第1篇 加熱器安全操作規(guī)程
1、啟動蒸汽加熱器前,必須檢查其汽液分離器和疏水閥是否完好,并打開排污閥。啟動初期,必須緩慢升溫,并充分排空,吹除干凈。
2、啟動電加熱器前,必須先通入再生氣體,嚴(yán)防“干燒”。
3、蒸汽壓力不低于0.5mpa,溫度不低于170℃,以確保分子篩吸附器加溫徹底,否則及時與總調(diào)聯(lián)系。
4、再生氣體出加熱器的水份含量不得高于規(guī)定值;水分急劇上升時,必須查明原因,并報告。
5、嚴(yán)格控制電加熱器的再生氣出口溫度,不得高于或低于規(guī)定值。
6、不準(zhǔn)隨意更改已設(shè)定的電加熱器參數(shù),若更改,須征得點檢員同意。
7、倒換電加熱器應(yīng)由電氣點檢員安排;備用的電加熱器,其進(jìn)口閥門應(yīng)處于全開狀態(tài),出口閥門處于全關(guān)狀態(tài)。
第2篇 電磁加熱器安全操作規(guī)程
1、必須是熟悉本設(shè)備性能且經(jīng)過培訓(xùn)的專(兼)職人員才能操作本設(shè)備。
2、使用前必須檢查設(shè)備是否正常,電源開關(guān)是否在斷開位置,氣管是否連接及氣壓是否正常,設(shè)備是否安全固定。
3、根據(jù)加熱工件的內(nèi)徑選擇符合的軛鐵,穿套工件,放置于主機(jī)鐵芯端面上,并保證軛鐵與鐵芯端面緊密吻合。打開氣源,調(diào)整氣閥,使軛鐵上升下降的速度到適宜。
4、確認(rèn)加熱的時間:打開電源先將根據(jù)工件的大小選擇適宜的工作檔位,按啟動按鈕,工件上升到加熱區(qū)后開始被加熱,當(dāng)工件升溫膨脹、達(dá)到裝配要求時, 記下計時器的加熱時間,按停止按鈕停止加熱 ,移開軛鐵, 用專用工具取下工件,及時進(jìn)行裝配。可反復(fù)幾次確定加熱時間,以確保經(jīng)濟(jì)高效的進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。正確掌握加熱時間,時間太短會產(chǎn)生裝不上拆不下現(xiàn)象,時間太長會過熱退火。
5、確定加熱時間后,只需將將定時器設(shè)置為確認(rèn)的時間值, 裝上工件, 按啟動按鈕開始加熱, 當(dāng)加熱到設(shè)定時間( 即達(dá)到所需溫升值)時, 加熱自動停止,取出工件及時進(jìn)行裝配操作。
6、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁隨意變換檔位和加熱時間,工作完成后, 應(yīng)關(guān)閉主機(jī)電源開關(guān),及時斷開電源開關(guān),做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
7、安全操作要求:
a)加熱器應(yīng)進(jìn)行可靠接地;
b)嚴(yán)禁感應(yīng)加熱器內(nèi)無工件工作,以免大電流過載而燒壞線圈和控制箱內(nèi)電氣元件;
c)感應(yīng)加熱器連續(xù)加熱時間不應(yīng)超過1小時;
d)如有開裂的工件嚴(yán)禁加熱,開裂后形不成閉合回路,無法加熱;
e)一次操作失誤后,需讓工件完全自然冷卻,并調(diào)整加熱時間重新加熱。
f) 操作者嚴(yán)禁佩戴戒指、手表等金屬物品進(jìn)行操作,以防事故發(fā)生,生產(chǎn)過程中應(yīng)使用用專用工具、戴手套進(jìn)行操作,嚴(yán)防燙傷;
g)生產(chǎn)過程中如有特殊情況發(fā)生,操作工應(yīng)第一時間切斷主機(jī)電源。
編制: 審核: 批準(zhǔn):
第3篇 軸承加熱器安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范軸承加熱器的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)軸承加熱器的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1正確選擇電源電壓,接入與設(shè)計銘牌上規(guī)定的電流、電壓相一致的電源,并接入地線。嚴(yán)禁接入不匹配的電源。
3.2使用前,先檢查線路有無破損、接地現(xiàn)象,接地螺絲是否緊固。
3.3制面板及支撐橫桿隨時保持清潔,加熱器軛鐵與鐵芯端面必須接觸良好,以免產(chǎn)生噪聲過大、電流超載燒損線圈組和電器元件。
3.4工件加熱時,要有專人監(jiān)護(hù),如果在較長時間里不使用,必須將電源插頭取下。
3.5將加熱器放在干燥、表面平整的地方,為了高效的工作,確保加熱器和它的控制面板都易于靠近。
3.6對較重工件平放在鐵芯豎柱時,應(yīng)在臺面上加放石棉板,防止溫度過高,燒損面板,損傷機(jī)件。
3.7工作時,加熱器周圍存在強(qiáng)磁場會對特定的電子機(jī)械裝置產(chǎn)生影響。應(yīng)將加熱器與這些裝置至少保持2米距離。
3.8維修必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,未經(jīng)許可的維修嘗試會對試圖進(jìn)行維修的人員造成傷害,以及對加熱器造成更進(jìn)一步的損壞。
第4篇 軸承加熱器安全操作規(guī)程
1、使用前將軛鐵放置到主機(jī)鐵芯的端面上。
2、檢查插頭與插座的接線是否一致,電源線無破損,接地應(yīng)良好。
3、將功能選擇開關(guān)撥到手控位置,合上電源,這時紅色指示燈亮。
4、按啟動按鈕通電,綠燈亮紅燈熄;按停止按鈕,紅燈亮綠燈熄,證明可投入使用。
5、使用時根據(jù)軸承的內(nèi)徑,選擇與之相應(yīng)的軛鐵,將套上軸承的軛鐵放置到主機(jī)鐵芯端面上,保持平整。
6、在加熱過程中,測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。溫度符合要求后取下軸承即可裝配。
7、如連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承,將功能選擇開關(guān)撥到時控位置,設(shè)定加熱時間,當(dāng)軸承加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)閉電源。
8、工作完成后,將功能選擇開關(guān)撥到停止位置,切斷電源。
