第1篇 磨機安全操作規(guī)程
一、工作前要認真檢查走梯、欄桿等安全設(shè)施是否安全可靠。
二、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止跨越安全欄桿和進入安全欄桿內(nèi)清掃。
三、不準從皮帶上面和運轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越或傳遞工具物品。
四、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,清掃皮帶下部時不得靠近皮帶,不準用工具接觸皮帶的轉(zhuǎn)動部位。
五、皮帶跑偏時,不準用木棍、鐵棒擋皮帶,皮帶壓住時,不準用手推或腳踏皮帶。
六、設(shè)備檢修時,要嚴格執(zhí)行停電、掛牌制度。
七、磨機盤車時,要有專人指揮,人不得站在鋼絲繩正面。
八、磨機加球時,首先對球斗鋼絲繩接頭進行詳細檢查,裝球要有專人指揮,球斗不宜過滿,以防掉落傷人。
九、磨機運轉(zhuǎn)中,嚴禁任何人踏在空中軸瓦和大蓋上,不準到下面清掃。
十、嚴格執(zhí)行開停車順序,聽準信號,加強與上下工序聯(lián)系。
十一、熟悉設(shè)備的各開關(guān)位置,嚴禁用濕手起動設(shè)備。
十二、上、下崗要做好安全互保。磨機澆瀝青油時,必須涼到60℃以下再用。
十三、進入油泵室時,腳站穩(wěn),防止跌傷,油泵室內(nèi)要經(jīng)常清掃廢油、破布等,嚴禁煙火。
十四、進行與磨機有關(guān)的檢修時,必須通知礦調(diào)度,由礦調(diào)度通知高壓值班員將磨機小車拉出,從高壓將磨機電源斷開,并領(lǐng)取停電副牌,掛在磨機啟車手柄處后,才能從事磨機檢修作業(yè)。
十五、進入磨機檢查時前,必須詳細檢查襯板等有無脫落現(xiàn)象,確認安全后方可進入,并有專人監(jiān)護。
十六、檢修完畢后,必須將安全防護裝置恢復(fù)原狀。啟動前,必須將本崗位的人全部通知到,必須確認機內(nèi)、周圍無人方可送電起動。
十七、冬季嚴禁靠近電動機取暖。
第2篇 球磨機、分級機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前必須做到:
（1） 檢查球磨機,分級機各部鏍絲是否緊固,分級機葉片是否完好,轉(zhuǎn)動件有無卡塞。
（2）檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物,各潤滑點是否良好。
（3） 檢查各保護裝置是否良好,球磨機周圍或下邊是否有人或障礙物。
（4）開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號方可開車,按順序先開分級機,用手盤車后再開球磨機,球磨機運轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運轉(zhuǎn)時要做到:
（1) 在分級機運轉(zhuǎn)中,不準用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
（2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅固,球磨機襯板鏍絲是否松動, 有無漏礦現(xiàn)象,有異常報告給班長或工段長,停車處理。
（3) 經(jīng)常檢查電機的升溫情況,并隨時處理。隨時檢查電流電 壓的波動情況,并隨時做好記錄。
（4) 球磨機應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
（5) 球磨機和分級機必須按技術(shù)卡片嚴格掌握操作條件,嚴格控制工藝指標。
3. 停車前應(yīng)做到:
（1) 球磨機,分級機應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。
（2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。
（3) 無通知突然停車時,應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。
（4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
（5) 停車后,慢慢提起分級機大軸,為下步工作做好準備工作。
4. 檢修時應(yīng)做到:
（1) 更換襯板時,筒里要用安全燈照明,盤車時要有人指揮。
（2) 檢修拆 大勺頭,應(yīng)及時清除砂槽的積礦。
第3篇 棒磨機工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、遵守開停機順序：開機時：下部作業(yè)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦；停機時：與開機相反。
2、開機前的準備：
①詳細檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無松動，及時處理好。
