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皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):91

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

第1篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

1皮帶運(yùn)輸機(jī)所用電源必須配有漏電保護(hù)裝置。

2工作前檢查和清除皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位的障礙物。

3皮帶接頭處(或卡子)應(yīng)堅(jiān)固無(wú)損壞。各部位連接螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn),并將車輪掩上。

5嚴(yán)禁任何人在皮帶運(yùn)輸機(jī)上休息或乘坐;嚴(yán)禁鉆、跨皮帶。

6開機(jī)前應(yīng)響鈴,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒伸進(jìn)皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進(jìn)物體時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。

7皮帶運(yùn)輸機(jī)通道不得堆放雜物,安全防護(hù)設(shè)施必須齊全。

第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、認(rèn)真檢查皮帶機(jī)各部件有無(wú)損壞和松動(dòng)現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理和緊固。

2、必須保持皮帶機(jī)大小托滾完整無(wú)缺,如有脫落及時(shí)安好。

3、必須使改向托滾無(wú)泥沙,以防皮帶跑偏。

4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時(shí)補(bǔ)加,皮帶輪處要有防護(hù)罩。認(rèn)真檢查設(shè)備各潤(rùn)滑部分是否缺油,缺油時(shí)及時(shí)加注潤(rùn)滑油。

5、必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。

6、開車前要認(rèn)真檢查皮帶機(jī)附近及礦倉(cāng)內(nèi)部有無(wú)障礙物和人員,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開車。

7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部位的溫度,嚴(yán)防溫高損壞設(shè)備。

8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。

第3篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程

1、起動(dòng)前應(yīng)檢查:

⑴皮帶上是否有人及異物。

⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。

⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。

⑷電源電壓是否符合規(guī)定。

⑸信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。

⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位, 皮帶、滾筒和托輥是否正常。

2、發(fā)現(xiàn)有下列問(wèn)題之一時(shí),暫勿開機(jī),進(jìn)行確認(rèn)和處理。

⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。

⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。

⑶皮帶有大的傷痕。

⑷滾筒及托輥有異常。

3、起動(dòng)操作

將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤切換開關(guān)置“機(jī)側(cè)”或“單獨(dú)”, 然后操作啟動(dòng)鈕;并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí),操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。

4、正常運(yùn)行時(shí)

⑴注意異常聲音及振動(dòng),并判斷是否為螺栓松動(dòng),皮帶中心線偏差過(guò)大,滾珠軸承破損、無(wú)油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。

⑵注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過(guò)多所致。

⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適,其導(dǎo)軌上是否堆積物料,滾筒、托輥有無(wú)破損。

⑷發(fā)生電氣異?;蛘唠姎獗Wo(hù)裝置動(dòng)作時(shí),必須停機(jī)查明原因,并避免頻繁地開停機(jī),保持穩(wěn)定運(yùn)行。

5、停機(jī)時(shí),先排空皮帶上的物料。

第4篇 非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車前必須做好以下檢查工作:

(1)檢查皮帶傳動(dòng)部分是否良好,松緊情況是否合適。

(2)檢查各部螺絲是否緊固。

(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。

(4)檢查下皮帶又無(wú)礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應(yīng)立即清除。

(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。

2、開動(dòng)運(yùn)輸皮帶前,必須發(fā)出信號(hào),等回信號(hào)后方可按開車順序起動(dòng)。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。

4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時(shí),必須及時(shí)修理和安裝,在運(yùn)行中的皮帶機(jī),不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)皮帶嚴(yán)禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。

(2)下皮帶若落入礦石,應(yīng)立即清除。

(3)經(jīng)常檢查各軸承潤(rùn)滑與溫升和電機(jī)溫升情況;減速機(jī)裝置,托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號(hào)停車處理。

(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。

6、停車規(guī)定:

(1) 必須按規(guī)定的順序停車。

(2) 皮帶上有礦石時(shí)不準(zhǔn)停車。

(3) 無(wú)通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下開關(guān)。

7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認(rèn)真清掃一次,避免二次揚(yáng)塵。

第5篇 手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。

二、開車前,應(yīng)對(duì)設(shè)備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機(jī)、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進(jìn)行詳細(xì)檢查,并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足,待一切確認(rèn)正常后,方可回答調(diào)度室運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)。

三、開車與停車

1.遠(yuǎn)距離啟動(dòng)時(shí),由調(diào)度室操縱。司機(jī)應(yīng)及時(shí)回答信號(hào)并在開停車按鈕附近,監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況。

