第1篇 崗位職業(yè)健康操作規(guī)程編制要點(diǎn)范例
1、編制要點(diǎn)
(1)明確崗位及性質(zhì)。
(2)明確各崗位存在職業(yè)危害場(chǎng)所的危害因素、產(chǎn)生原因、防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施、本崗位安全操作程序和維護(hù)注意事項(xiàng)。
(3)編寫(xiě)時(shí)參考以下資料:
一、單位購(gòu)買(mǎi)的可能產(chǎn)生職業(yè)危害的設(shè)備中,應(yīng)有中文說(shuō)明書(shū),在醒目位置設(shè)置有警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。
警示說(shuō)明應(yīng)載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)危害、安全操作和維護(hù)注意事項(xiàng)、職業(yè)危害防護(hù)措施等內(nèi)容。
二、單位購(gòu)買(mǎi)的可能產(chǎn)生職業(yè)危害的化學(xué)品等材料中,應(yīng)有中文說(shuō)明書(shū),說(shuō)明書(shū)應(yīng)載明產(chǎn)品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)危害防護(hù)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。
可能產(chǎn)生職業(yè)危害的化學(xué)品等材料的產(chǎn)品包裝應(yīng)有警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。
(涉及職業(yè)危害的崗位均應(yīng)編制相關(guān)操作規(guī)程)
2、范例
液氨崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、加氨操作工必須經(jīng)過(guò)特殊工種培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗;
2、加氨操作工必須牢固樹(shù)立預(yù)防為主,防救結(jié)合的觀念,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強(qiáng)防范措施;
3、操作工必須了解氨的性狀,毒性作用,中毒癥狀,掌握防治要點(diǎn)(摘錄氨氣特性表);
4、操作工必須站在上風(fēng)位置作業(yè),如感身體不適,應(yīng)立即停止工作,離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng);
5、氨瓶必須妥善安置,嚴(yán)禁暴曬,安置氨瓶的場(chǎng)地必須通風(fēng),道路保持暢通;
6、氨瓶的閥門(mén)必須裝上防護(hù)帽,以防碰撞損壞,引起泄漏;
7、加氨現(xiàn)場(chǎng)必須備有化救防護(hù)、搶險(xiǎn)用品和水源;
8、加氨系統(tǒng)進(jìn)行停役檢修時(shí),必須先把系統(tǒng)沖洗干凈、穿著好防護(hù)用品后方可開(kāi)始檢修;
9、應(yīng)急電話。
第2篇 噴漆作業(yè)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護(hù)知識(shí)，經(jīng)過(guò)職業(yè)安全健康培訓(xùn)合格后方可上崗；
2、噴漆間必須密閉，配備送排風(fēng)、水循環(huán)設(shè)施，配備相應(yīng)的消防器材、設(shè)施，并設(shè)專人定期維護(hù)保養(yǎng)；
3、噴漆開(kāi)始時(shí)，首先關(guān)閉工作間房門(mén)，打開(kāi)送排風(fēng)、水循環(huán)裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后要持續(xù)一段時(shí)間再關(guān)閉送送排風(fēng)、水循環(huán)裝置，油漆等容器必須上蓋；
4、進(jìn)入噴漆房工作必須佩戴防毒面具、護(hù)目鏡和工作手套；
5、 噴漆前，要查防護(hù)用品是否完好，及時(shí)更換。噴漆時(shí)所噴部件要盡量靠近排風(fēng)口，有利于漆霧排放；
6、皮膚污染時(shí)用肥皂水清洗，濺入眼內(nèi)用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少20分鐘，嚴(yán)重者立即到醫(yī)院就診；
7、噴漆機(jī)和噴槍?xiě)?yīng)在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行清洗，清理后注入稀料，維持0.1～0.2mpa的泵壓，稀料桶應(yīng)加蓋，減少揮發(fā)，剩余的油漆和稀料應(yīng)加蓋密封后在指定地點(diǎn)存放；
8、要把產(chǎn)品有序、整齊的擺好，不能堵塞通道，下班前，將油漆間內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生清潔干凈。
第3篇 毒物崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)病危害，結(jié)合各崗位實(shí)際，特制定本操作規(guī)程：
一、毒物主要種類：氰化氫、二氧化硫、煤油、硫酸、鹽酸、磷酸等。
二、危害程度：可引起人體的急性中毒。
三、主要涉及崗位：制漿工、大爐、除塵、凈化、轉(zhuǎn)化、浸洗、給灰、球磨、洗板、破碎、給礦、加堿、浸出工等。
四、操作規(guī)程
1、上崗前須進(jìn)行職業(yè)健康檢查，無(wú)職業(yè)禁忌證和職業(yè)病方可入職
2、入崗前必須佩戴好符合要求的防毒口罩或防毒面具
