第1篇 機械設(shè)備安全管理制度格式怎樣的
一、購置（租賃）
1、進入工地的機械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品，規(guī)定不準在使用的機械設(shè)備。
3、嚴禁購置和租賃，經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的機械設(shè)備。
4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設(shè)備。
二、安裝（拆除）
1、機械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設(shè)備。
3、建筑施工企業(yè)采購的二手機械設(shè)備,必須有國家或省有關(guān)部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測報告，并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對機械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進行驗收，符合安全使用條件，經(jīng)使用單位技術(shù)負責人簽字同意。
4、各種機械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件：
（1）機械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；
（2）各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；
（3）維修保養(yǎng)及運輸說明書；
（4）安裝操作規(guī)程；
（5）生產(chǎn)許可證（國家已經(jīng)實行生產(chǎn)許可的起重機械設(shè)備）、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書；
（6）配件及配套工具目錄；
（7）其他注意事項
5、從事機械設(shè)備安裝、拆除的單位，應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)等級的資質(zhì)證書和安全資格證書后，方可在資質(zhì)證書等級許可的范圍內(nèi)從事機械設(shè)備安裝、拆除活動。
6、機械設(shè)備安裝、拆除單位，應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設(shè)備安裝單位對其安裝的機械設(shè)備的安裝質(zhì)量負責。
7、從事機械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員，應(yīng)當經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的建筑機械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作.
三、驗收檢測
1、機械設(shè)備安裝單位必須建立如下機械設(shè)備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，使用單位應(yīng)將其存入機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：
（1）、合同或任務(wù)書
（2）、機械設(shè)備的安裝及驗收資料
（3）機械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。
2、機械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定，和使用等技術(shù)要求。
四、使用
1、 機械設(shè)備操作人員，必須持證上崗。
2、 操作必須嚴格執(zhí)行機械技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)交底。
3、 非機具工操作要追查責任者，并按公司規(guī)定處理。
五、保養(yǎng)
1、定期保養(yǎng)的目的：機械設(shè)備正確合理的使用和精心及時的維修保養(yǎng)，其目的在于保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、延長機械設(shè)備的使用壽命，防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機械事故。
2、 保養(yǎng)作業(yè)項目：清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐等。
六、維修改造
1、小修：小修的工作內(nèi)容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復少磨損件，同時通過檢查，調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段，恢復設(shè)備的性能。
2、項修：項修是根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正，從而恢復所修復部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。
3、大修：設(shè)備大修是機械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查，和恢復性修理，大修時，對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復基準件，更換或修復全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的 以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。
。
第2篇 現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度
1、缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，主管人員應(yīng)停止其使用。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
8、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
11、現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明設(shè)備。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
14、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門處理。企業(yè)領(lǐng)導對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。
第3篇 機械設(shè)備工器具安全管理制度
1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并有出廠證明和試驗報告。
2. 工程開工前,施工單位必須對所有工器具設(shè)備進行全面的檢查,安全規(guī)程規(guī)定需要實驗的工器具、設(shè)備要進行試驗,并認真做好記錄。
3. 對發(fā)給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)器、連接網(wǎng)套、卡線器,在出庫前均要進行外觀檢查,要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內(nèi)使用,在檢查中不合格品要做標識。