2.就地閉鎖啟動(dòng)時(shí),必須在下部機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開車;

3.遠(yuǎn)距離停車時(shí),由調(diào)度室操縱。

4.正常停車時(shí),必須在停止給料,皮帶上負(fù)荷拉凈后,才準(zhǔn)停車,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。

四、皮帶超負(fù)荷停車或開不動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況,及時(shí)進(jìn)行處理。

五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時(shí),必須使用工具,不準(zhǔn)直接用手處理。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1.檢查電機(jī)、皮帶,托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況,入料煤流是否跑偏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2。勤加油、勤檢查,負(fù)責(zé)揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物,以保證破碎機(jī)正常工作。

第6篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前檢查機(jī)頭各滾筒、電機(jī)、減速箱、清掃器、制動(dòng)閘、機(jī)尾滾筒及拉緊裝置狀況,檢查裝截點(diǎn)與檔煤板狀況是否清潔良好,檢查注油點(diǎn),油質(zhì),油量,缺油時(shí)及時(shí)添加,檢查各部螺絲,對(duì)輪螺絲,接地線是否齊全緊固,聯(lián)軸器是否聯(lián)接可靠。檢查并試驗(yàn)信號(hào)是否清晰,防滑保護(hù)裝置是否可靠,檢查皮帶接頭是否完好,托滾有無(wú)損壞。

二、司機(jī)必須聽信號(hào)開車,應(yīng)按逆流方向逐臺(tái)啟動(dòng)皮帶機(jī)。如前臺(tái)皮帶機(jī)尾上有煤堆時(shí),后臺(tái)皮帶機(jī)不許開動(dòng)繼續(xù)向前加載。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常校正跑偏,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件響聲要正常,無(wú)振動(dòng)碰卡現(xiàn)象。溫度正常,一般滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70℃,減速器不超過(guò)50℃,電機(jī)溫度不超過(guò)銘牌規(guī)定,注意觀察皮帶扣情況,如超出范圍,應(yīng)處理后才能開機(jī)。

三、禁止在皮帶機(jī)上乘人或運(yùn)輸其他物料,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行檢修。

四、停機(jī)時(shí)聽清信號(hào)按順煤流方向逐臺(tái)停機(jī),正常停機(jī)前一定要將皮帶上的煤運(yùn)完,方能停機(jī),遇特殊情況應(yīng)立即停機(jī),并匯報(bào)。

五、皮帶運(yùn)行中,隨時(shí)注意其聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常聲響及時(shí)停機(jī)檢查,或通知,檢修工到位檢查處理。

第7篇 上倉(cāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾操作規(guī)程

1.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng)的啟動(dòng)及停止的先后順序。

2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查粉煤、塊煤上倉(cāng)帶的托輥、機(jī)尾滾等是否短缺,旋轉(zhuǎn)是否靈活,皮帶有無(wú)損傷,皮帶接頭有無(wú)破損。

3.應(yīng)熟悉所屬設(shè)備的機(jī)械性能。

4.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理托輥、機(jī)尾、機(jī)架上的煤塵,不準(zhǔn)站在機(jī)架上鏟煤,若須清理時(shí),必須停車進(jìn)行。

5.無(wú)論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都不得跨越皮帶和在皮帶上坐、站、立、臥,不得用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。

6.處理皮帶打滑及跑偏時(shí),必須采取安全可靠的措施。

7.嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),若皮帶被壓時(shí),必須將皮帶上的煤鏟凈再啟動(dòng)。

8.負(fù)責(zé)完成各種產(chǎn)品的運(yùn)輸任務(wù)。

9.負(fù)責(zé)上倉(cāng)帶機(jī)尾的安全運(yùn)行及維護(hù)、檢查、加油工作。

10.負(fù)責(zé)處理機(jī)尾溜槽堵塞,并積極參加設(shè)備的檢修工作。

11.負(fù)責(zé)皮帶和所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

12.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。

13.每班必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告車間主任和控制室。

14.交接班必須在本崗位進(jìn)行。

15.共同檢查上倉(cāng)帶機(jī)尾各部件是否正常,(包括滾筒、托輥、擋料板、及各溜槽等)。信號(hào)、照明、電話是否完好,工作區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。

16.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一般應(yīng)由交班人處理,如有困難,報(bào)告車間主任協(xié)助解決。

17.檢查完畢后,開車3——5分鐘,雙方認(rèn)為無(wú)事時(shí),雙方在交接班日志上簽字后,交班人方可離開崗位。

18.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

19.工作人員應(yīng)按本崗位操做規(guī)程作業(yè),在工作中不得打鬧、玩耍,不得隨意離開崗位。

20.工作人員不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥、站,無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),都不得跨越。