3、確保生產(chǎn)設(shè)備的密閉性良好，排風(fēng)、排毒、報(bào)警設(shè)施能夠正常運(yùn)行，當(dāng)如排毒、報(bào)警設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安排人員對(duì)排毒、報(bào)警設(shè)施的故障進(jìn)行維修處理，確保排毒、報(bào)警設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、飲水、就餐。吸煙、飲水、就餐必須在無(wú)污染源的值班室進(jìn)行、并認(rèn)真對(duì)面部及手部進(jìn)行清洗后方可吸煙、飲水、就餐。
5、下班前將工作服等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的各類勞保用品進(jìn)行更換后離開(kāi)工作崗位，預(yù)防將污染源帶離工作崗位后傳播給其它人員。
6、保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣、堅(jiān)持下班洗澡等措施做好職業(yè)安全衛(wèi)生工作。
7、熟悉逃生路線，當(dāng)發(fā)現(xiàn)人員中毒時(shí)立即向值班干部報(bào)告，熟悉應(yīng)急救援。
第4篇 維修鉗工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、上崗前必須經(jīng)過(guò)職業(yè)健康安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施。
2、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗和上崗飲酒。
3、使用工器具時(shí)，必須按鉗工常用工器具安全操作規(guī)程執(zhí)行；使用電動(dòng)工具，需戴好絕緣手套，女工發(fā)辮要扎入工作帽內(nèi)，檢查電源是否斷開(kāi)，如機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí)，禁止檢修，必須在電源開(kāi)關(guān)處掛不準(zhǔn)合閘的警示牌；管道檢修時(shí)，必須確認(rèn)檢修管道的閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)在該閥門(mén)處掛“禁止開(kāi)啟閥門(mén)，管道有人檢修”警示牌。
4、所用工器具必須完好，禁止使用有裂縫、帶毛刺、手柄松動(dòng)的不安全工具，嚴(yán)格遵守常用工具的安全操作規(guī)定；
5、工作中注意周?chē)藛T及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成的傷害，兩人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。
6、高處作業(yè)時(shí)，工作前檢查梯子腳手架是否堅(jiān)牢可靠，工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)亂丟亂放，安全帶應(yīng)扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下隨便扔?xùn)|西。
7、采用梯子登高，要有防滑措施，梯子的角度以六十度為宜，必須設(shè)專人看護(hù)，人字梯中部要用結(jié)實(shí)的繩索拉住。
8、吊物件時(shí)，事先選擇檢查鋼絲繩要有專人指揮，不得在吊件下行走，停留，不得用麻繩，鐵絲。
9、刮刀，銼刀要有手柄，扁鏟要去掉毛刺，不到150mm長(zhǎng)的扁鏟不宜使用。對(duì)面工作的鉗臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)有鐵絲網(wǎng)防止物件飛出傷人。
10、檢修中如需加熱時(shí)，必須與油質(zhì)、易燃物品遠(yuǎn)離，防止火災(zāi)。
11、清除鐵屑必須使用工具，禁止使用手拉，口吹。
12、工作完畢或因故離開(kāi)工作場(chǎng)所必須將設(shè)備的電、氣、水、油源斷開(kāi)，清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，工具和零件放置在指定的位置。
13、廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。
14、工作地點(diǎn)要保持清潔，油漬、污水不得殘留地上，以防滑倒傷人。
15、調(diào)試設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好前，不準(zhǔn)試車(chē)，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)；清洗零件時(shí)，禁止吸煙，嚴(yán)禁在清洗場(chǎng)所附近明火作業(yè)；不準(zhǔn)用汽油清洗零件和擦洗設(shè)備清洗或地面。
16、在相關(guān)車(chē)間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須與車(chē)間相關(guān)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底，必須認(rèn)真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認(rèn)管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)和簽字認(rèn)可。
17、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。
第5篇 粉塵崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
