第1篇 設(shè)備檢修管理規(guī)定范本
0 目的
為明確檢修管理部門職責(zé)及檢修管理內(nèi)容與要求,制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于中海石油中捷石化有限公司設(shè)備檢修管理工作。
2 引用文件
2.1原中石化(89)生字26號《工業(yè)企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理制度》
2.2中國石油化工股份有限公司滄州分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量體系程序文件》【cx/shcz1 01-2000(c/0)】。
3 管理職能
3.1各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)提出設(shè)備檢修計劃。
3.2機動設(shè)備部負(fù)責(zé)審核檢修計劃,平?資金。
3.3財務(wù)部負(fù)責(zé)下達(dá)資金計劃。
3.4技術(shù)工程部、安全環(huán)保部等負(fù)責(zé)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)改造及安全環(huán)保項目的審批并平?資金。
3.5 采辦部負(fù)責(zé)按檢修計劃采購物資。
4 管理內(nèi)容與要求
4.1設(shè)備檢修分為日常計劃維修、故障臨時搶修和裝置停工大檢修。
4.2生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)設(shè)備、單體轉(zhuǎn)動設(shè)備,必須嚴(yán)格執(zhí)行計劃檢修,檢修規(guī)?？梢曉O(shè)備運行時間分為大修、中修和小修。日常計劃維修工作由生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照程序編制計劃,每月20日前上報機動設(shè)備部,機動設(shè)備部審查平衡后,報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn),納入各月生產(chǎn)維修綜合計劃,設(shè)備維修同意由機動設(shè)備部考核。
4.3生產(chǎn)過程中臨時出現(xiàn)的設(shè)備搶修工作,可由生產(chǎn)車間提出臨時計劃,機動設(shè)備部視事態(tài)狀況進(jìn)行臨時安排,在特別緊急情況下,車間可直接通知維修隊伍組織搶修,但臨時計劃單必須補報機動設(shè)備部,機動設(shè)備部專業(yè)人員聞訊后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場組織搶修工作,任何人不得怠工或扯皮。
4.4生產(chǎn)裝置停工大檢修工作由機動設(shè)備部組織組織實施.大修工程計劃在生產(chǎn)裝置停工前六個月由各車間組織編制(包括機、電、儀設(shè)備的檢修計劃),同時將設(shè)備更新計劃、技術(shù)改造、技術(shù)開發(fā)以及安全環(huán)保項目等同時報機動設(shè)備部匯總,由機動設(shè)備部組織生產(chǎn)調(diào)度部、技開開發(fā)部等有關(guān)部門審查,并由主管副總經(jīng)理或總工程師審批。生產(chǎn)裝置停工后,根據(jù)設(shè)備檢查情況允許調(diào)整檢修項目,增補次數(shù)及時間規(guī)定如下:第一次,是在設(shè)備鑒定中,通過檢查鑒定確定的項目;第二次,是檢修完畢貫通試壓中,臨時堵漏及遺漏的零星項目。
4.2 大修計劃中凡涉及工藝動改、技術(shù)改造項目均要有可行性研究報告及實施方案,并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部、技術(shù)開發(fā)部及有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)審批后方可列入計劃。凡涉及壓力容器、ⅰ、ⅱ、ⅲ類管道的動改項目必須經(jīng)機動設(shè)備部有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總機械師審核報主管領(lǐng)導(dǎo)審批方可列入計劃。
4.3 在編制停工大檢修計劃時,必須按機動設(shè)備部規(guī)定的表格填寫:一、編上統(tǒng)一的工程編號;二、所有項目要寫清每項工程內(nèi)容的工程量及所需的材料、配件。
4.4 裝置停工檢修前的準(zhǔn)備工作規(guī)定:
4.4.1 施工前要制定兩圖二表。即檢修施工平面布置圖,主要施工項目統(tǒng)籌圖;施工進(jìn)度表,主要設(shè)備、材料配件情況表。重大施工項目要有施工設(shè)計和施工方案、吊裝方案設(shè)計。
4.4.2 裝置停工前,檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到“六落實”,即:計劃項目落實、設(shè)計圖紙落實、器材落實、勞動力落實、施工隊伍落實、質(zhì)量安全措施落實。設(shè)備預(yù)制量要完成可預(yù)制量的90%以上。認(rèn)真執(zhí)行停工檢修前的準(zhǔn)備程序。
4.4.2.1 裝置停工前兩個月機動設(shè)備部組織檢查落實預(yù)制計劃完成情況,
為檢修做好物資準(zhǔn)備。
4.4.2.2 裝置停工前一個月由機動設(shè)備部組織物資采辦部、施工單位按檢修計劃需要的設(shè)備、料、配件進(jìn)行平衡,并在檢修前五天將需要的設(shè)備、材料、配件運到指定的現(xiàn)場。
4.4.2.3 在裝置停工前二十天,由機動設(shè)備部負(fù)責(zé)組織施工單位及生產(chǎn)車間到施工現(xiàn)場,逐項落實檢修項目,并由生產(chǎn)車間進(jìn)行現(xiàn)場交底,做到一次交清。
4.4.2.4 施工單位在裝置檢修前兩天將施工機具運到現(xiàn)場,按施工機具平面圖布置就位,做到檢修現(xiàn)場機具擺放規(guī)格化。
4.4.2.5 在裝置停工前十天,由機動設(shè)備部負(fù)責(zé)落實檢修現(xiàn)場辦公、會議場所并配備必要的辦公設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施。
4.4.2.6 裝置停工檢修前機動設(shè)備部和施工單位要分別準(zhǔn)備好以下檢修資料:①檢修施工計劃(項目、進(jìn)度、材料、工時、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等)。
②圖紙資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或施工要求。
③各種檢修記錄表格。
④試壓卡片。
⑤隱蔽工程記錄表格。
⑥設(shè)備鑒定項目和位置圖表。
⑦安全閥定壓明細(xì)表及卡片。
⑧壓力容器鑒定卡片。
⑨檢修驗收單。
4.4.2.7 機動設(shè)備部組織施工單位在裝置停產(chǎn)前做好一切檢修準(zhǔn)備工作。
4.4.2.8 施工單位的員工進(jìn)裝置前,由安全環(huán)保部組織進(jìn)行安全教育,防止事故的發(fā)生,并簽訂安全協(xié)議,交安全抵押金。
4.4.2.9 裝置檢修前五天,分公司組織成立檢修指揮部,做好檢修現(xiàn)場的指揮和調(diào)度工作。
4.4.2.10 裝置停工應(yīng)認(rèn)真組織做好設(shè)備與管線內(nèi)部的吹掃和安全隔離,做好管線加盲板、管溝清掃、下水道及地漏封閉工作,消除障礙物及設(shè)備表面、地面的污油和易燃物等。應(yīng)做到停得穩(wěn)、放得空、掃得凈、施工中要嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)定和制度。
4.4.2.11裝置檢修期間,機動設(shè)備部應(yīng)定期組織計劃的平衡協(xié)調(diào)工作,并組織審定重大項目的施工組織設(shè)計和施工方案、吊裝方案等。
4.5 檢修施工采用先進(jìn)手段的規(guī)定:
4.5.1 檢修施工要盡量采用先進(jìn)機械工具和新技術(shù)、新材料,提高工作效率。
4.5.2 采用現(xiàn)代化的施工管理方法如:網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計劃,目標(biāo)管理等。
4.6 設(shè)備檢修,必須實行科學(xué)檢修文明施工的規(guī)定:
4.6.1 檢修設(shè)備必須采用各種專用工具。
4.6.2 “三條線”:工具擺放一條線;零件擺放一條線;材料擺放一條線。4.6.3 “三不見天”:潤滑油脂不見天;清洗過的機件不見天;精密的量
具不見天。
4.6.4 “三凈”:停工場地凈;檢修現(xiàn)場凈;開工場地凈。
4.6.5 裝置大修在分公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,由現(xiàn)場指揮部負(fù)責(zé)指揮。堅持做到“三個統(tǒng)一”,“五到現(xiàn)場”,“三交工”,“四不開車”?！叭齻€統(tǒng)一”:統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動。“五到現(xiàn)場”:政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計研究到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場?！叭齻€不交工”:不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工。“四不開車”:檢修質(zhì)量不好不開車、堵漏不徹底不開車、安全措施未搞完不開車、衛(wèi)生條件不好不開車。
4.7 檢修施工質(zhì)量驗收規(guī)定:
4.7.1 檢修施工質(zhì)量驗收和組織形式:由大修技術(shù)組組織,機動設(shè)備部、施工單位、生產(chǎn)車間及設(shè)計部門、生產(chǎn)調(diào)度部,組成驗收領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行驗收。4.7.2 驗收資料,一般設(shè)備要有檢修資料一式兩份,生產(chǎn)和檢修單位各存一份;主要設(shè)備檢修資料一式三份,生產(chǎn)單位、施工單位、機動設(shè)備部各存一份,檢修交工資料如下:
4.7.2.1 新設(shè)備安裝使用技術(shù)說明書、合格證、安裝試車記錄。
4.7.2.2 設(shè)備檢修記錄。
4.7.2.3 主要設(shè)備配件更換記錄。
4.7.2.4 設(shè)備試壓記錄。
4.7.2.5 技術(shù)圖紙。
4.7.2.7 隱蔽工程記錄。
4.7.2.8中間驗收記錄。
4.7.2.9理化鑒定及試驗報告。
4.7.2.10 檢修驗收單。
4.7.2.11 檢修技術(shù)總結(jié)。
4.7.3 檢修完工后,由機動設(shè)備部組織編寫裝置檢修技術(shù)總結(jié),包括內(nèi)容如下:4.7.3.1 主要檢修項目完成情況。
4.7.3.2 檢修工作量。
4.7.3.3 檢修施工的時間。
4.7.3.4 參加施工檢修單位,施工主要負(fù)責(zé)人。
4.7.3.5 更換設(shè)備、閥門、管線等明細(xì)表。
4.7.3.6 三材消耗情況。
4.7.3.7 大修、維修費用分別使用情況。
4.7.3.8 設(shè)備和管線等技術(shù)鑒定情況。
4.7.3.9 施工質(zhì)量情況及存在問題。
4.7.3.10 下周期大修的安排意見。
5 檢查與考核
按中海石油中捷石化有限公司的《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法》考核。
6 附則
6.1本標(biāo)準(zhǔn)由中海石油中捷石化有限公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會委托機動設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
6.2本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起實施。
第2篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)定
1 定義
設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。
2 檢修前的準(zhǔn)備
2.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。
2.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
2.3 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
2.4 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
2.5 設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
2.6 設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
3 檢修前的安全教育
3.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
3.2 安全教育內(nèi)容:
3.2.1 檢修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
3.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
3.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
3.2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
4 檢修前的安全檢查和措施
4.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
4.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
4.5 對檢修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
4.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢查場所應(yīng)備有沖洗用水源。
4.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
4.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.10 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
4.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