4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時要及時更換,安全帶、安全帽要有“三證”。
5. 施工生產(chǎn)過程中,要有專人對機械及工器具進行維修和管理。
6. 應(yīng)該報廢的一定要及時報廢不留隱患,工具設(shè)備短缺時,要按工程需要及時補齊。
7. 物資供應(yīng)部門和各施工隊要建立領(lǐng)取、回收、報廢等臺帳,并及時做好記錄。
第4篇 工程一般機械相具設(shè)備使用安全制度
建筑工程一般機械、相具設(shè)備使用安全制度
①機械操作工束緊袖口,如有必辨要挽入帽內(nèi)。
②機械、動力機械機座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)置嚴密、牢固的防護裝置。
③施工現(xiàn)場一切電動建筑機械和手持電動工具,應(yīng)按規(guī)定保護接零或接地,并相應(yīng)等級的漏電保護器。
④工作前必須認真細致地檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
⑤實行一機一閘,停止工作時必須拉閘上鎖。
⑥經(jīng)常維修和保養(yǎng),不得帶病動轉(zhuǎn)或超負載動轉(zhuǎn)。
第5篇 安全防護用具機械設(shè)備管理制度
為認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,加強對施工現(xiàn)場上使用的安全防護用具及機械設(shè)備的監(jiān)督,防止因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場而造成傷亡事故,確保施工安全,特制定本制度:
1、對施工現(xiàn)場使用的各種機械設(shè)備設(shè)施及安全防護均應(yīng)進行登記。
2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即:生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門檢驗報告和使用說明書。
3、自有及外租設(shè)備,必須持有技術(shù)監(jiān)督部門或安全監(jiān)督局出具的使用許可證,以及安裝單位的安裝資質(zhì)證復印件(加蓋印章)和安裝后的驗收合格報告。
4、施工現(xiàn)場使用的施工機具必須經(jīng)驗收合格后方可進場使用,施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施根據(jù)具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施,機械設(shè)備應(yīng)保持清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐,要有崗位責任制和操作規(guī)程。
5、外租機械設(shè)備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協(xié)議,安全協(xié)議內(nèi)容必須齊全。
第6篇 機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
1 目的
為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識,保障人民生命財產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3 管理職責
技術(shù)生產(chǎn)部負責整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定,組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動,開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負責設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4 工作程序
4.1 基礎(chǔ)管理
4 .1.1 設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備,專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓,取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3 設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4 設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5 技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。
4.1.6 技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學習,并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2 責任事故范圍
4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失,造成機械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責任事故。
a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設(shè)備損壞的。
b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞的。
d)設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,造成設(shè)備損壞的。
e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程,違章操作造成設(shè)備損壞的。
f) 非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備,造成損壞的。
g)設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患,造成設(shè)備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設(shè)備損壞的。
h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。
i)指揮人員或主管領(lǐng)導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè),使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。
4.2.2 非責任事故,凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷,而又無法預(yù)防和補救所造成的事故,屬非責任事故。
4.3 責任事故分類
4.3.1 根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失,機械事故分為:
a)一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi);
b)大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元;
c)重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡,交通事故分為:
a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟損失不足1000元;
b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟損失不足3萬元;
