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放料工:安全操作規(guī)程(五篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):74

放料工:安全操作規(guī)程

第1篇 放料工:安全操作規(guī)程

1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。

2、 開機前除必須對機械各部進行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

3、啟動后,先空轉(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時,才能載負(fù)荷運行。

4、皮帶機運行以后,操作人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時排除。

5、 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時,應(yīng)及時進行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。

6、運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠,防止飛車。

7、 皮帶機架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。

8、機械運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。

9、嚴(yán)禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。

10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉(zhuǎn)。

11、在運行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。

12、停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。

13、停機后在檢查機械各部的同時,必須注意做好清潔工作,并認(rèn)真填寫當(dāng)班運轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的情況給下班交清楚。

14、機械運行中,遇到下列情況必須緊急停機:

⑴發(fā)生人身傷亡事故。

⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。

⑶皮帶被卡死。

⑷機架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。

⑸電機冒煙,溫度過高。

⑹機械軸承、軸瓦燒毀。

⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機。

⑻發(fā)生其它意外事故等。

第2篇 卷揚放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 要確保渣料按車間規(guī)定的規(guī)格入倉、渣料中的大料要破碎符合要求,嚴(yán)禁大料入倉。

2、 卷揚機上料時,發(fā)現(xiàn)下方有人穿越時應(yīng)電鈴提醒,正常情況下應(yīng)保持料倉滿料,防止斷料。

3、 下班前應(yīng)把地坑內(nèi)積渣清理干凈,清理時應(yīng)架好料斗后方可進行。

4、 經(jīng)常檢查卷場機、料斗運行情況,防止料斗脫軌。上料時在聽到響聲后應(yīng)立即按停電鈕,以防限位開關(guān)失靈產(chǎn)生越位,卷揚鋼絲繩、減速器應(yīng)按規(guī)定加油保養(yǎng)。

第3篇 地溝放料工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2 上下地溝要走安全通道,要手扶欄桿,防止發(fā)生人身傷害事故。

3 要經(jīng)常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要及時更換。

4 有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準(zhǔn)從事地溝放料作業(yè)。

5 放料時要正確使用工具,放好蓋板,站好位置,防止腳踩翻蓋板掉入地溝。

6 抽蓋板時要與地溝內(nèi)料堆保持一定距離,防止塌料傷人。

7 要經(jīng)常檢查溝料中有無雜料,如發(fā)現(xiàn)有大塊,鐵制品等雜物要及時取出,防止損壞機械設(shè)備。

8 地溝放料操作時,現(xiàn)場要有監(jiān)護人,不準(zhǔn)一邊放料一邊往地溝倒料,防止物料理人。

9 皮帶地溝應(yīng)保持無積水、無污泥、無積料。

10 冬季放料要根據(jù)結(jié)塊情況進行處理,禁止挖膛放料或站在凍料上。

第4篇 放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、上班前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。

二、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。

三、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

四、根據(jù)供銷部下達的裝車單,及時、準(zhǔn)確的卸料裝車。

五、定時清理稱重帶式輸送機底部積灰,

定時放空除塵管路積灰斗內(nèi)積灰。

六、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停止設(shè)備,及時通知帶班長及機電部,并協(xié)助做好相關(guān)工作。

七、認(rèn)真檢查稱重帶式輸送機皮帶是否跑偏,傳動軸承潤滑,溫升情況,及時發(fā)現(xiàn)問題。

八、及時保持設(shè)備本體整潔,傳感器靈敏以及電機、減速器無污損。

九、交接班要認(rèn)真清掃本崗位衛(wèi)生區(qū)。

十、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。

第5篇 放料工安全操作規(guī)程

1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。

2、 開機前除必須對機械各部進行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

3、啟動后,先空轉(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時,才能載負(fù)荷運行。

4、皮帶機運行以后,操作人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時排除。

5、 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)及時進行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。

6、運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠,防止飛車。

7、 皮帶機架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。

8、機械運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。

9、嚴(yán)禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。

10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉(zhuǎn)。

11、在運行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。

12、停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。

13、停機后在檢查機械各部的同時,必須注意做好清潔工作,并認(rèn)真填寫當(dāng)班運轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的情況給下班交清楚。

14、機械運行中,遇到下列情況必須緊急停機:

⑴發(fā)生人身傷亡事故。

⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。

⑶皮帶被卡死。

⑷機架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。

⑸電機冒煙,溫度過高。

⑹機械軸承、軸瓦燒毀。

⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機。

⑻發(fā)生其它意外事故等。

放料工:安全操作規(guī)程(五篇)

1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。2、 開機前除必須對機械各部進行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮
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