第1篇 機械設(shè)備操作安全管理制度
機械設(shè)備操作安全管理制度
1、 目的:建立機械設(shè)備安全管理程序
2、 范圍:適用于公司機械設(shè)備操作管理
3、 責任者:安全部、工程部、機械設(shè)備使用單位
4、 程序:
4.1. 生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程,防火制度和維修保養(yǎng)制度,并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。
4.2. 各種機械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和修理,都必須符合安全要求。
4.3. 凡新建、改建、擴建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護的觀點來確定技術(shù)方案,在可能范圍內(nèi)力求達到機械化和自動化。
4.4. 在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程,其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。
4.5. 各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成
事故。
4.6. 高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺,走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
4.7. 電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
4.8. 設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
4.9. 發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作逐級報告,并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
4.10. 機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。
4.11. 機械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下工作:
4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。
4.11.2取下或停用安全裝置及設(shè)施。
4.11.3進行安裝、拆卸、修理等工作。
4.11.4向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。
4.12. 使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。
4.13. 使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標志。
4.14. 被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板,并掛上明顯的標志。
4.15. 為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:
4.15.1可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。
4.15.2在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動火。
4.15.3不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負壓。
4.15.4含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進行置換,分析合格。
4.16. 開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無問題后按規(guī)定進行開停車。
4.17. 檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.18. 基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進行試車。
新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負荷試車
第2篇 機械設(shè)備危害因素公示管理制度
為保證煤礦安全生產(chǎn),防止機械設(shè)備對人員和設(shè)備造成傷害,特制定本制度。
1、 對所有機電設(shè)備安裝前進行危險因素辨析,制定切實可靠的防范措施,制成牌板。在機電設(shè)備投運前掛置到司機操作的明眼位置。
2、 對每個崗位的員工進行培訓,讓其了解本作業(yè)現(xiàn)場所使用機械設(shè)備的危險部位及危害后果。
3、 將所使用機械設(shè)備可能造成的危害和后果明確告知操作人員及相關(guān)人員。
4、 應(yīng)保證所有人員應(yīng)與機械設(shè)備危險部位保持最小安全距離,必要時設(shè)置警戒線或柵欄予以封閉。
5、 對機械設(shè)備的危險部位采取防范措施(設(shè)置防護裝置、保險裝置及個人防護裝置等)。
6、 應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的特點,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程及設(shè)備維護保養(yǎng)制度,在現(xiàn)場明顯位置張掛,并建立相應(yīng)的維護保養(yǎng)臺帳。
第3篇 搭設(shè)設(shè)施和組裝機械設(shè)備安全驗收制度
一、項目部應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、施工機械、機具進行驗收，驗收合格后方準使用。
二、對于一些特殊設(shè)備和大型機械（如塔吊、樁機、人貨電梯等），應(yīng)分包給具有裝拆資質(zhì)的單位進行裝拆，在項目部自檢的基礎(chǔ)上報上級部門驗收。
三、各類驗收應(yīng)根據(jù)驗收標準，逐一對照，進行量化考核評分。
四、在驗收過程中或上級部門驗收中所提出的問題應(yīng)及時整改，未經(jīng)驗收合格不得投入使用。
五.腳手架應(yīng)實行分段驗收（即基礎(chǔ)、主體和搭設(shè)完畢后的整體驗收），高層建筑雙沖天落地腳手和懸挑腳手由建筑企業(yè)安全部門負責人和項目部安全員和架設(shè)班班長共同組織驗收。
