第1篇 化學(xué)企業(yè)備品配件管理制度
為了加強(qiáng)備品配件的集中統(tǒng)一管理,做好備品配件的儲備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié),以保證設(shè)備正常維修和檢修計(jì)劃的順利進(jìn)行,特制定本制度。
1.基礎(chǔ)管理各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。
2.定額管理生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設(shè)備動力管理部門根據(jù)實(shí)際需要和同行業(yè)先進(jìn)消耗水平,編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額,并每2至3年修改補(bǔ)充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補(bǔ)充進(jìn)去(儲備定額計(jì)算公式附后)。
3.計(jì)劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計(jì)劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計(jì)劃(非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期)。主管部門負(fù)責(zé)審查匯總,經(jīng)平衡庫存后,分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進(jìn)口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴(yán)格按《經(jīng)濟(jì)合同法》執(zhí)行,同時又要保證生產(chǎn)需要,防止積壓。對已積壓過剩的備品配件,應(yīng)及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用,不得組機(jī)。
凡使用期限在60個月上以的配件列為事故配件,事故配件要列出明細(xì)表報(bào)上級主管部門審批。按國務(wù)院國發(fā)〔1977〕51號文件規(guī)定,事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲備定額資金不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2~4%。
4.生產(chǎn)車間管理生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作,防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員,搞好備件管理和供應(yīng)工作。
5.備件圖紙管理圖紙是進(jìn)行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù),是取基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強(qiáng)對備件圖紙的管理。設(shè)備動力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測繪人員,負(fù)責(zé)備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖,圖物相符,并掌握一套完整的制造圖紙,備件底圖修改要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況,并及時報(bào)設(shè)備動力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動,要及時修改底圖和藍(lán)圖。
6.修舊利廢在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項(xiàng)十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法,切實(shí)抓好修復(fù)品的管理、使用,并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。
7.國外訂貨申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠(礦)設(shè)備動力科(或備件科)會同有關(guān)單位審查匯總,經(jīng)主管廠(礦)長審批后上報(bào)。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,逐步開展備件的國產(chǎn)化工作,以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
8.倉庫管理備件倉庫由廠(礦)一級統(tǒng)一管理,車間不設(shè)庫房。備件倉庫要按照部頒一類庫標(biāo)準(zhǔn)管理,倉庫管理要科學(xué)化,備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線四對口。每月初統(tǒng)計(jì)出前一月備件儲備情況,由設(shè)備動力管理部門匯總上報(bào)。自制或外訂備件均應(yīng)辦理檢驗(yàn)、放庫手續(xù),入庫備件要符合質(zhì)量要求,并有合格證。重要備件要加強(qiáng)重點(diǎn)管理,所有備件入庫后應(yīng)采取防銹、防腐措施,對存放年久、無合格證的備件,經(jīng)檢驗(yàn)、鑒定后方可發(fā)出。
9.各企業(yè)要結(jié)合工業(yè)普查和清倉查庫工作認(rèn)真清理整頓倉庫的備件,對已淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的配件應(yīng)認(rèn)真處理。需要處理或報(bào)廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定,報(bào)主管部門批準(zhǔn)。削價備件應(yīng)按質(zhì)論價,削價后損失按國家有關(guān)規(guī)定處理。如一次報(bào)廢價值在10萬元以上的配件要報(bào)上級主管部門審批。
10.備件財(cái)務(wù)管理要加強(qiáng)備件的資金和財(cái)務(wù)管理,各企業(yè)要建立備件明細(xì)帳冊和嚴(yán)格備件訂貨合同及付款手續(xù),合理使用流動資金,加快流動資金周轉(zhuǎn)速度。
11.要結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況逐步在備件管理中運(yùn)用現(xiàn)代化手段進(jìn)行管理,逐步推廣abc分類法、量本利分析以及備件的微機(jī)管理等。各企業(yè)還應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理標(biāo)準(zhǔn)化工作,盡量采用應(yīng)用范圍廣的標(biāo)準(zhǔn),減少備件儲備品種,提高備件資金利用率。
附:儲備定額計(jì)算公式
n=akat/p
式中n——儲備定額(件);
a——同類設(shè)備臺數(shù)(臺);
k——每臺設(shè)備同種備件數(shù)(件);
a——不平均系數(shù),由a、k的乘積而定:
a.k 1 2 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6
t——備件制造或訂貨周期(月)(本廠加工為6個月,外購為12個月;
p——備件使用期限(月)。
