第1篇 機(jī)械維修工安全巡回檢查制度
1、機(jī)械維修按要求對(duì)骨料線范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡查,每班不少于兩次。
2、巡查過程要認(rèn)真細(xì)致,采取聽、摸、看等方法,判斷車間機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。巡檢設(shè)備的同時(shí),要協(xié)助巡檢工排除故障。做到不漏臺(tái)、不漏項(xiàng)、不漏記。對(duì)需要停車檢查處理的故障要及時(shí)與中控聯(lián)系并向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3、巡檢內(nèi)容如下:
3.1設(shè)備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內(nèi)容:潤滑部位溫度,壓力、油位、密封、冷卻是否正常。
3.2設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)巡檢內(nèi)容:傳動(dòng)部位是否有異常振動(dòng)、異常聲音、異常溫度、異?，F(xiàn)象。
3.3設(shè)備的緊固件巡檢內(nèi)容:堅(jiān)固件有無振動(dòng)、松動(dòng).
3.4每班巡檢的設(shè)備、部位及設(shè)備工作情況以及對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄,并向機(jī)修對(duì)長匯報(bào),發(fā)現(xiàn)安全隱患要向分廠分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3.5認(rèn)真教填寫巡查記錄并簽名,同時(shí)要得到崗位工的認(rèn)可并簽名。
4、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不掉的立即匯報(bào)隊(duì)長或車間值班。隊(duì)長要及時(shí)安排解決,若需要停主機(jī)處理的必須經(jīng)車間主任同意,需停輔機(jī)處理的必須和車間分管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決,避免影響正常生產(chǎn)。
5、影響安全生產(chǎn)的緊急情況可先停機(jī)后匯報(bào)。
6、做好交接班工作,對(duì)巡檢中暫時(shí)不能處理的問題要給接班人員交待清楚,作為巡檢重點(diǎn)。
7、巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時(shí)處理,件件有著落;不處理或處理不及時(shí)造成設(shè)備發(fā)生故障影響生產(chǎn)的一律按車間內(nèi)部事故追查。
第2篇 設(shè)備機(jī)械維修安全管理制度
機(jī)械設(shè)備維修安全管理制度:
一、機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃,電機(jī)設(shè)備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存;
二、外來工匠來廠修理,有關(guān)車間主任應(yīng)先介紹有關(guān)情況和安全注意事項(xiàng),再進(jìn)行修理;
三、危險(xiǎn)工房內(nèi)的機(jī)械設(shè)備需要修理,首先必須切斷電源,搬至安全地區(qū)進(jìn)行修理,確實(shí)不便拆卸的設(shè)備,要在消除危險(xiǎn)因素后進(jìn)行修理;
四、維修上藥臺(tái)、筑藥臺(tái)、壓藥臺(tái)等生產(chǎn)工具,必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。修理前必須清掃工作臺(tái)上的余藥,清掃后用水沖洗干凈再進(jìn)行修理;
五、機(jī)械設(shè)備的維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
第3篇 某校區(qū)水電機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度
校區(qū)水電機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度
一、消防系統(tǒng)
1、水泵每星期試運(yùn)行一次,每次不少于10分鐘;
2、水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油),電動(dòng)機(jī)軸承每半年加油一次;
3、每周檢查一次閘閥、止回閥的開關(guān)靈敏度和密封性,如有故障應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修;
4、供電、照明、控制信號(hào)線路應(yīng)保持良好的應(yīng)急狀態(tài);
5、每周檢查消防帶一次,如發(fā)現(xiàn)有潮濕的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行晾曬,如有霉壞應(yīng)及時(shí)更換;
6、滅火器里的藥物應(yīng)每年定期補(bǔ)充或更換一次;
7、每星期檢查一次報(bào)警系統(tǒng)的靈敏度;
8、每周檢查水泵接合器、消防栓是否完好,檢查消防器材是否損壞丟失。
二、供水系統(tǒng)
1、水泵每周輪換運(yùn)行;
2、水泵軸承每季加油一次,電動(dòng)機(jī)軸承每年加油一次(沒有油杯的加黃油);
3、每周檢查閘閥、止回閥、開關(guān)的靈敏度和密封性;
4、水泵每半年保養(yǎng)一次,對(duì)磨損零件及時(shí)進(jìn)行更換;
5、每年清洗水池兩次,時(shí)間為一月份和七月份;
6、每月檢查水表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時(shí)更換或修理;
7、水泵運(yùn)行完好的質(zhì)量指標(biāo):
①連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,每一個(gè)放水閥、星形環(huán)完好;
②電流表、電壓表、壓力表齊全準(zhǔn)確;
③出水閘門、逆止閥、進(jìn)水閘門齊全完好,盤根密封良好,合乎要求,泵體各部分連接嚴(yán)密,不漏水;
④油圈齊全,油質(zhì)合格,油量適中,不漏水;
⑤軸承溫度不得超過60℃-65℃,運(yùn)轉(zhuǎn)不得有異聲和異常震動(dòng);
⑥不超過銘牌規(guī)定,絕緣電阻要符合要求;
⑦過流及欠壓保護(hù)齊全;
⑧接線齊全,導(dǎo)電良好,接地合格;
⑨設(shè)備無油垢、無積塵,機(jī)房無積水、無雜物,工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋;
⑩有技術(shù)檔案、供水圖、排水圖。
三、供電系統(tǒng)
1、檢查變壓器的油量位置是否適當(dāng);
2、所有計(jì)量儀表及指示燈、信號(hào)燈裝置等是否工作正常;
3、運(yùn)行中的開關(guān)、母線、接頭等一切載流導(dǎo)體,有無跳火、冒煙、燒焦、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。
