第1篇 機械設(shè)備安全檢查管理制度
1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每天普查。
2、按照《jgj59-99》安全檢查標(biāo)準對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異常現(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形；聯(lián)接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。
3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應(yīng)定期檢查，檢測。并認真做好記錄，備案待查。
4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進行復(fù)查，填寫檢查、整改記錄表。
5、每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理，并做好記錄，歸檔備查。
第2篇 項目機械設(shè)備管理制度
1、項目經(jīng)理部要加強機械設(shè)備綜合管理,設(shè)置懂機械設(shè)備管理工作的專職(或兼職)機務(wù)管理員,充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能。
2、項目開工前必須制定機械設(shè)備使用的布置方案,根據(jù)施工進度要求合理選配及時進場,滿足施工需要。
3、施工項目機械設(shè)備必須實行統(tǒng)一管理(包括自有、租賃、分包單位自帶的機械設(shè)備),由機務(wù)員按規(guī)定要求對進場的機械設(shè)備進行驗收,合格后向有關(guān)人員和操作人員進行安全技術(shù)交底,手續(xù)要齊全,記錄要認真,而后方可使用。
4、機械設(shè)備的操作人員按規(guī)定持有效證件上崗操作,在用的機械設(shè)備安全防護裝置必須齊全有效。
5、項目機械設(shè)備使用管理必須堅持“三定”工作。
6、要合理使用機械設(shè)備,安裝要符合規(guī)定,特種機械設(shè)備要制定專項的安全技術(shù)要求,機械設(shè)備使用環(huán)境要符合文明施工管理要求。
7、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,如若發(fā)生機械事故,應(yīng)保護好現(xiàn)場及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,同時采取一切可行的措施,防止事故進一步的擴大,在事故處理上要堅持“三不放過”的原則,加以整改,杜絕事故重復(fù)發(fā)生。
8、堅持機械設(shè)備使用“十字”作業(yè)法,加強維修保養(yǎng)工作,嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)作業(yè)。
9、項目經(jīng)理部要積極組織有關(guān)人員,參加公司組織的關(guān)于安全使用機械設(shè)備的教育和技術(shù)培訓(xùn),使得操作者懂技、會操做、能維修。
10、項目對機械設(shè)備使用要進行經(jīng)濟合算,作到資料完整齊全。
第3篇 建筑機械設(shè)備安全管理制度
1目的
為了規(guī)范項目部機械設(shè)備安全管理,確保機械設(shè)備保持良好狀態(tài),保證安全生產(chǎn),降低職業(yè)安全衛(wèi)生危害,特制訂本制度。
2適用范圍
本制度適用于項目部各類施工機械設(shè)備的管理。
3引用文件:中建筑港集團有限公司設(shè)備管理制度
4術(shù)語與定義
4.1日常保養(yǎng):即班保養(yǎng),指班前班后及工作中的維護和保養(yǎng),主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調(diào)整、潤滑、緊固等。
4.2定期保養(yǎng):指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內(nèi)容是,排除發(fā)現(xiàn)的故障,更換工作期滿的易損部件,調(diào)整個別零件,并完成班保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
5職責(zé)
5.1項目部機料部負責(zé)項目部所有大中型機械設(shè)備(包括外租賃的機械設(shè)備)安全管理工作。
5.2項目部安全監(jiān)察人員負責(zé)對各單位大中型機械設(shè)備安全管理工作的監(jiān)察工作。
6具體內(nèi)容
6.1項目部制訂施工機械設(shè)備安全管理制度,制度包括:
a) 各類機械設(shè)備的使用維護技術(shù)規(guī)定;
b) 機械設(shè)備安全責(zé)任制;
c) 機械設(shè)備的安全檢查制度;
d) 冬季機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)制度;
e) 中小型機械設(shè)備的報廢、申購制度。
6.2大中型機械設(shè)備的拆裝
6.2.1項目部根據(jù)施工計劃,確定大中型機械設(shè)備的拆裝計劃。
6.3.2機械設(shè)備拆裝隊編制拆裝技術(shù)措施,報項目部總工批準。
6.2.3施工前,機械設(shè)備拆裝隊根據(jù)拆裝技術(shù)措施,對參加人員進行安全技術(shù)交底。
6.2.4機械設(shè)備拆裝隊?wèi)?yīng)指定專人負責(zé),統(tǒng)一指揮,并要有技術(shù)人員和專職安全員在場監(jiān)護。
6.2.5機械設(shè)備安裝結(jié)束后,項目部組織相關(guān)單位進行驗收,并組織進行相關(guān)的試驗及試運行,填寫相關(guān)記錄
6.3機械設(shè)備的使用維護
6.3.1項目部根據(jù)相關(guān)管理制度,進行本單位機械設(shè)備的使用維護管理工作。
6.3.2項目部建立所使用機械設(shè)備的使用維護記錄檔案。
6.3.3對于大中型機械設(shè)備多班運行作業(yè)的要建立交接班制度。
6.3.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。
6.3.5組織機械設(shè)備操作人員進行機械設(shè)備運行安全技術(shù)交底。
6.3.6監(jiān)督檢查運行操作人員的在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的使用維護工作及其記錄的符合性。
6.3.7監(jiān)督檢查機械設(shè)備操作人員的日常保養(yǎng)工作。
6.3.8對于影響安全使用的機械設(shè)備,按相關(guān)規(guī)定及時進行報修或報廢處理。
6.4機械設(shè)備的定期保養(yǎng)
6.4.1在施工初期,使用單位針對機械設(shè)備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養(yǎng)計劃并組織實施。大中型機械設(shè)備定期保養(yǎng)計劃報項目部機料部批準,報項目部備案。
