第1篇 儀器設備安全管理制度
1、儀器、設備的管理使用,必須專人負責。要經(jīng)常進行檢查、保養(yǎng)、維修,發(fā)現(xiàn)問題應及時報告和整改。
2、儀器、設備的使用,必須遵守有關規(guī)定,不得違章操作,不帶電修理,不準超負荷使用。并確保機房環(huán)境條件(溫度、濕度)達標,符合儀器、設備的要求,落實清潔防塵各種措施。
3、儀器、設備應安裝安全指示器,工作結束后,應及時切斷電源,做到人離電斷。
4、儀器、設備在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)漏電,短路等情況,應立即停止使用,并及時進行修理。
5、維修人員遇有儀器、設備故障申報,應立即進行搶修,待確認故障排除后,方可交付使用,并對搶修情況作書面記錄。
6、維修人員應全面負責本科儀器、設備的管理,定期檢查儀器、設備接地的可靠性,以防電擊。
7、凡新安裝或經(jīng)大修后的各種儀器、設備,應按確定的技術參數(shù)(標準)進行驗收,合格后方可使用。在使用中的儀器設備,應定時作性能的狀態(tài)檢測。
第2篇 生物科學與技術中心儀器設備管理制度
實驗室是實驗教學、科研的基地。儀器設備是實驗室的物質基礎，是保證實驗教學、科研工作順利進行的重要條件。為了加強管理，提高儀器設備的利用率、完好率，提高使用效益，特制定儀器管理制度
一、 實驗室的儀器設備由實驗室主任宏觀管理，建立、健全崗位責任制度。實驗室設儀器設備管理人員，其具體負責儀器設備的領用、安裝、調(diào)試、保管、維修、維護、保養(yǎng)、標定、計量、調(diào)度等整體工作，建立并保管好固定資產(chǎn)賬、卡及技術檔案資料，做好主要儀器設備使用情況及成果的統(tǒng)計工作。各實驗室負責人具體管理各實驗室設備，其它公用儀器設備由實驗室指定人員具體負責，統(tǒng)一管理。
二、 實驗室的大中型儀器的管理必須按要求建立技術檔案，各種資料應完整保存，歸檔資料包括：訂貨申請、訂貨合同、裝箱單、說明書、安裝調(diào)試驗收報告、儀器設備零配件、登記表和維護記錄。做到賬、物、卡及存檔資料完全相符。
三、 儀器設備及附件要定位存放，儀器設備說明書由各實驗室負責人管理。
四、 實驗室工作人員變更時，必須嚴格履行交接手續(xù)。接收人要作好儀器設備的交接工作，交出者要移交資料（如說明書，使用記錄，維修記錄等），說明儀器設備現(xiàn)狀。清點儀器設備附件、備件數(shù)量。
五、 按照儀器設備的不同性能與要求分別做好防火、防潮、防塵、防熱、防凍、防震、防爆、防銹、防腐、防盜等工作，并經(jīng)常檢查，防止損壞和丟失。
六、 實驗室大型儀器設備實行專人操作使用和培訓使用兩種型式，特別貴重及操作復雜的儀器設備由專人操作使用，一般大型儀器需經(jīng)過培訓后方可使用。中小型儀器設備通過實驗教師講解、示范，便可操作使用。
七、 管理人員要加強對儀器設備的維護。一般儀器設備要做到隨時保養(yǎng)和維護，精密貴重儀器設備更要精心養(yǎng)護，定期檢修和檢測，對其性能和指標要進行定期檢驗、計量和標定，以確保儀器設備的精度和性能，使儀器設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。并督促其儀器設備使用人員按求操作儀器設備。
八、 管理人員應密切注意儀器設備運行情況。若發(fā)現(xiàn)設備有故障，如果是軟故障，管理人員應自己解決，并把解決情況填入工作日志；如果是硬故障，應在維修記錄上填寫儀器設備的名稱、設備號、所在位置、故障現(xiàn)象、故障日期等欄目。如發(fā)生重大故障，應立即報進行處理。實驗室將組織人員進行責任認定，并提出處理意見。重大事故交由學校進行處理。
九、 維修人員在維修設備時，應在維修記錄上填寫維修日期、故障原因、故障排除情況及所需元器件等詳細情況。
十、 儀器設備負責人作好儀器設備的功能開發(fā)和效益開發(fā)工作。詳細記錄師生實驗、實習的人次、時間以及完成的科研成果，作好儀器設備的使用成果考核。
十一、 實驗室定期開展經(jīng)驗交流，使用技術培訓、評比等工作。
十二、儀器設備報廢需通過儀器設備負責人、實驗教學中心主任，經(jīng)系領導簽字蓋章，上報主管部門批準后方可執(zhí)行。
第3篇 雷鋒學校儀器設備管理制度
沙長雷鋒學校儀器設備管理制度
學校的儀器設備是固定資產(chǎn)的一部分，為了加強儀器設備的管理，根據(jù)《雷鋒學校固定資產(chǎn)管理辦法》的有關規(guī)定，制定本辦法。
第一條 學校的儀器設備是保證教育、教學的必備條件之一。學校要在“統(tǒng)一領導、分級管理和管用結合”的原則下，結合學校的具體情況，確定儀器的管理體制。
第二條 儀器設備管理工作的主要任務是充分發(fā)揮其作用，保證教育、教學等工作的需要，不斷提高投資效益。學校要在儀器設備的購置、驗收、使用、維護直至報廢的全過程中，加強計劃管理、技術管理和經(jīng)濟管理，使儀器設備在整個壽命周期中充分發(fā)揮效益。
第三條 儀器設備的管理必須貫徹勤儉辦學的方針，充分挖掘現(xiàn)有儀器設備能力。
第四條 儀器設備管理是一門科學。由有專業(yè)知識的技術人員擔任儀器設備的管理工作，通過業(yè)余教育、專業(yè)培訓等多種形式，提高其業(yè)務水平和管理水平。
第五條 學校儀器設備的購置，要根據(jù)發(fā)展規(guī)劃，分輕重緩急制訂年度購置計劃。
第六條 儀器設備的年度購置計劃應經(jīng)各使用部門負責人同意、報請主管校長批準后執(zhí)行。計劃外臨時需要購置的儀器設備應按規(guī)定履行審批手續(xù)。
第七條 精密貴重儀器和大型設備的購置，必須提出可行性報告，其內(nèi)容包括購置理由、效益預測、選型論證、安裝及使用條件等，經(jīng)主管部門會同有關部門專家，逐項進行評議審查后，報主管校長批準執(zhí)行。
第八條 自制儀器設備（包括請外單位加工制造）的必須申報計劃，并應對其技術設計的科學性、可行性及經(jīng)濟的合理性進行論證，經(jīng)主管部門同意后進行試制。試制結束，經(jīng)技術鑒定合格予以驗收入賬。
第九條 儀器設備的統(tǒng)計資料，是制訂計劃的主要依據(jù)。要隨時掌握儀器設備的種類、數(shù)量、金額、分布和使用情況，經(jīng)常匯總，按要求做到數(shù)字準確，情況真實。
第十條 建立計算機管理系統(tǒng)，實現(xiàn)儀器設備科學管理。
第十一條 加強技術管理，保證儀器設備經(jīng)常處于完全可用狀態(tài)，不斷提高完好率。
第十二條 儀器設備的管理和使用，必須實行崗位責任制。要制訂操作規(guī)程、使用或維修保養(yǎng)制度，并有專人負責技術安全工作，做到堅持制度，責任到人。
第十三條 儀器設備要建立嚴格的實物驗收和技術驗收制度。到貨后要及時開箱清點檢驗和安裝調(diào)試，進行技術驗收，主管部門要監(jiān)督檢查驗收工作，進口儀器設備，要有索賠報告，完成索賠工作，以免受到不應有的損失。
第十四條 儀器設備必須按精密程度分級使用，并應對性能和指標進行定期校驗，以確保儀器設備的精度的性能。
第十五條 要加強儀器設備的維修和保養(yǎng)工作，一般儀器設備應做到隨時保養(yǎng)和維修，精密儀器設備應做到精心維護、定期檢修和檢測，防止障礙性事故的發(fā)生。
第十六條 精密貴重儀器和大型設備，必須由專業(yè)教師和實驗技術人員負責管理和指導使用，對上機人員進行技術培訓，考核合格后，方可使用儀器。
第十七條 要通過研究儀器設備管理和使用工作中的經(jīng)濟規(guī)律，逐步確定技術狀況、完好率、利用率等綜合性考核指標，提高設備的利用率。
第十八條 儀器設備要建立必要的賬、卡制度、堅持每年至少對帳一次，做到賬、物相符，賬賬相符。
第十九條 根據(jù)儀器設備性能特點和不同的使用要求，進行經(jīng)濟和技術論證，做到合理選型，適時更新；精度和性能下降的可以降級使用或調(diào)往其他需要單位。
第二十條 精密貴重儀器要實行專管共用，在完成教學任務的前提下，積極參加校際協(xié)作，對外開展技術服務，并制定合理的收費（包括收取時的折舊費）標準。
第二十一條 要努力避免儀器設備的積壓和浪費，對長期不投入使用的儀器設備，要查明原因，采取措施；對確系人為原因造成積壓和浪費的，應追查責任，進行處理。
第二十二條 確因技術落后、損壞等原因不能修理使用或維修護理費用過高，無修復價值的儀器設備，可申請報廢。報廢儀器設備，必須按規(guī)定，經(jīng)技術鑒定和主管部門審核由主管校長批準后，予以報廢，并進行財務處理。
第二十三條 學校要制訂儀器設備使用和管理工作的獎懲條例。對工作成績突出，重視開發(fā)或增收節(jié)支的先進個人和集體，應給予鼓勵和獎勵，對不負責任，造成儀器設備損失、丟失和浪費的人員，應給予批評教育，直至行政處分或經(jīng)濟上給予制裁。