4、變壓器在運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視:
①電流、電壓的測量讀數(shù);
②聲音是否正常;
③油面溫升有無超允許范圍;
④油面指示計(jì)的油色有無異變;
⑤運(yùn)行中的變壓器絕緣油每年有無作一次簡化試驗(yàn);
⑥箱殼有無漏油現(xiàn)象;
⑦金屬外殼的接地線是否合格。
5、檢查電纜坑有無積水,如發(fā)現(xiàn)積水應(yīng)及時(shí)清除;
6、配電室應(yīng)做好通風(fēng)和降溫工作,一般室內(nèi)溫度要求不超過40℃;
7、配電室每星期吸塵一次,保持室內(nèi)清潔、干凈;
8、各開關(guān)要標(biāo)明控制供電范圍,便于工作,每星期檢查一次各主開關(guān)接觸是否良好;
9、每月檢查電表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時(shí)處理;
10、公共照明及其它開關(guān)的維修更換;
11、濕式變壓運(yùn)行完好,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
①螺栓、吊環(huán)、密封墊齊全、完整、緊固;
②油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油標(biāo)完整、清晰、油門耐壓合乎要求,油門壓試驗(yàn)記錄有效期為一年,壓、強(qiáng)度油標(biāo)完整、清晰;
③通氣孔不堵塞,有護(hù)圈,放油孔不漏油,有護(hù)鐵;
④接地線整齊,連接緊固,導(dǎo)電良好;
⑤油箱各部分不滲油,無嚴(yán)重變形,散熱管不堵塞;
⑥高壓絕緣電阻不低于250兆歐,低壓則不低于35兆歐;
⑦變壓器外殼及電纜系統(tǒng)有良好的接地,接地電阻每年測一次;
⑧無積塵,無積水,無油污、無淋水,周圍保持清潔,無雜物;
⑨有檢修記錄和測試記錄,試驗(yàn)有效期為二年。
12、干式變壓器運(yùn)行完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
①螺絲、墊圈線阻齊全、完整、緊固、密封良好;
②接線緊固、齊全、導(dǎo)電良好,合乎防爆要求,絕緣電阻良好;
③外殼接地良好;
④外殼托架無嚴(yán)重變形和銹蝕;
⑤殼內(nèi)清潔無積水,殼外無積垢,無污泥;
⑥有檢查記錄。
13、柴油機(jī):
①每月試運(yùn)行柴油機(jī)兩次,時(shí)間30分鐘;
②每月清刷加油一次;
③每年保養(yǎng)一次;
④每部柴油機(jī)一般應(yīng)保持足夠載機(jī)5個(gè)小時(shí)的用油,油箱應(yīng)每年清理一次,以保持油質(zhì)純凈。
第4篇 起重機(jī)械維修保養(yǎng)制度
一、使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用的起重機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理，同時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。
二、每年至少一次進(jìn)行全面檢查，必要時(shí)進(jìn)行載荷試驗(yàn)，并按足額速度進(jìn)行升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。
三、月檢至少檢查下列項(xiàng)目
1、各種安全保護(hù)裝置或部件是否有效。
2、動(dòng)力裝置，傳動(dòng)和制動(dòng)系統(tǒng)是否正常；
3、潤滑油量是否足夠，冷卻系統(tǒng)是否正常；
4、繩索、鏈條及吊輔具等有無超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的損傷；
5、控制電路與電氣元件是否正常；
四、日檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
1、運(yùn)行，制動(dòng)等操作指令是否有效；
2、運(yùn)行是否正常，有無異常的振動(dòng)或者噪聲；
3、安全聯(lián)鎖開關(guān)等是否完好。
五、在日常維護(hù)保養(yǎng)過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞起重機(jī)的安全附件，應(yīng)保持起重機(jī)的周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
六、當(dāng)超重機(jī)經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性的自然災(zāi)害，發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故，停止使用一年后重新啟用，經(jīng)過重大維修改造等情況，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方
第5篇 銷售科機(jī)械設(shè)備使用及維修養(yǎng)護(hù)制度
一、各崗位的工作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本工作崗位的機(jī)械設(shè)備相關(guān)知識(shí)，持證上崗。
二、任何機(jī)械設(shè)備不得帶病作業(yè)，如當(dāng)班發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查維修。
三、建立執(zhí)行機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)登記管理制度，定時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修。有關(guān)人員在登記薄上寫明具體情況、日期、并簽字確認(rèn)。
四、定期保養(yǎng)規(guī)定如下：
1、煤場放煤設(shè)備：每月的2號(hào)、12號(hào)、22號(hào)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。
2、鏟車：按編號(hào)每周保養(yǎng)一次。
3、自卸車：按編號(hào)每周保養(yǎng)一次。
4、磅房計(jì)量設(shè)備：每月的5號(hào)、15號(hào)、25號(hào)進(jìn)行檢查保養(yǎng).
五、有關(guān)維修管理規(guī)定如下：
1、自卸車、鏟車：維修時(shí)當(dāng)班駕駛員、維修工和班長對(duì)故障原因進(jìn)行鑒定說明，對(duì)所換的配件和所用的工時(shí)進(jìn)行登記記錄。
2、對(duì)煤倉設(shè)備和計(jì)量設(shè)備：維修后故障等級(jí)在案、對(duì)故障的原因和造成的損失加以說明。
六．如發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)或設(shè)備的損壞人為原因造成的，將視情節(jié)給予處罰。
第6篇 安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備采購與使用維修制度