6.4.2使用單位制訂交通機械設(shè)備的定期保養(yǎng)計劃,并組織實施。
6.4.3項目部機料部負責(zé)與政府相關(guān)的檢查部門聯(lián)系工作。
6.5機械設(shè)備安全檢查
6.5.1項目部定期組織機械設(shè)備安全檢查,對不符合填寫機械設(shè)備整改單限期整改。
第4篇 機械設(shè)備安全使用管理制度
1目的: 為進一步保證設(shè)備合理使用，提高設(shè)備的完好率及利用率，防止和杜絕機械設(shè)備事故的發(fā)生，特制定本制度。
2范圍： 適用于xxx工程處現(xiàn)場所有機械設(shè)備，包括租用機械。
3依據(jù)：
3.1《起重機械安全管理規(guī)程》
3.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》
3.3《xxx公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理規(guī)定》
4內(nèi)容：
4.1一般規(guī)定：
4.1.1實行“三定”制度(定人、定機、定崗)
4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內(nèi)機動車操作人員必須持證上崗。對有操作證才能使用的機械，必須執(zhí)行操作證準用制度。操作人員必須經(jīng)過考試合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可操縱使用機械，無操作證的人員嚴禁操縱機械。
4.1.3多班作業(yè)的設(shè)備實行交接班制度。
4.1.4操作新機型前，工地領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員及相關(guān)操作人員按照說明書進行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，熟悉該機構(gòu)造、性能和操作要求，經(jīng)過考試合格，方可．單獨操作。
4.1.5起重設(shè)備操作人員堅決執(zhí)行“十不吊”，并粘到駕駛室。避免降低性能范圍使用。避免超載、超負荷使用；避免超性能范圍使用。
(1)超過額定負荷不吊；
(2)指揮信號不明、重量不明不吊；
(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；
(4)在吊車吊重物上直接進行加工時不吊；
(5)歪拉斜掛時不吊；
(6)工件上站人或工件上放有活動物時不吊；
(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸危險的物品不吊；
(8)帶棱角、刃口物件末墊妤護角時不吊；
(9)埋在地下的物件不拔、不吊；
(10)非起重指揮人員指揮時不吊；
4.1.6設(shè)備操作人員在施工現(xiàn)場必須聽從指揮人員的指揮，對違反安全技術(shù)操作規(guī)程可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。 4.1.7大型起重機械設(shè)備沒有出廠合格證、技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全檢驗合格證，不得投入使用。
4.1.8施工區(qū)域內(nèi)多臺起重設(shè)備有效工作范圍內(nèi)可能發(fā)生碰撞時，由使用單位制定防碰撞措施，并向相關(guān)操作人員交底。
4.2機械設(shè)備的操作人員基本要求
4.2.1機械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉有關(guān)專業(yè)知識及相關(guān)的應(yīng)知應(yīng)會，凡是社會上要求有證件的工種，應(yīng)持有相應(yīng)的證件。、新工人在獨立使用機械時必須經(jīng)過對機械的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護要求等方面的技術(shù)知識教育和實際操作及基本功的培訓(xùn)。
4.2.2在作業(yè)中，只有一個指揮人員發(fā)出指揮信號時，方可操作，凡是有兩個或兩個以上指揮人員發(fā)出信號時，不得操作。
4.2.3操作人員在患病或精神不正常時，不可勉強工作，嚴禁酒后操作或抽煙時操作。
4.2.4操作人員在工作時不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴防護用品，說話要文明禮貌。
4.2.5在有危險情況時，任何人指揮，操作人員應(yīng)市即停止作業(yè)，查明原因，采取措施，再進行作業(yè)。
4.2.6操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)或工作時，不得離開工作崗位或大聲喧嘩。
5起重機械安全措施
5.1凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負責(zé)人在場指導(dǎo)：
5.1.1 重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。
5.1.2 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。
5.1.3 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行大件吊裝。 5.1.4 爆炸品、危險品必須起吊時。
5.1.5 起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。
5.2 起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。
5.3 起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。
5.4兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：
5.4.1 綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。
5.4.2 在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。 5.5起吊前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝臵；吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。
5.6起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂。
5.7起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。
5.8起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。