第二十四條 學校應經(jīng)常對師生員工進行勤儉辦學、愛護國家財產(chǎn)的思想教育，全體師生員工都應該自覺地愛護設備器材。嚴格遵守操作規(guī)程，切實防止設備器材的損壞和丟失。
第二十五條 因責任事故造成設備器材損壞丟失的，均應賠償。學?？紤]賠償?shù)妮p重要根據(jù)情節(jié)。不同對象、物資性質、本人一貫表現(xiàn)，事后的態(tài)度和認識及損壞價值的大小，具體分析，區(qū)別對待，責令賠償損失價值的全部、部分或免予賠償。
第二十六條 對設備器材損壞丟失的責任事故及處理情況，應定期整理簡要書面記錄，交由學校辦公室，作為考績，鑒定的參考資料。對重大事故，應認真吸取教訓，采取有效措施，改進工作，并結合具體事件的處理，針對有關人員進行批評教育或處分。
第二十七條 對一貫嚴格執(zhí)行制度、愛護設備器材，提高設備利用率有顯著成績的，主動采取措施積極搶救物資，減少損失的，以及對損壞、浪費、盜竊設備器材的行為堅決進行斗爭的單位和個人，應給予表揚和獎勵。先進事跡應及時總結推廣。
第二十八條 由于下列主觀原因，發(fā)生責任事故，造成設備器材的損失應予賠償：
1．不聽從指揮，不遵守操作規(guī)程或不按規(guī)定要求工作；
2．不按制度又未經(jīng)批準，擅自動、用、拆卸設備器材；
3．尚未掌握操作技術或了解性能及使用方法，輕率動用設備器材；
4．工作失職、不負責任，教師指導錯誤或不及時；保管人員保管不當；
5．粗心大意，操作失誤；
6. 大手大腳，鋪張浪費；
7．由于其他不遵守規(guī)章制度等主觀原因造成設備器材的損壞丟失。
第二十九條 由于下列客觀原因造成設備器材的損失，經(jīng)過鑒定或有關負責人證實，可不予賠償：
1．因實驗操作本身的特殊性引起的損失，確實難于避免的；
2．因設備器材本身的缺陷或使用年久，接近損壞程度，在正常使用時發(fā)生的損壞和合理的自然損耗；
3. 經(jīng)過批準，試用稀缺的設備器材，試行新的實驗操作或檢修的，雖然采取預防措施，仍未能避免的損失；
4. 由于其他客觀原因造成的意外損失。
第三十條 屬于下列情況，在確定賠償金額時，可按損失價值酌情減輕賠償或免予賠償：
1. 按指導或操作規(guī)程進行操作，確因缺乏經(jīng)驗或技術上的不熟練造成損失的；
2．一貫遵守制度、愛護設備器材，偶爾疏忽造成損失的；
3．發(fā)生事故且能積極設法挽救損失，且主動如實報告，認識較好的；
4．因工作需要經(jīng)常洗涮、移動易碎的低值易耗品，一學期累計損失在一定范圍以內(nèi)的。
第三十一條 因責任事故造成設備器材的損失，除按上列規(guī)定處理外，一般應責令當事人進行檢討，并給予適當?shù)呐u教育或行政處分，以吸取教訓，提高認識。情節(jié)一般，損失價值很輕的可以免予檢討。
對于一貫不愛護設備器材、嚴重不負責任，嚴重違反操作規(guī)程的；發(fā)生事故后隱瞞不報、態(tài)度惡劣的；損失重大、后果嚴重的，除責令賠償外，應根據(jù)具體情節(jié)，給予行政處分或依法追究刑事責任。
第三十二條 設備器材損壞丟失的，其損失價值，應根據(jù)具體情況實事求是地計算：
對單價200元以下使用期限一年以上的儀器，如照相機、錄音機、電風扇、秒表、計算器等，損壞丟失要嚴格計價賠償；
2．對單價200元以上設備器材的損壞丟失計價應按：
①損壞丟失零配件的，只計算零配件的損失價值；
②局部損壞可以修復的，只計算修理費；
③損壞后質量顯著下降，但尚能使用的，應按其質量變化程度，酌情計算損失價值。
3、損失丟失的設備器材或零配件，應按新舊程度合理折舊并減除殘值計算。特殊情況可按當時市價合理議價計算。
第三十三條 損壞丟失設備器材的責任事故，屬于幾個人共同負責的應根據(jù)各人責任的大小和表現(xiàn)認識，分別予以適當?shù)呐u和處分，并分擔賠償費。
第三十四條 發(fā)生設備器材的損壞丟失事故時，必須立即報告，迅速查明情況和原因，分清責任，提出處理意見，并及時處理。損壞精密、貴重、稀缺設備器材和重大事故，應保持現(xiàn)場，由學校領導負責組織嚴格的審查，專案處理。對某些零星低值器材的損壞丟失，可以根據(jù)具體使用、管理情況，即時進行登記，定期上報處理。
第三十五條 賠償處理的權限，可以根據(jù)物資性質及損失價值大小，由部門領導、主管校長分級分責審批。處理結果，由學校備查。
第三十六條 賠償費由負責審批部門根據(jù)確定的賠償金額及本人經(jīng)濟情況，確定一次償還或分期償還，如賠償人經(jīng)濟上確有很大困難，可提出申請，經(jīng)有關部門調(diào)查證明，報審批部門批準可以緩期償還或減免一部分。
第三十七條 確定賠償金額和償還期后，由賠償人所在部門按期負責催繳，學校財會室負責收款并督促檢查償還情況，應每學期清理一次，如經(jīng)一再督促教育，仍然無故拖延不繳，學校可以采取適當?shù)男姓胧?/p>
第三十八條 被批準分期或延緩償還的人員，經(jīng)過一段時間的考察，愛護設備，確有顯著成績或有其他較大貢獻的可以由所在部門提出書面材料，經(jīng)主管校長批準，減免其待繳的賠償金。
第三十九條 各部門報損報廢儀器設備的處置權，統(tǒng)一歸口總務科，任何部門與個人都無權借任何名義租出或轉讓或捐贈或任意處置。
第四十條 凡符合下列條件之一的儀器設備，可以報損報廢：
1、使用期已超過規(guī)定年限，儀器設備陳舊，達不到最低限定的技術指標，再無使用價值的儀器設備。
2、技術落后、能耗高、效率低下且屬國家已下令淘汰的儀器設備。
3、損壞嚴重無修理價值或修理費用超過同類同等技術指標的產(chǎn)品，現(xiàn)市價的50％的儀器設備。
第四十一條 報損報廢辦理程序
報損報廢的儀器設備，由使用單位填寫報損報廢單，并附交固定資產(chǎn)帳目、卡片報告部門領導，同部門領導、校產(chǎn)管理員及主管校長簽字，認定報損報廢。
2、報損報廢的儀器設備批量大或單臺價值在一萬元以上的，由有關三人以上技術小組進行鑒定，由主管校長審批簽字。
第四十二條 報損報廢儀器設備處置
1、凡報損報廢的儀器設備，任何單位和個人不得拆卸或挪用零配件，更不準私自租借、變賣、轉讓或捐贈，否則，追究當事人責任。
對于報損報廢的儀器設備中有利用價值的零配件，由原使用管理部門統(tǒng)一盡量回收，回收有用的零配件以作為維修備用。
3、對裝盛過有毒物品的報損報廢儀器設備，作為廢品變賣時或扔棄時，應事先做好消毒處理或給收購者以文字說明資料，以免損害他人健康。
4、報損報廢的儀器設備由主管部門會同總務科共同提出處理意見，并監(jiān)督執(zhí)行。
第四十三條 報損報廢儀器設備的賬卡管理
1．辦妥報損報廢儀器設備手續(xù)，將報損報廢單、賬目、卡、文書資料一并分別交財會室和校產(chǎn)管理部門留存?zhèn)洳椤?/p>
2．每年結束前，由使用保管部門匯總，寫出當年報廢的儀器設備統(tǒng)計數(shù)及文字說明，報校產(chǎn)管理部門備查。
第四十四條 處理報損、報廢儀器設備所得收人，一律上交財會室，用于改善辦學條件。
第四十五條 為了鼓勵和調(diào)動負責報損報廢工作的管理人員及技術人員嚴格把關、勤儉節(jié)約、收舊利廢、拆零、精心修復盡力提高已報損報廢的儀器設備的殘值的積極性、主動性，學校給予適當獎勵。
第4篇 實驗室儀器設備使用保管制度
一、新購置的儀器設備由上級主管部門與化驗室共同開箱,按裝箱單查點驗收、登記、編號。驗收單和安裝調(diào)試,檢定記錄一并存檔。
二、儀器設備應編寫(翻譯)儀器設備使用操作規(guī)程。
三、儀器設備的使用環(huán)境應滿足說明書的要求(如天平室和精密儀器室應安靜、防震、干燥、避光。天平應放置在平穩(wěn)牢固的工作臺上,臺面上禁放與儀器使用無關的物品等)。
四、監(jiān)測人員使用儀器設備,必須熟悉其性能、原理、操作、保養(yǎng)、維護和一般故障的排除方法,并經(jīng)過培訓考核合格,方可上機操作。
五、使用前必須精讀儀器說明書與使用操作規(guī)程,檢查工作環(huán)境是否滿足儀器要求,嚴格按程序操作,禁止無人運轉,保持儀器整潔、良好、安全。
六、認真填寫儀器使用記錄,嚴格執(zhí)行監(jiān)測開始前和結束后的檢查程序,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報不得擅自拆修。
七、儀器設備出現(xiàn)故障時,應由儀器維修人員進行檢查修理,做好儀器維修記錄,性能達到正常后才能繼續(xù)使用。
八、儀器設備保管作用人負責其日常保養(yǎng)維護工作(如經(jīng)常保持儀器清潔,不用時應加防塵罩,要及時更換干燥劑等),經(jīng)常檢查技術性能。