5 檢修作業(yè)中的安全要求
5.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
5.2 檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
5.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
5.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
5.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
5.6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
6 檢修結(jié)束后的安全要求
6.1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
6.2 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。
6.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨進(jìn)電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
6.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6.6 檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位在有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
6.7 檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
7 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
7.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由辦公室負(fù)責(zé)管理。
7.2 設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
7.3 檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
7.4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
7.5 辦公室對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
7.6 檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交安全生產(chǎn)科一份。
第3篇 設(shè)備檢修管理規(guī)定
0? 目的
為明確檢修管理部門職責(zé)及檢修管理內(nèi)容與要求,制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1? 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于中海石油中捷石化有限公司設(shè)備檢修管理工作。
2? 引用文件
2.1原中石化(89)生字26號《工業(yè)企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理制度》
2.2中國石油化工股份有限公司滄州分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量體系程序文件》【cx/shcz1 01-2000（c/0）】。
3? 管理職能
3.1各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)提出設(shè)備檢修計劃。
3.2機動設(shè)備部負(fù)責(zé)審核檢修計劃，平衡資金。
3.3財務(wù)部負(fù)責(zé)下達(dá)資金計劃。
3.4技術(shù)工程部、安全環(huán)保部等負(fù)責(zé)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)改造及安全環(huán)保項目的審批并平衡資金。
3.5 采辦部負(fù)責(zé)按檢修計劃采購物資。
4? 管理內(nèi)容與要求
4.1設(shè)備檢修分為日常計劃維修、故障臨時搶修和裝置停工大檢修。
4.2生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)設(shè)備、單體轉(zhuǎn)動設(shè)備,必須嚴(yán)格執(zhí)行計劃檢修，檢修規(guī)模可視設(shè)備運行時間分為大修、中修和小修。日常計劃維修工作由生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照程序編制計劃，每月20日前上報機動設(shè)備部,機動設(shè)備部審查平衡后,報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn),納入各月生產(chǎn)維修綜合計劃,設(shè)備維修同意由機動設(shè)備部考核。
4.3生產(chǎn)過程中臨時出現(xiàn)的設(shè)備搶修工作,可由生產(chǎn)車間提出臨時計劃,機動設(shè)備部視事態(tài)狀況進(jìn)行臨時安排,在特別緊急情況下,車間可直接通知維修隊伍組織搶修,但臨時計劃單必須補報機動設(shè)備部，機動設(shè)備部專業(yè)人員聞訊后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場組織搶修工作，任何人不得怠工或扯皮。
4.4生產(chǎn)裝置停工大檢修工作由機動設(shè)備部組織組織實施.大修工程計劃在生產(chǎn)裝置停工前六個月由各車間組織編制（包括機、電、儀設(shè)備的檢修計劃），同時將設(shè)備更新計劃、技術(shù)改造、技術(shù)開發(fā)以及安全環(huán)保項目等同時報機動設(shè)備部匯總，由機動設(shè)備部組織生產(chǎn)調(diào)度部、技開開發(fā)部等有關(guān)部門審查，并由主管副總經(jīng)理或總工程師審批。生產(chǎn)裝置停工后，根據(jù)設(shè)備檢查情況允許調(diào)整檢修項目，增補次數(shù)及時間規(guī)定如下：第一次，是在設(shè)備鑒定中，通過檢查鑒定確定的項目；第二次，是檢修完畢貫通試壓中，臨時堵漏及遺漏的零星項目。
4.2 大修計劃中凡涉及工藝動改、技術(shù)改造項目均要有可行性研究報告及實施方案，并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部、技術(shù)開發(fā)部及有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)審批后方可列入計劃。凡涉及壓力容器、ⅰ、ⅱ、ⅲ類管道的動改項目必須經(jīng)機動設(shè)備部有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總機械師審核報主管領(lǐng)導(dǎo)審批方可列入計劃。
4.3 在編制停工大檢修計劃時，必須按機動設(shè)備部規(guī)定的表格填寫：一、編上統(tǒng)一的工程編號；二、所有項目要寫清每項工程內(nèi)容的工程量及所需的材料、配件。
4.4 裝置停工檢修前的準(zhǔn)備工作規(guī)定：
4.4.1 施工前要制定兩圖二表。即檢修施工平面布置圖，主要施工項目統(tǒng)籌圖；施工進(jìn)度表，主要設(shè)備、材料配件情況表。重大施工項目要有施工設(shè)計和施工方案、吊裝方案設(shè)計。
4.4.2 裝置停工前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到“六落實”，即：計劃項目落實、設(shè)計圖紙落實、器材落實、勞動力落實、施工隊伍落實、質(zhì)量安全措施落實。設(shè)備預(yù)制量要完成可預(yù)制量的90％以上。認(rèn)真執(zhí)行停工檢修前的準(zhǔn)備程序。
4.4.2.1 裝置停工前兩個月機動設(shè)備部組織檢查落實預(yù)制計劃完成情況，
為檢修做好物資準(zhǔn)備。
4.4.2.2 裝置停工前一個月由機動設(shè)備部組織物資采辦部、施工單位按檢修計劃需要的設(shè)備、料、配件進(jìn)行平衡，并在檢修前五天將需要的設(shè)備、材料、配件運到指定的現(xiàn)場。
4.4.2.3 在裝置停工前二十天，由機動設(shè)備部負(fù)責(zé)組織施工單位及生產(chǎn)車間到施工現(xiàn)場，逐項落實檢修項目，并由生產(chǎn)車間進(jìn)行現(xiàn)場交底，做到一次交清。
4.4.2.4 施工單位在裝置檢修前兩天將施工機具運到現(xiàn)場，按施工機具平面圖布置就位，做到檢修現(xiàn)場機具擺放規(guī)格化。
4.4.2.5 在裝置停工前十天,由機動設(shè)備部負(fù)責(zé)落實檢修現(xiàn)場辦公、會議場所并配備必要的辦公設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施。
4.4.2.6 裝置停工檢修前機動設(shè)備部和施工單位要分別準(zhǔn)備好以下檢修資料：①檢修施工計劃(項目、進(jìn)度、材料、工時、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等)。
②圖紙資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或施工要求。
第4篇 設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
前 言
依據(jù)本廠《質(zhì)量手冊》第7章和相關(guān)程序文件要求,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的原則,為安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利地完成機組大小修,并對發(fā)電生產(chǎn)過程中設(shè)備檢修進(jìn)行有效控制,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn) 2003 年 8 月 8 日首次發(fā)布,版本號 a 版。
本標(biāo)準(zhǔn)2003 年 8 月 8 日生效。
本標(biāo)準(zhǔn)由生技科歸口管理并解釋。
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文 件 狀 態(tài)
受 控 代 碼
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1目的
定期搞好機組的大小修,提高設(shè)備健康水平是保證機組長期安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)。因此,各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門、班組及每位員工都必須重視每次的大小修工作,增強安全質(zhì)量意識,認(rèn)真做好大小修的各項準(zhǔn)備工作和安全技術(shù)組織工作,始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的原則,安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成每次的機組大小修工作任務(wù)。
2適用范圍
本廠設(shè)備檢修及設(shè)備維護(hù)全過程控制。
3引用標(biāo)準(zhǔn)
本廠《質(zhì)量手冊》和《設(shè)備檢修控制程序》。
4定義和術(shù)語
采用本廠《質(zhì)量手冊》和《設(shè)備檢修控制程序》定義和術(shù)語。
5職責(zé)
5.1生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗過程策劃、質(zhì)量計劃等質(zhì)量文件的審批。
5.2副總工程師負(fù)責(zé)參與設(shè)備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗過程策質(zhì)量計劃和安全措施等質(zhì)量文件的審核。
5.3生產(chǎn)技術(shù)科
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5.3.1負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、更新改造過程中項目、工期的策劃,實施全
過程控制。
5.3.2負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的歸口管理,負(fù)責(zé)檢修、安裝、更新改造工程質(zhì)量的技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo),檢修最終的質(zhì)量驗收,檢修全過程質(zhì)量記錄的管理。
5.3.3負(fù)責(zé)設(shè)備啟動試驗的策劃,設(shè)備啟動試驗指導(dǎo)和管理,擬訂檢修現(xiàn)場的文明生產(chǎn)和定置管理。
5.4安全監(jiān)察科
5.4.1負(fù)責(zé)檢修關(guān)鍵過程和特殊試驗項目安全措施的審定、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。
5.4.2特殊項目的檢修過程安全監(jiān)察科應(yīng)制定安全技術(shù)措施。
5.5檢修分場
5.5.1負(fù)責(zé)按生技科策劃的內(nèi)容,編制設(shè)備檢修、技改項目的《質(zhì)量計劃》及實施,負(fù)責(zé)檢修全過程的質(zhì)量記錄以及檢修后質(zhì)量記錄的整理工作。
5.5.2負(fù)責(zé)本廠設(shè)備檢修過程及檢修質(zhì)量的控制,各檢修班組工作之間的協(xié)調(diào),對外承攬工程和檢修后技術(shù)交底的控制。
6管理內(nèi)容和要求
6.1安全目標(biāo):
6.1.1確保運行機組的安全運行,促進(jìn)被檢修機組的工作順利進(jìn)行。
6.1.2不發(fā)生人身傷亡事故,設(shè)備損壞事故,質(zhì)量返工事故、火災(zāi)事故、誤操作事故。
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6.1.3部門不發(fā)生障礙和輕傷事故。
6.1.4班組不發(fā)生異常和未遂事故。
6.2大小修安全組織措施:
6.2.1大小修前檢修分場要結(jié)合專業(yè)工種及檢修項目,組織檢修人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)(發(fā)電廠和變電所電氣部分)的學(xué)習(xí)考試(參加人員及成績報生技科)。確定每個作業(yè)組的專職安全員,明確安全職責(zé)、填寫檢修現(xiàn)場作業(yè)工作執(zhí)行票報生技科。