第2篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)供用電管理制度
為加強(qiáng)企業(yè)供用電的管理，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保證正常供應(yīng)和合理使用電力，特制定本制度。
１．企業(yè)應(yīng)根據(jù)供用電力系統(tǒng)的具體情況，建立相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)和體制，配備足夠的專業(yè)人員，制定各級職責(zé)，加強(qiáng)供用電管理。
２．建立健全各種供用電規(guī)章制度。電氣設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程和調(diào)整試驗(yàn)規(guī)程、崗位操作法、電氣安全規(guī)程的電力生產(chǎn)、電力調(diào)度、電力供用、動土許可等管理制度。
３．完善基礎(chǔ)技術(shù)資料。設(shè)置供電系統(tǒng)模擬圖板、供配電系統(tǒng)圖、二次接線圖、供配電設(shè)備及線路的施工和檢修的交工資料（包括地下電纜和接地網(wǎng)、接地體的隱蔽工程圖紙、記錄、設(shè)計(jì)變更、調(diào)整試驗(yàn)記錄等）電力系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)和繼電保護(hù)整定值計(jì)算資料，設(shè)備的避雷裝置接地電阻的測試記錄等。
４．供用電的管理工作
（１）完善電力計(jì)量儀表。企業(yè)電力一級計(jì)量儀表配備率達(dá)到９８％；分廠（車間）用電二級計(jì)量儀表，主要用電崗位配表率在達(dá)１００％，其他在達(dá)８０％以上；工段主要用電工序或設(shè)備三級計(jì)量儀表配表率達(dá)１００％，其它可達(dá)６０％。
（２）要做到供電有計(jì)劃、用電有指標(biāo)、消耗有定額、節(jié)電有措施、考核有獎懲，并落實(shí)到經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中去。
（３）搞好用電負(fù)荷削峰填谷的調(diào)荷工作，提高用電負(fù)荷率；采取無功補(bǔ)償措施，提高用電系統(tǒng)的功率因數(shù)達(dá)到０．９以上；提倡余熱發(fā)電、提高熱能利用率。
（４）推廣應(yīng)用節(jié)電新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，逐步更新規(guī)定淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。
（５）組織機(jī)泵效率和電能平衡的測試，分析存在的問題，制訂改進(jìn)措施，不斷提高電能的利用效率。
（６）凡基建、擴(kuò)建和技改等工程項(xiàng)目須增加電力負(fù)荷的，使用單位均應(yīng)按章辦理用電申請手續(xù)。
５．搞好安全用電
（１）企業(yè)電氣專業(yè)職工和有關(guān)人員都應(yīng)貫徹執(zhí)行電力部門頒布和企業(yè)制訂的《電氣安全規(guī)程》、《全國供用電規(guī)則》、勞動部與化學(xué)工業(yè)部等頒發(fā)的《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程（試行）》。經(jīng)過考試合格發(fā)給安全作業(yè)證，方可上崗工作。
（２）企業(yè)停送電必須指定專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行《停送電聯(lián)系規(guī)定》。
（３）停送電倒閘操作，要嚴(yán)格執(zhí)行“操作票制度”，由供電值班人員操作。
（４）電氣工作人員在高低壓電氣設(shè)備上工作，必須辦理第一種或第二種工作票。非電氣工作人員在電力驅(qū)動的機(jī)械設(shè)備上工作時，必須辦理停電聯(lián)系單。廠區(qū)動土工作必須辦理動土許可證。
（５）電氣設(shè)備和線路不允許超負(fù)荷、超溫升或在極其惡劣環(huán)境下運(yùn)行。
（６）臨時用電必須辦理申請，其用電設(shè)備和線路必須符合安全用電的技術(shù)條件，經(jīng)供電單位檢查合格后方可接線送電。用后立即拆除。
（７）企業(yè)應(yīng)組織定期或按季節(jié)進(jìn)行電氣完全大檢查，開展反事故的預(yù)防活動，做好預(yù)防事故的措施，保證可靠運(yùn)行，安全供電。
第3篇 企業(yè)公司危險化學(xué)品管理制度
企業(yè)(公司)危險化學(xué)品管理制度
為了加強(qiáng)危險品,易燃易爆品、劇毒藥品的安全管理,保證公司財(cái)產(chǎn)和員工健康及生命安全,保護(hù)環(huán)境,制定本辦法:
1、危險品是指易燃、易爆及由公安機(jī)關(guān)所認(rèn)定的劇毒化學(xué)藥品,應(yīng)嚴(yán)格管理制度及安全操作規(guī)程。
2、危險化學(xué)品經(jīng)公安局批準(zhǔn),一旦(領(lǐng))購回,必須立即存放在危險品保險柜內(nèi),不準(zhǔn)私自挪用。
3、對易燃、易爆、劇毒的管理,必須由專人管理,對經(jīng)常使用和管理的人員加強(qiáng)安全教育,明確責(zé)任,確保安全。
4、化學(xué)危險品須專門場地、室、柜、專人保管,嚴(yán)格建立收發(fā)登記制度。危險品柜內(nèi)危險化學(xué)品必須做到定期檢查,認(rèn)真核對數(shù)量與質(zhì)量,做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),達(dá)到帳物相符,確保安全第一。
5、危險品的領(lǐng)用:
①易燃、易爆品必須經(jīng)分管易燃、易爆品的領(lǐng)導(dǎo)和安全保衛(wèi)負(fù)責(zé)人簽名核準(zhǔn)。
②領(lǐng)用劇毒品,應(yīng)提交工作方案及所需數(shù)量,需使用部門經(jīng)理審查,嚴(yán)禁超量領(lǐng)取。通過后由公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
③易燃、易爆品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源。存放地點(diǎn)應(yīng)配備消防器材。
④領(lǐng)用劇毒品應(yīng)嚴(yán)格遵照審批的數(shù)量,由兩人領(lǐng)取。使用時主管領(lǐng)導(dǎo)和安全人員要加強(qiáng)監(jiān)督。剩余藥品應(yīng)及時存放于劇毒或危險品倉庫內(nèi)。
6、電鍍車間需用的高劇毒危險品,嚴(yán)禁帶出使用車間。使用結(jié)束后的危險品廢液必須妥善處理。如發(fā)生意外,應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),查明原因。
7、一旦發(fā)現(xiàn)危險品有丟失,被盜現(xiàn)象,應(yīng)立即上報(bào)辦事處安全辦,轄區(qū)派出所,配合派出所追查落實(shí),并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格整頓處理。
8、對違反危險化學(xué)品管理的個人,視情節(jié)給予處理。
第4篇 危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)安全投入保障制度
目的和范圍