(1)除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。
(2)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。
(3)對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。
(4)在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi)，粉塵濃度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
(5)操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
(6)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。
(7)按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。
(8)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。
(9)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。
(10)應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。
第6篇 裝煤車(chē)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
（1）操作時(shí)應(yīng)精神集中，嚴(yán)禁打鬧，交談，打盹，睡覺(jué)。
（2）嚴(yán)禁重車(chē)在空爐上停留時(shí)間超過(guò)5分鐘不裝煤。
（3）閘板未關(guān)，套筒未提起，煤塔漏咀未關(guān)好，禁止開(kāi)車(chē)。
（4）煤車(chē)行駛中，禁止上下車(chē)。
（5）非本崗位司機(jī)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)或試車(chē)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)打倒車(chē)。
（6）開(kāi)車(chē)時(shí)，司機(jī)不能離開(kāi)司機(jī)室，手不得離開(kāi)制動(dòng)器。
（7）行走前要鳴笛。行至煤塔或兩端要減速以免撞壞安全攔。
（8）嚴(yán)禁向車(chē)下扔?xùn)|西，嚴(yán)禁坐臥鐵軌。
（9）遇到大風(fēng)，裝煤車(chē)不穩(wěn)，又無(wú)抱閘時(shí)必須有專人墊道。
（10）禁止坐或靠在欄桿上，禁止站在大小爐蓋。
（11）機(jī)械運(yùn)行中不能加油清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
（12）煤車(chē)頂上禁止存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。必須存放的要妥善放好，確保安全，防止掉下傷人。
（13）當(dāng)司機(jī)在操作中或巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音、溫度、電流等異常時(shí)，要立即停車(chē)檢查，待問(wèn)題處理后，試車(chē)確認(rèn)后，方可動(dòng)車(chē)。
（14）煤車(chē)上的安全裝置不得隨意拆卸，因其他原因確需拆除的,在工作完畢后，應(yīng)立即恢復(fù)。
（15）操作過(guò)程中突然停電，必須將主令控制器全部復(fù)零位，切斷電源后，方可進(jìn)行手動(dòng)操作。
（16）司機(jī)嚴(yán)禁坐臥軌道。
（17）禁止從裝煤車(chē)上跨上上升管走臺(tái)。
（18）設(shè)備檢修時(shí)，司機(jī)應(yīng)在崗位上進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
（19）在煤車(chē)靠近焦側(cè)摩電道附近工作時(shí)，應(yīng)注意防止工具等碰到摩電道。
(20)未得到推焦發(fā)出的可以裝煤的信號(hào)，就進(jìn)行裝煤。
21嚴(yán)禁用嚴(yán)重變形的托煤板進(jìn)行裝煤。
22操作時(shí)注意托煤板前后極限位置，并提早減速，嚴(yán)禁超越極限。
23對(duì)位時(shí)要對(duì)好，嚴(yán)禁托煤板斜炭化室爐墻。
24托煤板未退回原位時(shí)嚴(yán)禁解除連鎖行車(chē)。
25未得到搗固發(fā)出的信號(hào)，嚴(yán)禁關(guān)閉前擋板，確認(rèn)無(wú)人時(shí)，方可關(guān)閉防止夾傷員工。
26煤餅塌陷嚴(yán)重時(shí)，須停止裝煤，不可強(qiáng)行裝煤。
27準(zhǔn)確記錄裝煤情況，對(duì)有塌煤的要做好記錄，通知加熱組控制溫度。防止高溫事故發(fā)生。
28設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)對(duì)崗位進(jìn)行安全監(jiān)督。
29及時(shí)清理設(shè)備油垢，油污，交接班時(shí)應(yīng)切斷總電源。
30走形，裝煤兩個(gè)主行控制器在作業(yè)完畢后，一定要放回原位，嚴(yán)禁運(yùn)行中打倒車(chē)。
31檢查檢修設(shè)備時(shí)，須掛好檢修牌，檢修牌未摘除，靜止行車(chē)。
32倒煤餅時(shí)，裝煤組長(zhǎng)必須督促倒固工三人操作，做好督促工作;搗固工有特殊情況時(shí)，司機(jī)必需頂替。
33夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
34每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢
35定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)
36本崗位員工在工作期間必須佩戴防塵口罩
第7篇 崗位職業(yè)健康操作規(guī)程范本
1、總則
為了保證職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中安全開(kāi)展工作,預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害,保護(hù)職工生命安全和身體健康,促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展,制定本操作規(guī)程。
施工生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有:粉塵、噪聲。在施工生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,本規(guī)程適用于公司所屬部門(mén)、班組。
職業(yè)病,是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織(以下統(tǒng)稱用人單位)的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和目錄由國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門(mén)會(huì)同國(guó)務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門(mén)規(guī)定、調(diào)整并公布。
2、制定依據(jù)
《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》;
《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》;
《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》;
《職業(yè)病危害因素與目錄》;
《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值》;
《噪聲作業(yè)分級(jí)》;
《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》;
3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
3.1粉塵
3.1.1產(chǎn)生的原因:粉塵主要是破碎系統(tǒng)在破碎礦石及皮帶傳送過(guò)程中出現(xiàn),如在破碎機(jī)附近及皮帶運(yùn)輸各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn),其影響程度與工藝設(shè)計(jì)、破碎設(shè)備及通風(fēng)除塵設(shè)施等的條件有關(guān)。
3.1.2危害程度:粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。
3.1.3 職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)生粉塵濃度衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為:1mg/m3
3.1.4 主要涉及崗位:破碎崗位、皮帶崗位。
3.2噪聲
3.2.1 產(chǎn)生原因:主要來(lái)源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于振動(dòng)、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲和由風(fēng)管、氣管中介質(zhì)的擴(kuò)容、節(jié)流、排汽、漏汽而產(chǎn)生的氣體動(dòng)力噪聲以及磁場(chǎng)交變運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的電磁性噪聲。主要有球磨機(jī)、破碎機(jī)、振篩機(jī)、發(fā)電機(jī)等。
3.2.2 危害程度:給人帶來(lái)煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽(tīng)力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。
3.2.3 衛(wèi)生限值
職業(yè)接觸8小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)
職業(yè)接觸4小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)
職業(yè)接觸2小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)
職業(yè)接觸1小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)
3.2.4 主要涉及崗位:破碎機(jī)崗位、球磨機(jī)崗位、振篩崗位。
4.職業(yè)病防護(hù)措施
4.1 防塵措施
4.1.1 粉塵制造設(shè)備應(yīng)有效密封,不得向外泄漏粉塵。
4.1.2 各除塵器應(yīng)有效備用,在輸料設(shè)備、破碎設(shè)備運(yùn)行時(shí),其相應(yīng)配置的除塵設(shè)備應(yīng)投入使用。
4.1.3輸料皮帶每隔若干米裝一噴頭,根據(jù)粉塵揚(yáng)起情況噴水防塵。
4.1.4 各輸料皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)站設(shè)置緩沖鎖氣器、密閉裝置和除塵系統(tǒng),皮帶、地面設(shè)水沖洗設(shè)施,及時(shí)清洗地面灰塵。