九、儀器設備應定期送檢,確保儀器設備性能正常完好。
十、標準儀器、器皿(如標準砝碼、滴定管、容量瓶)應特別愛護,非特殊需要不得任意挪用。
第5篇 化驗室儀器設備管理制度
一、化驗室儀器設備應有明細帳、動態(tài)帳、檢測儀器一覽表。建立化驗儀器設備技術檔案。包括化驗儀器設備運轉、維修記錄等資料。
二、儀器設備應定機定人管理、維護、保養(yǎng)。
三、進口設備和精密儀器要組織專業(yè)人員調(diào)試和建立操作規(guī)程。
四、凡使用儀器設備者,必須仔細閱讀說明書,掌握儀器結構、性能和操作程序,嚴格按照規(guī)程操作。儀器運行中,操作者不準擅自離開工作崗位。
五、計量器具必須送到法定計量單位檢定,根據(jù)檢定結果,分別在計量器具上貼上“合格”,“準用”和“停用” 標簽,標簽不得污損遺失,凡已停用儀器設備必須在儀器檔案使用欄有記錄。
六、計量儀器設備全套技術資料、檢定證書均應完整歸檔保存,不得失散缺損。
第6篇 檢測儀器、設備管理制度
1、儀器、設備使用人員必須認真學習儀器設備使用說明書，熟悉各儀器的使用，維護、保養(yǎng)方法。
2、熟悉各儀器設備的常見故障及排除方法，定期維護、保養(yǎng)，使儀器設備經(jīng)常處于正常狀態(tài)。
3、儀器設備使用完后應歸原位，已便于下次使用。
4、使用人員應負責儀器設備的清潔衛(wèi)生，清洗換油，長期不用的電子儀器停用一個月應通電一次，每次通電不少于30分鐘。
5、儀器設備必須按檢定日期進行檢定，還應進行不定期的抽查，保養(yǎng)校核，確保其正常功能，性能完好，精確度達到標準要求。
6、發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時處理，并向檢測室負責人匯報，儀器設備因事故損壞，應寫出事故報告，明確事故發(fā)生的責任及損失。
7、工作變動時做好交接，辦理交接手續(xù)。
第7篇 分析儀器設備管理制度
1.儀器使用人員要經(jīng)過認真學習,熟悉儀器的工作性能,掌握儀器的工作原理,認真操作。
2.大型精密儀器要專人專管專用,責任到人,其他人員不得隨意操作,一般儀器也不得隨意搬動。儀器離開、返回實驗室均應通知班長或者技術人員,儀器返回后,在使用前由技術人員對其性能進行核查,顯示滿意結果方可使用。
3.儀器使用后要記錄儀器的工作情況、使用時間、使用人員,有無異?，F(xiàn)象發(fā)生等,填寫儀器使用記錄表。儀器使用完畢后,要做好現(xiàn)場清理工作,切斷電源、熱源、氣源等,并做好防塵措施。
4.按照儀器規(guī)定達到的指標或調(diào)試時的性能指標定期進行檢驗,并且登記備查。(大型儀器半年一次,常規(guī)儀器三個月一次,檢驗項目包括儀器的穩(wěn)定性、靈敏度、精密度與精度等)。
5.不是經(jīng)常使用的儀器要定期通電檢查(梅雨季節(jié)每周通電一次,其它季節(jié)半月通電一次)和更換防潮硅膠(硅膠發(fā)紅即更換)等,并且登記備查。
6.與儀器配套使用的電腦不得安裝與儀器使用無關的軟件。
7.有特殊要求的儀器要按特殊要求進行維護。
8.儀器室內(nèi)要穿工作服,不準吃零食,不準吸煙,保持室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、干燥,一切有腐蝕性物質不得存放在儀器室內(nèi)。
9.每臺儀器應有固定標識牌,包括儀器名稱、儀器型號、儀器出廠號、固定資產(chǎn)號、購置日期、化驗員等。
10.每臺儀器由技術人員建立儀器檔案。內(nèi)容包括儀器使用說明書、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、購進時間、啟用時間、驗收報告、調(diào)試報告、使用登記、維護和維修記錄、儀器故障記錄及檢定記錄(檢定合格證書),交由檔案員存檔。
11.儀器使用人員要經(jīng)過嚴格培訓,要能獨立熟練地操作儀器。其中儀器責任人要負責儀器的日常維護。
12.所有儀器設備應配備相應的設施與操作環(huán)境,保證儀器設備的安全處置、使用和維護,確保儀器設備正常運轉,避免儀器設備損壞或污染。
13.必須搬運儀時,重新安裝后應對儀器進行調(diào)試。嚴禁未經(jīng)車間同意私自搬運挪動儀器。
14.所有儀器在使用過程中發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象發(fā)生時,應立即停止使用,終止測試。并及時向車間負責人員匯報,按儀器設備的維護和維修程序申請維修。在維修期間應加以“停用”標識,避免其他使用人員誤用。
15.屬于國家法定計量檢定的儀器設備,應按有關文件規(guī)定,送計量部門定期檢定,經(jīng)檢定合格方可使用。按檢定結果在儀器醒目位置貼上儀器使用“三色標識”。即:“合格”、“準用”、“停用”。
第8篇 設備試驗儀器報廢制度
試驗儀器(設備)報廢制度
1、凡使用設備超過使用年限,出現(xiàn)不能修復的儀器設備,經(jīng)檢定確實不能再作檢測使用的儀器或因檢測標準改變,已不能適應新標準的需要,應及時申請報廢。
2、儀器設備需要報廢時,應由試驗室提交申請報告,經(jīng)上級有關部門審批后生效。
3、凡報廢后設備由管理人根據(jù)批文做出處理,并辦理消帳卡手續(xù),其檔案交資料室保存。
4、經(jīng)報廢的儀器設備不得再投入使用。
第9篇 儀器儀表自動控制設備管理制度
1 目的
為加強公司儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司各部門對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。
3 相關文件及引用標準
《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設計規(guī)范》(sh 3063-1999)
《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)
4 定義
本制度所稱儀表設備是指在銷售、生產(chǎn)、運營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
5 職責
5.1生產(chǎn)部管理職責
5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.1.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設備管理制度的情況,指導和協(xié)調(diào)各使用車間的儀表設備管理工作。
5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.1.5負責審查使用車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.1.6負責審核各使用車間儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
5.1.7負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新材料、新技術的交流及先進管理經(jīng)驗的交流及推廣應用。
5.1.8組織公司重大儀表設備事故調(diào)查與分析。
5.2電儀車間管理職責
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.2.2負責制定和修訂公司儀表設備管理細則。
5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.2.5負責編制本車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.2.6組織審查公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
5.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術狀況表。
5.2.8負責編制公司儀表設備的檢修項目及方案,組織儀表項目驗收工作。
5.2.9負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新材料、新技術的交流及先進管理經(jīng)驗的交流及推廣應用。
5.2.10組織公司儀表設備的事故調(diào)查與分析,及時上報儀表設備事故分析報告。
5.2.11組織建立健全本單位儀表設備臺帳及檔案。
6 儀表設備的前期管理
6.1儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