1.1 為保障公司安全生產(chǎn)工作順利進(jìn)行，為及時消除生產(chǎn)設(shè)施中存有的不安全因素，解決安全生產(chǎn)中存在的問題提供資金保障，根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》和《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》的規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本制度。
1.2 本制度適用于公司安全生產(chǎn)專項(xiàng)費(fèi)用的提取、管理、使用和賬目管理。
職責(zé)
2.1 財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)安全費(fèi)用的提取、管理和賬目記錄。
2.2 安全管理部門負(fù)責(zé)編制年度安全生產(chǎn)專項(xiàng)費(fèi)用計(jì)劃，監(jiān)督各部門安全費(fèi)用的使用情況。
2.3 各部門負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)專項(xiàng)費(fèi)用的申請和按要求使用。
工作程序
3.1 安全費(fèi)用提取
3.1.1 安全費(fèi)用的提取是以年度實(shí)際銷售收入為計(jì)提依據(jù)，采取超額累退方式，按照以下標(biāo)準(zhǔn)逐月提?。?/p>
1）全年實(shí)際銷售收入不超過1000萬元及以下的部分，按照4%提??；
2）全年實(shí)際銷售收入超過1000萬元至10000萬元（含）的部分，按照2%提??；
3）全年實(shí)際銷售收入超過10000萬元至100000萬元（含）的部分，按照0.5%提取；
4）全年實(shí)際銷售收入超過100000萬元以上的部分，按照0.2%提取。
3.2 安全費(fèi)用的管理
3.2.1 財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)按照規(guī)定足額提取安全費(fèi)用，并設(shè)專人管理，建立安全費(fèi)用提取臺帳和安全費(fèi)用的使用臺帳，專戶核算，不得挪作他用。年度節(jié)余轉(zhuǎn)入下年度使用，當(dāng)年計(jì)提安全費(fèi)用不足的，超出部分按正常成本費(fèi)用渠道列支。在年度財(cái)務(wù)會計(jì)報(bào)告中，應(yīng)當(dāng)披露安全費(fèi)用提取和使用的具體情況。
3.2.2安全管理部門負(fù)責(zé)安全費(fèi)用支出的核定工作，按規(guī)定范圍經(jīng)公司同意后安排使用。安全費(fèi)用的支出票證在交財(cái)務(wù)入帳前，需由安全管理部門審核。
3.2.3 各部門要嚴(yán)格按照安全費(fèi)用的使用范圍進(jìn)行安全投入，不得弄虛作假，不得超范圍使用。
3.3 安全費(fèi)用的使用范圍
3.3.1完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施支出。安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施包括罐區(qū)、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、檢測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲透、防護(hù)圍堤或者隔離操作等設(shè)施設(shè)備。
3.3.2 配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)物品支出。
3.3.3 安全檢查與評估支出。
3.3.4 重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出。
3.3.5 安全培訓(xùn)及進(jìn)行應(yīng)急救援演練支出。
3.3.6 公司為從事高危作業(yè)的人員辦理團(tuán)體人身意外傷害保險費(fèi)用或個人意外傷害保險費(fèi)用，以及為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險、醫(yī)療保險所需費(fèi)用。
3.3.7 其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出 。
3.4 安全費(fèi)用的使用和入帳
3.4.1 屬設(shè)備、安全設(shè)施、職工培訓(xùn)、救援演練、安全所需物資、安全評估、設(shè)備檢測等方面安全投入資金，由安全管理部門編制年度安全生產(chǎn)專項(xiàng)費(fèi)用計(jì)劃報(bào)公司批準(zhǔn)后，控制資金的投入，所發(fā)生的費(fèi)用加蓋安全投入費(fèi)用章后到財(cái)務(wù)入帳，臨時性安全投入由各部門提出書面報(bào)告，報(bào)安全管理部門審核后，再報(bào)公司批準(zhǔn)后實(shí)施，蓋章后入帳。
3.4.2 勞動保護(hù)方面的安全投入，由各部門報(bào)辦公室審批后進(jìn)行采購，發(fā)生的費(fèi)用以領(lǐng)料單形式經(jīng)安全管理部門審核蓋章后，轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)入帳。
3.5 費(fèi)用臺帳
3.5.1 各部門要建立相關(guān)的安全費(fèi)用臺帳，如實(shí)準(zhǔn)確地記錄本單位、部門的安全投入費(fèi)用，財(cái)務(wù)部門建立的安全費(fèi)用臺帳的保存期不少于3年
第5篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度
為了加強(qiáng)化工設(shè)備防腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。
1.設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全廠防腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。
2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施,方可實(shí)施。
3.對已采取防腐蝕措施的設(shè)備,不得無故取消與修改。確需變動的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動時,應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報(bào)請?jiān)O(shè)備動力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗(yàn)收。
6.企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間(工段、班組)的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。
7.對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。
8.企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。
9.防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。
第6篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)供排水管理制度
