清除輸送帶上所有雜物。

第7篇臥式砂光機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨上機(jī)操作。

二、操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。

三、操作前先啟動吸塵系統(tǒng)。

四、在開機(jī)前檢查防護(hù)罩是否定位可靠,輸送帶上必須保證無鐵釘?shù)入s物。

五、啟動前,確定砂帶的松緊是否適中,砂帶的型號是否正確,應(yīng)時時保證砂帶的清潔度及其銳利程度。

六、如遇木料卡住時,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出材料。必須先停機(jī),確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。

七、操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

八、機(jī)器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

九、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

第8篇砂光機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開機(jī)。

2、本砂光機(jī)制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。

3、清理機(jī)臺及工作現(xiàn)場。

4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。

5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6mpa。

6、檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。

7、確認(rèn)三項380×50hz電源是否正常。

8、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥。

9、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機(jī)門。

10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機(jī),機(jī)器會自動按先后程序開動運轉(zhuǎn)。

11、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。

12、根據(jù)加工工件的材質(zhì),厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時,必須在電機(jī)運轉(zhuǎn)時進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪。

13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。

14、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。

16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機(jī)檢修。

17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。

18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑。

19、保持機(jī)器及周圍清潔。

20、每天檢查電機(jī)制動裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、每三個月給各軸孔加注黃油。

23、每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。

第9篇雙面定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程

一、確保機(jī)床有效接地,檢查各安全防護(hù)裝置是否就位。

二、開機(jī)前將手表、手鐲等物品放好,袖口要系緊,長發(fā)須束好,領(lǐng)帶要摘下,不要穿拖鞋、高跟鞋。

三、不要加工過小或過大的工件。不要超速開機(jī),不要在加工量過大的情況下開機(jī)。

四、不準(zhǔn)使用帶劃痕或裂縫的砂帶。

五、安裝砂帶前,確保各工作輥表面光滑、無污物和壓痕,確認(rèn)好砂帶運轉(zhuǎn)方向和砂帶背面標(biāo)志方向一致。

六、安裝砂帶后,檢查砂光裝置,保證中心托架與其鎖緊牢固。

七、進(jìn)行任何清潔或維修工作前,一定要停機(jī)斷電,并使用專用警告提示周圍工作人員。

八、保持機(jī)床內(nèi)部各工作表面的清潔及周圍地面的整潔,并按潤滑要求定期潤滑。

九、機(jī)床工作時,隨時查看各砂光頭及送料傳動電流表之監(jiān)控數(shù)值,以預(yù)知是否有過載現(xiàn)象。

注意:只有在緊急情況下,方可使用緊急制動按鈕。

第10篇寬帶砂光機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨上機(jī)操作。非相關(guān)人員不得靠近機(jī)器。

二、操作者不得穿著易被機(jī)器卷入的衣服(如領(lǐng)帶、項鏈、寬松的衣服等),長發(fā)者請將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)器。

三、機(jī)器上的安全裝置,請勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞。

四、電源開關(guān)開啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)都在off位置上。正常工作前,先檢查砂帶的清潔、銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中,刨刀刀片安裝是否正確、牢固。

五、加工前所有的護(hù)蓋不得移開,必須先確定木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi),調(diào)整正確的加工厚度,木料過厚,將會導(dǎo)致輸送帶卡死、斷裂,該設(shè)備只可用于厚薄均勻的木料砂光,不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形、菱形和圓弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機(jī)器。

六、正常運轉(zhuǎn)操作中,請隨時注意安培表的電負(fù)荷量,防止出現(xiàn)因機(jī)器過載而出現(xiàn)跳機(jī)或砂紙不堪負(fù)荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。矯正方法:1、把砂光帶的速度減慢;2、更換砂粒比較粗的砂紙;3、把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量。

七、操作員工作時,工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開,工件要均勻擺布在輸送帶上,使砂帶和橡膠輪受力均勻,避免單邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命。

八、該機(jī)器臺面上下調(diào)整使用電腦數(shù)字升降控制器操作,臺面調(diào)整嚴(yán)禁超出控制器的調(diào)整范圍,不可私自手動調(diào)整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤;輸送帶速度采用無極變速調(diào)整,速度要在機(jī)器運行中調(diào)整。

九、工作完畢,請務(wù)必將機(jī)器內(nèi)部清理干凈,清理內(nèi)部時,務(wù)必將砂紙拆下,待清理完畢時,再把砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導(dǎo)致逐漸松弛。

十、新員工必須培訓(xùn)后方能操作機(jī)器,且在該員工沒有完全熟悉機(jī)器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨操作。操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

十一、機(jī)器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。機(jī)器在維修、更換零部件時,必須先將電源切斷。

十二、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,機(jī)器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十三、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

寬帶砂光機(jī)加工尺寸范圍:下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,機(jī)器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十三、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

寬帶砂光機(jī)加工尺寸范圍:

600型

1300型

pr-25型

最大寬度:610mm

最大寬度:1300mm

最大寬度:610mm

最大厚度:125mm

最大厚度:100mm

最大刨削量:8mm

最大砂光量:0.1mm

砂帶尺寸:25”*75”

砂帶尺寸:52”*84”

砂帶尺寸:25”*60”

第11篇定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程

開機(jī)準(zhǔn)備:

1、清理機(jī)臺及工作現(xiàn)場;

2、檢查輸送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈;

3、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力要達(dá)到要求;

4、確認(rèn)電源是否正常。

開機(jī):

1、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥;

2、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整),關(guān)好機(jī)門;

3、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機(jī),機(jī)器會自動按先后程序開動運轉(zhuǎn);

4、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸;

5、根據(jù)加工工件的材質(zhì)、厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時,必須在電機(jī)運轉(zhuǎn)時進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪;

6、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率;

7、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝;

8、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出;

9、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機(jī)檢修。

關(guān)機(jī):

1、工作完畢后,用壓縮空氣吹凈輸送輥(帶)及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑;

2、用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源(含氣源及除塵閥)。

維護(hù):

1、保持機(jī)器及周圍清潔;

2、每天檢查電機(jī)制動裝置;

3、保持油霧器及減速器油量充足;

4、每三個月給各軸孔加注黃油;