5.9吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。
5.10不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。
5.11起重機在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)采取措施放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行檢修，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
5.12嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點時，應(yīng)經(jīng)核算；利用構(gòu)筑物時，還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。
第5篇 安全防護用品機械設(shè)備等管理制度
為認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保施工安全防護用品、用具、機械設(shè)備、施工機具的正常使用，保障施工人員在施工作業(yè)中的安全，公司依據(jù)國家和地方的有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司的具體情況，特制定本制度。
安全防護用具、用品、機械設(shè)備、施工機具，是指在施工現(xiàn)場使用的安全防護用品、用具、電氣產(chǎn)品、和施工機具、機械設(shè)備。
一、安全防護用品、用具
1、加強工程項目安全防護用品、用具。執(zhí)行領(lǐng)用料具管理制度，健全領(lǐng)用臺帳，堵塞各種漏洞。
2、對安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等要定期檢查，監(jiān)督合理使用。
3、由專職安全員、施工員對全防護用品、用具，進行檢查，發(fā)現(xiàn)使用過期，破損的，要更換或由維修人員進行修理。
4、由倉管員負責(zé)對購買產(chǎn)品的合格證及領(lǐng)用、使用資料進行歸檔。
二、電氣產(chǎn)品
1、安全員、電氣施工員加強對機電設(shè)備特種作業(yè)人員的管理，嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗制度。
2、持證電工要確保電氣設(shè)備使用狀態(tài)良好督促操作工應(yīng)嚴格按照電氣設(shè)備使用說明書或操作規(guī)程使用電氣設(shè)備。
3、檢查、督促操作工、電工做好電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作，電氣設(shè)備損壞時應(yīng)及時修理，嚴禁設(shè)備帶病運行，確保安全生產(chǎn)。
4、項目部每周組織項目機電檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時整改，并跟蹤復(fù)檢。
5、電氣施工員、機管員負責(zé)落實電氣設(shè)備的驗收、電工負責(zé)運行、維修保養(yǎng)、機電檢查等有關(guān)記錄表格的填寫工作，并做好資料收集、整理、歸檔工作。
三、施工機具
1、進場施工機具必須有廠家生產(chǎn)許可證，合格證或當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督部門頒發(fā)的準用證，否則不準入場。
2、施工機具安裝后必須經(jīng)企業(yè)安全管理部門驗收，合格后方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)，嚴禁使用倒順開關(guān)控制機具。
3、日常檢查：機械設(shè)備每次運行都要進行逐點檢查，主要由操作人員進行，可與日常保養(yǎng)結(jié)合起來，如果發(fā)現(xiàn)較大問題，應(yīng)立即報告，及時組織修理。
4、定期檢查：由專業(yè)的維修工人負責(zé)，操作工人參與檢查，按計劃規(guī)定的時間，全面檢查設(shè)備的性能及實際磨損程度，以確定修理的時間及修理的種類。
5、對于施工機具的修理，一般可由現(xiàn)場施工隊建立維修組，全面負責(zé)各施工工地的機械設(shè)備的維修工作，對于技術(shù)復(fù)雜的大修理工作由專業(yè)的機修部門負責(zé)。
6、每次的檢查情況及修理情況均應(yīng)做好記錄，并有檢查或維修人員簽字。
四、施工機械設(shè)備
1、目的
對公司機械的維修、保養(yǎng)進行控制，以保證機械設(shè)備的完好，滿足施工需要。
2. 適用范圍
適用于施工過程中機械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。
3. 機械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主，計劃檢修和預(yù)防維護相結(jié)合”的方針。
4.?? 維修保養(yǎng)的分類
4.1 日常維護（例保）：操作者在開機前，停機后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護工作。
第6篇 機械設(shè)備安裝驗收管理制度
一、施工機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得操作證后,方可獨立操作。
二、施工機械操作人員和配合工作人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處投擲物件。
三、進場施工機械設(shè)備安裝后必須按規(guī)定進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。
四、施工機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設(shè)備不得使用。嚴禁使用倒順開關(guān)控制設(shè)備。
五、操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當(dāng)使用施工機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
六、嚴禁拆除施工機械設(shè)備的自動控制機構(gòu)、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。
中小型建筑機械安裝就位后,使用之前必須經(jīng)過驗收。
第7篇 工作面機械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度范本
一、目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的機械設(shè)備,使機械設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準、有規(guī)程地進行,以達到機械設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