為加強(qiáng)供排水的管理,達(dá)到供水穩(wěn)定,排水暢通,安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保證生產(chǎn)穩(wěn)定的目的,特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)根據(jù)供排水的實(shí)際情況,建立與健全相應(yīng)的供排水專業(yè)管理機(jī)構(gòu)和體制,明確各級職責(zé),以加強(qiáng)供排水的管理。
2.建立、健全供排水各種規(guī)章制度
企業(yè)必須制訂供水與排水運(yùn)行規(guī)程,供排水管網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程,設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程,水質(zhì)分析規(guī)程,供排水管理制度,安全技術(shù)規(guī)程等。
3.完善各種基礎(chǔ)技術(shù)資料
供排水系統(tǒng)必須具備和完善以下基礎(chǔ)技術(shù)資料:供排水管網(wǎng)系統(tǒng)圖,供排水設(shè)備安裝施工竣工圖(包括隱蔽工程記錄,設(shè)計(jì)變更,材料代用等技術(shù)資料),水原水質(zhì)分析和污水水質(zhì)分析等資料。
4.加強(qiáng)供排水管理工作
(1)要做到供水有計(jì)劃,用水有指標(biāo),消耗有定額,節(jié)水有措施,考核有獎懲。
(2)要加強(qiáng)計(jì)量管理,外購水或自備水的一級計(jì)量水表配備率達(dá)到98%;車間(分廠)用水二級計(jì)量儀表、主要用水崗位水配備率要達(dá)到100%,一般的要達(dá)到80%以上;工段或主要生產(chǎn)用水工序(單體設(shè)備)水表配備率要達(dá)到100%,一般要達(dá)到60%以上。所有計(jì)量儀表都必須按照周期檢定期限進(jìn)行檢定,檢測率均應(yīng)達(dá)到100%。
(3)工業(yè)冷卻水應(yīng)積極采用循環(huán)冷卻方式取代一次冷卻(直流冷卻),做到一水多用,重復(fù)使用?；厥赵儆?不斷提高水的復(fù)用率,節(jié)約水資源。
(4)工業(yè)冷卻水應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)處理,推廣應(yīng)用水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù),研究選擇合適的水質(zhì)穩(wěn)定藥劑。做到定時定量投加藥劑,定期模擬監(jiān)測結(jié)垢,腐蝕和殺菌滅藻的效果。以保持水冷卻設(shè)備的正常運(yùn)行,提高冷卻效率。
(5)涼水塔應(yīng)定期維修、疏通調(diào)節(jié)布水設(shè)施,保持淋水密度均勻。涼水塔大修改造時,應(yīng)選用降溫效果好的塔型,不斷提高降溫效果。
(6)企業(yè)應(yīng)組織水平?測試和熱平?測試,重點(diǎn)抓好主要水冷卻設(shè)備和涼水塔的熱平衡,分析存在問題,制訂改進(jìn)措施,不斷提高熱交換率。
(7)企業(yè)各車間性質(zhì)相抵觸(相遇反應(yīng)產(chǎn)生有害物質(zhì))的污水應(yīng)分道排放,并應(yīng)制訂排放標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)車間應(yīng)控制排放污水含量。污水處理部門應(yīng)定時對車間排放污水和企業(yè)總排放口的污水取樣分析,進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。超標(biāo)單位應(yīng)采取措施進(jìn)行預(yù)處理,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放?？己藢?shí)行達(dá)標(biāo)獎勵、超標(biāo)罰款,不斷改善環(huán)境。
(8)企業(yè)應(yīng)定期對排放管道、暗溝或明溝的結(jié)垢、淤塞或腐蝕情況進(jìn)行檢查。并定期疏通修理,保持排水通暢。
(9)凡基建、擴(kuò)建和技術(shù)改造等工程項(xiàng)目需增加用水量的,使用單位均應(yīng)按章辦理用水申請手續(xù)。
(10)企業(yè)的生產(chǎn)與生活用水不得聯(lián)通,消防與生活用水必須單設(shè)管線。
5.搞好安全運(yùn)行。企業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行上級和本企業(yè)的安全規(guī)程、法令等規(guī)定。做到停送水,增減水量必須通過生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮。停水送水和倒換備用水泵,均應(yīng)按操作票規(guī)定順序進(jìn)行操作。并組織定期或季節(jié)性安全大檢查,做好事故預(yù)防工作,以保證供排水系統(tǒng)安全運(yùn)行。
第7篇 某企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度
1目的和范圍
規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3職責(zé)
3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。
3.2管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4公司設(shè)立24小時報(bào)警、咨詢電話。
3.5各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4控制程序
4.1生產(chǎn)和使用
4.1.1車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。
4.2安全技術(shù)措施
4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。
4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3個人防護(hù)措施
4.3.1配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
4.3.2嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾?使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
4.7生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報(bào)警等措施。
4.8輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。
4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。
4.10容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。
4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。
4.12生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13裝卸運(yùn)輸
4.13.1托運(yùn)危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù),托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
4.13.2危險物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