21.皮帶司機(jī)應(yīng)熟悉整個(gè)機(jī)械緊急按鈕位置,若發(fā)生人身事故及機(jī)械事故,應(yīng)緊急停車處理,并報(bào)告車間主任和控制室。

22.處理溜槽堵塞時(shí),要停車進(jìn)行。

23.禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在廠房?jī)?nèi)吸煙和使用明火。

24.嚴(yán)禁上班喝酒。

第8篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1. 開車前的檢查與準(zhǔn)備

(1) 查閱上班交班記錄,聽取上班情況介紹,弄清應(yīng)開啟機(jī)臺(tái)的技術(shù)情況。

(2) 檢查各油杯的油量是否正常。

(3) 檢查減速箱油位是否在油標(biāo)線范圍內(nèi)。

(4) 全面檢查電機(jī)、首輪、尾輪、張緊輪、皮帶交換頭、帶面、刮板、支架、掛耳、托輥等部件是否完好。

(5) 檢查受礦點(diǎn)的擋板、襯板是否脫落、松動(dòng)。

(6) 檢查各受礦漏斗、導(dǎo)礦漏斗、帶小車卸礦漏斗是否磨損、漏礦或堵死。

(7) 檢查各防塵密封裝置(如擋皮、防塵簾、鏟礦小門等)是否完好。

(8) 檢查事故開關(guān)是否推上。

(9) 檢查除塵裝置是否靈敏。

(10) 檢查剎車裝置是否完好。

(11) 檢查周圍是否有人或障礙物。

(12) 核對(duì)檢查結(jié)果與交班記錄。

2.開車順序

(1) 輸送皮帶(包括帶小車卸料皮帶)的開車順序。

(1.1) 接到開車信號(hào),確認(rèn)設(shè)備正常,依次起動(dòng)輔助設(shè)備。

(1.2) 起動(dòng)防塵設(shè)備。

(1.3) 起動(dòng)風(fēng)機(jī)。

(1.4) 納入聯(lián)鎖系統(tǒng)的機(jī)臺(tái)應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位。

(1.5) 確認(rèn)下機(jī)臺(tái)已經(jīng)運(yùn)行后起動(dòng)皮帶。如處于聯(lián)鎖系統(tǒng)未端,則應(yīng)先確認(rèn)以上各機(jī)臺(tái)已處于待開狀態(tài)。

(2) 給礦皮帶的開車順序。

(2.1) 待主機(jī)(破碎機(jī)、振動(dòng)篩等)起動(dòng)運(yùn)行正常后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位.

(2.2) 起動(dòng)給礦皮帶。

3. 運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng)

(1) 經(jīng)常檢查電機(jī)溫度,其溫度不得超過(guò)銘牌值。

(2) 經(jīng)常檢查各部軸承溫度,其溫度不得超過(guò)60c。

(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)地腳螺絲、支架、掛耳及擋礦板等聯(lián)接螺絲的完好情況。

(4) 經(jīng)常檢查有無(wú)利器、雜物和礦石卡住或刮破皮帶,如有應(yīng)立即停車處理。

(5) 經(jīng)常檢查托棍、支架、掛耳等損壞情況。

(6) 經(jīng)常觀察受料、導(dǎo)料漏斗是否暢通。

(7) 及時(shí)調(diào)整跑偏的皮帶。

(8) 發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物應(yīng)停車撿開。

(9) 最終產(chǎn)品輸送皮帶應(yīng)往常觀察產(chǎn)品粒度,若發(fā)現(xiàn)大塊及時(shí)通知有關(guān)人員處理。

(10) 帶有卸料小車的皮帶,應(yīng)注意:

(10.1) 礦倉(cāng)料位情況,并及時(shí)通告有關(guān)人員。

(10.2) 軌道聯(lián)接螺絲的松緊度、軌道平行皮帶、小車行走情況。

(10.3) 拖動(dòng)電纜或架線電纜的完好情況.