六、施工現(xiàn)場采用新型起重機械應(yīng)報當?shù)亟ㄖ踩鞴懿块T會審后方可投入使用。
七、建筑行業(yè)命令禁止或淘汰的設(shè)備，現(xiàn)場施工負責人會同項目部安全員不予組織驗收。
八、施工臨時用電由項目部安全員、機管員、建筑維修電工定期分階段共同組織驗收。
九、中小型機械、洞口臨邊等，由施工現(xiàn)場負責人、安全員、機管員在施工過程中定期分階段驗收。
十、各類設(shè)施、機械設(shè)備驗收合格后應(yīng)及時做好驗收手續(xù)，建立
驗收臺帳。
第4篇 機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用安全管理制度
一、為加強對機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。
二、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應(yīng)當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前，應(yīng)當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。
機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列文件：
（一）安裝拆卸合同；
（二）專項安全施工方案和技術(shù)措施；
（三）安裝驗收資料；
（四）檢測資料；
（五）移交使用的文件。
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查：
（一）進行日常維護保養(yǎng)；
（二）每月至少進行一次檢查，并做出記錄；
（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。
（四）按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
第5篇 機械設(shè)備使用三定制度
（1） 凡需持證操作的設(shè)備必須執(zhí)行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
（2） 中型機械一班制時，采用一人一機此人稱機長或操作負責人。
（3） 大型多班多人作業(yè)的機械，由機長主管，其余為操作保管人。
（4） 中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的多用途及附屬性機械應(yīng)由班組長或指定具體負責人員進行管理。
（5） 為保證機長和操作人員的相對穩(wěn)定，以及機械設(shè)備的合理使用和保養(yǎng)，要做到：
1） 一般機械的主管司機（負責人）由項目經(jīng)理部任命。
2） 重點設(shè)備的司機長由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門備案。
3） 機長（負責人）一經(jīng)任命不能輕易調(diào)動，如需調(diào)動須經(jīng)原審批單位批準。
第6篇 糧倉機械設(shè)備管理安全使用制度
一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業(yè)的機械、設(shè)備、工具和包裝等。主要包括:
1、 糧油裝卸、輸送機械;
2、 庫內(nèi)搬運糧油專用車輛;
3、 糧食干燥成套設(shè)備;
4、 糧食清理設(shè)備;
5、 糧食稱重設(shè)備;
6、 糧食保管、防治專用器械;
7、 糧食包裝器材;
8、 糧油裝具的維修、整理機具;
9、 糧油倉儲作業(yè)中使用的其它機械、設(shè)備。
二、 根據(jù)實際情況,配備相應(yīng)的專職或兼職的機械管理、技術(shù)人員,負責機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
三、 糧倉機械設(shè)備、器材的購置、報廢、外借權(quán)限:
1、 購置的糧倉機械設(shè)備,應(yīng)按照有關(guān)部門規(guī)定的購置權(quán)限,編造計劃報上級有關(guān)部門審批,購置的機械原則上應(yīng)是定型產(chǎn)品,并及時進行驗收入庫。
2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業(yè),任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉(zhuǎn)讓。
3、 對于無法修復(fù)使用的機械設(shè)備,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時報廢,報廢殘值要及時辦理入賬手續(xù)。
四、 糧倉機械設(shè)備、器材要按“糧油機械產(chǎn)品編號規(guī)則”的統(tǒng)一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡,內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、出場時間、機型、價格、投產(chǎn)時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。
五、 操作人員一定要經(jīng)過培訓,特殊崗位作業(yè)人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能,有一定的操作經(jīng)驗。
六、 機械作業(yè)、高空作業(yè)、電氣作業(yè)必須嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程,杜絕違規(guī)、違章操作,杜絕機械設(shè)備帶“病”作業(yè)。凡因違章操作造成人為事故的,根據(jù)事故大小,對操作人員和有關(guān)責任人將分別給與經(jīng)濟處罰和政紀處分,直至追究法律責任。
七、 各個環(huán)節(jié)應(yīng)根據(jù)不同機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程等,分別制定具體的安全操作業(yè)務(wù)流程、規(guī)范,操作流程、規(guī)范中應(yīng)包括操作前的各項準備工作,操作前應(yīng)重點檢查的部位,機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中要注意的問題和部位,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)做好善后工作等有關(guān)事項。
第7篇 電氣設(shè)備、機械設(shè)備安全管理制度