4.13.3危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘?jiān)?對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。
4.13.4裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具,操作過程中注意下列事項(xiàng):
禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、
爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;
禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險物品;
溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施;
放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn),裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%;
遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。
4.13.5運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。
4.13.6運(yùn)輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會車。運(yùn)輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運(yùn)輸,不可在繁華街道行駛和停留。
4.13.7運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標(biāo)志。
4.13.8運(yùn)輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
4.14報(bào)廢處理
4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:
1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;
2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。
4.14.2化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
4.14.3凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。
4.14.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運(yùn)出。
5相關(guān)制度
《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度》。
6相關(guān)記錄
6.1危險化學(xué)品安全檢查表。
6.2各歸口部門管理臺帳。
第8篇 企業(yè)公司危險化學(xué)品安全管理制度
企業(yè)(公司)危險化學(xué)品安全管理制度
1、危險化學(xué)品的分類
常用的危險化學(xué)品按照其主要危險特性分為8類:爆炸品,壓縮氣體和液化氣體,易燃液體,易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,氧化劑和有機(jī)過氧化物,有毒品,腐蝕品,放射性物品。
2、危險化學(xué)品的購買、入庫和貯存
由專人根據(jù)危險化學(xué)品的使用量作購買計(jì)劃,報(bào)技術(shù)科主管審核,總經(jīng)理(廠長)批準(zhǔn)后可購買。
入庫時應(yīng)對危險化學(xué)品進(jìn)行檢查,保證包裝完整、數(shù)量準(zhǔn)確、標(biāo)識清晰、符合要求,藥品性質(zhì)不清時嚴(yán)禁入庫。驗(yàn)收合格后由保管簽字接收并將藥品存放于庫房內(nèi),上帳登記。
貯存時按照《危險化學(xué)品安全技術(shù)資料》中'儲運(yùn)注意事項(xiàng)'中的要求將危險化學(xué)品與禁忌物分開存放,嚴(yán)格控制與'避免接觸的條件'進(jìn)行接觸。
危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)專柜分類隔離貯存,并做好標(biāo)識。
毒害品:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,遠(yuǎn)離火種、熱源,保持容器密封。
強(qiáng)酸類:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,堿類、金屬粉末、鹵素等分開存放。
強(qiáng)堿類:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,注意防潮和雨淋,應(yīng)與易燃或可燃物及酸類分開存放,使用時應(yīng)戴好防護(hù)用品。
易燃易爆品:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,遠(yuǎn)離火種、熱源,避免陽光直射,應(yīng)與氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等分開存放。
應(yīng)盡量控制和減少危險化學(xué)品的庫存量。
危險化學(xué)品貯存時,應(yīng)于禁忌物分開存放,并采取防揮發(fā)、防泄漏、防潮、防火、防爆炸及通風(fēng)等預(yù)防措施;庫房或?qū)嶒?yàn)室中應(yīng)備有滅火器等消防安全器材。
有毒、特別是劇毒的化學(xué)品應(yīng)鎖在專門的毒品柜中,要由專人負(fù)責(zé)保管,雙人雙鎖管理,使用時填寫使用記錄。
對于作廢的藥品,同樣保證標(biāo)識的清晰,由保管負(fù)責(zé)聯(lián)系廠家回收,不能回收的藥品,收集好隔離存放,做好標(biāo)識,定期按有關(guān)規(guī)定妥善處理。
對于無標(biāo)簽或標(biāo)簽掉的藥品和試劑需要經(jīng)過鑒定,貼上標(biāo)簽后方可使用,無法鑒定的藥品和試劑按危險廢棄物處理,嚴(yán)禁使用不明內(nèi)容物的藥品或試劑。
3、檢查、領(lǐng)用
庫房保管負(fù)責(zé)每月檢查所有化學(xué)品的存放、標(biāo)識、使用等情況,填寫檢查記錄。在貯存期內(nèi),發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、標(biāo)識不清、滲漏等情況,應(yīng)及時整改。
藥品的領(lǐng)取由保管具體負(fù)責(zé),領(lǐng)用人領(lǐng)取藥品后填寫領(lǐng)用記錄并簽字。
4、各類危險化學(xué)藥品的使用:
在化驗(yàn)室中,暫時不用的危險化學(xué)品應(yīng)存放于固定存放點(diǎn);
保證與禁忌物分開存放并保證與'避免接觸的條件'不接觸;
并做好防揮發(fā)、防泄露、防火等安全措施;
有毒的化學(xué)品,要由專人負(fù)責(zé)保管,對藥品的使用及領(lǐng)取作詳細(xì)記錄;
使用腐蝕性化學(xué)品時要注意個人的防護(hù);
禁止口嘗、直接鼻嗅、手直接接觸的方法鑒別化學(xué)藥品或危險物質(zhì)。
用移液管、吸管吸取有毒或腐蝕性液體時,嚴(yán)禁用嘴直接吸。
藥品在器皿中加熱時,必須放置平穩(wěn),瓶口或管口禁止對著人;在移動沸騰的液體時,應(yīng)放置在隔熱石棉網(wǎng)上,輕拿輕放。
不能把濃酸、濃堿等氧化劑和有機(jī)物質(zhì)放在一起,否則會引起爆炸和燃燒。