c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間;
d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。
4.4 事故的調(diào)查
4.4.1 發(fā)生設(shè)備機械事故,操作員應(yīng)立即停機,保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導,設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況,應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。
4.4.3 事故發(fā)生后,設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查,聽取當事人和旁證人的申述,詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4 發(fā)生機械大事故及一般交通事故,設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1 對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過),認真進行分析和處理。
4.5.2 事故分析的基本要求:
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時,要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時,除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細了解周圍環(huán)境,多訪問有關(guān)人員,以便得出真實情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù),進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進行,確有科學依據(jù)時才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故,必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關(guān)人員責任。
4.6 責任追究
4.6.1 屬責任事故且有經(jīng)濟損失的,責任人要按事故造成直接經(jīng)濟損失的10%進行賠償,賠償最高金額為5000元,另外根據(jù)事故性質(zhì)分類和責任大小分別作出其它經(jīng)濟處罰、行政處分直至追究法律責任,經(jīng)濟賠償和經(jīng)濟處罰之和最高不超過事故造成的直接經(jīng)濟損失。
4.6.2 機械事故
a)一般事故:取消1個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消1個月的績效獎勵及評獎資格)。
b)大事故:取消z個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消2個月的績效獎勵及評獎資格)。
c)重大事故:取消3個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消3個月的績效獎勵及評獎資格)。
4.6.3事故處理結(jié)束后,設(shè)備部負責填寫《事故調(diào)查及處理記錄》。
2.3 安全生產(chǎn)檔案管理制度和操作規(guī)程
2.3.1、為加強公司安全生產(chǎn)檔案管理工作,有效地保護和利用安全生產(chǎn)檔案,特制訂本制度。
2.3.2、本制度所稱的安全生產(chǎn)檔案是指過去和現(xiàn)在的公司各級部門及員工從事安全生產(chǎn)工作中所直接形成的對企業(yè)有保存價值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報表、技術(shù)資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽實物、證件等不同形式的歷史記錄。
2.3.3、公司各部門、員工都有保護安全生產(chǎn)檔案的義務(wù)。
2.3.4、安全生產(chǎn)檔案工作由公司總經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導,綜合部負責接收、收集、整理、立卷、保管,并監(jiān)督各部門的安全生產(chǎn)檔案管理工作。
2.3.5、綜合部應(yīng)逐步完善安全生產(chǎn)檔案管理制度,確保檔案安全和方便利用,采用科學手段,逐步實現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化。
2.3.6、整理辦法:
1、方法:以問題特征為主,立小卷,一事一卷。
2、步驟:
a、收集
文書檔案:當年立前一年的卷,并預(yù)立當年的卷。企業(yè)科技檔案類:立竣工工程卷,未竣工工程資料整理成冊。
b、整理:根據(jù)分類和成立時間整理。
c、立卷:區(qū)分不同價值確定保管期限分永久、長期、短期。
2.3.7、過程管理:
1、屬于公司保管的安全生產(chǎn)檔案:公司各部門的資料員做好平時文件的預(yù)立卷工作,并在事件結(jié)束后或在每季第一個月的十日前將上季需歸檔的預(yù)立卷的文件整理成冊移交辦公室保管,任何人不得據(jù)為己有。
2、屬于部門保管的安全生產(chǎn)檔案:在每季第一個月十日前匯編成冊上報綜合部,各分級保管者在每年的二月十日前將安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄交綜合部。
2.3.8、監(jiān)督:
綜合部根據(jù)各部門和各部門上報的安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄,進行定期或不定期的檢查,來監(jiān)督各部門及各部門安全生產(chǎn)檔案的管理工作。
2.3.9、銷毀:
須報總經(jīng)理批準,銷毀時應(yīng)有兩人以上負責監(jiān)銷,并在清單上簽字。
2.3.10、公司安全生產(chǎn)檔案的分類及編號:
指定資料員經(jīng)綜合部培訓后,按有關(guān)分類及編號要求操作。2.3.11、在業(yè)務(wù)中對外簽署的各種涉及安全生產(chǎn)的經(jīng)濟合同
《合同管理規(guī)定》處理。
2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產(chǎn)文檔的,應(yīng)填好檔案查閱單,員工不得將安全生產(chǎn)檔案隨意外帶,確因工作需要外帶,需辦理檔案外借手續(xù),經(jīng)綜合部核準后,方可帶出,用畢即歸還。閱檔人對所借閱檔案必須妥善保管,不得私自復制、調(diào)換、涂改、污損、劃線等,更不能隨意亂放,以免遺失。
2.3.13、公司所有有價值的安全生產(chǎn)檔案如:文件、報表、考數(shù)字化處理和保存。
2.3.14、各部門應(yīng)盡量采用電腦管理和工作,便于檔案資料的數(shù)字化處理和保存。
2.3.15、對存入電腦的有關(guān)安全生產(chǎn)的資料、檔案,按《計算機管理辦法》管理。備份盤與源盤應(yīng)分開存放。
2.3.16、有下列行為之一,據(jù)情節(jié)輕重,給予50-500元扣薪處理,若構(gòu)成犯罪依法追究刑事責任:
1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產(chǎn)檔案。
2、擅自向外界提供、抄摘安全生產(chǎn)檔案。
3、涂改、偽造安全生產(chǎn)檔案。
4、未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者。
5、未按手續(xù)就借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)。
