第1篇 膠帶運輸機操作規(guī)程2
膠帶運輸機操作規(guī)程(二)
1.1檢查各部螺絲是否緊固,聯軸器是否良好,防護罩是否齊全,潤滑油是否足夠。
1.2從機頭到機尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等情況,接頭是否良好,托輥有無掉落和不轉等情況。
1.3檢查電纜是否懸掛整齊,開關是否正立平穩(wěn),電氣設備有無失爆現象。
1.4經檢查確認無問題時,合上開關手把。
2.操作方法
2.1開車前應先發(fā)信號,然后點動(一開一停)一次,沒有問題時才正式開車。
2.2在正常情況下,停車前應將輸送機膠帶上的煤拉完,避免下次重載起動運輸機。
3.運行注意事項
3.1注意檢查電動機、減速器的聲音和溫度,防止燒電機。
3.2副司機(或維修工)必須來回檢查運輸機運行情況,發(fā)現跑偏、撕帶和其他異常情況時,應及時發(fā)出停車信號,進行停車處理。
3.3禁止用膠帶運輸機運送設備和器材。
3.4禁止在輸送帶上行人。
3.5下班時必須將輸送帶上的煤拉完,把機頭附近清理干凈,開關手把打到零位。
第2篇 膠帶運輸機操作規(guī)程
1 . 開車前的檢查與準備
1.1 檢查各部螺絲是否緊固,聯軸器是否良好,防護罩是否齊全,潤滑油是否足夠。
1.2 從機頭到機尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等情況,接頭是否良好,托輥有無掉落和不轉等情況。
1.3 檢查電纜是否懸掛整齊,開關是否正立平穩(wěn),電氣設備有無失爆現象。
1.4 經檢查確認無問題時,合上開關手把。
2 . 操作方法
2.1 開車前應先發(fā)信號,然后點動(一開一停)一次,沒有問題時才正式開車。
2.2 在正常情況下,停車前應將輸送機膠帶上的煤拉完,避免下次重載起動運輸機。
3 . 運行注意事項
3.1 注意檢查電動機、減速器的聲音和溫度,防止燒電機。
3.2 副司機(或維修工)必須來回檢查運輸機運行情況,發(fā)現跑偏、撕帶和其他異常情況時,應及時發(fā)出停車信號,進行停車處理。
3.3 禁止用膠帶運輸機運送設備和器材。
3.4 禁止在輸送帶上行人。
3.5 下班時必須將輸送帶上的煤拉完,把機頭附近清理干凈,開關手把打到零位。
第3篇 膠帶運輸機安全操作規(guī)程
a.班前按規(guī)定著裝，戴好安全帽，系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設備，安全設施是否處于良好狀態(tài)，聯鎖是否可靠，螺絲是否松動，防護罩是否完好，皮帶接頭是否完好等，發(fā)現問題及時處理。
c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設備和安全裝置，做到熟練操作，開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效，設備上方四周無人，無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。
d.開車時要兩次起動，第一次起動皮帶時，時間要短，等停穩(wěn)30秒后再二次起動。
e.上料過程中或吊篦子，需要指揮吊車時，必須站在司機視線范圍內，不得站在吊車行程范圍內，并隨時注意吊車運行方向。
f.需要清理儲料斗內物料時，必須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，嚴禁直接下人，清料時，必須站牢，系好安全帶，以防用力過猛失足摔落。
g.皮帶起動時，嚴禁清掃轉動部位及皮帶下衛(wèi)生，嚴禁更換零部件。
h.開車后要精力集中，信號聯系要確認無誤，工作期間嚴禁脫崗，要隨時巡檢，確保設備安全運行。
i.工作現場衛(wèi)生應及時清掃雜物，特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生，防止滑倒摔傷。
j.巡檢時應確認行走安全，配電盤要保持清潔，盤后嚴禁堆放雜物，不準在此休息。
k.皮帶機和振動篩壓料時，操作工應及時停機，關閉事故開關并及時匯報處理。
l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則，并且開關要在聯動位置以免發(fā)生事故。有除塵器，電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。
m.設備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度，并將開關打到“零位”，解除聯鎖，做好記錄。
n.換托輥時要注意安全，防止擠傷。
o.嚴禁在皮帶打滑時，向運轉的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應停機打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴禁用手觸摸皮帶，托輥等轉動部位，禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動篩時人要遠離振動方向，防止傷人，確需人工捅料，振打篩網時，應用手擋住面部。
r.操作檢查時應選擇安全位置，清理電磁除鐵器雜物時，應斷電戴手套。
s.設備長期未運轉，啟動時，應先盤車，開車后發(fā)現設備有冒煙冒火等現象時，應立即停車處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時，必須停機，嚴禁皮帶運行時進行，如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護，并系安全繩。