4.1.5在粉塵較多區(qū)域佩戴防塵口罩等防護(hù)用品。
4.1.6對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。
4.2 防噪聲措施
4.2.1設(shè)置消音器。
4.2.2各值班室應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>
4.2.3進(jìn)入噪音區(qū)域佩戴耳塞。
4.2.4在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí),宜分批輪換作業(yè)。
4.2.5對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。
5.職業(yè)病危害應(yīng)急措施
5.1粉塵
5.1.1 粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。
5.1.2 隔離泄漏污染區(qū),限制人員出入。
5.1.3 聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整運(yùn)行方式,控制粉塵產(chǎn)生。開(kāi)啟通風(fēng)換氣設(shè)備,降低空氣中的粉塵濃度。必要時(shí)采用霧化水進(jìn)行降塵處理(但必須滿足電氣設(shè)備的防潮規(guī)定)。
5.1.4 參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,并根據(jù)粉塵的性質(zhì),選戴相應(yīng)的防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
5.2 噪聲
5.2.1發(fā)生噪聲危害癥狀者,迅速撤離至安靜的地方休息。
5.2.2造成耳朵聽(tīng)力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。
第8篇 電焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、上崗前必須經(jīng)過(guò)職業(yè)健康安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗,熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施。
2、操作人員必須取得電焊工操作資格證后方可上崗操作。
3、嚴(yán)禁酒后上崗和上崗飲酒。
4、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動(dòng)保護(hù)用品,操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩、焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)扎緊袖口。
5、電焊機(jī)的一次線(搭鐵線)的長(zhǎng)度應(yīng)小于5m,二次線(焊把線)的長(zhǎng)度應(yīng)小于30m,接地應(yīng)牢固。
6、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源引出線各接點(diǎn)是否良好,線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。
7、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆品,臨時(shí)工地若有此類物品而又必須在此操作時(shí),要通知消防部門(mén)采取臨時(shí)措施。
8、換焊條時(shí)要戴手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物上,敲渣要戴好防護(hù)眼鏡。
9、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)工作線纏在身上,必須有人監(jiān)護(hù)。
10、對(duì)受壓容器,密閉容器、油桶、管道口有可燃?xì)怏w和液體工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒有害氣體,解除容器管道壓力再進(jìn)行工作。
11、在焊接切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù)工,并有良好的通風(fēng)設(shè)施照明電壓采用12伏,禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料容器內(nèi)焊接。
12、下雨天不準(zhǔn)露天電焊、在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣品的地方,穿好絕緣鞋。
13、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí)先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。
14、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī),焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。
15、采用梯子登高時(shí),要有防滑措施,梯子以60℃為宜,必要時(shí)設(shè)人看護(hù),人梯中部要用結(jié)實(shí)的繩拉住。
16、在相關(guān)車(chē)間進(jìn)行作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須與車(chē)間相關(guān)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底,必須認(rèn)真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認(rèn)管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)和簽字認(rèn)可。