使用易燃易爆化學(xué)品時,應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,遠(yuǎn)離熱源、火源,在使用過程中需要加熱揮發(fā),須采用水浴加熱,嚴(yán)禁用明火,并在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行(電源開關(guān)、電源插頭等須在通風(fēng)櫥外)。
對于無標(biāo)簽的藥品需要經(jīng)過鑒定,貼上標(biāo)簽后方可使用,無法鑒定的藥品和試劑按危險物處理,嚴(yán)禁使用不明內(nèi)容物的藥品。
使用藥品時,藥品瓶應(yīng)輕拿輕放,避免碰撞以致打碎藥瓶。
第9篇 危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)安全管理制度
1工作程序
1.1公司應(yīng)根據(jù)涉及危險化學(xué)品的危險特性,規(guī)定危險化學(xué)品的儲存時間、地點(diǎn)和最高允許存放量。性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
1.2危險化學(xué)品經(jīng)營、儲存場所應(yīng)按國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求配置預(yù)防事故、控制事故和減少事故影響的安全設(shè)施,并定期定人進(jìn)行維護(hù)檢查,以確保其完好。
1.3嚴(yán)禁直接接觸危險化學(xué)品,不準(zhǔn)在工作場所飲食。
1.4每天進(jìn)行安全檢查,檢查易燃物是否清理,貨架牢固程度,堆放是否合理,并做好記錄。針對易燃液體,檢查封口是否嚴(yán)密,有無揮發(fā)和滲漏,有無變色、變質(zhì)和沉淀現(xiàn)象。做好記錄。
1.5危險化學(xué)品出入庫管理
1.5.1入庫物品必須附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,進(jìn)口商品必須附有中文安全技術(shù)說明書或其它說明。
1.5.2倉庫保管人員對物品外觀、內(nèi)外標(biāo)志。容器包裝及襯墊進(jìn)行感觀驗(yàn)收后作出驗(yàn)收記錄。
1.5.3出庫時按生產(chǎn)日期和批號順序先進(jìn)先出。
1.5.4進(jìn)入危險化學(xué)品儲存區(qū)域人員、機(jī)動車輛和作業(yè)車輛,必須遵守安全管理規(guī)定并采取安全防護(hù)措施。
1.6公司全體員工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉消防器材的使用及保養(yǎng)。
1.7在公司的辦公場所要配置相應(yīng)數(shù)量的滅火器材,在適當(dāng)位置懸掛辦公場所所在建筑物平面圖與消防走火通道指引圖。
1.8公司的辦公場所嚴(yán)禁亂扔煙頭和火種,不能超負(fù)荷用電,電路保險絲(片)熔斷禁止用銅鐵線代替。
1.9嚴(yán)禁挪動辦公場所的滅火器材,在任何情況下必須保持辦公場所的通道暢通。
1.10禁止在公司的辦公場所擺放危險化學(xué)品樣品,辦公場所不能兼做非辦公用途。
1.11為作好危險化學(xué)品經(jīng)營中相應(yīng)環(huán)節(jié)的監(jiān)督協(xié)調(diào)工作,須與生產(chǎn)廠家加以聯(lián)系溝通,了解危險化學(xué)品危險特性,索取安全標(biāo)簽及安全技術(shù)說明書并檢查其是否齊全規(guī)范。
1.12危險化學(xué)品的數(shù)據(jù)要有專人負(fù)責(zé)和管理,有詳細(xì)的進(jìn)、出倉記錄,并定期進(jìn)行檢查核對。
第10篇 化學(xué)業(yè)企業(yè)鍋爐、壓力容器管理制度
為了保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行,保護(hù)人民的生命財(cái)產(chǎn)安全,加強(qiáng)鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。
(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須按國家有關(guān)規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。
(二)鍋爐、壓力容器管理的職責(zé)范圍
1.公司(總廠)設(shè)備動力處
(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應(yīng)配備專管人員。
(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國家勞動部門有關(guān)鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設(shè)計(jì)制造許可證的取證工作。
(4)負(fù)責(zé)組織鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)及修理工作。
(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。
(6)負(fù)責(zé)審定三類壓力容器的修理及改造方案。
(7)會同有關(guān)部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(8)負(fù)責(zé)組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計(jì)年報(bào)和事故報(bào)表。
(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。
2.設(shè)備動力科
(1)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的管理工作,并設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。
(2)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報(bào)鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗(yàn)計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)年報(bào)。
(3)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。
(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。
(5)審核鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收方案,參加檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收。
(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報(bào),并對預(yù)防事故的措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)工作。
(8)監(jiān)督檢查容器的運(yùn)行。參照原勞動人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進(jìn)行維修。
(9)協(xié)同有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。
