第1篇 打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程6
打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程(六)
一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作,不得夯實野硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。
二、夯土機械必須裝設防濺型漏電保護器,其額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間應小于0.1秒,并做好接零保護。
三、夯土機械我負荷線應采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。電纜線長短應不大于50m。
四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應有專人調(diào)整電纜,嚴禁電纜繞、扭結(jié)和被夯土機械跨越。多臺夯土機械并列工作時,其間距不得小于5m;串聯(lián)工作時,不得小于10m。
五、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動機的接線穿入手把的入口處,應套絕緣管。
六、作業(yè)時電纜線不可張拉過緊,應保證有3~4m的余量,遞線人應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實路線隨時調(diào)整。作業(yè)中需移線時,應停機將電纜線移至夯機后面。
七、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。
八、夯實填實土方時,應從邊緣以內(nèi)10~15厘米開始夯實2~3遍后,再夯實邊緣。
九、在室內(nèi)作業(yè)時,應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
十、作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應及時修理或更換。
第2篇 打夯機安全操作規(guī)程5
打夯機安全操作規(guī)程(五)
一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基,地平以及場地平整工作,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。
二、夯土機械必須裝設防濺型漏電保護器。其額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間應小于0.1秒。并做好接零保護。
三、夯上機械的負荷線應采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜線長短應不大于50m。
四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應有專人調(diào)整電纜,嚴禁電纜纏繞,扭結(jié)和被夯土機械跨越。多臺夯土機械列工作時,其間距不得小于5m:串聯(lián)工作時,不得小于10m。
五、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動機的接線穿人手把的人口處,應套絕緣管。
六、作業(yè)時電纜線不可張拉過緊,應保證有3-4米的余量,遞線人應依照夯實路線隨時調(diào)整。作業(yè)中需移線時,應停機將電纜線移至夯機后面。
七、操作時,不得用力推拉或接壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。
八、夯實填高土方時,應從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始夯實2-3遍后,再夯實邊緣。
九、在室內(nèi)作業(yè)時,應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
第3篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程范本
蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例
1、使用前,對機械各部件必須認真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。
2、在試運轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準操作。
3、打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。
4、操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉(zhuǎn)變時不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴禁作急轉(zhuǎn)彎動作。
5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。
6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。
7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。
8、連續(xù)工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。
9、機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內(nèi);下班后應切斷電源,并采用防雨措施。
第4篇 使用打夯機安全操作規(guī)程
1 遵守公司職工安全準則及鐵廠通用安全規(guī)程。
2 必須專人負責,使用前要認真檢查,確保符合安全要求。
3 移動動力線及操作盤,要輕收輕放,使用前要認真檢查,確保無破損,并保持干燥無潮。
4 使用前,確認各項準備工作已做好后才能送電,必須專人掌握操作盤;操作人員注意力要集中,操作開關(guān)要準確無誤。當手上汗水過多時,不要接觸開關(guān)。
5 固定好打夯機上的電線,防止運動絞合,磨破漏電。
6不準用物體頂著三角皮帶運行,三角皮帶松動要查明原因,及時處理。
7 撐打夯機的人員要注意自身和他人安全,謹防碰傷他人和在死角被擠傷。
8 用完后,切斷電源,同時吊鉤要輕掛輕放,并擺放在固定位置。
第5篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例
1、使用前,對機械各部件必須認真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。
2、在試運轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準操作。
3、打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。