(11) 裝有除鐵裝置的皮帶,應(yīng)注意:

(11.1) 經(jīng)常觀察電磁鐵的工作槽況,失靈時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。

(11.2) 金屬探測(cè)器報(bào)警停車時(shí),必須找出金屬件,否則不允許再次開車。

(12) 給礦皮帶要根據(jù)主機(jī)工作負(fù)荷情況,及時(shí)調(diào)整速度,做到均勻給礦。

4. 停車順序

(1) 計(jì)劃停車

(1.1) 接到信號(hào)后,等上機(jī)臺(tái)先停車,再停本皮帶。

(1.2) 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。

(2) 事故停車

(2.1) 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患,應(yīng)及時(shí)拉下事故開關(guān),故障排除后,再將其復(fù)位。

(2.2) 電網(wǎng)突然拉電,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。

(2.3) 若遇事故停車,必須查明原因,處理后才能啟動(dòng)。

(2 . 4) 事故停車必須做詳細(xì)記錄,以備查。

第9篇 綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)應(yīng)熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。

二、開車前,應(yīng)對(duì)運(yùn)輸機(jī)的各零、部件(皮帶接頭、溜子、電機(jī)、軸瓦;托輥、尾輪、拉緊裝置等)進(jìn)行詳細(xì)檢查,并注意油量和油質(zhì)是否充足,清潔,看設(shè)備上是否有人在工作或停放其它物件,確認(rèn)一切正常后,方可答復(fù)開車信號(hào)。

三、開車與停車

1.脈沖啟動(dòng)時(shí),聽到信號(hào),并確認(rèn)正常后,應(yīng)回信號(hào),并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動(dòng)。

2.就地閉鎖啟動(dòng)時(shí),必須待311皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開車。

3.正常情況下,必須將皮帶上的煤拉凈之后,才能停車。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停。

四、皮帶自動(dòng)停車或開不動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住等),并根據(jù)具體情況處理。

五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí):如需撒鋸木屑或清掃滾筒時(shí),絕對(duì)禁止用手操作,必須使用工具。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)

1.電機(jī)、托輥及皮帶松緊情況,入料及煤流是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整;

2.經(jīng)常檢查溜糟是否暢通,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

七、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)勤加油、勤檢查,并注意周圍環(huán)境,當(dāng)確認(rèn)沒有被機(jī)器咬住、碰傷的危險(xiǎn)時(shí),才準(zhǔn)進(jìn)行工作。

第10篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1.開氣前檢查托輥是否齊全,檢查帶卡磨損情況,調(diào)偏裝置,清掃器,逆止器是否完好。

2.確定皮帶上有無(wú)人員檢修。

二、開車

1.如集控控制,經(jīng)檢查后可以開車,通知集控室開車,如就地控制,確認(rèn)無(wú)故障后就地開車。

2.正常情況下,禁止帶負(fù)荷啟車。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查皮帶是否跑偏.打滑.清掃器是否好使及電動(dòng)機(jī).減速機(jī)溫升情況,有無(wú)異常聲響。

4.掌握皮帶上物料情況,如水份過(guò)大,通知集控室。

三、停車

1.除集控室授權(quán)外非緊急事故嚴(yán)禁就地停車。

2.停車時(shí)應(yīng)遵循順煤流方向停車。

3.發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷.撕裂.電動(dòng)機(jī).減速機(jī)有嚴(yán)重故障應(yīng)立即停車,并匯報(bào)集控室。

四、特殊情況的處理

1、皮帶被物料壓住后,不得強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)卸掉部分載荷后啟動(dòng),嚴(yán)禁滿載啟動(dòng)。

2、在運(yùn)行中,皮帶自動(dòng)停車或開不動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。

3、發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞、雜物卡、刮皮帶,應(yīng)及時(shí)停車處理。

4、運(yùn)行中出現(xiàn)皮帶開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重等危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即停車處理。

五、安全事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁在皮帶上、下部穿越行人。

2、嚴(yán)禁人員進(jìn)入皮帶底部清理衛(wèi)生,人員進(jìn)入時(shí),必須停電。

3、皮帶走廊非人行道側(cè),嚴(yán)禁行人。

4、嚴(yán)禁利用皮帶運(yùn)人或設(shè)備。

第11篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作規(guī)程

1、皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號(hào)和事故信號(hào)。

2、非皮帶機(jī)操作人員禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。

3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機(jī)應(yīng)從“過(guò)橋”上通過(guò),禁止從皮帶上、下通過(guò)。禁止在皮帶上任意放機(jī)具、材料、物件。

4、操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口,禁止將上衣敞開,禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)。

5、開車前,操作人員必須發(fā)出信號(hào),所有人應(yīng)撤離皮帶機(jī),多臺(tái)皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí),應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號(hào)后,方可開車。

6、開車前,應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可正式開車。

7、皮帶機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。停車前必須把料卸盡,禁止超負(fù)荷、超速運(yùn)行。