(10)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(11)設(shè)備動力科負(fù)責(zé)對企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。
3.使用單位
(1)車間設(shè)備主任應(yīng)負(fù)責(zé)全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)車間設(shè)備員在車間設(shè)備主任的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)下列工作:
①負(fù)責(zé)編制和上報(bào)壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。
②負(fù)責(zé)填報(bào)鍋爐、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。
③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作,并按規(guī)定登記上報(bào)和保管有關(guān)資料。
④負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)。
⑤做好安全裝置的定期校驗(yàn)和管理工作。
⑥參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。
⑦負(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。
⑧負(fù)責(zé)編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)。
(三)鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用及管理、檢驗(yàn)、修理
1.設(shè)計(jì)與制造
(1)壓力容器的設(shè)計(jì)與制造工作要嚴(yán)格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(2)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位必須按國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證后,才能進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應(yīng)嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖(三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書)。
(4)壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明書和設(shè)計(jì)圖紙(設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計(jì)單位許可證章),三類容器應(yīng)附有強(qiáng)度計(jì)算書。
2.修理和改造
(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設(shè)備動力部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應(yīng)按規(guī)范制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級設(shè)備動力部門批準(zhǔn)。
(3)壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。
3.安裝
鍋爐、壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負(fù)責(zé)監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應(yīng)指定基建部門專人負(fù)責(zé)安裝技術(shù)工作,對施工單位壓力容器安裝進(jìn)行監(jiān)督,業(yè)務(wù)上接受設(shè)備動力部門壓力容器管理人員領(lǐng)導(dǎo)。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應(yīng)組織使用單位的設(shè)備動力部門和安裝部門進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,同時向使用單位設(shè)備動力管理部門提供有關(guān)技術(shù)文件,驗(yàn)收合格后方可投入作用。
4.使用和管理
(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應(yīng)逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關(guān)技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書)交上級主管部門(或當(dāng)?shù)貏趧硬块T)驗(yàn)證批準(zhǔn),取得壓力容器使用證后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗(yàn)周期內(nèi)有效,逾期不進(jìn)行定期檢驗(yàn)、又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。
(3)各企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)逐臺進(jìn)行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運(yùn)行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報(bào)告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應(yīng)有壓力容器裝置定期校驗(yàn)(正)記錄。
(4)已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。
(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)制定適應(yīng)生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。
(6)對于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應(yīng)通過全面檢驗(yàn)、理化分析、強(qiáng)度計(jì)算做出評定,作為該容器的基礎(chǔ)技術(shù)資料。
(7)鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件,嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
(8)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器、管道的防腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應(yīng)保證油漆完整,器內(nèi)防腐層應(yīng)視情況定期進(jìn)行檢查以保持防腐層完好無損。
(9)壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃隨同設(shè)備年度檢修計(jì)劃上報(bào),年終要總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行和完成情況。