6.2.2對大小修中使用的安全絕緣工器具、起重工器具、安全帶按“安規(guī)”要求進(jìn)行自檢自查,要符合安全使用要求,對不符合“安規(guī)”要求的嚴(yán)禁使用,及時上報解決。
6.2.3所有參加檢修的人員都應(yīng)了解和知道所干工作的重要性、工作內(nèi)容、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所用材料、備品和工器具,所干工作有哪些危險,可能發(fā)生哪些意外、異常、不安全現(xiàn)象,工作中應(yīng)采取哪些自我防范措施,采取哪些安全措施,履行哪些手續(xù)。
6.2.4每位檢修人員必須在檢修工作中認(rèn)真遵守各有關(guān)安全規(guī)章制度,特別是“安規(guī)”和“兩票”制度,不僅要掌握并遵守本專業(yè)的有關(guān)規(guī)定,還要了解遵守其它專業(yè)的一般安全注意事項,即干什么工作遵守什么工作規(guī)定。
6.2.5大、小修工作總負(fù)責(zé)人由檢修分場主任或副主任擔(dān)任,大小修應(yīng)簽發(fā)工作票,電氣第一種工作票工作負(fù)責(zé)人原則上由檢修分場機組大小修項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任,機械工作票負(fù)責(zé)人原則上由檢修分場機組大小修項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對設(shè)備和工作班成員的安全負(fù)責(zé)。
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6.2.6檢修分場要妥善安排好大小修工作中檢修項目間的銜接協(xié)調(diào)工作,同時要處理好電氣組與機械組之間的工作聯(lián)系配合協(xié)調(diào)問題,防止大小修工作中安全措施脫節(jié)或相互扯皮、推諉等不良現(xiàn)象以保證大小修工作的順利進(jìn)行。
6.2.7各負(fù)責(zé)人在設(shè)備檢修工作中要切實負(fù)起安全第一責(zé)任人的職責(zé),處理好安全與檢修、安全與技術(shù)的關(guān)系,解決檢修進(jìn)度與執(zhí)行《安規(guī)》“兩票”制度和安全措施的矛盾,避免埋頭苦干、搶進(jìn)度、趕工時而忽視安全的傾向出現(xiàn)。
6.2.8要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作許可人要切實履行各自的安全職責(zé),嚴(yán)把工作票質(zhì)量關(guān),做好檢修設(shè)備的安全技術(shù)措施,嚴(yán)防設(shè)備檢修中“誤啟動”,嚴(yán)格履行工作票終結(jié)手續(xù)。
6.2.9每項檢修工作開工前,要認(rèn)真履行工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同到現(xiàn)場檢查安全措施已正確實施的規(guī)定,經(jīng)雙方確認(rèn)無誤,然后雙方在工作票上簽字開工。次日復(fù)工時,應(yīng)征得值班員許可,工作負(fù)責(zé)人必須事前重新認(rèn)真檢查安全措施是否符合工作票的要求后,方可工作,若無工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)工作人員不得進(jìn)入工作地點。
6.2.10檢修場地應(yīng)安排布置恰當(dāng),設(shè)備部件應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)、牢固,不能對人身造成危害,并防止碰壞重要部件、精密部件,同時保留必要的通道,保持場地清潔衛(wèi)生。
6.2.11安監(jiān)人員在大小修工作開工前對工作票辦理及安全措施的實施情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,并嚴(yán)肅處理。
6.2.12工作場所應(yīng)保證充足的照明,設(shè)備的護(hù)欄應(yīng)保持完整,如在
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檢修期內(nèi)需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,檢修完后立即恢
復(fù)。
6.2.13揭開孔洞蓋板工作時要加設(shè)牢固的臨時圍欄,不能用繩帶捆綁作標(biāo)志,工作完成后要及時恢復(fù)孔洞蓋板。
6.2.14檢修設(shè)備試驗、試運等需送、停電,必須由項目工作負(fù)責(zé)人向運行當(dāng)班值提出申請,嚴(yán)禁不經(jīng)申請私自停送電。
6.2.15檢修開工后,嚴(yán)禁檢修人員擅自變更安全措施,如特殊情況
需改變安全措施時由工作票簽發(fā)人下通知單,機械和電氣項目工作負(fù)責(zé)人簽名,通過運行人員許可實施,工作結(jié)束后,辦理終結(jié)手續(xù)。
6.2.16需接臨時檢修電源時,由檢修分場電氣班負(fù)責(zé)此項工作。臨時電源線要正規(guī)接線,不能用勾掛、纏繞法連接,其它人員嚴(yán)禁私接電源。檢修工作結(jié)束后,使用單位應(yīng)及時通知電氣班負(fù)責(zé)人安排拆除。接電源處:發(fā)電機層檢修動力箱,水機層檢修動力箱,被檢機組機旁動力屏。
6.2.17檢修現(xiàn)場清掃干凈,易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等對設(shè)備及人身安全有影響的物品用后隨時收起存放好,由專人保管。易燃品附近不允許明火作業(yè),工作地點應(yīng)備有適量的消防用具。
6.2.18濾油機、烘箱和加溫電爐的使用,要有專人看管,不可擅自離開。
6.2.19凡進(jìn)入大、小修工作現(xiàn)場,任何人員都必須戴安全帽,檢修人員應(yīng)穿工作服,發(fā)現(xiàn)有人不戴安全帽者,各級領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場檢修人員都有權(quán)令其退出工作現(xiàn)場。與檢修無關(guān)的人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意進(jìn)入檢修現(xiàn)場。
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6.2.20開工前,工作負(fù)責(zé)人要向全體工作人員進(jìn)行“兩交底”,即
交待清楚安全技術(shù)措施及安全注意事項。在工作中要做到統(tǒng)一指揮,并注意做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù),防止工作人員各行其事。
6.2.21認(rèn)真執(zhí)行《安規(guī)》,堅決杜絕違章指揮、違章作業(yè)的惡劣行為,反對對工作不負(fù)責(zé)任,馬虎湊合的不良作風(fēng),樹立遵章守紀(jì),工作嚴(yán)細(xì)的良好作風(fēng)。每位工作人員有權(quán)制止任何人員的違章作業(yè),有權(quán)拒絕接受和執(zhí)行有明顯可能造成人身傷亡設(shè)備損壞的違章指揮。
6.2.22在檢修工作中,檢修人員只允許在交接班室內(nèi)活動,嚴(yán)禁在
中控室、機械室長期停留。
6.2.23對設(shè)備檢修的拆裝起吊工作,檢修人員與起重工雙方要做好聯(lián)系配合。起重工、檢修人員任何一方不在檢修現(xiàn)場,禁止工作,嚴(yán)禁檢修人員私自動用或拆裝起吊設(shè)施。
6.2.24機組大、小修期間,所檢修設(shè)備的一切操作由檢修人員完成。因工作需要操作某些設(shè)備,由相關(guān)工作負(fù)責(zé)人安排合適操作人,并設(shè)操作監(jiān)護(hù)人。工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、操作人對此項操作任務(wù)的安全負(fù)責(zé)。
6.2.25在大、小修工作中,廠級領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員、安全監(jiān)察人員、安全網(wǎng)成員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查了解指導(dǎo)大、小修安全工作,解決安全中存在的問題。
6.2.26廠安全網(wǎng)成員(生技科、分場安全員、班組安全員)應(yīng)重點對起重搬運,高空作業(yè)等其它重大特殊項目檢修的安全措施實施情況,進(jìn)行深入細(xì)致的安全檢查監(jiān)督。
6.2.27檢修設(shè)備驗收實行三級驗收辦法,即設(shè)備小項目或重要單項目工作檢修完畢,即時由該作業(yè)組工作負(fù)責(zé)人驗收,然后由檢修
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分場相關(guān)技術(shù)專責(zé)驗收,最后由生技科相關(guān)專責(zé)人員負(fù)責(zé)驗收,每驗收完一項應(yīng)分別簽名,項目工作完成后檢修人員才能進(jìn)行其它工作。設(shè)備在試運行前,所有檢修項目必須全部經(jīng)驗收并簽名,各作業(yè)組應(yīng)做好原始記錄,檢修分場技術(shù)專責(zé)做好原始記錄的歸納、整理工作,生技科技術(shù)專責(zé)做好原始記錄的歸檔工作。
6.2.28大、小修工作完成后,工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值負(fù)責(zé)人對檢修設(shè)備及衛(wèi)生情況進(jìn)行周密檢查,合格后雙方在工作票上簽名,終結(jié)工作票,但該機組處于試運行狀態(tài),投入備用由生技科下達(dá)書面通知。
6.2.29三級驗收工作完成,工作票終結(jié)后,由生技科確定啟動試運行時間、方式。設(shè)備啟動試運行時,檢修工作總負(fù)責(zé)人、工作負(fù)責(zé)人、單項工作負(fù)責(zé)人、生技科、運行分場負(fù)責(zé)人及技術(shù)專責(zé)均在現(xiàn)場,進(jìn)行測試、測量等工作并做好記錄。啟動操作由當(dāng)值人員負(fù)責(zé),在試運轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)缺陷及時消缺,通過規(guī)定試運轉(zhuǎn)后,當(dāng)值值長、工作總負(fù)責(zé)人,生技科負(fù)責(zé)人驗收合格后,運行當(dāng)班值根據(jù)生技科書面通知將設(shè)備由檢修狀態(tài)轉(zhuǎn)為備用狀態(tài)。
6.3大、小修安全技術(shù)措施:
6.3.1檢修分場在大小修前應(yīng)安排對行車進(jìn)行全面的技術(shù)檢查消缺,對手動葫蘆、鋼絲繩、卡環(huán)等進(jìn)行檢查、試驗和保養(yǎng)。
6.3.2重大物件的起重、搬運工作須有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行,起重搬運時只能由一人指揮。起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的信號,起重機操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號來進(jìn)行操作,操作人員看不見信號時不準(zhǔn)操作。
6.3.3上機架、推力頭起吊前,應(yīng)將轉(zhuǎn)子落在風(fēng)閘上,找好轉(zhuǎn)子水
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平。轉(zhuǎn)子未落到風(fēng)閘前,先將四只閘板找好水平,不平可放墊板。
6.3.4起吊轉(zhuǎn)子人員應(yīng)由熟悉檢修工作的人員組成:現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人、起重指揮1人、行車司機1人、駕駛監(jiān)護(hù)1人、定轉(zhuǎn)子監(jiān)視8人以上、電源監(jiān)視1人、下導(dǎo)風(fēng)洞大軸法蘭處監(jiān)視2人、電機制動閘監(jiān)護(hù)1人。
6.3.5行車總電源,由運行當(dāng)值負(fù)責(zé),起吊時派人在現(xiàn)場監(jiān)視,并做好交底工作。
6.3.6將起吊工具和主鉤找正后,方可掛到轉(zhuǎn)子上,卡環(huán)螺絲應(yīng)緊固,找正后,在大車與墻壁,小車與大車固定處做好記號,以便回裝時縮短工時。
6.3.7轉(zhuǎn)子起吊由一人指揮,檢查準(zhǔn)備工作就緒后,指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮,全部工作人員就位。
6.3.8各部無異常后,指揮人指揮行車司機進(jìn)行起吊轉(zhuǎn)子找正。
6.3.9起吊前工作負(fù)責(zé)人要檢查捆綁情況,認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)試行起吊,當(dāng)轉(zhuǎn)子吊起5~10cm時停止,靜止5~10分鐘,其間再對各部件及鋼絲繩進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。
6.3.10在轉(zhuǎn)子徐徐上升過程中,轉(zhuǎn)子與定子周圍至少八人手拿木條,對每間隔磁極與定子間隙進(jìn)行上下垂直抽動,松緊應(yīng)一樣,過緊處應(yīng)立即報告指揮人采取措施,注意工作前八個人身上口袋東西拿掉,以免落入空氣間隙。
6.3.11轉(zhuǎn)子起吊時,法蘭處2人,要注意制動器上閘板墊片不要跟隨轉(zhuǎn)子一塊兒起來,監(jiān)視法蘭通過下導(dǎo)時保持中心,當(dāng)法蘭通過下導(dǎo)油槽后,應(yīng)立即退出,以防意外。
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6.3.12轉(zhuǎn)子提升到法蘭底面超過發(fā)電機間隙空道。
6.3.13轉(zhuǎn)子吊至檢修平臺安放轉(zhuǎn)子處,慢慢下降至一定高度清掃法蘭面,涂抹黃油鋪放白布和保護(hù)墊子,對孔放螺栓帶螺帽,上面放好支撐千斤頂,直至法蘭落到底,支撐千斤頂平穩(wěn)受力,緊固螺帽。
6.3.14起吊過程中全部工作人員要堅守崗位,無關(guān)人員退出現(xiàn)場,遇異常情況要聽從指揮。
6.3.15在發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊入前應(yīng)檢查定子線圈鐵心通風(fēng)道清潔無雜物,轉(zhuǎn)子無雜物,試驗全部完成、合格,制動器及管路試驗合格,四只風(fēng)閘板利用水準(zhǔn)儀測量高度合格。