17、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。
第9篇 崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
一、 總則
1、為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，依據(jù)《職業(yè)病防治法》、《安全生產(chǎn)法》、《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等法律、行政法規(guī)和國(guó)務(wù)院有關(guān)職業(yè)健康監(jiān)督檢查職責(zé)調(diào)整的規(guī)定，特制訂崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
2、在安全生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
3、本規(guī)程適用于興文縣利群招信煤業(yè)有限責(zé)任公司所屬車(chē)間、科室、班組。
二、 名詞解釋
1、粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵叫做工業(yè)粉塵。對(duì)工業(yè)粉塵如果不加以控制，它將破壞作業(yè)環(huán)境，危害工人身體健康和損壞機(jī)器設(shè)備，還會(huì)污染大氣環(huán)境。
2、噪聲：是給聽(tīng)到它的人和自然界帶來(lái)煩惱的、不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪聲。對(duì)噪聲的感受因各人的感覺(jué)、習(xí)慣等而不同，因此噪聲有時(shí)是一個(gè)主觀的感受。一般來(lái)說(shuō)人們將影響人的交談或思考的環(huán)境聲音稱為噪聲。
3、有毒有害氣體是指一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、瓦斯及二氧化碳等，這些氣體對(duì)井下作業(yè)人員的生命安全和身體健康有很大危害。
三、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、 所有上崗工作前職工必須建立職工健康檔案，公司綜合辦公室、職衛(wèi)辦主任確認(rèn)未有崗位禁忌疾病者方能上崗工作。
2、所有入井人員，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；帶好防塵口罩；噪聲源崗位帶好耳塞。
3、帶有職業(yè)危害的崗位，注意勞逸結(jié)合，工作二小時(shí)到進(jìn)風(fēng)流中休息15－20分鐘。
4、 采掘工作面在采掘作業(yè)前裝煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等位置必須打開(kāi)防塵系統(tǒng)灑水噴霧。
5、采掘作業(yè)時(shí)必須采用濕式打眼，降低粉塵濃度。
6、采掘工作面放炮后必須等炮煙吹散后，才能進(jìn)入工作面作業(yè)。工作面的風(fēng)量及風(fēng)速嚴(yán)格控制在〈安全規(guī)程〉要求范圍內(nèi)執(zhí)行。
７、工作完畢后，班組長(zhǎng)將一天工作職業(yè)健康情況填入交接本上。
第10篇 煤氣崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、進(jìn)入崗位職業(yè)危害防護(hù)必須按照使用規(guī)則正確佩戴、使用。
2、熟悉掌握本崗位職業(yè)病危害的特性、危害后果、預(yù)防和應(yīng)急措施。
3、進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)或點(diǎn)巡檢時(shí)，應(yīng)確保煤氣報(bào)警器處于良好有效狀態(tài)，通過(guò)煤氣檢測(cè)主機(jī)了各部位的煤氣泄漏情況，必須二人以上進(jìn)入，做好聯(lián)?；ケ＃瑖?yán)禁單獨(dú)一人進(jìn)入煤氣區(qū)域和佩戴無(wú)效的報(bào)警器。
4、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)由煤氣防護(hù)人員檢測(cè)一氧化碳及氧氣含量，經(jīng)檢測(cè)合格后，方可工作。作業(yè)時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳報(bào)警器和氧氣報(bào)警儀并有專人監(jiān)護(hù)。
5、停、送煤氣作業(yè)時(shí)，正確佩戴防毒面具和煤氣報(bào)警器，并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
6、經(jīng)常檢查煤氣管網(wǎng)、閥門(mén)等煤氣設(shè)施無(wú)腐蝕、無(wú)損壞、靈活可靠、無(wú)泄漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
7、經(jīng)常對(duì)煤氣報(bào)警器、固定式煤氣檢測(cè)儀的良好性能進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。
8、作業(yè)中應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)，身體如有不適及時(shí)匯報(bào)，不準(zhǔn)班中帶病作業(yè)或飲酒后作業(yè)。