1.項(xiàng)目部必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴(yán)禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項(xiàng)目部在購買前,向工程管理公司提出申請(qǐng),經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
2.各種安全設(shè)施在使用時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項(xiàng)目安全員同意,不得隨意拆除。
3.機(jī)械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī),機(jī)長負(fù)責(zé)制,小型機(jī)械實(shí)行一人多機(jī)。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺(tái)設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴(yán)禁無證人員、臨時(shí)人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。
5.嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制,機(jī)械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會(huì)”(管好、用好、修好;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。
6.機(jī)械操作工必須聽從施工人員的指揮,對(duì)于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
7.機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機(jī)械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
第7篇 化工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準(zhǔn)備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),在對(duì)參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對(duì)檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí),應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺(tái),并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗(yàn)收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗(yàn)收時(shí),驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
第8篇 機(jī)械設(shè)備維修制度
1.目的
對(duì)公司機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行控制，以保證機(jī)械設(shè)備的完好，滿足施工需要。
2. 適用范圍
適用于施工過程中機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。
3. 機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主，計(jì)劃檢修和預(yù)防維護(hù)相結(jié)合”的方針。
4. 維修保養(yǎng)的分類
4.1 日常維護(hù)（例保）：操作者在開機(jī)前，停機(jī)后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護(hù)工作。
4.2 一級(jí)保養(yǎng)：使用中機(jī)械設(shè)備每月或25臺(tái)班（或按運(yùn)行時(shí)間60小時(shí)）進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。其工作內(nèi)容：
a. 對(duì)易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
b. 徹底清洗外表，檢查磨損情況，更換易損件。
c. 加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d. 調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動(dòng)力。
e. 緊固各部位零件。
f. 檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性，并維護(hù)。
g. 電氣部分由電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
h. 一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主，修理工為輔。
4.3 二級(jí)保養(yǎng)：使用中的機(jī)械按下表使用時(shí)間進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，
設(shè)備名稱
時(shí)間 卷揚(yáng)機(jī)、加工設(shè)備 砼輸送泵 塔式起重機(jī)、施工升降機(jī) 其它設(shè)備
300臺(tái)班 240小時(shí)或100臺(tái)班 每工地完或
300臺(tái)班 200臺(tái)班
或退場后
二級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
a. 一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。
b. 重要部件、部位的拆開檢查、維護(hù)。
c. 對(duì)磨損及損壞部分進(jìn)行修復(fù)或更換。
d. 二保應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》，并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
e. 二級(jí)保養(yǎng) 以修理工為主進(jìn)行。
4.4 大修理：根據(jù)機(jī)械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，其主要修理內(nèi)容：
a. 全機(jī)拆開檢查、維護(hù)。
b. 更換和修復(fù)損壞的零部件。
c. 全機(jī)油漆。
d. 噴印設(shè)備的編號(hào)
e. 大修理應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
5. 機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃
5.1 各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，并填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》報(bào)公司材料設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.2 公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》，編制公司年度《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》，報(bào)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.3 大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行驗(yàn)收，項(xiàng)目設(shè)備員負(fù)責(zé)對(duì)小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進(jìn)行驗(yàn)收。大修驗(yàn)收按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。
5.4 大中型設(shè)備和大修計(jì)劃機(jī)械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報(bào)公司材料設(shè)備部一份備查。
5.5 各單位每季末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報(bào)表》，報(bào)公司材料設(shè)備部，每年末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報(bào)表》，報(bào)公司材料設(shè)備部，以檢查對(duì)照計(jì)劃的執(zhí)行情況。
5.6 大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃更換的主要零配件，需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。
5.7 所有修理更換的舊件（大件）由修理庫房負(fù)責(zé)保管，公司指定專人處理。
6. 車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)
6.1 小車和辦公設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由其使用人員負(fù)責(zé)，需送外修理時(shí)，由辦公室負(fù)責(zé)。
6.2 貨車需送外修理時(shí)，由使用部門負(fù)責(zé)人申報(bào)修理項(xiàng)目，通知材料設(shè)備部人員審核，報(bào)公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。
6.3 修理費(fèi)用經(jīng)材料設(shè)備部審核，公司副總經(jīng)理審批后，由財(cái)務(wù)部支付。
第9篇 機(jī)械設(shè)備安全裝置檢查維修保養(yǎng)制度
一． 目的
為了機(jī)械器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保護(hù)員工的身體免受傷害，而制定本規(guī)定。
二． 范圍
這用于本廠所有的機(jī)器器設(shè)備安全裝置的檢查、維修、保養(yǎng)。
三． 職責(zé)
1． 生產(chǎn)部必須保障所有機(jī)器設(shè)備都具備本質(zhì)安全；在機(jī)器設(shè)備安裝時(shí)就應(yīng)保證機(jī)器設(shè)備的安全裝置的完好；并要求具有廠家出具的安全裝置冰明書。
2． 操作員禁止操作不具備本質(zhì)安全及安全防護(hù)裝置失效的機(jī)器設(shè)備。
3． 生產(chǎn)部應(yīng)制定機(jī)器的每月的保養(yǎng)計(jì)劃，按時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)；以保障機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行，并做好保養(yǎng)記錄。
4． 任何機(jī)器操作前必須按要求進(jìn)行每天/每班例行的安全裝置的檢查，以保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行，并做好保養(yǎng)記錄，以備查驗(yàn)。
5． 操作員工在每天/每班例行檢查是發(fā)現(xiàn)安全裝置有故障的，必須立即報(bào)專業(yè)人維修，禁止操作員維修機(jī)器設(shè)備，并做好維修記錄，以備查驗(yàn)。
6． 對(duì)于無法及時(shí)維修和待申購件的機(jī)器設(shè)備，操作員應(yīng)掛上“待維修”的標(biāo)識(shí)牌。
7． 機(jī)器安全裝置達(dá)到報(bào)廢年限及靈敏度達(dá)不到要求的必須報(bào)廢或更換新的安全裝置。
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二〇一一年十月十九日
第10篇 大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)和管理制度
一、使用：
（一）、使用前的檢查：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形；
2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；
4、架體的安裝垂直度是否符合要求；
5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；
6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固；
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性；
8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；
10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況；
（二）、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連接的緊固情況；
3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈；
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng)；
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況；
7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
（三）、日常檢查。
日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；
2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)正是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
4、安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；
5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。