9、軸承加熱器應(yīng)定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
第5篇 管式加熱器安全操作規(guī)程
1、加熱器必須先通入氣源，在氣量達(dá)到要求，流速穩(wěn)定后才可通電，決不可在未通氣或氣、量少的情況下，開啟加熱器，以免損壞。
2、經(jīng)常檢查安全膜完好狀態(tài)。
3、經(jīng)常檢查電熱管使用情況，接線是否良好，絕緣是否達(dá)到要求。
4、認(rèn)真做好t1301 t1302溫度控制儀的控制點記錄，其控制點是否在規(guī)定的要求范圍內(nèi)。
第6篇 電磁感應(yīng)加熱器安全操作規(guī)程
第一條 操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
第二條 使用前,檢查電源線是否有漏電或虛連現(xiàn)象。
第三條 根據(jù)受熱工件的大小和受熱面積合理選用電磁鐵。加熱較大的零件時,要用天車配合,以防過重將電磁鐵壓壞。
第四條 根據(jù)工件的配合要求及材質(zhì)情況,選擇合理的加熱溫度和時間。
第五條 工件放穩(wěn)后,方可啟動電機(jī)加熱器。電加熱器啟動后,人員要遠(yuǎn)離,防止電磁場傷人。
第六條 工件加熱完畢,切斷電源方可吊取工件。并做好防護(hù)工作,防止?fàn)C傷。
第7篇 軸承加熱器的安全操作規(guī)程
一、工作原理
軸承加熱器又叫軸承感應(yīng)加熱器，感應(yīng)加熱器，電磁感應(yīng)加熱器，是加熱工具的一種。加熱元件與平臺一體化，安全、可靠、使用方便。主要用于對軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱，軸承加熱器通過加熱使之膨脹，達(dá)到過盈裝配的需要。功能包括：快速設(shè)定平板溫度、報警溫度、實時溫度顯示、超溫自動保護(hù)、自動保溫等。
軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導(dǎo)致金屬很快升溫。
軸承加熱器由主機(jī)及控制箱組合一體安裝在一手車上，移動式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場施工靈活應(yīng)用，可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。
二、操作程序：
1、將軛鐵放置在主機(jī)的端面上。
2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好，通電后用測電筆測試。
4、按動啟動按鈕，主機(jī)通電。
5、檢查軛鐵對地應(yīng)無電壓。
6、按動停止按鈕主機(jī)斷電，停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件，選擇不同的軛鐵套上，將此軛鐵 放在主機(jī)的頂端面上，應(yīng)吻合平整。
8、加熱時，應(yīng)將傳感器插入“傳感插座”，并將傳感器緊貼被加熱工件。
9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度，將會自動關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。
10、停止加熱后，軛鐵向左或向右移動，取下軸承后將軛鐵再放回主機(jī)頂端。
11、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承，將功能選擇開關(guān)撥到時控位置，設(shè)定加熱時間，當(dāng)軸承被加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)斷電源。
12、工作完成后，將功能選擇開關(guān)撥到停止位置，切斷位置
三、軸承加熱器注意事項
1、有很多軸承是在安裝過程中損壞的，加熱方法不當(dāng)是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱，會造成軸承變形；采用爐火加熱，軸承兩面受熱不勻；采用油浴加熱，會因油質(zhì)不潔而使軸承污染，噪聲增大；采用烤箱加熱，太費時間。至于敲打安裝，軸承更易受損。
2、加熱器的磁場很強(qiáng)的，手機(jī)手表一定要遠(yuǎn)離。
3、嚴(yán)禁無加熱軸而啟動軸承加熱器。
4、加熱工件應(yīng)盡量選擇較大加熱軸，以提高工作效率
5、軸承最高溫度不得超過120°
6、取走工件注意高溫，以防燙傷
7、不要將探頭長時間置在工件上，以延長探頭的使用壽命。
第8篇 lng氣化站電熱水浴式加熱器操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、采取措施避免加熱器頂部電路控制箱進(jìn)水，保證其在干燥狀態(tài)下工作；
2、檢查和加熱器相連的各個管接頭的密閉性，關(guān)閉進(jìn)出氣相閥門；
3、進(jìn)入冬季（氣溫在00c以下），電加熱器應(yīng)處于隨時啟用狀態(tài)。
二、使用操作
1、關(guān)閉排液口閥門。向注水口注入軟化水，每天監(jiān)視水位，保證日常水位介于液位顯示管上、下界線之間；
2、為加熱器送電；
3、加熱器溫度顯示在50℃以上時，緩慢打開加熱器進(jìn)口閥門，對天然氣進(jìn)行二次加熱。
4、適度開啟電熱水浴式加熱器旁通閥門，控制未加熱天然氣的輸出流量，確保匯合后的天然氣出站溫度符合要求。
5、監(jiān)視加熱器運行的壓力（同lng氣化器后、調(diào)壓器前的壓力一致）和溫度（450c-550c）。
三、加熱器停用
1、經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批示后方可實施水浴式加熱器停用操作；
2、關(guān)閉加熱器進(jìn)出口氣相閥門；
3、從排液口將水放盡。
四、相關(guān)記錄
1、《lng供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》
2、《lng供氣設(shè)施班長日志》
3、《lng供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》