6.2電儀車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,依據(jù)安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求。
6.3儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。電儀車間應參與或組織主要儀表設備的購置,負責技術協(xié)議的簽訂工作。
6.4 儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行。在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。
6.5電儀車間應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(四)儀表安裝及質量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(六)接地電阻測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產(chǎn)品質量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等;
(十五)儀表設備說明書。
6.6儀表設備投用前,應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓。
7 儀表設備的分類
儀表設備按以下類別進行分類:
⑴ 常規(guī)儀表
⑵ 過程控制儀表
⑶ 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表;
⑷ 在線分析儀表;
⑸ 可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
⑹ 其他儀表
8 常規(guī)儀表管理
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
8.1常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
8.1.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、
有關計量法規(guī)要求進行周檢。
8.3.7儀表作業(yè)前應落實各項安全措施,當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度》的要求進行。
8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
8.3.9儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內(nèi), 應對每臺儀表進行檢查校驗。
8.3.10儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理
① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
② 每年十一月十五日前,生產(chǎn)裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質的引壓管道內(nèi)采用隔離液的,應灌充防凍液,防凍液應符合不小于-18±2℃的質量要求;對不灌充防凍液的回路(如介質為風、本介質)應定期放水(視情況而定),并做好記錄。
③ 防凍防凝工作必須落實到人,要有臺帳記錄,做到有據(jù)可查。
④ 根據(jù)季節(jié)特點,對易凍、易凝、在風口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強檢查(既要防止保溫不足而使有介質冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。
⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應采用保溫或蒸汽伴熱,并確保保溫伴熱的管道、外保溫應完好無損,并涂有油漆。
⑥ 對儀表風罐及所有的空氣過濾器每周應放水一次,并做好放水時間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預案。
⑦ 對引壓管線、控制閥、變送器,當停用時應關閉出口閥,打開放空閥,對于控制閥要求車間(作業(yè)區(qū))關閉上、下游閥,打開放空閥。
⑧ 每年防凍防凝期前,對疏水器全面檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更新,每日檢查疏水器疏水狀態(tài),疏水應是間歇出水狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的,可掛牌說明。
⑨ 對于常溫下易凝介質,做好全年保溫防凝工作。
經(jīng)濟性。
8.1.2選用的儀表應是經(jīng)過國家技術監(jiān)督部門認可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000
或iso9001標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護等級(ip)適應使用環(huán)境。
8.1.3儀表選型應考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
8.1.4儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高公司生產(chǎn)管理水平。
8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
8.2防爆型儀表管理應符合下列要求:
8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝,配線應按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設方式。
8.2.2防爆型儀表及其輔助設備、管件、連接件、密封件均應有合法的防爆合格證,其構成的系統(tǒng)應符合整體防爆的設計要求。
8.2.3防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。
8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求:
8.3.1生產(chǎn)部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
8.3.2儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
8.3.3特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
8.3.4嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
8.3.5儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
8.3.6常規(guī)儀表校驗嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。各種標準儀器應按9 控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
9.1過程控制計算機系統(tǒng)選型原則
9.1.1過程控制計算機系統(tǒng)的選型應以技術先進、經(jīng)濟合理、系統(tǒng)可靠為原則。
9.1.2選型時應考慮到公司機型的相對集中,新老系統(tǒng)的過渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),以及性能價格比諸因素,在多方詢價,擇優(yōu)選擇的基礎上,組織有關專家評審確定并按規(guī)定報批。
9.2過程控制計算機系統(tǒng)更新改造原則
9.2.1過程控制計算機系統(tǒng)需要更新改造時,應由生產(chǎn)部組織有關部門及專家進行評審,作出鑒定意見后,按規(guī)定程序報批。
9.2.2過程控制計算機系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。
9.2.2.1實際使用年限超過十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產(chǎn)。
9.2.2.2機型早已淘汰,備品配件無來源。