4、操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉(zhuǎn)變時不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴禁作急轉(zhuǎn)彎動作。
5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。
6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。
7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。
8、連續(xù)工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。
9、機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內(nèi);下班后應切斷電源,并采用防雨措施。
第6篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司蛙式打夯機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1使用前對機械各部進行檢查，連接螺栓必須牢固，電器設備應符合要求，所有電源必須有漏電保護器，電動機，電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分的防護罩應齊全牢靠，并調(diào)整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。
2.2在運轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時是否搖擺，如有聲響不正常，轉(zhuǎn)動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等情況，須停止運轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固，使其運轉(zhuǎn)正常。
2.3夯實機應由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時調(diào)整電線，調(diào)線時要避免夯機砸線，并不得強拖，作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應立即停機檢修。
2.4輔助人員必須與操作人員密切配合，嚴禁在打夯機前方隔機扔線，轉(zhuǎn)向或倒線困難時應停機調(diào)整，電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。
2.5操作時需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛，力求緩慢，注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)，轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向，嚴禁做急轉(zhuǎn)動作，若托盤絕緣良好時，也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。
2.6轉(zhuǎn)彎時如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄；如因工作條件所限不能機動轉(zhuǎn)彎時，則須停機將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側(cè)，進行人工轉(zhuǎn)彎。
2.7操作中，夯機的前進方向不得站人，幾臺夯機同時工作時，各機必須保持一定的距離，如平行夯實，兩機之間距離不得小于5米，前后同行夯實相互之間距離，不得少干10米。
2.8夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時，必須停機鏟除。
2.9夯實時應注意地下設施，防止觸擊托盤而損壞機械
2.10夯實較高的上方時，應從邊緣以內(nèi)10．15厘米開始夯實2．3遍后，再夯實邊緣處以防塌方。
2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2．1/3，不能躍進式夯擊，以免造成空夯，影響工程質(zhì)量。
2.12應經(jīng)常保持機體清潔，拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時必須停夯清理，以免電動機負荷過大。
2.13在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機械。
2.14按扭開關(guān)應安裝在絕緣手柄上，以便在緊急情況下停機。
2.15暫停工作時必須切斷電源，電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應由專職電工處理。
2.16搬運時必須切斷電源，將電線有順序盤好，由二人抬運或用車輛運送，往溝槽運送時應用繩索吊送，不得推扔。
2.17作完畢后，必須將機械擦干凈，并做好保養(yǎng)工作，電線有順序盤好，并做好防雨措施。
第7篇 蛙式打夯機作業(yè)操作規(guī)程
蛙式打夯機操作規(guī)程
1 .使用前,對機械各部件必須認真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。
2 .在試運轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準操作。
3 .打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。
4 .操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎曲,隨夯機直線走,轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴禁作急轉(zhuǎn)彎動作。
5 .操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。
6 .在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。
7 .夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物件,以免損壞機械和翻機傷人。
8 .連續(xù)工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。
9 .機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸人電機內(nèi);下班后應切斷電源,并采用防雨措施。
第8篇 蛙式打夯機操作工安全操作規(guī)程
(1)用于灰土、素土地基以及場地平整。
(2)蛙夯搬運時切斷電源。
(3)手把上應裝按扭開關(guān)，電源未端裝漏電保護器，并對外殼做好接地保護。
(4)作業(yè)時應戴絕緣手套，嚴禁夯擊電源線。