6.3.16做好轉(zhuǎn)子回裝起吊的準(zhǔn)備工作。鋼絲繩卡環(huán)將轉(zhuǎn)子固定好后,行車起吊可稍帶一點勁,此時固定螺帽可以松開。
6.3.17轉(zhuǎn)子起吊約10~15mm找正轉(zhuǎn)子水平,靜止再次檢查各部情況無異常后,方可松開固定螺帽,徐徐上升一定高度,進(jìn)行法
蘭面清掃工作。
6.3.18轉(zhuǎn)子在檢修平臺工作完成后,以中速向檢修地點行駛,通過路徑為調(diào)速器與發(fā)電機空道。
6.3.19行車、小車至原始標(biāo)點,轉(zhuǎn)子開始下落,下落注意事項同大小修安全技術(shù)措施10條、11條相同。
6.3.20與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留,起重機正在吊物時,任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走,起吊物不準(zhǔn)讓其長時間懸在空中,有重物暫時懸在空中時,嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T離開駕駛室或做其它工作,禁止使用吊鉤斜拖拉重物。
6.3.21組裝時應(yīng)進(jìn)行工具登記,防止工器具遺留在檢修設(shè)備內(nèi)。鏡
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板不準(zhǔn)直接放在平臺或地面上,不能用出汗 手和有酸性的油擦洗。盤車前檢查空氣間隙有無雜物,以免擦傷線圈。
6.3.22吊裝時,頂蓋組合面必須清掃干凈,防止組裝歪斜,滲漏。
6.3.23調(diào)速器拆開后,管口應(yīng)塞好,精密零件放置應(yīng)用白布包好,防止擠壓和碰撞,禁用破布、棉沙頭清掃。
6.3.24在蝸殼或尾水管內(nèi)搭設(shè)腳手架或平臺時,不準(zhǔn)將繩索綁扎在導(dǎo)水葉與轉(zhuǎn)輪之間。
6.3.25需進(jìn)行盤車或操作導(dǎo)水葉時,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查蝸殼,水機室內(nèi)的工作人員已全部撤離,并無妨礙轉(zhuǎn)動的物件遺留在內(nèi),同時做好在轉(zhuǎn)動期間防止有人進(jìn)入的措施和標(biāo)志。
6.3.26在導(dǎo)水葉區(qū)域或控制環(huán)拐臂處工作時,必須切斷油壓并在調(diào)速器操作手輪上懸掛“禁止操作,有人工作”標(biāo)示牌。
6.3.27在渦殼內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割或鏟磨時,應(yīng)做好通風(fēng)防火措施,并備有必要的消防器材,使用砂輪機時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.3.28在容器、槽箱內(nèi)工作,工作人員不得少于二人,其中一人在外面監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生有害氣體的情況下,則工作人員不得少于三人,其中二人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方,以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。
6.3.29在封閉蝸殼進(jìn)人孔時需檢查確無人員和物件遺留在內(nèi)后,立即封閉。
6.3.30在大小修中使用的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直立放并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m,禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,每日收工應(yīng)將減壓器自氣瓶上取下。
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6.3.31蝸殼內(nèi)和風(fēng)洞內(nèi)工作照明,應(yīng)使用行燈,插座必須使用插頭,導(dǎo)線無破損,絕緣可靠。
6.3.32使用電動工具應(yīng)經(jīng)檢驗合格,并裝漏電保護(hù)器或接有接地線、戴絕緣手套。
6.3.33在大小修中進(jìn)行焊接工作時,必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施,焊接人員離開現(xiàn)場前,必須檢查現(xiàn)場,應(yīng)無火種留下,焊接時現(xiàn)場應(yīng)備有適量的消防器材。
6.3.34凡離地面在2m以上的地方進(jìn)行的工作,都應(yīng)視為高處作業(yè)。高度超過1.5m,周圍無護(hù)欄的地點工作,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。
6.3.35電氣檢修必須認(rèn)真執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施,工作負(fù)責(zé)人在開工前應(yīng)向全體工作人員交代與停電檢修相鄰的帶電設(shè)備,并在工作地點與相臨的帶電設(shè)備處設(shè)圍欄、掛警告牌。
6.4檢修現(xiàn)場文明管理
為了保障檢修期間工作人員及設(shè)備的安全,確保檢修質(zhì)量。按期完成檢修項目特作如下規(guī)定:
6.4.1檢修現(xiàn)場地面整潔,通道暢通。
6.4.2遮欄完好,蓋板完好平整。
6.4.3照明良好、動力電源線排列整齊,安全可靠。
6.4.4工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,否則按廠內(nèi)有關(guān)禁煙規(guī)定加倍處罰。
6.4.5檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場必須服裝整齊,戴安全帽。
6.4.6在清洗設(shè)備時工作現(xiàn)場不得進(jìn)行動火工作,汽油容器應(yīng)完好,清洗工作結(jié)束后,臟汽油存于封閉容器內(nèi),并妥善保管。
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6.4.7檢修工作人員務(wù)必遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
6.4.8起吊工作人員務(wù)必遵守《起重作業(yè)安全守則》。
6.4.9動火工作人員務(wù)必遵守動火規(guī)章制度。
6.4.10非工作人員原則上不得進(jìn)入工作現(xiàn)場。
6.4.11做到零部件擺放有序。
6.4.12收工時做到現(xiàn)場無雜物,工器具收回擺放有序。易燃易爆物品應(yīng)妥善保管。
6.4.13認(rèn)真執(zhí)行三級驗收制度。
6.5水工設(shè)施定期維護(hù)管理
6.5.1啟閉機設(shè)施定期檢查維護(hù)的內(nèi)容
6.5.1.1金屬結(jié)構(gòu)焊接縫是否有裂紋和開焊。
6.5.1.2螺栓連接、鉚釘連接是否有松動和缺損。
6.5.1.3鋼絲繩是否銹蝕和磨損。
6.5.1.4鋼絲繩表面是否缺少黃油即鈣基脂。
6.5.1.5制動器的制動輪,杠桿彈簧零件是否有裂紋及塑性變形。
6.5.1.6制動器表面是否有油污,制動性能是否良好。
6.5.1.7減速箱體是否有漏油現(xiàn)象,螺栓連接是否松動。
6.5.1.8齒輪是否有裂紋、銹蝕、齒合是否平穩(wěn)。
6.5.1.9車輪是否有裂紋和磨損。
6.5.1.10各限位開關(guān)是否完好。
6.5.1.11緩沖裝置是否完好無損。
6.5.1.12軌道端部是否有油污。
6.5.1.13集油箱油是否變質(zhì)。
6.5.1.14電磁閥能否正常動作。
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6.5.1.15各管接頭是否有漏油現(xiàn)象。
6.5.1.16掌握檢修門,工作門能否正常開啟、關(guān)閉。
6.5.1.17觀察工作門止水橡皮的止水情況。
以上各項汛期每兩周檢查一次,非汛期金屬結(jié)構(gòu)項目每三月檢查一次,余項原則上實性每月巡視制度,入冬前做好各項防凍措施,汛前必須做好各種維護(hù)項目,并做好記錄工作。
6.5.2電氣設(shè)備
6.5.2.1春、夏季(汛前)每個月對電機溫度、聲音、接觸器、繼電器、控制回路進(jìn)行檢查并維護(hù),非汛期每三個月檢查一次。
6.5.2.2汛期每個月應(yīng)測量各電機絕緣電阻和直流電阻一次,并進(jìn)行維護(hù),非汛期每三個月測量一次,并進(jìn)行維護(hù)。
7檢查與考核
7.1機組大小修工作考核辦法
為確保大小修工作安全,保質(zhì)、保量地按期順利完成,參照有關(guān)定額和歷年工時,費用承包辦法,經(jīng)研究制訂出我廠機組大小修工程的考核辦法。
7.2機組大小修考核項目
7.2.1常規(guī)大小修項目
7.2.1.1發(fā)電機檢修
7.2.1.2水輪機檢修
7.2.1.3油、氣、水系統(tǒng)所屬設(shè)備檢修
7.2.1.4電氣一次部分檢修
7.2.1.5電氣二次部分檢修
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7.2.2技術(shù)改造項目(見附表)
7.2.3設(shè)備缺陷處理(見附表)
7.2.4整治項目(見附表)
7.2.5檢修分場本部項目
整體組織協(xié)調(diào)施工
7.3.1發(fā)電分場職責(zé)
臨時用氣、用電、試驗、操作、照明和運行方式配合等。
7.3.2生技科職責(zé)
安全檢查、技術(shù)監(jiān)督及質(zhì)量驗收。
7.4安全考核
7.4.1以上工程中凡發(fā)生重大事故一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費用的50%。
7.4.2凡發(fā)生事故一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費用的30%。
7.4.3凡發(fā)生一類障礙一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費用的20%,發(fā)生二類障礙一次扣責(zé)任單位大修承包費用的10%,發(fā)生多次累加計算。
7.4.4凡發(fā)生下述原因造成未遂事故、火警、異常、輕傷等,按如下標(biāo)準(zhǔn)扣責(zé)任單位大修承包費用,發(fā)生多次累加計算。
7.4.4.1觸電、高空墜落,物體打擊和滑跌,扣500元。
7.4.4.2個人不佩帶好防護(hù)用品,扣60元。
7.4.4.3任意拆除現(xiàn)場安全措施,扣200元。
7.4.4.4違章指揮、違章操作,違反勞動紀(jì)律,扣200元。
7.4.4.5其他原因,酌情處理
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7.5質(zhì)量考核
7.5.1未經(jīng)廠研究同意,不得任意變更工程的既定項目,否則將根據(jù)項目的重要程度按適當(dāng)比例扣除責(zé)任單位的工程費用。
7.5.2整個工程嚴(yán)格執(zhí)行定置管理制度,檢修場地做到工完、料盡、場地清,否則發(fā)生一處扣責(zé)任單位工程承包費100元。
7.5.3施工質(zhì)量實行全過程動態(tài)管理,質(zhì)量控制實行分級管理,質(zhì)量驗收嚴(yán)格執(zhí)行分段驗收及三級驗收制度。鼓勵在大修過程中成立qc小組攻克技術(shù)難關(guān)。并對取得成果的qc小組給予獎勵。
7.5.4整個工程按期按即定工作量一次驗收合格,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元。但因工作不負(fù)責(zé)任,人為地造成返工浪費,每發(fā)生一次,視情節(jié)輕重扣責(zé)任單位80元以上的工程承包費,人為造成質(zhì)量事故,視情節(jié)輕重扣工程承包費的10~5%。
7.5.5機組大、小修后連續(xù)無故障運行天數(shù)應(yīng)大于80天,否則視其嚴(yán)重程度按異常、障礙、事故進(jìn)行考核。
7.6工期考核
檢修工期以廠約定工期為準(zhǔn),任何作業(yè)組未經(jīng)廠同意不得以任何理由推遲工期。工期每提前一天,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元,推遲一天扣除檢修分場大修承包費用1500元(大修)、小修為1000元,提前(推遲)天數(shù)累加計算。
7.7管理考核及其他
7.7.1機組大修的技術(shù)記錄,總結(jié)應(yīng)齊全完整。
工程結(jié)束15天內(nèi)將資料上報,廠審核無誤后核發(fā)工程承包費。
7.7.2大修材料嚴(yán)格按廠材料領(lǐng)用審批程序領(lǐng)取。
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7.7.3檢修分場雇臨時用工,首先必須經(jīng)安監(jiān)科進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí),考試合格方可從事工作,且檢修分場應(yīng)與臨時工簽定安全及其他用工合同。
7.7.4嚴(yán)格執(zhí)行工作現(xiàn)場地面及孔洞蓋板的管理規(guī)定。
8質(zhì)量記錄
8.1工程開工報告單 jl/sj-033
8.2設(shè)備檢修驗收單 jl/sj-035
第5篇 設(shè)備檢修安全管理規(guī)定
1適用范圍
本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2 術(shù)語和定義(無)
3 職責(zé)
3.1機動部門
負(fù)責(zé)組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負(fù)責(zé)做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。
3.2安全部門
負(fù)責(zé)檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負(fù)責(zé)檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準(zhǔn)備
4.1.1.1機動部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作,并及時進(jìn)行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機動部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進(jìn)行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。