5.檢驗(yàn)
(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運(yùn)行的條件下報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后緩檢或免檢。
(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗(yàn)一次,并定期進(jìn)行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗(yàn)范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。
(3)高壓管道每6年進(jìn)行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進(jìn)行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)周期最長不能超過10年。
(4)對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進(jìn)行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進(jìn)行處理,并報(bào)請上級主管部門批準(zhǔn)和備案。
(5)對一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器,應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和測厚,同時應(yīng)補(bǔ)做容器耐壓試驗(yàn)殘余變形測定。
(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)人員,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T考核批準(zhǔn)方可從事該項(xiàng)工作。
(四)事故管理
1.按化學(xué)工業(yè)部《設(shè)備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門。
2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報(bào)告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T。
第11篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長
周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。
(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清
原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。
6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:
(1)定時定點(diǎn)檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9.未經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。
第12篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。
(一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
(二)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié),企業(yè)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。凡沒有國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)都應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
(三)設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費(fèi)用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
(四)設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備動力科要有全廠(礦)主要設(shè)備的技術(shù)檔案,車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:
(1)目錄。
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時間。
(6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
(7)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠(礦)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3.基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。
(五)設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備動力科(車間)應(yīng)建立全廠(車間)的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容:
(1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備(裝置)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間〈計(jì)劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉)。
(3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃檢修工時、實(shí)際完成檢修工時、維修費(fèi)用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時間、停機(jī)損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動力工作季報(bào)。
(六)圖紙資料保管
1.廠(礦)資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備的圖紙。
2.設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備備品配件的圖紙。
3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(礦)資料室保管。
4.設(shè)備遷移、調(diào)撥時,其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠(礦)資料室存查。
5.基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠(礦)資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。
6.設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。
