第1篇 臺(tái)鉆操作規(guī)程
1. 調(diào)整臺(tái)鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時(shí)將搖臂鎖緊,然后方可開(kāi)車(chē)。
2. 鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)或隨鉆頭帶起。
3. 松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時(shí),敲擊用力不宜過(guò)大)。
4. 切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長(zhǎng)度超過(guò)100毫米時(shí),應(yīng)停鉆斷屑。
5. 在臺(tái)鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時(shí),用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。
6. 嚴(yán)禁戴手套操作。
第2篇 木工臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺(tái)鉆的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。
3．臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)班長(zhǎng)同意不得擅自使 用，使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品；
3.2 使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；
3.3 最大鉆孔直徑不得超過(guò)φ120mm，調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把；
3.4 使用時(shí)工件要緊固放平，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊，用力要均勻，以防鉆頭折斷；
3.5 將要鉆透時(shí)壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑；
3.6 鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手悶子；
3.7 鉆孔時(shí)精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng)；
3.8 鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。發(fā)生事故，立即報(bào)告；
第3篇 臺(tái)鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。
2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。
3超手力負(fù)荷時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后再操作。
4嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作!
5嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物!
6砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。
7工作完畢后清理鉆屑。
8班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。
第4篇 工業(yè)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
工業(yè)臺(tái)鉆
3、采用工業(yè)臺(tái)鉆鉆孔時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。
3.3機(jī)床必須可靠接地,電氣故障須及時(shí)請(qǐng)電工檢修。
3.4不得超過(guò)機(jī)床的最大切削能力進(jìn)行加工。
3.5 整轉(zhuǎn)速或維修時(shí),必須切斷電源并使電機(jī)停止
3.6為防止工件旋轉(zhuǎn),工件應(yīng)緊固,鎖緊主軸箱,工作臺(tái)。
3.7攻絲頻率不得超過(guò)12次/分,選擇最低主軸轉(zhuǎn)速攻絲。
3.8電源須配置5a延時(shí)短路保護(hù)熔斷器。
第5篇 紡織公司臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)扎緊袖口，戴好帽子，女工必須將頭發(fā)塞進(jìn)帽子里，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套及圍巾，手中不準(zhǔn)拿回絲、花包布等物。
2、工作前先檢查機(jī)器、工具、電氣設(shè)備和安全防護(hù)裝置是否完好。
3、工作時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁用手觸動(dòng)正在轉(zhuǎn)動(dòng)的任何部位。變換車(chē)速，測(cè)量工作以及裝卸試件、鉆頭、夾具等都必須在機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行。
4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時(shí)要在工件下面墊上墊塊。
5、將要鉆透工件時(shí)，應(yīng)減慢進(jìn)刀速度。
6、鉆孔時(shí)工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置刀具、量具及其他物品。
7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準(zhǔn)用錘子或其他東西敲打。
第6篇 臺(tái)鉆操作規(guī)程2
臺(tái)鉆操作規(guī)程(二)
1.調(diào)整臺(tái)鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時(shí)將搖臂鎖緊,然后方可開(kāi)車(chē)。
2.鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)或隨鉆頭帶起。
3.松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時(shí),敲擊用力不宜過(guò)大)。
4.切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長(zhǎng)度超過(guò)100毫米時(shí),應(yīng)停鉆斷屑。
5.在臺(tái)鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時(shí),用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。
6.嚴(yán)禁戴手套操作。
第7篇 臺(tái)鉆鉆工安全操作規(guī)程
1、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。
2、鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。個(gè)別薄片工件時(shí)，下面要墊木板。
3、在鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。
4、在鉆孔開(kāi)始或孔要透時(shí)，要輕輕用力 ，防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。
5、在工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。
第8篇 臺(tái)鉆的安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
2、使用φ4㎜以上鉆頭，鉆削金屬材料時(shí)，工件必須用夾持工具夾牢，不得用手拿著鉆，防止工件掛在鉆頭上旋轉(zhuǎn)時(shí)傷人，鉆木板、絕緣板等一類軟材料時(shí)，估計(jì)手持力無(wú)問(wèn)題可以手持工件鉆孔。
3、鉆削不同的材料應(yīng)選擇不同的轉(zhuǎn)速。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般應(yīng)按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行，尤其鉆孔監(jiān)近鉆通時(shí)，進(jìn)刀量和壓力不能過(guò)猛，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、鉆頭纏繞上長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停機(jī)清理禁止用手拉、嘴吹風(fēng)來(lái)清除，而用毛刷鐵勻等工具清除。
5、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)著的鉆頭下翻轉(zhuǎn)工件或檢查測(cè)量加尺寸。
6、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉臺(tái)鉆電源，再切供電電源清除機(jī)床上鐵屑，打掃環(huán)境衛(wèi)生方可離去。
第9篇 工貿(mào)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2 .開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險(xiǎn)塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí),搖臂必須移離工件并升高,剎好車(chē),必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車(chē)進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。
5 .鉆小的工件時(shí),要用臺(tái)虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。
6 .薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí),必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺(tái)。
7 .機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。
9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車(chē),以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
第10篇 多功能臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1.有機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。
2.在開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準(zhǔn)備的情況是否正常,滑動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給手輪裝入絲杠并調(diào)整,使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3.為避免機(jī)床損壞,最好使用半徑16mm以內(nèi)的鉆頭半徑2mm以內(nèi)立銑刀。
4.主軸箱升降時(shí),必須先松開(kāi)夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動(dòng)主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。
5.鉆孔時(shí),應(yīng)先松開(kāi)套筒夾緊手柄,當(dāng)鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復(fù)至原來(lái)位置。
6.當(dāng)鉆孔不需定深鉆削時(shí),需將螺母旋轉(zhuǎn)松開(kāi)退向右邊。
7.機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí),避免切削落入橫向移動(dòng)導(dǎo)軌及絲杠上。
8.如機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常的響聲時(shí),應(yīng)將電動(dòng)機(jī)立即停止,待電動(dòng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可以檢查原因。
9.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。
10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車(chē)進(jìn)行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應(yīng)墊鐵板并固定。
第11篇 臺(tái)鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程
1、開(kāi)始實(shí)習(xí)之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,長(zhǎng)發(fā)的同學(xué)必須戴工作帽。
2、按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。
4、安裝鉆頭前,需仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵。
5、鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工(加工小孔時(shí),取得指導(dǎo)老師同意可例外)。
6、鉆削時(shí)不要用力過(guò)猛,防止損壞鉆頭及機(jī)床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。
7、未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開(kāi)動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤(pán)變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時(shí)只允許一人。
8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
9、工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。
第12篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程
目的：所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍：廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容：
一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前，先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒(méi)有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺(tái)。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。
四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕，特別是切割機(jī)的按鈕，為了接觸好，最好握實(shí)抓牢。
五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí)，一定要均速；不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢，因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后，在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí)，要迅速提起。
七、加工完成后，停止機(jī)器的運(yùn)行；從平臺(tái)上松開(kāi)工件，測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無(wú)障礙物，若有應(yīng)及時(shí)予以清理；定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源，收好電線，將機(jī)器放置干燥處。