4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電,掛“禁止合閘”標(biāo)識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標(biāo)志等防護(hù)設(shè)施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進(jìn)行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,正確使用各種防護(hù)設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進(jìn)行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進(jìn)行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標(biāo)準(zhǔn)》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預(yù)先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護(hù)裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進(jìn)行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應(yīng)安排對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.1檢修結(jié)束后,要進(jìn)行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護(hù)裝置應(yīng)及時恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進(jìn)行驗收確認(rèn)。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關(guān)文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關(guān)記錄及保存期 (無)
第6篇 電網(wǎng)水電設(shè)備檢修工作管理規(guī)定
第一章 總則
第一條為加強國家電網(wǎng)公司(以下簡稱“公司”)水電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修工作,提高設(shè)備檢修質(zhì)量和設(shè)備運行可靠性,合理控制運維檢修成本,保障水電廠設(shè)備安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運行,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所稱水電設(shè)備檢修工作(以下簡稱“設(shè)備檢修”)主要包括修前策劃、修中控制、竣工驗收和總結(jié)、故障搶修等工作。
第三條本規(guī)定適用于公司總(分)部、各單位及所屬各級單位(含全資、控股單位)水電設(shè)備檢修管理工作。
代管單位參照執(zhí)行。
第四條設(shè)備檢修管理遵循“應(yīng)修必修、修必修好”的原則。
第五條設(shè)備檢修采用計劃檢修為主,狀態(tài)檢修和故障檢修為輔的檢修模式。
第二章 職責(zé)分工
第六條設(shè)備檢修實行歸口管理。國網(wǎng)運檢部、省公司運檢部、水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門為設(shè)備檢修的歸口管理部門;省公司電科院負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的技術(shù)支撐;水電廠檢修部門負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程管理;水電廠檢修班組負(fù)責(zé)設(shè)備檢修實施。
第七條國網(wǎng)運檢部履行以下職責(zé):
(一)貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司有關(guān)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(二)組織制定公司設(shè)備檢修原則。
(三)組織編制、審核公司設(shè)備檢修年度專項計劃,組織建立和維護(hù)公司設(shè)備檢修項目儲備庫。
(四)監(jiān)督、指導(dǎo)公司系統(tǒng)設(shè)備檢修、故障搶修工作,協(xié)調(diào)相關(guān)重大問題,組織對設(shè)備檢修計劃執(zhí)行和項目實施情況進(jìn)行檢查。
(五)負(fù)責(zé)公司系統(tǒng)設(shè)備檢修管理工作評價和考核。
(六)組織對構(gòu)成三級設(shè)備事件以上的水電廠設(shè)備故障進(jìn)行分析,制定整改措施并督促執(zhí)行。
第八條省公司運檢部履行以下職責(zé):
(一)貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司有關(guān)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(二)監(jiān)督、指導(dǎo)本單位設(shè)備檢修、故障搶修工作,協(xié)調(diào)相關(guān)重大問題,組織對設(shè)備檢修計劃執(zhí)行和項目實施情況進(jìn)行檢查。
(三)對本單位設(shè)備檢修進(jìn)行統(tǒng)一管理,根據(jù)公司設(shè)備檢修管理有關(guān)規(guī)定,結(jié)合工作實際細(xì)化落實各項工作要求。
(四)負(fù)責(zé)對本單位設(shè)備檢修管理工作進(jìn)行分析、總結(jié),提出改進(jìn)措施。
(五)組織制定故障搶修方案并組織實施搶修工作。
(六)組織對構(gòu)成五級以上,三級以下設(shè)備事件的水電站設(shè)備故障進(jìn)行分析,制定整改措施并督促執(zhí)行。參與國網(wǎng)公司組織的三級以上設(shè)備事件的水電站設(shè)備故障分析。
第九條省公司電科院職責(zé):
(一)參加設(shè)備檢修、故障搶修重大技術(shù)措施的制定、審查。
(二)參加設(shè)備檢修前后、故障搶修的重要試驗、運行調(diào)試。
(三)協(xié)助省公司對設(shè)備檢修、故障搶修進(jìn)行分析、總結(jié),并提出改進(jìn)措施。
第十條水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門履行以下職責(zé):
(一)執(zhí)行公司設(shè)備檢修相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和工作要求。
(二)對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行診斷分析,根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及電網(wǎng)運行要求編制本單位設(shè)備檢修計劃建議。
(三)組織編制檢修指導(dǎo)手冊。
(四)組織設(shè)備檢修項目實施并全過程監(jiān)督。
(五)組織設(shè)備檢修計劃執(zhí)行、項目實施等的分析、總結(jié)。
(六)負(fù)責(zé)本單位搶修隊伍的組建和管理。
(七)開展設(shè)備故障原因分析,制定、落實整改措施。
第十一條水電廠檢修部門履行以下職責(zé):
(一)執(zhí)行公司設(shè)備檢修相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和工作要求。
(二)組織編制檢修作業(yè)手冊。
(三)負(fù)責(zé)檢修作業(yè)的全過程管理。
(四)開展設(shè)備檢修實施情況分析、總結(jié)。
(五)負(fù)責(zé)設(shè)備故障搶修工作的具體實施。
第十二條水電廠檢修班組履行以下職責(zé):
(一)執(zhí)行公司設(shè)備檢修相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和工作要求。
(二)參與編制檢修作業(yè)手冊。
(三)實施檢修作業(yè)和設(shè)備故障搶修工作。
(四)開展設(shè)備檢修實施情況分析、總結(jié)。
第三章 修前策劃
第十三條各級運檢部門應(yīng)加強設(shè)備檢修項目前期管理,規(guī)范開展項目可行性研究、項目儲備、年度檢修計劃編制等工作。
第十四條嚴(yán)格執(zhí)行公司業(yè)務(wù)外包管理規(guī)定,加強外包施工單位資質(zhì)審查,將外包施工單位安全管理納入本單位安全生產(chǎn)管理體系統(tǒng)一管理。
第十五條水電廠應(yīng)在設(shè)備檢修開工前根據(jù)已確定的檢修設(shè)備明確檢修目標(biāo),包括安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)等。
第十六條水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)在重大檢修項目和發(fā)電機組a/b級檢修開工前6個月,啟動修前準(zhǔn)備,成立組織機構(gòu),部署檢修策劃,組織編制檢修指導(dǎo)手冊和檢修作業(yè)手冊。
(一)水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢修內(nèi)容、計劃進(jìn)度要求組織編制檢修指導(dǎo)手冊。檢修指導(dǎo)手冊主要應(yīng)包括適用范圍、檢修目標(biāo)、檢修項目、組織措施、技術(shù)措施、安全措施、主線進(jìn)度、現(xiàn)場管理、檢修作業(yè)指導(dǎo)書清單等內(nèi)容。
(二)水電廠檢修部門應(yīng)根據(jù)檢修指導(dǎo)手冊組織編制檢修作業(yè)手冊。檢修作業(yè)手冊應(yīng)以指導(dǎo)手冊為編制依據(jù),能夠滿足檢修要求、涵蓋現(xiàn)場作業(yè),主要包括檢修目標(biāo)、組織措施、安全措施、技術(shù)措施、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖、現(xiàn)場管理辦法、檢修作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容。
第十七條水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)將檢修項目匯編成檢修項目清單。檢修項目主要應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)項目、非標(biāo)項目、技改項目和科技項目。機組a/b級檢修應(yīng)主要根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》、國網(wǎng)公司《抽水蓄能電站檢修導(dǎo)則》和設(shè)備運行狀況等確定檢修項目。
第十八條檢修項目清單應(yīng)明確每一檢修項目實施過程的工序w/h點設(shè)置和項目驗收等級、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、項目負(fù)責(zé)人等。
(一)w點(見證點)的設(shè)置原則
w點適用于重要的質(zhì)量控制點,是質(zhì)量計劃中的主要控制點類型。以下工作內(nèi)容宜設(shè)置w點:
選擇重要設(shè)備的檢修過程中的檢查和試驗工序;
根據(jù)以往經(jīng)驗,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié);
使用不常用工藝技術(shù)的環(huán)節(jié)。
(二)h點(停工待檢點)的設(shè)置原則
h點適用于關(guān)鍵工序,與安全相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備、重要設(shè)備及影響發(fā)電企業(yè)指標(biāo)的檢修質(zhì)量控制點,在選取時應(yīng)遵循保證檢修質(zhì)量的原則,并充分考慮該環(huán)節(jié)檢修質(zhì)量對設(shè)備性能可能造成的影響。以下工作步驟宜設(shè)置h點:
出現(xiàn)質(zhì)量問題事后不能進(jìn)行復(fù)檢或復(fù)檢非常困難的工序,如:設(shè)備常規(guī)檢修后扣蓋復(fù)裝;
出現(xiàn)的質(zhì)量問題不能通過返工加以糾正或?qū)⒒ㄙM巨大代價才能糾正的工序,如:確定某些加工件尺寸、加工標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)節(jié)和加工過程的環(huán)節(jié);
驗證是否符合工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),如:測量設(shè)備零部件的裝配間隙、轉(zhuǎn)動機械聯(lián)軸器中心的最終檢查等工序;
重要關(guān)鍵設(shè)備檢修開工前的先決條件檢查;
工作結(jié)束前的檢查。
(三)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定以及設(shè)備廠家的技術(shù)要求來確定。
第十九條設(shè)備檢修應(yīng)執(zhí)行三級驗收。三級驗收是指根據(jù)檢修項目的重要性和難易程度而確定的檢修項目驗收級別,是一種檢修項目的整體驗收方式。三級驗收項目分為一級驗收、二級驗收、三級驗收。
一級驗收、二級驗收、三級驗收分別指檢修班組驗收、檢修部門驗收、生產(chǎn)技術(shù)部門驗收。
第二十條設(shè)備檢修前應(yīng)制定文明檢修措施,加強檢修施工過程及現(xiàn)場文明管理,規(guī)范檢修施工人員行為。
第二十一條水電廠檢修部門應(yīng)建立三級工期進(jìn)度控制體系,明確各級工期進(jìn)度管理人員的職責(zé)。
第二十二條水電廠檢修部門應(yīng)根據(jù)“主線進(jìn)度計劃圖”,結(jié)合檢修人員、檢修項目的邏輯關(guān)系、檢修工藝的難易程度、檢修工器具的配備、檢修材料以及備品備件等因素,編制詳細(xì)、便于控制的工期進(jìn)度計劃(二級工期進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖)。 a/b級檢修,檢修單位各專業(yè)需制定三級工期進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。
第二十三條水電廠檢修部門應(yīng)在設(shè)備檢修開工前,對特種設(shè)備、安全工器具、專用工具和儀器儀表進(jìn)行檢查、試驗或校驗。