②檢查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。
③檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，加足油量。
④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。
3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項：
①啟動時嚴格按照各設(shè)備配套電機型號的啟動要求，進行操作。
②啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可給礦給水。
③經(jīng)常注意各部潤滑點的潤滑情況，軸承、馬達的溫度不得超過60℃。
④注意各部螺絲有無松動和震動，設(shè)備運轉(zhuǎn)聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
⑤經(jīng)常注意簡體襯板螺絲是否松動，有無漏水、漏砂現(xiàn)象，及時處理。
⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨砂細度。
4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標與處理量大小及時補加鋼棒和清除廢棒。
5、嚴格執(zhí)行安全防護措施，維護設(shè)備防護裝置，確保安全生產(chǎn)。
第4篇 懸輥磨機雷蒙機操作工安全操作規(guī)程
1．工作物料輸送裝置的防護罩或欄桿應(yīng)保持完好，坑蓋應(yīng)蓋好，保證工作場所安全狀況。
2．起動室內(nèi)通風、除塵裝置，試運轉(zhuǎn)5分鐘，使室內(nèi)空氣流通，然后再啟動設(shè)備。沒有除塵裝置的，應(yīng)開窗門，使室內(nèi)自然通風良好，操作時應(yīng)戴防塵口罩，人站在上風側(cè)。
3．檢查各操作機構(gòu)是否齊全完整，開關(guān)儀表是否可靠，檢查各連接件、緊固件、密封件是否正常并調(diào)整適當，檢查磨輥裝置、梅花架、鏟刀架、風篩篩刀、鋼卷等部件應(yīng)完好，然后才能開車。
4．葉輪給料應(yīng)保證正常運轉(zhuǎn)，每次給料必須均勻，發(fā)現(xiàn)有“塞車”現(xiàn)象，應(yīng)停車排除后，再運轉(zhuǎn)。
5．運行后，若發(fā)現(xiàn)配套設(shè)備如鼓風機、喂料機、斗式提升機等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時停車檢查。
6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
――摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 鍛機、磨機安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)鍛釬機
①鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置于作業(yè)無關(guān)的物件。
②在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污物吹凈,輸氣管應(yīng)放置在適當位置,供氣壓力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
③作業(yè)前,應(yīng)檢查受震動部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
④安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
⑤操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。⑥鍛壓或制長釬時,不得碰上配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
⑦淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢固。用機油淬火時,應(yīng)在室外進行。
⑧作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
⑨停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運行,關(guān)閉閥門。
⑩作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
(2)磨釬機
①磨釬機的地基應(yīng)牢固,砂輪的規(guī)格性能應(yīng)符合要求,并應(yīng)安裝防護罩。
②安裝砂輪時不得用錘敲打,孔與軸配合應(yīng)符合規(guī)定,軸端緊固螺母應(yīng)牢固。
③砂輪失圓、過薄或硬磨損、離夾板邊緣小于30mm時,不得使用。