9.2.2.3軟件版本落后,且無法升級,功能開發(fā)受阻,不適應生產(chǎn)發(fā)展的需要。
9.2.2.4工藝改造需要更新。
9.2.2.5過程控制計算機系統(tǒng)的報廢手續(xù)應在新系統(tǒng)正常運行半年后辦理。
9.3對已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應辦理審批手續(xù)。
9.4控制系統(tǒng)的日常維護
9.4.1系統(tǒng)點檢制度
9.4.1.1電儀車間應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點檢標準,并設計相應的點檢表格。
9.4.1.2系統(tǒng)點檢應包括以下主要內(nèi)容:
a、主機設備的運行狀態(tài)。
b、外圍設備(包括打印機、拷貝機等)的投用情況和完好狀況。
c、各機柜的風扇(包括內(nèi)部風扇)運轉狀況。
d、機房、操作室的溫度、濕度。
9.4.1.3點檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。
9.4.2系統(tǒng)周檢制度
9.4.2.1電儀車間應根據(jù)規(guī)定,制定周檢項目、內(nèi)容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應包括如下主要內(nèi)容:
a、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風扇及風扇的保護網(wǎng)。
e、定期清洗打印機。
f、清洗機房內(nèi)設備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運動機件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。
9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。
9.4.3系統(tǒng)硬件管理
9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應有專人負責保養(yǎng),按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。
9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設備檔案,內(nèi)容應名細到主要插件板,并作好歷次設備、卡件變更記錄。
9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。
9.4.3.4在線運行設備檢修時,要嚴格執(zhí)行有關手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。
9.4.4系統(tǒng)軟件管理
9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管在防磁金屬柜內(nèi);控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。
9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時,要嚴格按照申請、論證手續(xù),主管經(jīng)理批準后實施。
9.4.4.3應用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。
9.4.4.4軟件各種文本修改后,必須對其他有關資料和付盤作相應的修改。
9.4.4.5由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應執(zhí)行專機專用,嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
9.4.4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。
9.4.4.7對重大系統(tǒng)改動時,要按軟件開發(fā)程序進行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術鑒定的軟件,要做好文件登記并復制軟盤,妥善保存。
9.4.5機房管理
9.4.5.1機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認真做好安全工作,非機房工作人員未經(jīng)批準嚴禁進入,進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
9.4.5.2機房內(nèi)應清潔無塵并確保滿足以下條件:
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
9.4.5.3機房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。
9.4.5.4機房必須經(jīng)常清掃,及時補充新鮮空氣。
9.4.5.5機房內(nèi)的消防設施要齊全,并定期進行檢查。
9.4.5.6機房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。
9.4.5.7在裝置運行期間,控制系統(tǒng)機房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。
9.4.6系統(tǒng)電源管理
9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準,ups電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負載。
9.4.6.2機房,操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調(diào)機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。
9.4.6.3控制室的各項管理由生產(chǎn)車間負責。
9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
9.5.1日常維護檢修工作由電儀車間負責,電儀車間應明確日常維護檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責任制。
9.5.2應加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應與裝置大檢修同步進行,根據(jù)過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修表格。
9.5.4系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。包括以下主要內(nèi)容:
(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設備內(nèi)部,尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調(diào)整。
(5)設備進行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
(7)外圍設備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。
(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點校驗。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據(jù)需要修改應用軟件。
9.5.5系統(tǒng)大檢修應達到的標準
(1) 停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術性能達到相應的技術要求,并通過診斷程序檢查、診斷結果良好。
(2) 檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試,使其符合相應技術要求和設計指標,系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面工作正常。
(3) 冗余設備及部件達到良好的備用狀態(tài)。
(4) 檢修記錄完整、準確。
9.6控制系統(tǒng)的備件管理,要達到以下要求:
9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
9.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
9.6.3在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
9.7過程控制計算機系統(tǒng)完好標準
9.7.1過程控制計算機的使用質量優(yōu)良、符合技術要求。
9.7.1.1過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設備的功能達到相應產(chǎn)品的技術要求。
9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
9.7.1.3冗余設備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。
9.7.2過程控制計算機檢修質量優(yōu)良、符合技術要求
9.7.2.1停機檢修后的設備,必須通過診斷程序檢查,診斷結果良好。
9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試,使其符合相應的技術要求和設備指標。
9.7.3 過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質量優(yōu)良,符合技術要求
9.7.3.1計算機系統(tǒng)安裝應符合相應規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術指標要求。
9.7.3.2外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。
9.7.3.3各種設備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴重損傷、銹蝕和變形。
9.7.3.4打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。
9.7.3.5 機柜通風系統(tǒng)運行良好。
9.7.4有單獨的技術檔案,技術資料完整,記載明細,重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:
a、 系統(tǒng)軟件、應用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
b、 系統(tǒng)應用軟件的全部設計資料。
c、 各種設備的安裝使用說明書。
d、 系統(tǒng)配置及接線圖。
e、 檢修、調(diào)試、運行點檢記錄。
f、 操作、維護、檢修規(guī)程。
10 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
10.1 聯(lián)鎖管理職責
10.1.1生產(chǎn)部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
10.1.2車間主任要定期研究本車間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術狀態(tài)。
10.1.3生產(chǎn)部要結合實際情況,制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則,并負責聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。
10.1.4電儀車間負責聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復的執(zhí)行。
10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理
10.2.1根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應落實專人負責的制度,加強關鍵設備和關鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理;
10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等)都必須按照《變更管理制度,執(zhí)行變更手續(xù);
10.2.3各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經(jīng)車間主任同意后執(zhí)行,操作過程中有人員監(jiān)護,以防誤操作,處理后要在要在相應的資料、圖紙上標注。生產(chǎn)部應在一周內(nèi)將聯(lián)鎖變更申請書和聯(lián)鎖變更驗收表復印件報公司設備管理部備案。
10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準確,并建立相應的設備檔案。
10.2.5對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務書和全套圖紙資料。(
10.2.6在正常生產(chǎn)過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。
10.2.7在生產(chǎn)裝置正常運行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設定值。
10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時,如果涉及到盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,由操作工進行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。
10.2.9 現(xiàn)場關鍵聯(lián)鎖儀表應配有聯(lián)鎖警示標識。
10.2.10工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關培訓,不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關等。
10.2.11 長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),電儀車間應落實防范措施,提出整改計劃和責任人,經(jīng)電儀車間主任批準并留檔后,報生產(chǎn)部。
10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修
10.3.1各生產(chǎn)車間應加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理,在崗位責任制和巡回檢查制等有關制度中,要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護人員。
10.3.2對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護檢修方面出現(xiàn)死角。
10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置,一定要有清晰明顯標記;進口設備應有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩,并保持完好。
10.3.4要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設施的檢查和維護,并制定相應的規(guī)定,認真執(zhí)行。
10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
10.3.6電儀車間應根據(jù)公司的實際情況,參照有關技術文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設備的使用周期或年限,并定期更換。
10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應編制詳細的檢修計劃并經(jīng)主管領導批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行,不得隨意甩項和漏項。
10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件,應在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。