第二十四條為確保修前準(zhǔn)備工作有序進(jìn)行,水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)進(jìn)行“準(zhǔn)備工作流程”策劃。在開工前,水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)分階段、逐項檢查落實情況,直至滿足開工條件。
(一)“準(zhǔn)備工作流程”策劃
水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門組織策劃“檢修準(zhǔn)備工作流程”,并應(yīng)按流程逐步督促、檢查本單位相關(guān)部門的完成情況,同時督促檢修部門做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。
(二)開工許可
水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)對照“準(zhǔn)備工作流程”進(jìn)行檢查,確認(rèn)所有內(nèi)容都已完成且停役計劃申請得到調(diào)度批準(zhǔn),具備開工條件,許可開工。水電廠應(yīng)在重大特殊項目開工許可當(dāng)日向上級主管部門上報“開工報告單”。
第四章 修中控制
第二十五條水電廠檢修班組應(yīng)嚴(yán)格按照檢修指導(dǎo)手冊、檢修作業(yè)手冊的要求實施檢修作業(yè),做好檢修中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度控制和檢修現(xiàn)場管理工作。
第二十六條水電廠檢修部門應(yīng)落實檢修現(xiàn)場安全隔離措施,明確現(xiàn)場安全隔離點和作業(yè)區(qū)域。
第二十七條水電廠檢修部門應(yīng)對各工作面負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底,各作業(yè)面負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作人員進(jìn)行安全交底。各級安全交底活動必須履行簽字確認(rèn)手續(xù)。
(一)開工安全交底。水電廠檢修部門應(yīng)組織安全專責(zé)對各工作面負(fù)責(zé)人(安全員)進(jìn)行安全交底,其內(nèi)容宜包括:
檢修項目的危險點;
針對危險點的具體預(yù)防措施;
應(yīng)注意的安全事項;
相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);
發(fā)生事故后應(yīng)及時采取的避難和急救措施。
(二)作業(yè)安全交底。檢修項目作業(yè)前,各作業(yè)面負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作人員進(jìn)行安全交底,其內(nèi)容宜包括:
作業(yè)指導(dǎo)書中的安全注意事項;
本次作業(yè)的危險點及預(yù)控措施;
開工安全交底相關(guān)內(nèi)容;
其它安全注意事項。
第二十八條檢修期間應(yīng)不定期組織召開現(xiàn)場安全分析會,進(jìn)行安全風(fēng)險分析,交代安全注意事項。水電廠檢修部門應(yīng)每日召開班前會、每周開展安全活動,進(jìn)行風(fēng)險辨識,總結(jié)安全情況。
第二十九條工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作班組成員進(jìn)行技術(shù)交底,明確工作內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求以及在檢修中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。
第三十條檢修期間,項目負(fù)責(zé)人、安全專責(zé)和技術(shù)人員,應(yīng)依據(jù)檢修安全管理制度、技術(shù)要求和檢修指導(dǎo)手冊、檢修作業(yè)手冊等,對檢修現(xiàn)場進(jìn)行全面監(jiān)督檢查,查出問題立即進(jìn)行整改。
第三十一條設(shè)備檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程;嚴(yán)格按規(guī)定程序和工藝要求執(zhí)行;嚴(yán)格按照檢修作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行工作。
第三十二條檢修作業(yè)應(yīng)按照w/h點和項目驗收級別的要求,做好設(shè)備解體檢查、修理和復(fù)裝三個階段的檢修工序控制和質(zhì)量驗收,并做好記錄。
第三十三條水電廠檢修部門在檢修過程中發(fā)現(xiàn)專業(yè)技術(shù)重大難題應(yīng)立即報告,水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)及時組織解決。
第三十四條水電廠檢修班組應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。檢修過程中,水電廠檢修班組要做好技術(shù)記錄,記錄的主要內(nèi)容包括:設(shè)備技術(shù)狀況、存在問題、修理內(nèi)容、系統(tǒng)和設(shè)備結(jié)構(gòu)改動、測量數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果等。
第三十五條各類檢修記錄應(yīng)做到完整、準(zhǔn)確、簡明、實用。水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)加強檢修現(xiàn)場檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢查和指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改方案。
第三十六條新采購的備品備件、材料、工器具等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的不得使用。
第三十七條水電廠檢修部門應(yīng)嚴(yán)格按照工期進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖開展工作。當(dāng)檢修實際與計劃進(jìn)度存在偏差時,檢修部門應(yīng)做好工序控制,合理調(diào)配各種資源,確保檢修工期按計劃實施。
第三十八條檢修過程中出現(xiàn)因電網(wǎng)、設(shè)備、資源等原因影響計劃執(zhí)行時,水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)及時采取措施協(xié)調(diào)解決。
第三十九條水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門、檢修部門應(yīng)定期組織召開協(xié)調(diào)會,根據(jù)現(xiàn)場檢修作業(yè)進(jìn)展情況,做好協(xié)調(diào)工作。
第四十條設(shè)備檢修應(yīng)實行文明檢修,檢修場地應(yīng)照明充足,道路暢通,工具擺放整齊,拆下的零件、部件必須下鋪上蓋,檢修過程做到工完、料凈、場地清。
第四十一條設(shè)備檢修區(qū)域應(yīng)進(jìn)行隔離,并設(shè)置明顯隔離標(biāo)志,工作人員應(yīng)憑證件出入檢修區(qū)域。
第四十二條檢修現(xiàn)場應(yīng)按照定置圖實施定置管理,施工現(xiàn)場的備品備件、工器具、拆卸下來的零部件及設(shè)備等物品應(yīng)按照定置圖規(guī)定位置存放。
第四十三條常用工具應(yīng)整齊地排列在白布或薄膜上,或者排放在專用盤中,禁止亂扔亂放。
第四十四條所有拆卸的零部件不得直接放在地面上,應(yīng)放在事先準(zhǔn)備的橡膠墊上,對于可能有油類或其它贓物漏出的零部件,應(yīng)在橡膠墊下鋪置塑料薄膜。
第五章 竣工驗收與總結(jié)
第四十五條檢修完成后,水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)組織進(jìn)行冷態(tài)驗收。冷態(tài)驗收通過后,水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)組織進(jìn)行整體試運行。試運行結(jié)束后,水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)申請設(shè)備復(fù)役。
第四十六條水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)法規(guī)、檢修規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢修指導(dǎo)手冊、技術(shù)資料等,組織竣工驗收。
第四十七條竣工驗收后,水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗,對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料消耗、費用等進(jìn)行統(tǒng)計分析,對設(shè)備運行情況和存在的問題進(jìn)行總結(jié)。
第四十八條設(shè)備檢修技術(shù)記錄、試驗報告、質(zhì)檢報告、設(shè)備異動、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡、質(zhì)量驗收單、檢修管理程序或檢修文件等技術(shù)資料應(yīng)按規(guī)定存檔。
第四十九條水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)按照公司竣工驗收資料編制相關(guān)要求,組織編制項目竣工資料,并在項目竣工驗收合格后30日內(nèi)完成歸檔工作。
第六章 故障搶修
第五十條水電故障搶修包括水電設(shè)備故障查找、搶修資源(搶修人員、車輛、工器具、備品備件等)調(diào)配、故障搶修方案制定、故障處理、試運轉(zhuǎn)和停送電等工作。
第五十一條水電廠應(yīng)建立水電設(shè)備應(yīng)急響應(yīng)隊伍,實行值班制度。
第五十二條水電廠應(yīng)合理配置水電設(shè)備搶修工作所必備的工器具、備品備件、圖紙及相關(guān)的資料、用料。
第五十三條水電廠應(yīng)加強搶修工器具、儀器儀表、應(yīng)急物資和備品備件的日常維護(hù)和管理。
第五十四條搶修流程如下:
(一)故障查找:水電廠檢修部門接到搶修指令后,組織搶修隊伍到達(dá)現(xiàn)場,對故障進(jìn)行判斷,分析故障原因及預(yù)計恢復(fù)時間。
(二)方案制定:水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)迅速組織制定搶修方案,并經(jīng)相關(guān)部門或單位批準(zhǔn)。
(三)許可工作:水電廠檢修部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定履行許可手續(xù),并確認(rèn)安全措施正確完備后,方可開展現(xiàn)場搶修工作。
(四)現(xiàn)場搶修:故障搶修應(yīng)堅持“安全第一”,強化搶修關(guān)鍵環(huán)節(jié)風(fēng)險管控,確保作業(yè)人員安全和搶修質(zhì)量。
(五)啟動試驗:設(shè)備在搶修完成后應(yīng)進(jìn)行啟動試驗,啟動試驗正常后恢復(fù)運行。
第五十五條各級運檢部門應(yīng)按照職責(zé),組織對故障搶修工作進(jìn)行專題分析,制定整改措施。需列入技改、大修項目計劃的整改措施,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定流程上報計劃。
第七章 檢查考核
第五十六條各單位應(yīng)全面加強水電設(shè)備檢修工作管理,強化檢修過程管控,保證設(shè)備檢修安全、提高設(shè)備檢修質(zhì)量。
第五十七條各單位應(yīng)加強檢查考核管理,建立常態(tài)檢查考核機制,不斷規(guī)范水電設(shè)備檢修工作管理,對所屬水電廠設(shè)備檢修管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核。
第五十八條國網(wǎng)運檢部對各單位設(shè)備檢修管理工作及重點檢修項目進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核。
第五十九條公司對設(shè)備檢修管理工作履職不當(dāng)造成嚴(yán)重后果的單位和個人,依據(jù)有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。
第八章 附則
第六十條本規(guī)定由國網(wǎng)運檢部負(fù)責(zé)解釋并監(jiān)督執(zhí)行。
第六十一條本規(guī)定自2023年8月1日起施行。
第7篇 水電站機組設(shè)備檢修現(xiàn)場安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 本規(guī)定規(guī)定了耶涯水電站機組及其附屬設(shè)備檢修現(xiàn)場管理內(nèi)容、方法與檢查等內(nèi)容。
第二條 本規(guī)定僅適用于參與耶涯水電站機組及其附屬設(shè)備的單位及個人。
第二章 管理內(nèi)容與方法
第三條 機組檢修前,水電八局耶涯電站檢修項目部成立了安全監(jiān)督組,負(fù)責(zé)做好整個檢修期間的現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。
第四條 參加檢修的工作人員應(yīng)各負(fù)其責(zé);必須熟悉和熟練掌握機組檢修的作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容、檢修網(wǎng)絡(luò)圖和有關(guān)的安全技術(shù),并對整個檢修工作負(fù)有安全責(zé)任。
第五條 機組檢修前,各專業(yè)要根據(jù)所修項目準(zhǔn)備,檢修工作內(nèi)容、計劃檢修時間、組織措施、技術(shù)措施、安全保證措施、工器具和材料的準(zhǔn)備、檢修后的驗收內(nèi)容、危險點分析和防范措施、后勤保障等。各工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)要求辦好各類工作票,對工作班人員進(jìn)行明確分工,認(rèn)真組織開展危險點分析工作,制定預(yù)防控制措施,同時對所有工作班組人員交待清楚有關(guān)安全措施的布置情況、設(shè)備帶電部位或臨近帶電設(shè)備位置、危險點和注意事項。
第六條 對短時參加檢修的外協(xié)工、臨時工在進(jìn)入檢修現(xiàn)場前,必須嚴(yán)格按照水電集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》的要求,對外協(xié)工、臨時工進(jìn)行有關(guān)的安全知識、廠紀(jì)廠規(guī)教育;并對參加檢修的臨時工辦理進(jìn)入檢修現(xiàn)場的手續(xù)。進(jìn)入廠房工作的臨時工必須佩證上崗,并納入所在工作的部門、班組管理、考核。