u.停止操作離開時，必須將工具放在指定位置。
第4篇 膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程
1、設備開車前檢查
(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時進行處理。
(2)檢查托輥是否異常。
(3)檢查傳動部分是否有損壞和螺栓松動現象。
(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進行調整。
(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時予以處理。
(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進行調整。
(7)檢查改向輥筒、傳動滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時清除掉。
(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。
(9)檢查制動器是否缺油。
(10)檢查減速機是否缺油。
2、運行中檢查內容
(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。
(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。
(3)托輥轉動是否靈活,是否有異常聲響。
(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。
(5)檢查清掃器是否起作用。
(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。
(7)檢查電機溫度不能超過60℃,有無異常振動,聲響及氣味。
3、設備操作
(1)對皮帶運輸機經常調整高度,防止皮帶跑偏。
(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。
(3)及時清理首輪、尾輪托輥上的結塊和皮帶內側的礦泥及雜物,及時回收散落礦石。
4、安全注意事項
(1)身體不要接觸運轉的皮帶。
(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。
(3)皮帶運輸機打滑,不準打皮帶油,不準澆水,可以在首輪加木方或運輸皮帶及調整緊張器。
第5篇 中煤膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程
1、開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現問題及時匯報處理。
2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運轉過程中，要經常檢查皮帶機運轉及配件情況、物料情況，如發(fā)現問題，應及時報告調度室進行調整。
4、在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報調度室，由調度室通知有關人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害
第6篇 煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操作規(guī)程
煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操縱規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
第1條、經過專門培訓并獲得合格證的職員方可持證操縱。
第2條、所有保護裝置,如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應正確使用,且靈敏可靠。
第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
第4條、禁止超負荷運轉。
第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運輸機。在職員跨越處須設有過橋。
第6條、對違章指揮,司機有權拒盡執(zhí)行。
(二)、開機前的預備
第7條、檢查動力傳動系統(tǒng),各種保護裝置,連接件的緊固情況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質、油位是否符合規(guī)定。
第9條、檢查清掃器的磨損情況。
第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當,膠帶接頭是否良好。
第11條、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜。
第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。
(三)、啟動運行
第13條、發(fā)出啟動報警信號方可開機運轉。
第14條、禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。
第15條、膠帶運輸機啟動后,留意觀察膠帶運輸機的運轉狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75°),檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110°)。若有異常及時停機檢查處理,杜盡拼設備現象。