（四）、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
2、嚴(yán)禁人員攀登，穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按規(guī)定及時(shí)更換；
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；
1、按使用說明書的規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；
2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人守護(hù)；
3、提升機(jī)處于工作時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；
4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；
6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機(jī)械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料，裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項(xiàng)方案，裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。
2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，實(shí)行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制裝置，保證設(shè)備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測、指示、儀表，警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警，信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。
13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機(jī)械運(yùn)行施工。
14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第11篇 機(jī)械安全裝置檢查維修保養(yǎng)制度
一. 目的
為了機(jī)械器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保護(hù)員工的身體免受傷害,而制定本規(guī)定。
二. 范圍
這用于本廠所有的機(jī)器器設(shè)備安全裝置的檢查、維修、保養(yǎng)。
三. 職責(zé)
1. 生產(chǎn)部必須保障所有機(jī)器設(shè)備都具備本質(zhì)安全;在機(jī)器設(shè)備安裝時(shí)就應(yīng)保證機(jī)器設(shè)備的安全裝置的完好;并要求具有廠家出具的安全裝置冰明書。
2. 操作員禁止操作不具備本質(zhì)安全及安全防護(hù)裝置失效的機(jī)器設(shè)備。
3. 生產(chǎn)部應(yīng)制定機(jī)器的每月的保養(yǎng)計(jì)劃,按時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng);以保障機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行,并做好保養(yǎng)記錄。
4. 任何機(jī)器操作前必須按要求進(jìn)行每天/每班例行的安全裝置的檢查,以保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行,并做好保養(yǎng)記錄,以備查驗(yàn)。
5. 操作員工在每天/每班例行檢查是發(fā)現(xiàn)安全裝置有故障的,必須立即報(bào)專業(yè)人維修,禁止操作員維修機(jī)器設(shè)備,并做好維修記錄,以備查驗(yàn)。
6. 對(duì)于無法及時(shí)維修和待申購件的機(jī)器設(shè)備,操作員應(yīng)掛上“待維修”的標(biāo)識(shí)牌。
7. 機(jī)器安全裝置達(dá)到報(bào)廢年限及靈敏度達(dá)不到要求的必須報(bào)廢或更換新的安全裝置。
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二〇一一年十月十九日
第12篇 機(jī)械維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制度
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,拒絕違章指揮,不違章作業(yè)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程,熟知安全知識(shí)。
3、堅(jiān)持上班自檢制度。
4、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案和安全技術(shù)交底,不得任意變更、拆除安全防護(hù)設(shè)施,并不得動(dòng)用與班組無關(guān)的機(jī)械和電氣設(shè)備,加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。
5、正確使用安全防護(hù)用品。
6、修理機(jī)械要選擇平坦監(jiān)視地點(diǎn)停放,支撐牢固和揳緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn),不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)的車輛下面操作。
7、檢修有毒、易燃易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格清洗。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8、工作時(shí)注意工具應(yīng)經(jīng)常檢查,是否損壞,打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。
9、檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理,禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng),修理中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。
10、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須按指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂扔。
11、修理電氣設(shè)備,要先切斷電源,并鎖好開關(guān)箱,懸掛“有人檢修,禁止合閘”的警示牌,并派專人監(jiān)護(hù),方可修理。
12、對(duì)各級(jí)檢查提出的安全隱患,按要求及時(shí)整改。
13、實(shí)行文明施工,不得從高處往地面拋擲物品。
14、發(fā)生事故和未遂事故,立即向班組長報(bào)告,參加事故原因分析,吸取教訓(xùn)。