第七條 為了保證機組檢修工作的順利進(jìn)行,檢修期間一般不接待參觀人員,特殊情況需經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)同意。
第八條 機組停機檢修時,發(fā)電機、水輪機、調(diào)速機等,與運行系統(tǒng)無關(guān)聯(lián)的部分可各分別開一張總的工作票。在機組檢修開始第一天必須到電廠辦理開工手續(xù)。
第九條 現(xiàn)場各種工作票的辦理,必須嚴(yán)格按耶涯水電站有關(guān)工作票的管理規(guī)定執(zhí)行。
第十條 在檢修期間,每日開工前應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查工作現(xiàn)場,核對工作票所列的安全措施是否與現(xiàn)場的安全措施相符。凡是與運行系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)的機械檢修工作面,需要運行值班人員配合操作、試驗及工作,必須另開單項工作票。其次,要認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場安全交底制度,向工作班成員交待清楚當(dāng)日的工作內(nèi)容、人員分工、檢修現(xiàn)場安全措施布置情況、帶電設(shè)備的位置、現(xiàn)場危險點分析情況和有關(guān)注意事項。
第十一條 工作負(fù)責(zé)人要履行好監(jiān)護(hù)職責(zé),不要隨意直接參與工作,以保證集中精力不間斷地進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
第十二條 檢修現(xiàn)場必須保持四個合格,即:合格的工作票、合格的工作負(fù)責(zé)人、合格的現(xiàn)場安全措施、合格的安全工器具和個人防護(hù)用品。堅決杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生(即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律)。
第十三條 檢修期間,檢修設(shè)備有關(guān)的交、直流電源需斷開、合上時,必須由工作票負(fù)責(zé)人與運行當(dāng)班值長聯(lián)系,征得同意后由運行值班人員進(jìn)行操作。
第十四條 檢修期間所用的臨時電源,必須裝有漏電保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣良好,導(dǎo)線安放整齊,嚴(yán)禁亂拉亂放,在檢修現(xiàn)場禁止使用裸露導(dǎo)線和不合格的電源閘刀。
第十五條 對參加檢修的外協(xié)工、臨時工,除經(jīng)過安全教育并經(jīng)考試合格后,在檢修現(xiàn)場工作前仍需由工作負(fù)責(zé)人交代清楚現(xiàn)場的安全措施和有關(guān)注意事項,做好班前5分鐘記錄。工作時必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。禁止在沒有監(jiān)護(hù)的條件下指派臨時工單獨工作或從事有危險的工作。
第十六條 進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須戴好安全帽;工作時,工作人員必須穿著規(guī)定的工作服,不得穿高跟鞋;高空作業(yè)時必須系好安全帶。
第十七條 工作現(xiàn)場的油污、泥污、積水應(yīng)及時清除;油污嚴(yán)重的地方清理后,應(yīng)采取措施防止發(fā)生人員摔跌受傷事故。
第十八條 上、下交叉作業(yè),必須做好防護(hù)隔層或可靠的安全措施。
第十九條 檢修期間,參加檢修的工作人員,工作前一律不準(zhǔn)飲酒。
第二十條 在潮濕或周圍均是金屬的地方(蝸殼、尾水管、引水鋼管等),必須使用36v及以下電壓的行燈,行燈變壓器應(yīng)放在干燥處與容器外,其外殼應(yīng)接地。使用手持電動工器具工作,必須符合原部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求,工作時要戴絕緣手套,站在絕緣墊上。
第二十一條 橋機大、小車及起重用具、鋼絲繩、葫蘆等使用前應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查合格后方能使用。
第二十二條 起吊大件的起重操作人員應(yīng)相對固定,未經(jīng)培訓(xùn)取得起重設(shè)備操作證人員不得擅自操作起重設(shè)備,不允許起重人員操作與操作證規(guī)定內(nèi)容不符的起重設(shè)備。
第二十三條 起吊大件前,應(yīng)制定具體的組織措施和技術(shù)措施,并檢查起吊設(shè)備的制動裝置應(yīng)安全可靠。起吊操作與指揮應(yīng)由有經(jīng)驗的起重專業(yè)人員負(fù)責(zé),并只能由一個人指揮。
第二十四條 禁止任何人員在吊物下行走或站立。
第二十五條 在低壓配電盤、低壓線路、儀表、保護(hù)、壓力容器、蝸殼、尾水管、引水鋼管內(nèi)工作不得少于兩人。
第二十六條 檢修期間,對原設(shè)置的安全圍欄、遮欄因工作需要拆除的,檢修人員應(yīng)裝設(shè)臨時遮欄,其高度不得低于1.2米,并懸掛標(biāo)示牌。各臨時打開的蓋板、洞孔應(yīng)及時裝設(shè)圍欄,懸掛標(biāo)示牌,防止人員跌落。
第二十七條 現(xiàn)場使用電動工器具前,應(yīng)檢查電源線是否完好,有無保護(hù)接地,風(fēng)動工器具應(yīng)檢查各綁扎頭是否緊固,防止綁扎頭松動,管頭脫落飛起傷人。電焊、氧割、切割、打磨等作業(yè),要按規(guī)定使用合格的防護(hù)面罩和防護(hù)眼鏡。
第二十八條 使用碘鎢燈作加熱或照明時,必須事先做好防漏電和防火措施。
第二十九條 現(xiàn)場需配置一個工具房,房內(nèi)要放置檢修用的工器具和圖紙、策劃書等與檢修相關(guān)的資料。
第三十條 周轉(zhuǎn)工具、材料要按區(qū)定置擺放,如道木、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現(xiàn)場整潔,道路暢通。
第三十一條 檢修現(xiàn)場拆下的設(shè)備部件、管道及其它物品,應(yīng)定置管理、規(guī)范擺放,雜物要及時清走,檢修現(xiàn)場要設(shè)置圍欄,要防止堵塞通道、絆跤或墜落傷人等事件發(fā)生。
第三十二條 工作完后必須對周邊的衛(wèi)生進(jìn)行清理和清掃,保持地面清潔,檢修區(qū)域內(nèi)內(nèi)無亂堆、亂放,無衛(wèi)生死角。
第三十三條 禁止在檢修現(xiàn)場存放易燃易爆品,如氧氣、乙炔、汽油、酒精、潤滑油等。使用上述物品時,做好防止火災(zāi)事故措施。
第三十四條 嚴(yán)禁在檢修現(xiàn)場吸煙;檢修工作中使用過的布料、毛料品,應(yīng)放在專門地點,每天工作結(jié)束前應(yīng)有專人進(jìn)行清理。
第三十五條 檢修現(xiàn)場應(yīng)配置充足合格的消防器材,消防器材不得作為冷卻設(shè)備使用,安全監(jiān)督組對現(xiàn)場消防器材要定期檢查和試驗。
第三十六條 電焊、氣割作業(yè)時,工作前必須采取防火措施,工作后要對工作范圍仔細(xì)檢查,防止遺留火種引起火災(zāi)。在地面焊接時,對可燃、易燃物要保持5米以上的安全距離,或用阻燃材料隔開。在高空焊接時,下面的腳手架或蹬高臺應(yīng)用阻燃的隔板(如鐵皮、鐵板等)遮蓋并在阻燃隔板上鋪石棉布,嚴(yán)防焊割起火。
第三十七條 凡是進(jìn)入機組內(nèi)部的人員都必須進(jìn)行登記,帶入機組內(nèi)部的工具和材料也必須登記,其余無關(guān)物品嚴(yán)禁帶入。
第三章 檢查與考核
第三十八條 安全監(jiān)督組必須定期檢查現(xiàn)場安全設(shè)施是否正常、完備、完善,現(xiàn)場檢修區(qū)域內(nèi)工器具、拆下的設(shè)備是否定置管理,現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人是否認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施交底的規(guī)定,對不按規(guī)定做的人員應(yīng)嚴(yán)肅批評和考核。
本規(guī)定解釋權(quán)最終歸水電八局耶涯水電站檢修項目部。
2023年3月6日
水電八局耶涯水電站檢修項目部
第8篇 某化工有限公司設(shè)備檢修完工環(huán)保管理規(guī)定
1、各單位在設(shè)備檢修之前，必須保證檢修設(shè)備、管道內(nèi)的物料得到有效收集、置換（如液氨、母液、油等），不能隨意排放，以免造成環(huán)境污染。
2、各單位因設(shè)備檢修需要拆除或更換的電器設(shè)備、儀表設(shè)備、消防設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、閥門、法蘭、管材、剩余檢修材料等設(shè)施應(yīng)在檢修完工后由檢修單位安排收集、歸至倉庫，無使用價值的送至設(shè)備綜合管理部統(tǒng)一回收；如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定的，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行考核，考核最低標(biāo)準(zhǔn)為100元/次。
3、各單位設(shè)備檢修所用的工器具、車輛、腳手架、塔板、臨時電源、臨時照明等設(shè)備應(yīng)在完工后相關(guān)單位應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污、鹽、銨、堿、母液殘留等應(yīng)由被檢修單位負(fù)責(zé)清理干凈；如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定的考核最低標(biāo)準(zhǔn)100元/次。
4、在設(shè)備檢修過程中，要求被檢修單位監(jiān)督檢修單位的環(huán)保和現(xiàn)場衛(wèi)生工作，如果在檢修過程中因檢修單位的原因產(chǎn)生了環(huán)保、衛(wèi)生問題，被檢修單位必須要求檢修單位把環(huán)保問題解決徹底后再進(jìn)行驗收，否則拒絕驗收；如果被檢修單位不對檢修單位監(jiān)督管理，安環(huán)部將直接考核被檢修單位最少100元/次。
5、以上規(guī)定即日執(zhí)行！
第9篇 電網(wǎng)公司水電設(shè)備檢修工作管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條?為加強國家電網(wǎng)公司（以下簡稱“公司”）水電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修工作，提高設(shè)備檢修質(zhì)量和設(shè)備運行可靠性，合理控制運維檢修成本，保障水電廠設(shè)備安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運行，特制定本規(guī)定。
第二條?本規(guī)定所稱水電設(shè)備檢修工作（以下簡稱“設(shè)備檢修”）主要包括修前策劃、修中控制、竣工驗收和總結(jié)、故障搶修等工作。
第三條?本規(guī)定適用于公司總（分）部、各單位及所屬各級單位（含全資、控股單位）水電設(shè)備檢修管理工作。
代管單位參照執(zhí)行。
第四條?設(shè)備檢修管理遵循“應(yīng)修必修、修必修好”的原則。
第五條?設(shè)備檢修采用計劃檢修為主，狀態(tài)檢修和故障檢修為輔的檢修模式。
第二章? 職責(zé)分工
第六條?設(shè)備檢修實行歸口管理。國網(wǎng)運檢部、省公司運檢部、水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門為設(shè)備檢修的歸口管理部門；省公司電科院負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的技術(shù)支撐；水電廠檢修部門負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程管理；水電廠檢修班組負(fù)責(zé)設(shè)備檢修實施。
第七條?國網(wǎng)運檢部履行以下職責(zé)：
（一）貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司有關(guān)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
（二）組織制定公司設(shè)備檢修原則。
（三）組織編制、審核公司設(shè)備檢修年度專項計劃，組織建立和維護(hù)公司設(shè)備檢修項目儲備庫。
（四）監(jiān)督、指導(dǎo)公司系統(tǒng)設(shè)備檢修、故障搶修工作，協(xié)調(diào)相關(guān)重大問題，組織對設(shè)備檢修計劃執(zhí)行和項目實施情況進(jìn)行檢查。
（五）負(fù)責(zé)公司系統(tǒng)設(shè)備檢修管理工作評價和考核。
（六）組織對構(gòu)成三級設(shè)備事件以上的水電廠設(shè)備故障進(jìn)行分析，制定整改措施并督促執(zhí)行。
第八條?省公司運檢部履行以下職責(zé)：
（一）?貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司有關(guān)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
（二）?監(jiān)督、指導(dǎo)本單位設(shè)備檢修、故障搶修工作，協(xié)調(diào)相關(guān)重大問題，組織對設(shè)備檢修計劃執(zhí)行和項目實施情況進(jìn)行檢查。
（三）?對本單位設(shè)備檢修進(jìn)行統(tǒng)一管理，根據(jù)公司設(shè)備檢修管理有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工作實際細(xì)化落實各項工作要求。
（四）?負(fù)責(zé)對本單位設(shè)備檢修管理工作進(jìn)行分析、總結(jié)，提出改進(jìn)措施。
（五）?組織制定故障搶修方案并組織實施搶修工作。
（六）?組織對構(gòu)成五級以上，三級以下設(shè)備事件的水電站設(shè)備故障進(jìn)行分析，制定整改措施并督促執(zhí)行。參與國網(wǎng)公司組織的三級以上設(shè)備事件的水電站設(shè)備故障分析。
第九條?省公司電科院職責(zé)：
（一）?參加設(shè)備檢修、故障搶修重大技術(shù)措施的制定、審查。
（二）?參加設(shè)備檢修前后、故障搶修的重要試驗、運行調(diào)試。
（三）?協(xié)助省公司對設(shè)備檢修、故障搶修進(jìn)行分析、總結(jié)，并提出改進(jìn)措施。
