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造型工安全操作規(guī)程制度(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):71

造型工安全操作規(guī)程制度

第1篇 造型工安全操作規(guī)程制度

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2. 開始造型以前,必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認(rèn)后,方可造型。

3. 木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時(shí),必須保證木模在托板上不能竄動(dòng)。

4. 木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應(yīng)將整個(gè)砂箱填滿。

5. 搗砂時(shí),必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實(shí),然后,用平頭將整個(gè)型搗實(shí),大型應(yīng)該分層搗實(shí),一般每層厚度不超過(guò)150mm。

6. 扎吹氣孔時(shí),應(yīng)讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達(dá)到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當(dāng)活型,但必須保證活型量不大于+1mm。

7. 出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數(shù)目,以保證鑄造過(guò)程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。

8. 砂型硬化時(shí),吹氣必須先小后大,最大時(shí)不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費(fèi)。

9. 起模時(shí),起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時(shí),用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。

10. 砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進(jìn)行修補(bǔ),凡修補(bǔ)位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。

11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。

12. 砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。

第2篇 自硬砂制砂、造型工安全操作規(guī)程

1.檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。

2.開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。

3.檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4.檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無(wú)損。

5.檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶,確保堅(jiān)固、可靠。

6.砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過(guò)2米,大型砂箱疊放高度不得超過(guò)3.5米。

7.吊運(yùn)中大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只砂箱吊軸。吊運(yùn)時(shí)砂箱不準(zhǔn)站人,吊運(yùn)指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

8.翻箱時(shí),鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當(dāng),防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時(shí),操作人員要與之保持一定距離。

9.起模脫箱時(shí),要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落仿人。

10.要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時(shí),要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r(shí)松箱,瀉出鐵水傷人。

11.合完箱的鑄型要放置整齊,其間距不得少于0.5米。

12.工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無(wú)結(jié)塊殘砂,要及時(shí)清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。

13.要加強(qiáng)工作場(chǎng)地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過(guò)程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。

14.工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認(rèn)真清理混砂機(jī),清理模具、模樣,芯盒以及工作場(chǎng)地,確保場(chǎng)地、設(shè)備整潔,通道暢通。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 自硬砂造型工安全操作規(guī)程

1、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。

2、開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后開啟風(fēng)源。

3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無(wú)損;檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶,確保堅(jiān)固可靠。

5、砂箱、砂芯、托板,要整齊放置,中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過(guò)2米,大型砂箱高度不得超過(guò)3.5米。

6、吊運(yùn)大中型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把,吊運(yùn)砂箱時(shí),箱上不準(zhǔn)站人,操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。

7、翻箱時(shí),鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當(dāng),防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時(shí),操作人員要與之保持一定距離。

8、起模脫箱時(shí),要確保砂箱與模板,芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落傷人。

9、要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通,合箱時(shí)要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r(shí)跑出鐵水傷人。

10、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無(wú)結(jié)塊殘砂,如有要及時(shí)清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。

11、要加強(qiáng)工作場(chǎng)地的通風(fēng)換氣和排塵,以防制芯、造型過(guò)程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。

12、工作完畢,關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場(chǎng)地,確保場(chǎng)地、設(shè)備整潔,道路暢通。

第4篇 hws線造型工安全操作規(guī)程

1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行警笛預(yù)告后,要自動(dòng)離開運(yùn)行線,防止被運(yùn)行線擠傷。型板開始運(yùn)行,操作必須停止。每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無(wú)障礙后才可關(guān)上造型機(jī)安全門。

2、型板轉(zhuǎn)盤運(yùn)行停止,方可吹掃、噴脫模劑,并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品,脫模劑不得噴于平臺(tái)上。型板開始運(yùn)行前,操作者必須離開轉(zhuǎn)盤,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中進(jìn)行操作。操作者必須站在平臺(tái)上,不準(zhǔn)站在型板上工作。

3、下芯時(shí),砂箱停止運(yùn)行方可下芯,砂箱運(yùn)行之前,必須使吊具脫離砂箱,不得停留。

4、芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的砂箱旁,至少離開0.5米距離,以防發(fā)生傷害事故。

5、扎氣眼時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)行的砂箱上行走,不準(zhǔn)站在運(yùn)行的兩砂箱之間進(jìn)行操作。砂箱運(yùn)行停止到位方可操作。砂箱運(yùn)行開始,操作必須停止。操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。

6、嚴(yán)禁在運(yùn)行期間站在砂箱上操作和在運(yùn)行的砂箱上來(lái)回走動(dòng)。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。