第16條、膠帶運輸機運轉過程中要巡回檢查各部運轉效果,集中精力聽清開停車的信號,杜盡誤操縱。
(四)、停車
第17條、停車時使膠帶處在最小的負荷狀態(tài)下,避免膠帶運輸機重載啟動。
第18條、停車后重新檢查各種保護及各部位的狀況,處理異?，F象。
第19條、離崗時,要切斷電源。
(五)、縮膠帶操縱
第20條、空負荷情況停車,切斷電源并在膠帶運輸機尾打上閉鎖。
第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。
第22條、根據膠帶運輸機尾承載段的長度拆除相應長度的中間架及托輥。
第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機頭的搭接間隔有半米為止。
第24條、啟動張緊車進行儲帶。
第25條、膠帶張緊好后,空機運轉,檢查調整膠帶運輸機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。
第26條、膠帶運輸機代載試運轉,進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應及時處理
(六)、收膠帶操縱(無卷帶裝置)
第27條、空負荷情況停機并切斷電源。
第28條、停機前應使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。
第29條、停機后在收帶處釘上閉鎖。
第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車繩不對向時應加滑輪導向。
第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機根據專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。
第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。
第33條、啟動張緊絞車,使膠帶緊張,主電機送電,打點空機試車,檢查跑偏情況。
第34條、重負荷試機,如有異常及時處理。
(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)
第35條、膠帶空運轉,將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。
第36條、利用卡帶裝置卡住帶。
第37條、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。
第38條、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。
第39條、松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。
第40條、空機試運轉調整跑偏,然后再重載試機調整。
第7篇 膠帶運輸機工安全操作規(guī)程
1、禁止在皮帶上行走、坐、臥或跨越膠帶輸送機。
2、禁止用膠帶輸送機搬運除礦石以外的其他物品。
3、膠帶輸送機啟動前,應檢查各傳動、轉動部位是否處于正常狀態(tài),發(fā)現問題,應及時報告值班領導,嚴禁私自處理。
4、在接到啟動指令后,應檢查周圍及上下工序是否有人作業(yè),經確認安全后發(fā)出啟動信號,方可啟動。膠帶輸送機啟動后,必須等膠帶輸送機平穩(wěn)運行3-5分鐘,沒有故障后才能投料。
5、多臺皮帶運輸機銜接使用時,應按工藝指示順序依次啟動和停機。
6、膠帶輸送機起動困難或運行過程中出現打滑時,嚴禁用腳蹬踩、手拉或者用工具加壓等方法處理,應及時切斷電源,報告值班領導,待查明原因,排除后方可啟動。
7、運行中、如發(fā)現異常情況或異常響聲必須立即停機,報告值班領導。
8、清理膠帶輸送機粘結物、更換配件或者調整皮帶時,必須切斷電源,待膠帶輸送機停止運行后,懸掛警示牌并設有專人現場監(jiān)護,才能進行清理和更換,
9、運行過程中,需要橫穿膠帶輸送機時,必須從膠帶輸送機設置的防護欄或板的上、下方通道及時通過,嚴禁在膠帶輸送機上、下方滯留,以防落石傷人。
10、接到停車指令后,必須等物料全部卸空,方能停車,不準帶負荷停車(特殊緊急情況下除外)。
11、用水沖洗膠帶輸送機時,嚴禁將水沖入電機以及電器控制部分,防止觸電傷害以及電器損壞。
第8篇 6050轉載膠帶運輸機操作規(guī)程
1.負責完成塊煤破碎后的運轉工作，保證生產的正常進行。
2.負責完成轉載帶各部及其附件的維護和加油工作。
3.負責完成轉載帶及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。
4.嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，每班要作好記錄，并做檢查工作。
5.交接班必須在本崗位進行。
6.交接班人員必須共同檢查皮帶機各部件傳動裝置，機頭溜槽，清掃器等是否正常，皮帶是否跑仿，安全裝置，信號，照明等是否齊全。
7.發(fā)現問題應由交接班人員處理，如有困難應及時報告值班長以求解決。
8.檢查完畢后，開車三至五分鐘，雙方確認正常時，交接班人員共同在記錄本上簽字后，交班者方可離開本崗位。
9.皮帶運輸機無論運轉與否，都禁止在膠帶上站，行，坐，臥，并嚴禁用皮帶運送搬運工具及其他物件。
10.皮帶運輸機出現打滑，跑偏時，處理時必須停車進行并采取安全可靠措施。
11.禁止在運轉時在廠內吸煙和使用明火，嚴禁喝酒上班。
12.工作人員必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