1、電氣安全管理人員應(yīng)按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理電氣安全問題，保證安全措施的具體落實。
2、臨時用電必須得到分公司相關(guān)部門批準后方可使用。
3、變配電設(shè)備、控制設(shè)備的清掃、檢修必須按中心《電氣設(shè)備清掃、檢修安全管理制度》執(zhí)行。
4、電氣設(shè)備、照明燈具、電動工具的安裝必須由正式電工按規(guī)程進行安裝。
5、手持電動工具必須安裝漏電保護器，每次使用前應(yīng)對其進行試驗，試驗無效禁止使用。
6、值班人員在工作中必須嚴格按拉合閘順序操作電氣設(shè)備。更換熔絲、熔管必須在上口斷開電源后進行。
7、安全用具的使用保管以及高壓安全用具的試驗，必須按北京市供電局《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
8、機械設(shè)備安全負責人應(yīng)按《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理機械設(shè)備安全問題，保證安全措施的具體落實。
9、值班人員在對設(shè)備進行巡視或進行不停機的故障判斷時，只允許進行機械設(shè)備外部的檢查，聽音或手摸，但不允許觸及機械的旋轉(zhuǎn)部分，以免發(fā)生人身安全事故。
10、機械設(shè)備發(fā)生較嚴重的突發(fā)故障時，值班人員應(yīng)迅速停止動力機運轉(zhuǎn)，盡可能防止事故擴大，確保人身、設(shè)備安全。
11、值班人員應(yīng)定期對起重設(shè)備做預(yù)防性的保養(yǎng)、檢查。
第8篇 機械設(shè)備使用維修制度
一、機械機具
1、木工機械
(1)平刨:平刨必須設(shè)置護手安全裝置,傳動部位設(shè)防護罩,并作保護接零,開關(guān)箱內(nèi)裝漏電保護器。
(2)圓鋸:必須設(shè)置鋸盤防護罩、分料器、防護擋板傳動系統(tǒng)防護罩等防護設(shè)置,并作保護接零。開關(guān)箱內(nèi)裝漏電保護器。
(3)制定嚴格的操作規(guī)章制度,專人專機負責,無人操作時必須切斷電源,開關(guān)箱上鎖。
(4)木工機械安裝后,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格后,下發(fā)準用證方可投入使用。
(5)多功能木工機械杜絕使用。
二、手持電動工具
參照gb3787-2006《手持電動工具的管理、使用、檢修和維修安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的一、二類手持電動工具,負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭,其中一類工具必須作保護接零,并按規(guī)定穿戴絕緣用品,嚴禁隨意接長負荷線和更換插頭。
三、電焊要機
電焊機應(yīng)安裝在防曬,通風良好,遠離易燃易爆物品的地方,安裝時作保護接零,開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電保護器和二次測空載降壓保護器,電源使用自動開關(guān),交流弧焊機一次測電源長度不大于5m并穿管保護,二次線采用yhs型橡皮護套銅芯多股軟電纜,電纜長度不應(yīng)超過30m,接頭不得超過3處或絕緣老化,電焊機安裝后應(yīng)經(jīng)設(shè)備主管部門驗收合格后方可使用,電焊工必須持證上崗。
四、鋼筋機械
機械安裝后應(yīng)經(jīng)設(shè)備主管部門驗收合格后方可使用,所有機械必須作保護接零系統(tǒng),安裝漏電保護器,鋼筋冷拉區(qū)、對焊區(qū)、錐螺紋加工區(qū)應(yīng)搭設(shè)標準防護棚或采取隔離保護措施,各機械傳動部位必須加蓋防護罩。
五、砂漿攪拌機
砂漿攪拌機安裝時必須做好保護接零,開關(guān)箱安裝漏電保護器,操作手柄應(yīng)有絕緣保護裝置,傳動部位應(yīng)經(jīng)常注油保養(yǎng),并搭設(shè)標準防護棚。設(shè)備安裝后應(yīng)經(jīng)設(shè)備主管部門驗收合格后方可使用。
六、氣j
氣j應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品,應(yīng)有標準色標(氧氣j藍色、乙炔j白色),氣j間距不小于5米,距明火不小于10米,必須做到防護圈和防護罩齊全。乙炔j不得平放,氣j應(yīng)按規(guī)定存放,確保安全使用,壓力儀表經(jīng)市計量局鑒定合格后方可使用。
七、其他機具
其他種類機具必須使用經(jīng)檢驗合格的正規(guī)廠家產(chǎn)品,嚴格按說明書進行安裝與調(diào)試,并經(jīng)設(shè)備主客部門檢驗合格后方可使用,使用中應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理員定期巡視、檢修、保養(yǎng),并做好記錄。
第9篇 工程機械設(shè)備使用、保養(yǎng)制度
工程機械設(shè)備使用、保養(yǎng)制度
(一)機械設(shè)備使用守則
1、建立機械管理責任制和機械操作責任制。
2、在施工生產(chǎn)中機械設(shè)備必須做到科學管理、合理使用,嚴格遵守操作規(guī)程,充分發(fā)揮機械效率,不得超越機械設(shè)備能力蠻干。
3、應(yīng)編制好機械設(shè)備使用計劃,加強調(diào)度管理,使機械設(shè)備充分發(fā)揮效能,并避免造成機械設(shè)備的積壓浪費。
4、做好機械設(shè)備正常運行的物資供應(yīng)工作,合理配備專職操作人員和檢修人員。
(二)機械設(shè)備保養(yǎng)制度
1、機械設(shè)備必須建立以預(yù)防為主的定期保養(yǎng)制度。各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范等均應(yīng)結(jié)合使用情況,參照出廠說明書要求制定。
2、正確及時地提供機械統(tǒng)計資料。認真填寫機械臺班記錄和各級保養(yǎng)執(zhí)行情況表。
3、處理好機械設(shè)備保養(yǎng)與施工生產(chǎn)之間的關(guān)系,要盡量利用非生產(chǎn)時間或少占用生產(chǎn)時間,以減少對施工生產(chǎn)的影響。
4、除每天的例行保養(yǎng)和按規(guī)定的周期進行分級保養(yǎng)外,還應(yīng)進行停放保養(yǎng)(停用一個月以上)和換季保養(yǎng)等。
第10篇 大型特種工程機械設(shè)備的使用管理制度
一、設(shè)備使用的基本制度：崗位責任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度
1、崗位責任制