(5)在坡地或欄軟土層打夯嚴禁背著手牽引。
第9篇 蛙式打夯機操作規(guī)程
1、蛙夯只適用于夯實灰土、素土地基以及場地平整工作,不能用于夯實堅硬或軟硬不均相差較大的地面,更不得夯打混有碎石、碎磚的雜土。
2、作業(yè)前,應對工作面進行清理排除障礙,搬運蛙夯到溝槽中作業(yè)時,應使用起重設備,上下槽時選用跳板。
3、無論在工作之前和工作中,凡需搬運蛙夯,必須切斷電源,不準帶電搬運,以防造成蛙夯誤動作。
4、蛙夯屬于手持移動式電動工具,必須按照臨時用電規(guī)范接線,在電源首端裝設漏電保護器,并對蛙夯外殼做好保護接地。
5、操作人員應穿戴絕緣用品。電機外殼必須設兩根保護接零裝置。
6、蛙夯操作必須有兩個,一人扶夯一人提電線,提線人也必須穿戴好絕緣用品,兩人要密切配合,防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。
7、蛙夯的電氣開關(guān)與入線處的連接,要隨時進行檢查,避免入接線處因震動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。
8、在夯打室內(nèi)土時,夯頭要躲開墻基礎(chǔ),防止因夯頭處軟硬相差過大,砸斷電線。
9、兩臺以上蛙夯同時作業(yè)時,左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉并遠離夯頭。
10、做好交接班記錄,并定期進行檢修、維護和保養(yǎng)。
第10篇 打夯機操作安全規(guī)程
1、 作業(yè)前必須對機械各部位進行檢查,聯(lián)接件必須牢固,導線、電動機的絕緣和接零保護必須保持良好,傳動部位有防護裝置。
2、 蛙式夯必須配有專用的開關(guān)箱,并按規(guī)定安裝漏電保護裝置。導線長度不得大于50m。
3、 夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電動機的接線均應絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時,應立即切斷電源,進行檢修。
4、 進行夯實作業(yè)時,應一人扶夯,一人持電纜。操作人員和持線人均應戴絕緣手套,穿絕緣鞋。持線人應跟在夯后或兩側(cè),不得強拉電纜,電纜線不得扭結(jié)或纏繞。
5、 作業(yè)過程中,電纜線不得張拉過緊,要保持3~4m的余量。嚴禁夯機砸壓導線,發(fā)現(xiàn)導線破損時必須及時更換。
6、 蛙夯在使用時不得夯打堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。
7、 兩臺或多臺蛙夯在同一作業(yè)面作業(yè)時,其左右間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
8、 夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
9、 如夯機在作業(yè)過程中發(fā)生故障,應首先切斷電源,然后排除故障。
10、作業(yè)后,應切斷電源,盤好電纜,將夯機放在平整、安全的地方。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)蛙式打夯機安全操作規(guī)程
1、蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。
2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
除接零或接地，應設置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好；
傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；
轉(zhuǎn)動部分有防護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關(guān)和電動機的接線均應絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應立即切斷電源，進行檢修。
4、夯實機作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3-4m的余量。
5、作業(yè)時，應防止電纜線被夯擊。移動時，應將電纜線移至夯機后方，不得隔機槍仍電纜線，當轉(zhuǎn)向倒線困難時，應停機調(diào)整。
6、作業(yè)時，手握扶手應保持機身平衡，不得用力向后壓，并應隨時調(diào)整進 行方向，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。
7、夯實填高土方時，應在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后，再夯實邊緣。
8、在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應避免造成夯頭后折。
9、夯實房心土時，夯板應避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基粧、機座及地下管道等。
10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
11、多機作業(yè)時、其平列間距不得小10m。
12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。
13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長，當電動機超過額定溫升時，應停機降溫。
14、夯機發(fā)生故障時，應先切斷電源，然后排除故障。
15、作業(yè)后，應切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。
第12篇 蛙式打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.打夯機十月前建成絕緣,線路,漏電保護器,定向開關(guān),皮帶,偏心塊等,確認無問題后方可使用.
2.打夯機操作時兩個人操作,一人扶夯機,一人整理電線,防止夯頭打斷電源線,發(fā)生觸電事故.
3.打夯機不得在凍土,堅石,碎磚石雜土上夯打,夯機拐彎時,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.
4.夯機作業(yè)時,機前2m 內(nèi)不得有人.多臺夯機夯打時,其左右距離不得小于5m ,前后距離不得小于10m .作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套.
5.隨機的電源應保持3-4m 余量,發(fā)現(xiàn)電纜線扭結(jié),纏繞,破裂時,應及時斷電,停止作業(yè),馬上修理.
6.挪夯機前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線.往坑槽里放夯機時應用繩索放下,嚴禁推扔夯機.工作完后,斷電鎖好閥箱,將夯機放在干燥處和防潮,防雨處保管.