9、按要求按時(shí)參加職業(yè)危害崗位的健康體檢。
第11篇 攔焦車(chē)崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
（1）攔焦車(chē)行駛方向軌道上如有障礙物不得開(kāi)車(chē)。
（2）出完?duì)t裝上煤后，發(fā)現(xiàn)有跑煙冒火現(xiàn)象要及時(shí)處理。但嚴(yán)禁用水滅火。
（3）出爐時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)、焦側(cè)同時(shí)開(kāi)門(mén)修理。
（4）對(duì)好導(dǎo)焦柵后，必須檢查卡頭是否卡好。
（5）對(duì)好導(dǎo)焦柵和啟門(mén)機(jī)發(fā)出可以信號(hào)后不許再移動(dòng)導(dǎo)焦柵。
（6）禁止使用無(wú)信號(hào)的攔焦車(chē)或行車(chē)中不發(fā)信號(hào)。
（7）任何人不準(zhǔn)從攔焦機(jī)往爐頂鉆或從爐頂下攔焦車(chē)，特殊情況必須經(jīng)司機(jī)允許。
（8）工作中禁止打盹睡覺(jué)，更不準(zhǔn)靠在爐柱上休息。
（9）行車(chē)時(shí)，不準(zhǔn)將頭伸向爐門(mén)一側(cè)以防碰傷。
（10）禁止從焦側(cè)走臺(tái)到熄焦車(chē)上乘涼。
（11）當(dāng)帶有紅焦的熄焦車(chē)通過(guò)時(shí)，應(yīng)進(jìn)攔焦車(chē)內(nèi)或者爐端臺(tái)，防止將人燒傷。
（12）在大霧或由熄焦車(chē)引起的濃霧汽中行車(chē)時(shí)一定要緩起鳴笛以防傷人，人在爐臺(tái)行走時(shí)，一定要靠爐柱一邊行走。
（13）機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止加油清掃。
（14）導(dǎo)焦柵未到前限，安全鉤未鎖閉，嚴(yán)禁給推焦信號(hào)。
（15）爐門(mén)上好后，橫鐵上必須掛好安全鉤，嚴(yán)禁橫鐵把安全鉤卡在里面。
（16）使用除塵時(shí)，嚴(yán)禁翻板未關(guān)而行車(chē)
（17）導(dǎo)焦柵內(nèi)的紅焦必須及時(shí)清除，
（18）機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得加油清掃。
（19）開(kāi)關(guān)配電總閘時(shí)，必須戴上絕緣手套。
（20）試車(chē)前要確認(rèn)無(wú)人檢查，檢修或加油時(shí)，方可試車(chē)。
（21）嚴(yán)禁非本崗位司機(jī)進(jìn)行操作。
（22）非本車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁司機(jī)將車(chē)交由他人操作。
（23）摘門(mén)前，應(yīng)確認(rèn)好爐號(hào)，防止摘錯(cuò)門(mén)。
（24）發(fā)現(xiàn)設(shè)備聲音、溫度、電流異常，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查，禁止設(shè)備帶故障作業(yè)。
（25）設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在崗位進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
（26）及時(shí)清除設(shè)備積垢、油污，交接班時(shí)，切斷總電源。
（27）司機(jī)接班時(shí)，必須認(rèn)真檢查攔焦車(chē)，確認(rèn)車(chē)不存在故障，軌道良好，信號(hào)好用。
（28）倒換爐門(mén)時(shí)，必須將爐門(mén)準(zhǔn)確放到爐門(mén)修理架，并確認(rèn)安全。
（29）檢查、檢修或清掃設(shè)備時(shí)必須掛檢修牌，檢修牌未摘除，禁止動(dòng)車(chē)。
（30）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
（31）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢
（32）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)
第12篇 調(diào)漆崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護(hù)知識(shí)，經(jīng)過(guò)職業(yè)安全健康培訓(xùn)合格后方可上崗；
2、調(diào)漆間必須密閉，配備通風(fēng)設(shè)施，配備相應(yīng)的消防器材、設(shè)施，并設(shè)專人定期維護(hù)保養(yǎng)；
3、根據(jù)作業(yè)單的要求準(zhǔn)備相應(yīng)的容器和油漆，按配比要求完成調(diào)漆工作；
4、進(jìn)入調(diào)漆房工作必須佩戴防毒面具、護(hù)目鏡和手套；
5、調(diào)漆前，要檢查防護(hù)用品是否完好，及時(shí)更換。首先關(guān)閉工作間房門(mén)，打開(kāi)通風(fēng)設(shè)施排除或降低作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度，結(jié)束后要持續(xù)通風(fēng)一段時(shí)間再關(guān)閉通風(fēng)設(shè)施；
6、搬運(yùn)液體物料應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止外濺，一般應(yīng)由兩人以上共同操作，不應(yīng)肩扛、背馱及雙手抱攬，往容器內(nèi)添加液體物料時(shí)，應(yīng)互相配合，防止液體潑撒或?yàn)R出；
7、完成每批的調(diào)漆工作后，必須搞好崗位的清潔工作。