（1）對主要設(shè)備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調(diào)整時應(yīng)征得設(shè)備部同意。
（2）設(shè)備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
（3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設(shè)備外觀整潔，達到“三無”和“四不漏”。
（4）操作和維護人員根據(jù)設(shè)備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質(zhì)、定量、定時加油，定期換油，并保證油路暢通，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運形。
（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按規(guī)定保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
（6）操作人員如實填報運轉(zhuǎn)記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)準確，內(nèi)容完整并由當時班組現(xiàn)場負責人簽認，每周準時報送設(shè)備部進行核實。
2、持證上崗制度
（1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓、考試合格后方能上崗，嚴禁未培訓先上崗。
(2)公路行駛的運輸設(shè)備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設(shè)備操作證由特種設(shè)備部門辦理。
3、交接班制
（1）交接班制由值班司機執(zhí)行，多人操作的單機或機組，交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄；
（2）操作司機交接班時，全面檢查、不漏項目，做到：a:交清設(shè)備技術(shù)狀況；b:交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；c:交清下一班的生產(chǎn)準備及生產(chǎn)情況；d:交清本班完成的工程量；e:交清備品、附件、工具情況；f:單班作業(yè)的機械雖無進行交接，應(yīng)做好機械的清潔養(yǎng)護和整理工作。
4、巡回檢查制度
(1)機械使用前后，辦理交接時，均應(yīng)由操作人員對設(shè)備進行詳細、全面的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告；
（2）設(shè)備主管應(yīng)每日到現(xiàn)場對所管轄的設(shè)備進行巡檢，對操作人員填寫的運轉(zhuǎn)日志進行檢查。
第11篇 機械設(shè)備安全操作制度3
機械設(shè)備安全操作制度(三)
1、設(shè)備操作人員,須經(jīng)崗位培訓,經(jīng)考核合格后,方能獨立操作。
2、機械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。
3、酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機械操作人員嚴禁操作機械。
4、操作時,現(xiàn)場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉(zhuǎn)中,不得在機械上清理刨花、木屑。
5、人員在操作時,不得遠離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作。
6、機械設(shè)備應(yīng)有班組專人負責使用和管理,嚴格遵守機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,認真做好各級維護保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
7、凡是新安裝的機械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須按照有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)合格后,方準投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進行維修,以延長使用壽命。
8、機械設(shè)備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,并應(yīng)隨時檢查,保持其靈活有效。
9、操作人員工作時,必須穿好工作服,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起電、氣設(shè)備必須由電工進行安裝和檢修,嚴禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地良好,不得有漏電現(xiàn)象。
10、電動機械設(shè)備,嚴禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機械啟動后,應(yīng)檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時,應(yīng)立即停機斷電。
11、工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn)。
12、機械設(shè)備嚴禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時排除或向主管提出報修意見。
13、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時,應(yīng)先停車斷電,后檢查修理。
14、對使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進行,必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現(xiàn)象。
15、工作完畢停機斷電后,必須清理機械,進行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱。
16、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機燒毀。
17、一切機械在進行維修或換刀具時,必須掛起“此設(shè)備正在檢修中,嚴禁使用”標示牌。
第12篇 化工機械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