④釬頭托架應(yīng)安裝牢固,托架面應(yīng)平整。托架與砂輪端面的距離不得大于3mm。
⑤啟動前,應(yīng)檢查并確認螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電后,方可啟動,待砂輪運轉(zhuǎn)正常,方可磨釬。
⑥運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)聲音異常,應(yīng)立即停機檢修。電動機溫升應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
⑦磨釬機的電動機不得裝用倒順開關(guān)。停電時,應(yīng)切斷電源。
⑧磨釬時,必須戴防護眼鏡,不得戴手套,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,嚴禁站在旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。
⑨磨釬時,應(yīng)用冷卻液進行冷卻,不得將釬頭裝在釬桿上進行磨釬。
第6篇 進磨機內(nèi)安全操作規(guī)程
1、進入磨機內(nèi)進行檢修時,必須嚴格執(zhí)行“機修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責任表”。
2、操作工應(yīng)在配電房和控制室掛上“安全警示牌”,由電工切斷電源、旋下熔斷器隨身攜帶。
3、磨機外面必須留有一人進行看守,做好監(jiān)護工作,并隨時與磨機內(nèi)人員進行聯(lián)系。
4、進行磨機人員必須二人以上,穿戴好安全帽、手套、勞保皮鞋等勞保用品,應(yīng)使用電瓶燈進行照明,磨機內(nèi)通風應(yīng)良好。
5、當磨機內(nèi)溫度超過400℃時,不允許入磨,先應(yīng)通風,使溫度降至400℃以下方可入磨,磨機內(nèi)有鋼球時應(yīng)特別小心,行走要慢,腳步要穩(wěn),防止鋼球發(fā)滑而摔傷,同時還應(yīng)防止鋼球滑落而砸傷腳。
6、盡量避免磨機內(nèi)使用氣割或電焊,若需使用氣割或電焊時,應(yīng)保持磨機內(nèi)良好通風,降低溫度,防止出現(xiàn)灼傷事故。
7、檢修完畢經(jīng)安全驗收合格后,由檢修負責人、安全監(jiān)督員、操作工、進設(shè)備及庫內(nèi)人員分別在“規(guī)范檢修安全責任表”上簽字,操作工還應(yīng)去現(xiàn)場檢查,確認正常,先打長警鈴后方可開啟設(shè)備。
8、磨機清倉、倒鋼球時,磨機兩側(cè)嚴禁站人,人工加球時嚴禁亂扔鋼球。
9、利用起重設(shè)備加球時,應(yīng)對電動葫蘆、鋼絲繩、料斗進行檢查,并空車試運行一圈,確認完好后方可開始加球,剛起動時速度要慢,起吊應(yīng)平穩(wěn),行走時要穩(wěn),不能晃動,鋼絲繩必須保持垂直,不準斜拉料斗,當料斗與磨門口對準后方可松開料斗,加球時嚴禁在磨機兩側(cè)站人。
第7篇 球磨機工安全操作規(guī)程
1.開車前先檢查轉(zhuǎn)動部位,如皮帶輪、聯(lián)軸器等必須有防護罩,否則,不準開動設(shè)備。
2.各聯(lián)接部位、傳動部位、地腳螺釘必須牢固,無裂紋。進出料口的聯(lián)鎖裝置及防噪聲設(shè)施應(yīng)保持完好。轉(zhuǎn)動時,整體護欄設(shè)備完善。
3.進料或添球石時,不應(yīng)誤將金屬異物投入球磨機內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)先觀察,確定聲響部位后停機并將電源開關(guān)箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細檢查,排除故障。
4.進料必須待磨機停穩(wěn)后進行。打開殼蓋應(yīng)將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應(yīng)用力過猛,應(yīng)均勻用力。球磨機殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動。
5.巡視觀查應(yīng)在屏護區(qū)外進行。任何人不得靠近轉(zhuǎn)動部分。運行轉(zhuǎn)動時,禁止擦、洗設(shè)備。
6.進入磨機殼內(nèi)檢查打料,必須設(shè)專人監(jiān)護并遵守第3條的規(guī)定。
7.運行中若發(fā)現(xiàn)連接件,傳動件有松動,潤滑不良應(yīng)及時停車鎖緊或加油潤滑。
8.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 塔磨機安全操作規(guī)程
1. 塔磨機安全操作規(guī)程
1.1應(yīng)穿戴好勞動保護用品，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。不得冒險蠻干，杜絕人身設(shè)備事故。