10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應由有關的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認,并經(jīng)動作試驗至少兩次合格后,方可投入使用。
10.3.10對備用設備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應定期進行試驗:如工藝不容許進行試驗的,應由儀表專業(yè)人員作模擬實驗,并由工藝、電氣人員參加確認。
10.3.11對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下,還應檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(
10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結果,生產(chǎn)部及電儀車間均應詳細記入檔案。
11 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
11.1凡新建、擴建、改建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀;各生產(chǎn)部應參與可燃、有毒氣體檢測報警儀表工程的管理,工程結束后,必須與安環(huán)質監(jiān)部一起對報警儀安裝工程進行驗收。
11.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:
(a) 可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(b) 技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(c) 根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(d)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。
(e)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
11.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。
(a)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(c)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(d)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(e)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
11.4 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(a)報警器的運行指標:安裝率、使用率、完好率應為100%,并列入生產(chǎn)部考核范圍,安環(huán)質監(jiān)部組織考核評比工作。
(b)報警器專業(yè)管理以電儀車間為主,生產(chǎn)部、安環(huán)質監(jiān)部、生產(chǎn)車間共同負責。已安裝的報警器一律要在安環(huán)質監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細記載變更情況。
(c)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(d)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(e)報警器每年至少應進行“三校一檢定”,即每 3個月應校驗一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗人員須持證上崗,也可委托有資質單位校驗,檢定工作由資質單位負責。
(f) 工藝運行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設備廠家或電儀車間的使用培訓,培訓合格后方可進行操作使用。
11.5 氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
11.6氣體報警器的停運、拆除應報安環(huán)質監(jiān)部審批后方能進行。
12 在線分析儀表管理
12.1在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999),電儀車間應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:
12.1.1選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
12.1.2選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。
12.1.3用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
12.1.5當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。
12.2在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
12.2.1生產(chǎn)部應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程。
12.2.2在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
12.2.3嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
12.2.4在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
12.2.5各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
12.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理的要求進行。
12.2.7對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。
12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
13 基礎資料管理
13.1生產(chǎn)部和電儀車間應根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
13.2生產(chǎn)部至少應建立dcs、esd等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關鍵生產(chǎn)裝置的pid圖、pcd圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
13.3安環(huán)質監(jiān)部應建立可燃、毒性氣體報警器臺帳
13.4電儀車間應建立健全如下資料臺帳:
(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(b)dcs、esd、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(c)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調(diào)確認單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計劃等。
(d)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
(e)所有儀表的設計資料、圖紙(包括pid圖、pcd圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設圖等),選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(f)自動化儀表技術狀況表。
(j)儀表設備故障及缺陷記錄等。
14 儀表電源、氣源管理
14.1儀表氣源管理:
14.1.1凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