2.4、安全會議制度和操作規(guī)程
安全例會是安全管理工作的好傳統(tǒng),是有效的安全工作方法,堅持安全例會制度是做好安全工作的保證,制度內(nèi)容如下:
2.4.1、公司的安全工作例會,由安全辦公室主任召集,分管領(lǐng)導主持召開,所屬部門領(lǐng)導、安全員參加。會議應(yīng)分析安全形勢,講評安全工作情況,傳達上級有關(guān)指示和會議精神,學習安全工作的有關(guān)文件和法律法規(guī),布置下一階段安全工作任務(wù)。
2.4.2、公司下屬各部門每月由其領(lǐng)導主持,獨立召開全體員工安全生產(chǎn)例會,通報各方面安全生產(chǎn)情況,指出整改問題,不斷教育員工,增強安全意識。員工不能缺席,做好簽到記錄和會議記錄。
2.4.3、公司安全例會由公司安全辦負責組織召開,時間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4:45~ 5:45。
2.4.4、安全工作例會的內(nèi)容以會議形式為主,主要是通報、分析事故案例和學習交通法規(guī),傳達上級文件和指示精神,電化教育、圖片展,請專業(yè)人員講學等,以提高員工的安全思想意識。
2.4.5、對不按時參加例會學習的員工,當月公司應(yīng)安排時間隨時給少數(shù)人或個別人進行補課學習,并適當采取強制學習措施。
2.4.6、對長期不參加安全學習或不愿接受安全教育的員工,公司將進行通報批評,并根據(jù)規(guī)定扣罰其安全保證金。
第7篇 機械設(shè)備安全教育制度
1、機械設(shè)備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內(nèi)容。
2、機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓,并經(jīng)考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。
3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內(nèi)容包括:安全法規(guī)、本崗位職責、現(xiàn)場其它標準、安全技術(shù)、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄,歸檔備查。
4、執(zhí)行班組每日班前講話制度,并結(jié)合施工季節(jié),施工環(huán)境,施工進度,施工部位及易發(fā)生事故的地點等,做好有針對性的分部分項安全技術(shù)交底工作。
5、各項培訓、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表,均應(yīng)歸檔備查。
第8篇 某校區(qū)水電機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度
校區(qū)水電機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度
一、消防系統(tǒng)
1、水泵每星期試運行一次,每次不少于10分鐘;
2、水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油),電動機軸承每半年加油一次;
3、每周檢查一次閘閥、止回閥的開關(guān)靈敏度和密封性,如有故障應(yīng)及時進行維修;
4、供電、照明、控制信號線路應(yīng)保持良好的應(yīng)急狀態(tài);
5、每周檢查消防帶一次,如發(fā)現(xiàn)有潮濕的應(yīng)及時進行晾曬,如有霉壞應(yīng)及時更換;
6、滅火器里的藥物應(yīng)每年定期補充或更換一次;
7、每星期檢查一次報警系統(tǒng)的靈敏度;
8、每周檢查水泵接合器、消防栓是否完好,檢查消防器材是否損壞丟失。
二、供水系統(tǒng)
1、水泵每周輪換運行;
2、水泵軸承每季加油一次,電動機軸承每年加油一次(沒有油杯的加黃油);
3、每周檢查閘閥、止回閥、開關(guān)的靈敏度和密封性;
4、水泵每半年保養(yǎng)一次,對磨損零件及時進行更換;
5、每年清洗水池兩次,時間為一月份和七月份;
6、每月檢查水表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時更換或修理;
7、水泵運行完好的質(zhì)量指標:
①連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,每一個放水閥、星形環(huán)完好;
②電流表、電壓表、壓力表齊全準確;
③出水閘門、逆止閥、進水閘門齊全完好,盤根密封良好,合乎要求,泵體各部分連接嚴密,不漏水;
④油圈齊全,油質(zhì)合格,油量適中,不漏水;
⑤軸承溫度不得超過60℃-65℃,運轉(zhuǎn)不得有異聲和異常震動;
⑥不超過銘牌規(guī)定,絕緣電阻要符合要求;
⑦過流及欠壓保護齊全;
⑧接線齊全,導電良好,接地合格;
⑨設(shè)備無油垢、無積塵,機房無積水、無雜物,工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋;
⑩有技術(shù)檔案、供水圖、排水圖。
三、供電系統(tǒng)
1、檢查變壓器的油量位置是否適當;
2、所有計量儀表及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常;
3、運行中的開關(guān)、母線、接頭等一切載流導體,有無跳火、冒煙、燒焦、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。
4、變壓器在運行中應(yīng)監(jiān)視:
①電流、電壓的測量讀數(shù);
②聲音是否正常;
③油面溫升有無超允許范圍;
④油面指示計的油色有無異變;
⑤運行中的變壓器絕緣油每年有無作一次簡化試驗;
⑥箱殼有無漏油現(xiàn)象;
⑦金屬外殼的接地線是否合格。
5、檢查電纜坑有無積水,如發(fā)現(xiàn)積水應(yīng)及時清除;
6、配電室應(yīng)做好通風和降溫工作,一般室內(nèi)溫度要求不超過40℃;
7、配電室每星期吸塵一次,保持室內(nèi)清潔、干凈;
8、各開關(guān)要標明控制供電范圍,便于工作,每星期檢查一次各主開關(guān)接觸是否良好;
9、每月檢查電表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時處理;
10、公共照明及其它開關(guān)的維修更換;
11、濕式變壓運行完好,符合質(zhì)量標準:
①螺栓、吊環(huán)、密封墊齊全、完整、緊固;
②油質(zhì)合格,油量適當,油標完整、清晰、油門耐壓合乎要求,油門壓試驗記錄有效期為一年,壓、強度油標完整、清晰;
③通氣孔不堵塞,有護圈,放油孔不漏油,有護鐵;
④接地線整齊,連接緊固,導電良好;
⑤油箱各部分不滲油,無嚴重變形,散熱管不堵塞;
⑥高壓絕緣電阻不低于250兆歐,低壓則不低于35兆歐;
⑦變壓器外殼及電纜系統(tǒng)有良好的接地,接地電阻每年測一次;
⑧無積塵,無積水,無油污、無淋水,周圍保持清潔,無雜物;
⑨有檢修記錄和測試記錄,試驗有效期為二年。
12、干式變壓器運行完好質(zhì)量標準:
①螺絲、墊圈線阻齊全、完整、緊固、密封良好;
②接線緊固、齊全、導電良好,合乎防爆要求,絕緣電阻良好;
③外殼接地良好;
④外殼托架無嚴重變形和銹蝕;
⑤殼內(nèi)清潔無積水,殼外無積垢,無污泥;
⑥有檢查記錄。
13、柴油機:
①每月試運行柴油機兩次,時間30分鐘;
②每月清刷加油一次;
③每年保養(yǎng)一次;
④每部柴油機一般應(yīng)保持足夠載機5個小時的用油,油箱應(yīng)每年清理一次,以保持油質(zhì)純凈。
第9篇 機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度及計劃
1.1為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作；