二、設(shè)備的合理使用
1.根據(jù)生產(chǎn)特點與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備,設(shè)備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。
2.安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理,達到規(guī)定標(biāo)準后再進行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)后才能使用。
3.為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行,設(shè)備的操作和維修人員,必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓(xùn)和考核合格后持證上崗。
4.要為設(shè)備運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運行條件,要搞好文明生產(chǎn),設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風(fēng)、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。
三、設(shè)備的維護與保養(yǎng)
1.提高安裝質(zhì)量,為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前,應(yīng)認真做好設(shè)備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后,要及時進行驗收試運轉(zhuǎn),凡達不到規(guī)定標(biāo)準要及時修理與更換,避免設(shè)備帶病投入運轉(zhuǎn)。
2.正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系,既要保證生產(chǎn)的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設(shè)備的完好率。
3.設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備
4.合理使用設(shè)備,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用,嚴禁野蠻操作。要通過科學(xué)手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。
5.認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責(zé)制,設(shè)備使用實行定人、定機、定職責(zé),憑證上崗操作。
6.堅持使用和維護相結(jié)合原則,操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)。各種設(shè)備操作者(司機),必須經(jīng)過培訓(xùn),達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格后,取得操作證方能上崗。
7.要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;班后清掃、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除。
8.堅持合理規(guī)劃、科學(xué)維護的原則,設(shè)備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,預(yù)防性計劃檢修,同時注意采用科學(xué)的維護方法,以達到效率的最大化。
9.實行巡回檢查,由專人對設(shè)備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。
10.交接班時,交班人員要對接班人員交待設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及注意事項。
11.對發(fā)生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。
12.對操作人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn),不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
第8篇 機械設(shè)備安全維修管理制度
1 目的：機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機械事故發(fā)生，實現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設(shè)計是否先進，安全裝置是否齊全、可靠，防護標(biāo)準的高低，并把在用機械的使用情況反饋給設(shè)計、制造單位。
2.3 機械設(shè)備實行專業(yè)化管理，公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)，責(zé)任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理，操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè)，注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復(fù)機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產(chǎn)生故障，引起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。
3 管理的內(nèi)容
3.1 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制
機械的安全指標(biāo)應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標(biāo)，企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機械的總負責(zé)人，是“第一安全員”，要對企業(yè)的機械安全負全責(zé)。