7、維護(hù)運(yùn)行人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況,如翻箱機(jī)、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知控制室,停機(jī)并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi),要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。

8、在替換型板時(shí),型板或型板框吊起后,不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作,直到型板換好,通知控制室鳴笛示警,人員撤離后,方可運(yùn)行工作。

9、合理使用排塵裝置,并使之保持完好狀態(tài)。

10、工作完畢后,要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源,拉下總開關(guān),清理模具,清掃場(chǎng)地。

第5篇 手工造型工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅(jiān)固可靠。

2) 檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認(rèn)正常后方可使用。

3) 放砂時(shí),不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時(shí),不能用手去清理,用工具清理時(shí)要與他人配合好。

4) 砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過(guò)2米,大型砂箱擺放高度不得超過(guò)3.5米。

5) 吊運(yùn)砂箱時(shí),中、大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把,砂箱上不準(zhǔn)站人,不同規(guī)格大小的箱,不準(zhǔn)同時(shí)吊運(yùn),鏈子要掛在同一箱的對(duì)稱把上,使用天平時(shí)掛的鋼絲繩應(yīng)是對(duì)等距離。

6) 翻箱時(shí),鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運(yùn)角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時(shí),要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。

7) 使用行車時(shí),每次要檢查鏈條的牢固性,確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用,行車吊重物運(yùn)行時(shí),操作者要自動(dòng)躲開重物,不允許在重物下面工作。

8) 使用風(fēng)沖時(shí),沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上;兩人同時(shí)操作時(shí)要保持一定的距離;不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。

9) 采取砂箱造型時(shí),鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度,并保證分型面平整無(wú)異物,以防澆注時(shí)漏跑鐵水傷人。

10) 地坑造型時(shí),坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。

11) 使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過(guò)3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點(diǎn)火時(shí),不得將噴嘴對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。

12) 合箱時(shí),手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。

13) 合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。

14) 修補(bǔ)砂型時(shí),不準(zhǔn)用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固支架上進(jìn)行工作。

15) 工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場(chǎng)地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場(chǎng)地整潔,通道暢通。

第6篇 一般造型工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。

2、吊砂箱及翻箱時(shí),先檢查砂箱柄是否有裂紋、彎曲松動(dòng),箱帶是否堅(jiān)固。翻3米×2米以上砂箱時(shí),必須兩人以上操作并確定現(xiàn)場(chǎng)面積足夠時(shí)再翻,同時(shí)提醒過(guò)往行人注意安全。半噸以上的砂箱柄,不得用生鐵鑄成。有裂紋損壞的砂箱不準(zhǔn)使用。

3、疊放砂箱和砂型時(shí),一定要整齊、牢固、不得歪斜。600毫米以下的砂箱疊放高度不得超過(guò)2米。

4、吊砂箱及其它物件時(shí),吊具、吊索不準(zhǔn)有裂紋,鏈條、鋼絲繩必須掛平衡。吊大砂箱時(shí),將四個(gè)箱把都掛牢,禁止只掛兩個(gè)。吊物上不得站人,不得隨吊物行走。大小不一的砂箱不準(zhǔn)一塊吊。在吊起的砂箱下面工作必須采取安全措施才能進(jìn)行。

5、使用風(fēng)動(dòng)工具,先檢查風(fēng)管、接頭是否完好牢固,以免脫落傷人。使用時(shí),管口不準(zhǔn)對(duì)著他人,防止砂子射入人眼,造成傷害。用完后放在指定地點(diǎn)。

6、翻砂箱時(shí),鏈條、鋼絲繩必須掛牢固,吊掛角度要適當(dāng),不得卡住砂箱,翻轉(zhuǎn)前,砂箱上不準(zhǔn)有浮放物件。操作者不準(zhǔn)將身體靠近砂箱翻轉(zhuǎn)方向。

7、造型時(shí),要留出氣孔。避免發(fā)生型芯嗆出和爆炸事故。大件地坑造型,應(yīng)有良好的防水層,地坑中應(yīng)布置焦碳層和足夠的通氣管,以免澆注時(shí),由于蒸氣或瓦斯引起爆炸。