1.2 機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；
1.3 各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；
1.4 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門專工；
1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量；
1.6 資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。
2 保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督
2.1 機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
2.2 例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。
2.3 一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。
2.4 二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。
2.5 其他保養(yǎng)
2.5.1 換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。
2.5.2 走合期保養(yǎng)：新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.3 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.4 停放保養(yǎng)：停用及封存機械應(yīng)進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機械由使用部門保養(yǎng)。
2.6 保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實。
2.7具體設(shè)備執(zhí)行三級保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)）內(nèi)容規(guī)定。
第10篇 煤礦機械設(shè)備潤滑制度
1.設(shè)備潤滑是設(shè)備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì)，會導致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設(shè)備壽命起著重要作用。
2.設(shè)備使用單位要建立健全潤滑管理制度，按照五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作，并認真做好潤滑記錄。
3.設(shè)備使用單位指定專人負責設(shè)備潤滑管理工作，潤滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，明確潤滑部位，所用潤滑劑的種類、牌號，指導潤滑油脂的正確應(yīng)用，油品的合理保管，編制本部門機械設(shè)備的潤滑規(guī)程及潤滑卡片。
4.使用油脂前必須嚴格過濾。換油時，要徹底清洗油路系統(tǒng)，做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時，要仔細清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進入，同時對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。
5.油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。
6.設(shè)備用油要符合規(guī)定，不準任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的油不準混用。更換不同牌號的油時，必須對設(shè)備徹底洗凈。
7.乳化液用水必須經(jīng)化驗合格后方可使用，其配制應(yīng)由專人實行集中配液，并嚴格掌握配比3～5%的規(guī)定。
第11篇 機械式停車設(shè)備安全管理制度
車庫作業(yè)人員守則
1、目的和范圍
1.1目的
為了規(guī)范車庫操作員和維保人員在車庫操作時的行為,防止由違章作業(yè)而造成人身傷害事故和設(shè)備事故,提高其服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。
1.2范圍
規(guī)定了車庫作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的職業(yè)行為規(guī)范。
2、 車庫作業(yè)人員守則
2.1嚴格遵守國家有關(guān)特種設(shè)備的安全規(guī)定,服從政府部門的管理。
2.2車庫作業(yè)人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督特種設(shè)備安全監(jiān)察部門培訓考核合格后,方可上崗。
2.3車庫作業(yè)人員必須嚴格遵守《機械停車設(shè)備安全操作規(guī)程》,不違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。
2.4熟悉自己所使用車庫的性能、原理、構(gòu)造、用途。
2.5認真學習業(yè)務(wù)知識,掌握新技術(shù)、新規(guī)程,不斷提升自己的技術(shù)水平。
2.6及時報告車庫事故隱患,不使用故障車庫,不使用無安全合格證標志或安全標志已過有效期的停車設(shè)備,不使用未注冊的車庫。
2.7不擅自離崗,做到文明服務(wù)。
2.8正確處理車庫運行中的突發(fā)事件及事故。
第12篇 機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度
一、為加強對建筑施工機械設(shè)備的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。
二、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政及管理人員，應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進行機械設(shè)備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應(yīng)當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)備負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前，應(yīng)當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列文件：
（一）安裝拆卸合同；
（二）專項安全施工方案和技術(shù)措施；
（三）安裝驗收資料；
（四）檢測資料；
（五）移交使用的文件。
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查：
（一）進行日常維護保養(yǎng)；
（二）每月至少進行一次檢查，并做出記錄；
（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。
（四）按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
7、改造。機械設(shè)備改造必須經(jīng)公司主管部門認可，改造后的機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。