1.2 加強設(shè)備潤滑工作，要求球磨主軸承由當班操作人員添加，不得缺油，設(shè)備其它加油點由各班分別負責。大小齒加黃油時，使用木質(zhì)或塑料加油工具，手禁止伸入防護罩內(nèi)直接接觸大小齒。
1.3 不準在電機上取暖或烘烤濕物，不準亂動各種儀表，不準運轉(zhuǎn)時在球磨機下工作。
開機前應(yīng)對所屬設(shè)備進行全面檢查，確認正確后可開機。開機順序：塔磨機調(diào)漿???? 砂泵。
1.4做到均勻給礦，合理控制濃細度。
1.5 每天早班按規(guī)定補加鋼球，每班應(yīng)做好排礦口除粗工作。
1.6 班中應(yīng)經(jīng)常檢查機器運轉(zhuǎn)及磨礦情況，嚴禁出現(xiàn)打空球（空磨）、脹肚及溢流跑粗等違犯工藝紀律現(xiàn)象。
1.7 停機時應(yīng)先停給礦，減少給水，待磨機內(nèi)礦石基本磨空后，方可停機，其順序與開機相反。
1.8 做好所屬崗位設(shè)備、地面、欄桿等的文明生產(chǎn)工作，不得有積油積塵現(xiàn)象出現(xiàn)。
1.9注意人身及設(shè)備的安全，確保球磨機防護欄完好并處于有效防護狀態(tài)。
第9篇 打磨機安全操作規(guī)程
1. 使用打磨機前請仔細檢查保護罩、輔助手柄,必須完好無松動。
2. 裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。
3. 使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象。
4. 打磨機在使用前必須要開機試轉(zhuǎn),看打磨片運行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認無誤后方可正常使用。
5. 打磨機在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產(chǎn)安全。
6. 使用打磨機時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機提起,以免燒壞打磨機或因打磨片破碎,造成不安全隱患。
7. 嚴禁使用無安全防護罩的打磨機,對防護罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴禁使用或由專人及時修理,嚴禁當事人擅自拆卸打磨機。
8. 打磨機工作時間較長而機體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機待自然冷卻后再行使用。
9. 操作打磨機前必須配帶防護眼鏡及防塵口罩,防護設(shè)施不到位不準作業(yè)。
10. 更換砂輪片時必須關(guān)閉電源或拉掉電源線,確認無誤后方可進行砂輪片的更換,務(wù)必使用專用工具拆裝,嚴禁亂敲亂打。
11. 保障打磨機的機身整體的清潔,保持機器與通風孔及動轉(zhuǎn)時的順暢。
12. 由專業(yè)人員定期檢查打磨機各部件是否損壞,對損傷嚴重的及時更換。
13. 定期更換新碳刷和檢查電源線及觸點部位的導(dǎo)電性能是否完好,急時增補因作業(yè)中機身上丟失的螺釘。
14. 定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好,適時對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油,以延長打磨機的使用壽命。
15. 打磨機使用完畢后及時歸還工具庫妥善保管。杜絕工具放在個人工具柜過夜。
16. 正確使用220v電壓。杜絕因錯接到380v電壓上而造成打磨機燒壞。
17. 根據(jù)材料選用相應(yīng)的打磨片碾磨,粗磨時磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜,用力均勻,為精磨打好基礎(chǔ),達到提高功效的目的。
18. 使用打磨機切割時,要根據(jù)材料的不同作相應(yīng)的對待,事前夾緊工件,切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切。注意切割時砂輪片旋轉(zhuǎn)的方向性。
19. 工作時務(wù)必全神貫注,保持有清醒的頭腦理性的操作電動工具,對出現(xiàn)疲憊、喝酒或服用藥物等*者嚴禁上崗操作電動工具。
20. 為避免意外地開動機器,插頭插上之前,務(wù)必檢查機器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。
21. 在對高空徒手切割或打磨時,必須做好配戴安全帽、系安全帶、護目鏡等防護措施,立足點必須穩(wěn)妥,有一定的迂回空間。握緊打磨機,事先根據(jù)現(xiàn)場實際情況配以導(dǎo)引板或切割定位裝置后冷靜操作。
22. 在領(lǐng)用或歸還打磨機時,請不要只提著電源線而不拿握打磨機機身,以防拉脫電源線而摔壞打磨機。
第10篇 鏈磨機安全操作規(guī)程
一、 關(guān)閉電源，打開鏈磨機箱蓋，觀察主軸是否有積料及斷鏈或缺掛腳現(xiàn)象，有則清除。清理積料時，不得用鐵器敲擊箱體，以免積料加重。