14.1.2控制室內(nèi)應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
14.1.3每日對供氣系統(tǒng)(空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
14.2儀表電源管理:
14.2.1新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進線應采用兩路或三路ups電源供電。
14.2.2定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
14.2.3對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
14.2.4供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
14.2.5供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
14.2.6儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
15 檢查與考核
15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設備進行檢查。各車間應組織車間人員定期檢查或日常檢查。
15.2對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:
(a)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(b)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(c)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(d)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
第10篇 大型及貴重儀器設備管理制度
一、醫(yī)院將價值在五十萬元以上或品種稀少、質量精密的儀器設備界定為大型及貴重儀器設備，從購買前的論證一直到使用終止，必須按本制度執(zhí)行。
二、購買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設備購置申請論證表》，再經(jīng)醫(yī)院設備管理委員會組織專家組論證，設備管理委員會、院長辦公會研究決定，報院長同意后，醫(yī)院再按規(guī)定程序上報審批決定。
三、大型及貴重儀器設備的采購必須通過政府公開招標，醫(yī)院委派紀檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術確認。簽訂合同時，必須組織醫(yī)院價格談判小組集體再次確認價格、優(yōu)惠承諾等。
四、凡購進大型及貴重儀器設備，入庫時必須由廠商代表、設備工程組人員、設備管理干事、使用部門負責人及使用責任人員一起參與驗收，由設備管理干事書寫驗收報告，作為技術檔案資料存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時索賠或采取相應措施。
五、設備科對大型及貴重儀器設備建立單機技術檔案，并發(fā)給《萬元以上在用醫(yī)療儀器單機運行登記記錄本》，由儀器使用責任人填寫，使用部門應建立相應的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。
六、大型及貴重儀器設備的使用部門必須指定專人管理，進行使用和維護，使用人員必須熟悉儀器設備性能，一般性故障排除，日常保養(yǎng)及維護工作。
七、大型及貴重儀器的使用責任人因故缺勤或調(diào)動時，應辦理賬面和儀器質量的移交手續(xù)，手續(xù)不清不接，不辦移交者予以追究責任。未接受過該儀器的操作與應用培訓的人員，在使用前必須接受培訓，并且經(jīng)考核合格后方可上崗。
八、所有大型及貴重儀器設備應建立操作規(guī)程、設備管理標簽、技術檔案，賬和實物必須一致。不得將其零配件移作其它用途，如具備革新或改裝的技術認證許可，必須經(jīng)院領導批準，設備科備案后，方可進行。
九、各科室之間借用儀器，由出借科室主任批準并報設備科作調(diào)劑備案，建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中，對儀器應妥善保管，若有損壞或遺失零件等，由借用單位負責。
十、進修人員、實習生學習使用儀器設備時，設備操作者應向學習人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的，并嚴格要求他們按操作規(guī)程進行操作，操作時帶教人員應在旁指導，發(fā)生系統(tǒng)損壞或零配件遺失等，除本人外，帶教人員應負主要責任。
十一、凡儀器設備發(fā)生重大故障或損壞時，應及時向科主任、設備科和主管院長報告，必須盡快查明原因、分清責任。對責任事故造成的損失，根據(jù)情況及時處理。
十二、對嚴格遵守技術操作規(guī)程，堅持日常保養(yǎng)維護到位，保持儀器設備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責任人，應給予表揚或獎勵。
十三、大型及貴重儀器設備的報廢，堅持慎重原則，凡能在在控標準內(nèi)維修恢復正?；蛘{(diào)劑符合它用的，均不得報廢。確認報廢的，由使用科室主任組織填報《醫(yī)療設備報廢申請、鑒定、審批表》，報設備科組織鑒定后，按程序申報審批手續(xù)，并做好下賬和殘值處理工作。
第11篇 實驗實習儀器、設備管理制度
實驗實習儀器、設備是保證實驗實習教學正常進行的重要條件。為了加強管理，提高儀器設備的利用率、完好率，提高使用效益，特制定儀器管理制度如下：
1. 實訓室的每項儀器設備必須各室實驗員專人管理。
2. 實驗實習儀器設備的登記建檔、賬目管理、報廢等工作由實習科總儀管理員負責；各負責人負責儀器設備的驗收、使用操作、功能開發(fā)、維護維修、辦理借用手續(xù)、建立、健全崗位責任制度、制定儀器管理制度等具體工作，并督促其他儀器設備使用人員嚴格按要求操作儀器設備。
3. 實訓室大型、貴重的儀器設備，其實驗員必須能熟練掌握該設備的操作和簡單的維修技能。
4. 建立定期檢查和維護制度，使儀器保持最佳狀態(tài)，預防事故的發(fā)生。當儀器設備發(fā)生較嚴重故障時，應及時提出損壞及維修報告，嚴禁擅自拆卸儀器設備
5. 為提高儀器設備利用率，每次實習和職業(yè)培訓盡可能的提供更多實習的工位，指導老師和實驗員必須加強指導、注意巡查。并做好設備運行情況記載。
6. 實習操作應嚴格按照各儀器設備的安全操作規(guī)程進行，遇有儀器運轉異常應立即向相關人員報告，不得隱瞞事故。
8.在每次實驗結束后應及時做好清潔清理、必要的維護保養(yǎng)工作，搞好交接手續(xù)，并如實做好運行情況記載。及時切斷電源、以免發(fā)生事故。
9. 凡因違章操作造成損壞者，根據(jù)學校賠償制度進行賠償，并協(xié)助儀器設備的管理者安排處理好有關的維修事宜。
10.每次實訓結束后，首先對自己組所用的實訓設備和器材進行檢查，做好運行情況記載后整理實訓室、設備清潔清理保養(yǎng)工作。凡有丟失與損壞的實訓室器材由指導老師或實驗員上報實習科，由實習科總儀管理員劃價賠償。
11.實訓室內(nèi)物品不準帶出實訓室，如有特殊需要須經(jīng)學校領導同意后，方可辦理出借手續(xù)，并按時歸還。
第12篇 工程訓練中心實驗儀器設備管理制度
工程訓練中心實驗儀器設備管理制度
1. 實驗儀器設備管理原則是：在主管副校長領導下，由物資處和各實驗室分別造冊入帳的兩級管理辦法，確保帳、卡、物相符。
2. 儀器設備采購工作由中心每學年提出采購計劃，由物資處組織專家論證，并提交學校物資委員會批準按計劃安排統(tǒng)一實施，實驗中心提供設備的規(guī)格、型號、廠家等技術參數(shù)作為采購的必要依據(jù)。
3.中心必須制定出相應的操作規(guī)程和管理制度，以確保儀器設備責任人的工作職責，做到責任到人，管理到位。要加強儀器設備的維修保養(yǎng)工作，確保設備處于完好狀態(tài)，對儀器設備的性能和指標進行定期校驗、計量和定標，以保證其精度和可靠性。
4.中心對閑置多余或利用率低的實驗儀器設備，應及時上報物資處，以便做好調(diào)劑工作。
5.中心儀器設備使用期滿，并已喪失使用效能的，可申請報損報廢，報廢的儀器設備應上交物資處集中存放處理。
6. 大型、精密、貴重儀器設備應有專人管理。
工程訓練中心