13.工作應詳細檢查皮帶機所屬部件工作是否正常潤滑系統(tǒng)加油是否適量。
14.熟悉全廠生產系統(tǒng)集中控制時啟動，停止的先后順序。
15.禁止在機械運轉時清掃托，機架，機頭及機尾流滾筒，若須清掃時，必須停車進行。
16.調整皮帶拉緊裝置時，要按工藝要求進行。
第9篇 膠帶運輸機:安全操作規(guī)程
a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設備,安全設施是否處于良好狀態(tài),聯鎖是否可靠,螺絲是否松動,防護罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現問題及時處理。
c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設備和安全裝置,做到熟練操作,開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效,設備上方四周無人,無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。
d.開車時要兩次起動,第一次起動皮帶時,時間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動。
e.上料過程中或吊篦子,需要指揮吊車時,必須站在司機視線范圍內,不得站在吊車行程范圍內,并隨時注意吊車運行方向。
f.需要清理儲料斗內物料時,必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴禁直接下人,清料時,必須站牢,系好安全帶,以防用力過猛失足摔落。
g.皮帶起動時,嚴禁清掃轉動部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴禁更換零部件。
h.開車后要精力集中,信號聯系要確認無誤,工作期間嚴禁脫崗,要隨時巡檢,確保設備安全運行。
i.工作現場衛(wèi)生應及時清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。
j.巡檢時應確認行走安全,配電盤要保持清潔,盤后嚴禁堆放雜物,不準在此休息。
k.皮帶機和振動篩壓料時,操作工應及時停機,關閉事故開關并及時匯報處理。
l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則,并且開關要在聯動位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。
m.設備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度,并將開關打到“零位”,解除聯鎖,做好記錄。
n.換托輥時要注意安全,防止擠傷。
o.嚴禁在皮帶打滑時,向運轉的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶,應停機打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴禁用手觸摸皮帶,托輥等轉動部位,禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動篩時人要遠離振動方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網時,應用手擋住面部。
r.操作檢查時應選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時,應斷電戴手套。
s.設備長期未運轉,啟動時,應先盤車,開車后發(fā)現設備有冒煙冒火等現象時,應立即停車處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時,必須停機,嚴禁皮帶運行時進行,如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護,并系安全繩。
u.停止操作離開時,必須將工具放在指定位置。
第10篇 膠帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鋼芯膠帶運輸機安全操作內容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鋼芯膠帶運輸機工崗位。
2 內容
2.1 帶式輸送機運輸應遵循gb/t14784 的有關規(guī)定。
2.2 操作人員必須經過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套 等 勞 動 防 護 用 品。員 工 著 裝 必 須 要 三 緊；女 工 發(fā) 辮 必 須 盤 在 安 全 帽 內，不 準 穿 短 褲、高 跟 鞋、拖 鞋。
2.3 帶式輸送機應具有相應的防止逆轉、急停開關、跑遍等措施，并應有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置及密封除塵系統(tǒng)，線路上應有信號、電氣聯鎖和緊急停車裝置。
2.4 檢查給料、下料漏斗，以防堵塞，檢查滾筒及托輥運轉情況，如發(fā)熱、異常聲響等。防止破碎機漏斗部件脫落及上方鐵器落入皮帶上撕裂皮帶。
2.5 開車前，要先啟動除鐵器和除塵設備，要全面檢查驅動系統(tǒng)、首尾輪、膠帶、礦倉等部位是否有人及障礙物，經確認整個皮帶廊無閑雜人和障礙物后，方可發(fā)出開機信號，并按著中控室指令進行開停車。
2.6 膠帶式輸送機嚴禁乘坐，跨越、穿越皮帶或在皮帶上行走，不得運送規(guī)定以外的其他物料。禁止手與肌體觸及運轉皮帶或用隨意物件處理皮帶打滑與跑偏。