8、涂刷型、芯后,點(diǎn)燃酒精涂料前,應(yīng)把涂料桶或酒精桶放在遠(yuǎn)離火源1米以外安全的地方,避免引燃桶中酒精和涂料。

9、工作中需局部照明時(shí),只能采用低于36伏的電壓,以防止觸電。

10、 每天完工后,整理模型、工具、工裝,清掃場(chǎng)地,為下一個(gè)工作日作好工作準(zhǔn)備。

第7篇 disa線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行通知后,要自動(dòng)離開運(yùn)行線。開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作。觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無(wú)障礙后才可開機(jī)工作。

2、型板清理、噴脫模劑及底板清理應(yīng)停機(jī)、在控制面板上掛警示牌,并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。

3、下芯時(shí),掛芯面板停止運(yùn)行方可下芯,掛芯面板在退出時(shí)及進(jìn)入造型機(jī)時(shí)速度極快,手和其它物件不能放于其運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)。下芯人員應(yīng)保證和控制面板的安全距離,以防不慎碰到按鈕引起誤動(dòng)作。

4、泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的掛芯面板旁,至少離開0.5米距離,以防發(fā)生傷害事故。

5、嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作,運(yùn)行開始,操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。

6、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知控制面板操作人員,停機(jī)并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi),要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。

7、在替換型板時(shí),型板或型板框吊起后,不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作,直到型板換好,通知控制面板人員,人員撤離后,方可運(yùn)行工作。

8、合理使用排塵裝置,并使之保持完好狀態(tài)。

9、工作完畢后,要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源,拉下總開關(guān),清理模具,清掃地場(chǎng)。

第8篇 消失模線造型工安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺(tái)、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。

2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。

3、造型線運(yùn)行時(shí),各人員嚴(yán)禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作,運(yùn)行開始,操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。

4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機(jī)并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。

5、設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無(wú)關(guān)事項(xiàng)。

第9篇 造型工安全操作規(guī)程規(guī)章制度

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2. 開始造型以前,必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認(rèn)后,方可造型。

3. 木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時(shí),必須保證木模在托板上不能竄動(dòng)。

4. 木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應(yīng)將整個(gè)砂箱填滿。

5. 搗砂時(shí),必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實(shí),然后,用平頭將整個(gè)型搗實(shí),大型應(yīng)該分層搗實(shí),一般每層厚度不超過(guò)150mm。

6. 扎吹氣孔時(shí),應(yīng)讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達(dá)到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當(dāng)活型,但必須保證活型量不大于+1mm。

7. 出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數(shù)目,以保證鑄造過(guò)程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。

8. 砂型硬化時(shí),吹氣必須先小后大,最大時(shí)不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費(fèi)。

9. 起模時(shí),起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時(shí),用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。

10. 砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進(jìn)行修補(bǔ),凡修補(bǔ)位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。

11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。

12. 砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)造型工安全操作規(guī)程

1.工作前必須整理好工作場(chǎng)地,并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好,如發(fā)現(xiàn)裂紋,損壞,須修整后方能使用。

2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固,不得過(guò)高,大箱在下,小箱在上。

3.吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人,確需在下面工作時(shí)必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。

4.翻轉(zhuǎn)砂箱時(shí)砂箱必須吊平且周圍無(wú)障礙,無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離,操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時(shí)必須使用支架。

5.往模板上放砂箱時(shí),不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面??巯鋾r(shí)要吊平吊穩(wěn),抬扶時(shí)要站在砂箱的兩側(cè)。

6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時(shí),壓力不得超過(guò)8kg/c㎡。

7.砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。

8.大砂型或底坑造型,周圍租底部一定要留通氣道,使型內(nèi)氣體在澆鑄時(shí)能順利排出。

9.翻箱,扣箱時(shí)要有專人指揮。

10.合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時(shí)防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無(wú)砂子,氣孔是否暢通。

11.下班前將工作場(chǎng)地的鐵屑等雜物清理干凈。

第11篇 消失模線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺(tái)、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。

2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。

3、造型線運(yùn)行時(shí),各人員嚴(yán)禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作,運(yùn)行開始,操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。

4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機(jī)并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。

5、設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無(wú)關(guān)事項(xiàng)。

第12篇 自硬砂造型工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。

2、開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后開啟風(fēng)源。

3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無(wú)結(jié)塊殘砂,如有要及時(shí)清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。

5、要加強(qiáng)工作場(chǎng)地的通風(fēng)換氣和排塵,以防制芯、造型過(guò)程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。

6、工作完畢,關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場(chǎng)地,確保場(chǎng)地、設(shè)備整潔,道路暢通。

造型工安全操作規(guī)程制度(十二篇)

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。2. 開始造型以前,必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認(rèn)后,方可造型。3. 木模放在托板上要平
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