8、多臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)銜接使用,開車時(shí),應(yīng)按從出料口至進(jìn)料口的順序,依次開動(dòng)。停車時(shí),則相反。

9、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。

10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí),必須停車處理。在皮帶機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。

11、皮帶機(jī)運(yùn)行中禁止進(jìn)行檢修。

12、操作工在皮帶運(yùn)行中,禁止脫離崗位,如需離開時(shí),必須停車。

13、運(yùn)行結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系,拉下電閘,切斷電源,關(guān)好操作室后,方可離開。

14、皮帶機(jī)檢修前,應(yīng)辦理安全檢修許可證,認(rèn)真交接,并切斷電源,取下保險(xiǎn),并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。

15、皮帶機(jī)的皮帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔桿。

16、較長(zhǎng)的皮帶機(jī)應(yīng)在相隔20米處,設(shè)有事故緊急停車裝置。

17、多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置,各臺(tái)皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴、燈光聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

18、高空駕設(shè)的運(yùn)輸皮帶下方,必須鋪滿防護(hù)板,并采取防止物料掉落傷人的措施。

19、移動(dòng)式、臨時(shí)皮帶運(yùn)輸機(jī)必須采取止退、止動(dòng)措施,固定牢靠,保持平衡、穩(wěn)固,防止自重或負(fù)重引起移動(dòng)傾倒。停車后應(yīng)切斷電源,鎖上電門或取下保險(xiǎn)。臨時(shí)皮帶機(jī)的電源必須符合臨時(shí)電源安全要求,其線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。

第12篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程

本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機(jī)的維修電鉗工。

本規(guī)程分為班前準(zhǔn)備,巡回檢查,修理或更換試車四部分。

一、班前準(zhǔn)備:

1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。

2、向生產(chǎn)班了解皮帶的運(yùn)行情況,并根據(jù)隊(duì)里工作安排,確定本班檢修內(nèi)容。

3、準(zhǔn)備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點(diǎn)。

4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌,用驗(yàn)電筆驗(yàn)電后,方可開始作業(yè)。

二、巡回檢查:

1、認(rèn)真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開關(guān)等設(shè)備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號(hào)是否暢通照明是否齊全,電氣設(shè)備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無(wú)短缺,防爆面是否合格,外殼有無(wú)銹蝕、外傷,各種保護(hù)裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。

2、認(rèn)真檢查驅(qū)動(dòng)裝置,包括電機(jī),液力聯(lián)軸節(jié),減速器,主動(dòng)滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤(rùn)滑劑、傳動(dòng)液是否充足。

3、認(rèn)真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機(jī)頭滾筒,儲(chǔ)帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。

4、認(rèn)真檢查上、下托輥,膠帶,機(jī)尾滾筒,皮帶申問(wèn)的h架等是否齊全、完好,膠帶有無(wú)磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異?,F(xiàn)象。

5、檢查各種安全保護(hù)裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。

6、認(rèn)真檢查進(jìn)、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),有無(wú)短缺,以上工作由機(jī)械維修工完成。

三、修理或更換:

1、對(duì)檢查出的問(wèn)題,盡可能當(dāng)班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當(dāng)班不能處理,檢修工應(yīng)當(dāng)班采取補(bǔ)救措施,防止事故發(fā)生,并匯報(bào)跟班領(lǐng)導(dǎo),盡快安排時(shí)間處理,徹底消除隱患,對(duì)于可能造成重大設(shè)備損壞或不安全隱患,應(yīng)停產(chǎn)檢修,直到消除隱患為止。

2、電工檢修低壓防爆開關(guān)時(shí),嚴(yán)禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運(yùn)設(shè)備,但必須帶電搬運(yùn)時(shí),應(yīng)制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

3、電工檢修電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),對(duì)防爆面要妥善保護(hù),不得碰傷,砸傷,保護(hù)防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。

4、檢查判明皮帶機(jī)主要部件損壞時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換。更換時(shí),首先應(yīng)檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護(hù)是否可靠,安全設(shè)施及工具是否齊全。

5、當(dāng)查明進(jìn)、出料裝置,出現(xiàn)故障時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用運(yùn)料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。

6、在搬運(yùn)設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁隨意碎打。拆下的設(shè)備應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)檢修。

四、試車:

檢修工作完畢后,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,然后方可離開。

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)

1皮帶運(yùn)輸機(jī)所用電源必須配有漏電保護(hù)裝置。2工作前檢查和清除皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位的障礙物。3皮帶接頭處(或卡子)應(yīng)堅(jiān)固無(wú)損壞。各部位連接螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸
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