機械安全責(zé)任制的雙落實：一是組織落實，要有施工生產(chǎn)的安全機構(gòu)，既管施工生產(chǎn)的安全，又要管機械的安全。機務(wù)部門也要有人專管機械的安全；二要內(nèi)容落實，安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到施工生產(chǎn)的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術(shù)措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉(zhuǎn)運、改造方案，特大、特重對象的運輸，危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全施工、安全運行的技術(shù)措施，以確保施工、生產(chǎn)和機械的安全。對機械應(yīng)按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1 嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械，不得擅離工作崗位；
3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標(biāo)志等，認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。
3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護用具。
3.3.6 嚴格電氣設(shè)備的使用，非本機人員不得啟動開關(guān)，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時應(yīng)切斷電源，發(fā)生問題時，應(yīng)請電工處理。
3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機械安全工作，進入施工地點的道路應(yīng)能保證機械安全通過，必要時應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監(jiān)部密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報，尤其在沿海大風(fēng)季節(jié)及時作好防風(fēng)措施，提高吊機抗風(fēng)能力；
3.4 對各種機械的操作人員，必須進行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得操作證書后，方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)有機械安全教育的內(nèi)容。
3.5認真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；
3.5.2 機械安全施工生產(chǎn)檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產(chǎn)；
3.5.3 機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質(zhì)量認可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。
3.6 從嚴抓安全，發(fā)生機械設(shè)備事故時，做到“三不放過”，處罰要嚴，反之對在事故預(yù)防上做出突出成績的單位和個人予以重獎，做到賞罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤。
3.7 按規(guī)定抓好機械設(shè)備的前期管理，機械從選購開始，就要注意機械的設(shè)計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護標(biāo)準的高低，并將在用同機型的使用情況及時反饋給設(shè)計、制造單位，必要時派人進行監(jiān)造。
3.8 加強機械設(shè)備各類機務(wù)人員的培訓(xùn)，提高機務(wù)人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才；
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設(shè)備的安全管理，按國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。
第9篇 機械式停車設(shè)備安全管理制度
車庫作業(yè)人員守則
1、目的和范圍
1.1目的
為了規(guī)范車庫操作員和維保人員在車庫操作時的行為,防止由違章作業(yè)而造成人身傷害事故和設(shè)備事故,提高其服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。
1.2范圍
規(guī)定了車庫作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的職業(yè)行為規(guī)范。
2、 車庫作業(yè)人員守則
2.1嚴格遵守國家有關(guān)特種設(shè)備的安全規(guī)定,服從政府部門的管理。
2.2車庫作業(yè)人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督特種設(shè)備安全監(jiān)察部門培訓(xùn)考核合格后,方可上崗。
2.3車庫作業(yè)人員必須嚴格遵守《機械停車設(shè)備安全操作規(guī)程》,不違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。
2.4熟悉自己所使用車庫的性能、原理、構(gòu)造、用途。
2.5認真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,掌握新技術(shù)、新規(guī)程,不斷提升自己的技術(shù)水平。
2.6及時報告車庫事故隱患,不使用故障車庫,不使用無安全合格證標(biāo)志或安全標(biāo)志已過有效期的停車設(shè)備,不使用未注冊的車庫。
2.7不擅自離崗,做到文明服務(wù)。
2.8正確處理車庫運行中的突發(fā)事件及事故。
第10篇 機械設(shè)備報廢制度
(1) 機械設(shè)備報廢條件
機械設(shè)備凡具備下列條件之一者,均可申請報廢。
1) 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其性能仍達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2) 修理費過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3) 因意外災(zāi)害或事故,設(shè)備受到嚴重損害已無法修復(fù)的。
4) 技術(shù)性能落后、耗能高、沒有改造價值的。
5) 設(shè)備超過使用周期年限、非標(biāo)準專用設(shè)備或無配件來源的。
6) 國家明文規(guī)定列為強制淘汰的設(shè)備。
(2) 機械設(shè)備報廢處理原則
1) 凡經(jīng)批準報廢的設(shè)備可核減設(shè)備資產(chǎn)和實力臺帳。
2) 設(shè)備報廢后,原則上不準繼續(xù)使用或整機出售給其他單位。
3) 對報廢設(shè)備的零部件拆卸,必須經(jīng)設(shè)備管理部門同意,并辦理有關(guān)手續(xù),其余部分一律送交總公司規(guī)定的回收公司。
(3) 機械設(shè)備報廢處理程序