二、 手動主軸皮帶盤，兩軸應(yīng)無卡、阻現(xiàn)象，有則清理，清理無效則請示班長或報修處理。
三、 關(guān)閉箱蓋后開動電機，檢查鏈磨機主軸方向是否符合生產(chǎn)工藝要求，同時傾聽主軸軸承座內(nèi)有無異聲，有則停機請示班組長或報修。
四、 注意電機傳動三角帶受力是否均勻，有無打滑現(xiàn)象，有則停車，排除故障后開車。
五、 保持設(shè)備及本崗位所屬包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。做好設(shè)備交接班工作。
第11篇 成品2#φ2.2磨機線磨頭下料工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備和檢查:
1、清理設(shè)備工作場地,清除障礙物;
2、檢查各電動機、傳動部、傳動軸、基座、基礎(chǔ)等緊固應(yīng)無松動;
3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況,檢查庫中的熟料量;
4、檢查電動機接零,安全防護罩是否可靠,檢查設(shè)備潤滑點并按規(guī)定加油;
5、通知相關(guān)人員做好開機準備工作。
二、開機程序:
1、破碎機 → 磨頭提升機 → 電磁鐵 → 皮運機 → 下料;
2、開機時,每次間隔時間不能少于一分鐘;
3、破碎開機后,應(yīng)及時檢查破碎二次短接是否合上,如未合上,應(yīng)立即停機,經(jīng)檢查后重新按程序啟動。
三、運轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤滑、維護保養(yǎng)并作好各項記錄。
四、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,操作注意事項:
1、巡回檢查設(shè)備運行情況,做好維護工作;
2、檢查各部溫度是否正常,不能超過設(shè)備允許溫升;
3、注意電機電流是否處于正常位置;
4、經(jīng)常監(jiān)聽設(shè)備各部聲音是否正常,振動不得超過允許范圍。
五、運轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)采取緊急停機:
1、轉(zhuǎn)動部件、減速器聲音不正常,振動過大;
2、破碎機軸承、電機溫度及輔機超過60℃;
3、電機電流超過正常電流;
4、下料庫滿,破碎無法進料。
六、停機程序:
1、首先應(yīng)停止下料→皮運機→電磁鐵→磨頭提升機→破碎機;
2、停機后,應(yīng)作好破碎及其它輔助設(shè)備的日常維護工作,為下次開機創(chuàng)造有利條件。
第12篇 磨機檢修安全操作規(guī)程
1、停磨后,必須首先停稀油站,切斷稀油站電器開關(guān)總電源,機旁電源開關(guān)打到零位,確認停電后,方可作業(yè)。
2、進入磨內(nèi)檢查檢修時,必須辦理停電工作票,待設(shè)備停穩(wěn)后打開磨機門,保證磨機內(nèi)空氣暢通排除毒氣,注意檢查磨機頂部有無鐵球等硬物,防止落下傷人。
3、如進入煤磨、煤粉倉內(nèi)檢查檢修,必須把磨內(nèi)、倉內(nèi)煤粉清凈,機旁禁止堆放煤粉。
4、在磨機上部檢修必須系好安全帶,把安全帶掛在鋼絲繩后在作業(yè)。
5、在磨上部作業(yè)休息時,禁止把工具放在磨機上,防止工具掉落發(fā)生以外事故。
6、在更換襯板時,兩人以上搬運襯板,動作應(yīng)一致防止襯板脫落傷人。
7、從磨內(nèi)往外倒球,卸襯板時,必須有人監(jiān)護。
8、篩球人員禁止在球上行走,以防滑倒傷人。
9、在使用大錘拆襯板時,必須戴好防護鏡,防止襯板掉銷傷人。
10、在氣割襯板螺栓時,對面禁止站人,防止發(fā)生燙傷事故。
11、在用頂絲透螺栓時,對面禁止站人,防止螺栓飛出傷人。
12、在拆裝襯板時,搭設(shè)平臺必須可靠牢固,抬運時,應(yīng)有專人指揮動作協(xié)調(diào)。防止滑倒或襯板脫落傷人。
13、襯板安裝到位必須用螺栓把緊,防止襯板翻脫傷人。
14、在磨機外邊站在梯子緊螺絲必須有人監(jiān)護,扶好梯子或把梯子綁牢。
15、緊螺絲必須握緊扳子,試著緊螺絲,防止板子脫手傷人。
16、拆磨內(nèi)隔倉板應(yīng)將隔倉板用氣焊割到人能從磨內(nèi)往出搬運為止,禁止割大塊,搬運困難。
17、在使用手拉葫蘆安裝磨內(nèi)隔倉板前,必須對手拉葫蘆及鋼絲繩安全性進行檢查,確認安全后方可使用。
18、在往磨內(nèi)吊裝隔倉板、壁板、襯板時,起吊后,被吊物下面禁止站人,必須同被吊物保持一定安全距離,用工具或繩索牽引被吊物。如磨內(nèi)有人,磨內(nèi)人員必須站在安全位置,待被吊物放落后方可作業(yè),防止被吊物掉落或傾倒發(fā)生意外。
19、在磨內(nèi)檢修時,禁止在入磨溜子、出磨管道同時檢修作業(yè)。
20、搬運檢修所需備件時,禁止在鋼球上行走,防止滑到發(fā)生意外事故。
21、在往磨內(nèi)裝球吊裝作業(yè)時,起吊后,被吊物下面禁止站人或行走。