2.7 及時處理礦石中的非破碎物、雜物，如來不及處理應及時通告相關機臺并向中控室匯報。
2.8 膠帶運轉時，嚴禁人員進入驅動輪安全護欄內作業(yè)。
2.9 處理機臺故障時，必須拉下急停開關，把設備開關撥到零位，懸掛“有人工作禁止合閘”標志牌，并有專人監(jiān)護方可作業(yè)；問題處理完后，按程序解除警示標志。
2.10 及時開停膠帶機頂部的噴水降塵系統(tǒng)。
2.11 膠帶不能啟動或打滑時、嚴禁用腳蹬、手推拉或桿子壓等辦法處理。
2.12 帶卸料小車的帶式輸送機的軌道應有行程限位開關。并始終保證其靈敏可靠。
2.13 清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物時應停車，嚴禁在運行的輸送帶下清礦或處理嚴重跑偏等。
2.14 輸送帶運行時，嚴禁在附近嬉鬧和奔跑。嚴禁在輸送帶運轉時加油、修理、檢修、調整、焊接、清掃等工作。嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理輥、筒及托架上粘結的礦泥。
2.15 清理漏斗時，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。
2.16 皮帶應空載啟動。停車時待運輸物料處理完畢后方可停機。
2.17 卸料小車布料要均勻，嚴禁料倉單一或不均勻給礦。
2.18 認真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.19 熟悉本崗位所有設備技術性能，掌握設備操作、維護與保養(yǎng)。
第11篇 膠帶運輸機司機操作規(guī)程
一、司機必須熟悉本設備的性能、結構、原理、并懂得日常的維護、保養(yǎng)和一般性故障處理。
二、開車前的準備和檢查:
1、檢查信號和控制系統(tǒng)是否靈活可靠。
2、清除機頭、機尾的浮煤和妨礙皮帶安全運輸的障礙。
3、檢查各潤滑部油量不足要及時添加,油質不合格的要及時更換。
4、檢查各連接部件,清掃裝置,張緊裝置保護罩等是否齊全完整,緊固牢靠。
5、檢查皮帶機頭、卡子是否連接可靠、無損失、缺件。
6、檢查皮帶托滾是否齊全,轉動靈活無損壞。
三、開車時應注意的事項通知皮帶司機及有關人員引起注意。
1、開車前,必須發(fā)出開機的信號;
2、皮帶機啟動時必須先進行點動試開機使皮帶機慢慢轉動起來。投入進行,同時在點試時應注意下列幾項:
(1)、皮帶機各機械部位運轉是否良好,無異響。
(2)、各電氣設備、控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。
(3)、皮帶是否有跑偏現象。
(4)、皮帶機啟動時,如接到停機信號,必須立即停車,待查明原因后方可再行啟動。
四、皮帶機正常運轉后,司機必須注意:
1、接到信號后應立即停機。
2、發(fā)現皮帶跑偏,要立即調整。
3、司機應及時清理機頭、機尾的浮煤(煤矸),以確保皮帶的正常運轉。
4、司機必須定時檢查皮帶機各軸承、減速器的溫度,發(fā)現問題應及時回報和處理。
5、液壓聯軸節(jié)打了易熔合金油塞后,必須重新加油,更換易熔合金油塞,液壓聯軸器嚴禁灌水,易熔合金油塞口嚴禁用螺絲和木銷堵死。
6、司機值班時,不得擅離工作崗位,也不準由他人代替。
五 、停機操作應注意事項:
(一)、正常停機:
1、皮帶停機前,必須將皮帶上的煤(矸)拉凈。
2、停機時必須發(fā)出停機信號,使有關人員注意。
3、切斷皮帶機電源、停機。
(二)、緊急停(遇有下列情況之一時):
1、電器設備、信號、控制操作系統(tǒng)失靈時。
2、皮帶接頭斷開、皮帶撕壞時。
3、皮帶打滑或張緊裝置失靈時。
4、皮帶上有大塊矸石和較長木頭時。
5、斷皮帶、斷鋼絲繩、固定支架損壞、托滾損壞掉落時。
6、皮帶機尾清掃裝置失靈,機尾滾筒擠進煤或矸石,使皮帶嚴重跑偏時。
7、皮帶機械部分損壞,減速器和滾筒軸枕有異響時。
8、突然停電造成停機,必須立即切斷電源。
9、因水炭使皮帶機尾被淹,嚴重影響皮帶機安全運行時。
10、皮帶機緊急停機后,應立即匯報,請求及時組織處理。
(三)、本班結束,皮帶停機后,司機應將磁力開關閉鎖,搞好設備衛(wèi)生。
第12篇 圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，備齊工具，嚴禁喝酒后上班。
2、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦崗位設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉前檢查”項目逐項進行細致認真的檢查。
3、當檢查確認設備完好時，主動與儀表工取得聯系，在得到開車信號后，先啟動帶式運輸機，然后啟動振動篩。
4、經常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機運行正常，發(fā)現砂石中的混雜物，必須及時撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉中檢查”項目，每半小時逐項巡查一次，并做好設備運行原始記錄。
6、發(fā)現故障及時處理，確因不能處理時要立即上報。
7、聽到停機信號后，立即停止圓盤給料機及振動篩的運轉,當帶式運輸機上的物料下完后方可停止輸送帶的運行。
8、負責做好本崗位設備的管理和維護保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設備維護規(guī)程”進行設備維護，交班時確保設備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領導交給的其它工作。