1) 對需報廢的設(shè)備,各單位要組成技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。
2) 根據(jù)技術(shù)鑒定小組對設(shè)備的鑒定情況,填寫設(shè)備報廢申請表,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核后上報總公司。
3) 車輛報廢應(yīng)先由公司辦理車輛注銷手續(xù),后報總公司辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
第11篇 機械設(shè)備檢測管理制度
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進行驗收。
2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
第12篇 機械設(shè)備使用維修保養(yǎng)修理制度
1、總則:
1.1、設(shè)備維修保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間管理的主要內(nèi)容之一,是防止設(shè)備早期損壞,保持設(shè)備性能良好,延長設(shè)備使用大規(guī)模期限的重要保證。
1.2、設(shè)備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則進行保養(yǎng)。
1.3、公司設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書,制定出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準,設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度,設(shè)備保養(yǎng)必須按計劃進行,嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。
1.4、要加強對設(shè)備的日常維護保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。
2、設(shè)備的例行保養(yǎng):
2.1、設(shè)備的例行保養(yǎng),由設(shè)備操作人員進行。
2.2、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對設(shè)備進行檢查,按照設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進行檢查維護。
2.3、設(shè)備操作人員在下班前(或設(shè)備使用結(jié)束),應(yīng)按照設(shè)備檢查路線進行檢查,對設(shè)備存在的問題應(yīng)及時處理。
3、設(shè)備的等級保養(yǎng):
3.1、設(shè)備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備等級保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準》,一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心;
3.2、設(shè)備的等級保養(yǎng)計劃由設(shè)備管理部門組織安排,公司的生產(chǎn)計劃之內(nèi),在下達生產(chǎn)計劃的同時下達設(shè)備保養(yǎng)計劃,并做為單位的考核指標(biāo)之一。
3.3、各位生產(chǎn)管理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn),設(shè)備使用與設(shè)備維修保養(yǎng),生產(chǎn)進度與設(shè)備保養(yǎng)計劃的關(guān)系,及時安排設(shè)備的正常設(shè)備維修保養(yǎng)工作。
3.4、各種機械設(shè)備的維修保養(yǎng),公司應(yīng)定期進行檢查和指導(dǎo)。
3.5、設(shè)備進行等級保養(yǎng)后,應(yīng)認真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)檔案資料。
3.6、設(shè)備的一級維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進行。
3.7、設(shè)備的二級維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)維修人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進行。設(shè)備的維修保養(yǎng)質(zhì)量:設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準,工藝規(guī)范,操作程序進行,做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準、規(guī)范、驗收等記錄。
4、設(shè)備巡回檢查制度:
4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應(yīng)嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設(shè)點、部位、時間進行嚴格的檢查。
4.2、檢查分類:
4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。
4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。
4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。
4.3、檢查內(nèi)容:
4.3.1、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標(biāo),根據(jù)情況應(yīng)及時排除。
4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應(yīng)及時調(diào)整。
4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗。
4.3.4、檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映,認真處理。
4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應(yīng)及時采取措施,并上報設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項目經(jīng)理。
4.5、應(yīng)認真填寫設(shè)備檢查記錄,真實反映設(shè)備故障情況,設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)反映設(shè)備故障情況,查證設(shè)備故障情況,分析原因,制定解決方案。