第十條?水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門履行以下職責(zé)：
（一）?執(zhí)行公司設(shè)備檢修相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和工作要求。
（二）?對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行診斷分析，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及電網(wǎng)運行要求編制本單位設(shè)備檢修計劃建議。
（三）?組織編制檢修指導(dǎo)手冊。
（四）?組織設(shè)備檢修項目實施并全過程監(jiān)督。
（五）?組織設(shè)備檢修計劃執(zhí)行、項目實施等的分析、總結(jié)。
（六）?負(fù)責(zé)本單位搶修隊伍的組建和管理。
（七）?開展設(shè)備故障原因分析，制定、落實整改措施。
第十一條?水電廠檢修部門履行以下職責(zé):
（一）?執(zhí)行公司設(shè)備檢修相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和工作要求。
（二）?組織編制檢修作業(yè)手冊。
（三）?負(fù)責(zé)檢修作業(yè)的全過程管理。
（四）?開展設(shè)備檢修實施情況分析、總結(jié)。
（五）?負(fù)責(zé)設(shè)備故障搶修工作的具體實施。
第十二條?水電廠檢修班組履行以下職責(zé):
（一）?執(zhí)行公司設(shè)備檢修相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和工作要求。
（二）?參與編制檢修作業(yè)手冊。
（三）?實施檢修作業(yè)和設(shè)備故障搶修工作。
（四）?開展設(shè)備檢修實施情況分析、總結(jié)。
第三章? 修前策劃
第十三條?各級運檢部門應(yīng)加強設(shè)備檢修項目前期管理，規(guī)范開展項目可行性研究、項目儲備、年度檢修計劃編制等工作。
第十四條?嚴(yán)格執(zhí)行公司業(yè)務(wù)外包管理規(guī)定，加強外包施工單位資質(zhì)審查，將外包施工單位安全管理納入本單位安全生產(chǎn)管理體系統(tǒng)一管理。
第十五條?水電廠應(yīng)在設(shè)備檢修開工前根據(jù)已確定的檢修設(shè)備明確檢修目標(biāo)，包括安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)等。
第十六條?水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)在重大檢修項目和發(fā)電機組a/b級檢修開工前6個月，啟動修前準(zhǔn)備，成立組織機構(gòu)，部署檢修策劃，組織編制檢修指導(dǎo)手冊和檢修作業(yè)手冊。
（一）?水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢修內(nèi)容、計劃進(jìn)度要求組織編制檢修指導(dǎo)手冊。檢修指導(dǎo)手冊主要應(yīng)包括適用范圍、檢修目標(biāo)、檢修項目、組織措施、技術(shù)措施、安全措施、主線進(jìn)度、現(xiàn)場管理、檢修作業(yè)指導(dǎo)書清單等內(nèi)容。
（二）?水電廠檢修部門應(yīng)根據(jù)檢修指導(dǎo)手冊組織編制檢修作業(yè)手冊。檢修作業(yè)手冊應(yīng)以指導(dǎo)手冊為編制依據(jù)，能夠滿足檢修要求、涵蓋現(xiàn)場作業(yè)，主要包括檢修目標(biāo)、組織措施、安全措施、技術(shù)措施、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖、現(xiàn)場管理辦法、檢修作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容。
第十七條?水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)將檢修項目匯編成檢修項目清單。檢修項目主要應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)項目、非標(biāo)項目、技改項目和科技項目。機組a/b級檢修應(yīng)主要根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》、國網(wǎng)公司《抽水蓄能電站檢修導(dǎo)則》和設(shè)備運行狀況等確定檢修項目。
第十八條?檢修項目清單應(yīng)明確每一檢修項目實施過程的工序w/h點設(shè)置和項目驗收等級、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、項目負(fù)責(zé)人等。
（一）?w點（見證點）的設(shè)置原則
w點適用于重要的質(zhì)量控制點，是質(zhì)量計劃中的主要控制點類型。以下工作內(nèi)容宜設(shè)置w點：
選擇重要設(shè)備的檢修過程中的檢查和試驗工序；
根據(jù)以往經(jīng)驗，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)；
使用不常用工藝技術(shù)的環(huán)節(jié)。
（二）?h點（停工待檢點）的設(shè)置原則
h點適用于關(guān)鍵工序，與安全相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備、重要設(shè)備及影響發(fā)電企業(yè)指標(biāo)的檢修質(zhì)量控制點，在選取時應(yīng)遵循保證檢修質(zhì)量的原則，并充分考慮該環(huán)節(jié)檢修質(zhì)量對設(shè)備性能可能造成的影響。以下工作步驟宜設(shè)置h點：
出現(xiàn)質(zhì)量問題事后不能進(jìn)行復(fù)檢或復(fù)檢非常困難的工序，如：設(shè)備常規(guī)檢修后扣蓋復(fù)裝；
出現(xiàn)的質(zhì)量問題不能通過返工加以糾正或?qū)⒒ㄙM巨大代價才能糾正的工序，如：確定某些加工件尺寸、加工標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)節(jié)和加工過程的環(huán)節(jié)；
驗證是否符合工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如：測量設(shè)備零部件的裝配間隙、轉(zhuǎn)動機械聯(lián)軸器中心的最終檢查等工序；
重要關(guān)鍵設(shè)備檢修開工前的先決條件檢查；
工作結(jié)束前的檢查。
（三）?質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定以及設(shè)備廠家的技術(shù)要求來確定。
第十九條?設(shè)備檢修應(yīng)執(zhí)行三級驗收。三級驗收是指根據(jù)檢修項目的重要性和難易程度而確定的檢修項目驗收級別，是一種檢修項目的整體驗收方式。三級驗收項目分為一級驗收、二級驗收、三級驗收。
一級驗收、二級驗收、三級驗收分別指檢修班組驗收、檢修部門驗收、生產(chǎn)技術(shù)部門驗收。
第二十條?設(shè)備檢修前應(yīng)制定文明檢修措施，加強檢修施工過程及現(xiàn)場文明管理，規(guī)范檢修施工人員行為。
第二十一條?水電廠檢修部門應(yīng)建立三級工期進(jìn)度控制體系，明確各級工期進(jìn)度管理人員的職責(zé)。
第二十二條?水電廠檢修部門應(yīng)根據(jù)“主線進(jìn)度計劃圖”，結(jié)合檢修人員、檢修項目的邏輯關(guān)系、檢修工藝的難易程度、檢修工器具的配備、檢修材料以及備品備件等因素，編制詳細(xì)、便于控制的工期進(jìn)度計劃（二級工期進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖）。 a/b級檢修，檢修單位各專業(yè)需制定三級工期進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。
第二十三條?水電廠檢修部門應(yīng)在設(shè)備檢修開工前，對特種設(shè)備、安全工器具、專用工具和儀器儀表進(jìn)行檢查、試驗或校驗。
第二十四條?為確保修前準(zhǔn)備工作有序進(jìn)行，水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)進(jìn)行“準(zhǔn)備工作流程”策劃。在開工前，水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)分階段、逐項檢查落實情況，直至滿足開工條件。
（一）“準(zhǔn)備工作流程”策劃
水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門組織策劃“檢修準(zhǔn)備工作流程”，并應(yīng)按流程逐步督促、檢查本單位相關(guān)部門的完成情況，同時督促檢修部門做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。
（二）開工許可
水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)對照“準(zhǔn)備工作流程”進(jìn)行檢查，確認(rèn)所有內(nèi)容都已完成且停役計劃申請得到調(diào)度批準(zhǔn)，具備開工條件，許可開工。水電廠應(yīng)在重大特殊項目開工許可當(dāng)日向上級主管部門上報“開工報告單”。
第四章? 修中控制
第二十五條?水電廠檢修班組應(yīng)嚴(yán)格按照檢修指導(dǎo)手冊、檢修作業(yè)手冊的要求實施檢修作業(yè)，做好檢修中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度控制和檢修現(xiàn)場管理工作。
第二十六條?水電廠檢修部門應(yīng)落實檢修現(xiàn)場安全隔離措施，明確現(xiàn)場安全隔離點和作業(yè)區(qū)域。
第二十七條?水電廠檢修部門應(yīng)對各工作面負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底，各作業(yè)面負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作人員進(jìn)行安全交底。各級安全交底活動必須履行簽字確認(rèn)手續(xù)。
（一）?開工安全交底。水電廠檢修部門應(yīng)組織安全專責(zé)對各工作面負(fù)責(zé)人（安全員）進(jìn)行安全交底，其內(nèi)容宜包括：
檢修項目的危險點；
針對危險點的具體預(yù)防措施；
應(yīng)注意的安全事項；
相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；
發(fā)生事故后應(yīng)及時采取的避難和急救措施。
（二）?作業(yè)安全交底。檢修項目作業(yè)前，各作業(yè)面負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作人員進(jìn)行安全交底，其內(nèi)容宜包括：
作業(yè)指導(dǎo)書中的安全注意事項；
本次作業(yè)的危險點及預(yù)控措施；
開工安全交底相關(guān)內(nèi)容；
其它安全注意事項。
第二十八條?檢修期間應(yīng)不定期組織召開現(xiàn)場安全分析會，進(jìn)行安全風(fēng)險分析，交代安全注意事項。水電廠檢修部門應(yīng)每日召開班前會、每周開展安全活動，進(jìn)行風(fēng)險辨識，總結(jié)安全情況。
第二十九條?工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作班組成員進(jìn)行技術(shù)交底，明確工作內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求以及在檢修中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。
第三十條?檢修期間，項目負(fù)責(zé)人、安全專責(zé)和技術(shù)人員，應(yīng)依據(jù)檢修安全管理制度、技術(shù)要求和檢修指導(dǎo)手冊、檢修作業(yè)手冊等，對檢修現(xiàn)場進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，查出問題立即進(jìn)行整改。
第三十一條?設(shè)備檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；嚴(yán)格按規(guī)定程序和工藝要求執(zhí)行；嚴(yán)格按照檢修作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行工作。
第三十二條?檢修作業(yè)應(yīng)按照w/h點和項目驗收級別的要求，做好設(shè)備解體檢查、修理和復(fù)裝三個階段的檢修工序控制和質(zhì)量驗收，并做好記錄。
第三十三條?水電廠檢修部門在檢修過程中發(fā)現(xiàn)專業(yè)技術(shù)重大難題應(yīng)立即報告，水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)及時組織解決。
第三十四條?水電廠檢修班組應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。檢修過程中，水電廠檢修班組要做好技術(shù)記錄，記錄的主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)狀況、存在問題、修理內(nèi)容、系統(tǒng)和設(shè)備結(jié)構(gòu)改動、測量數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果等。
第三十五條?各類檢修記錄應(yīng)做到完整、準(zhǔn)確、簡明、實用。水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)加強檢修現(xiàn)場檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改方案。
第三十六條?新采購的備品備件、材料、工器具等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的不得使用。
第三十七條?水電廠檢修部門應(yīng)嚴(yán)格按照工期進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖開展工作。當(dāng)檢修實際與計劃進(jìn)度存在偏差時，檢修部門應(yīng)做好工序控制，合理調(diào)配各種資源，確保檢修工期按計劃實施。
第三十八條?檢修過程中出現(xiàn)因電網(wǎng)、設(shè)備、資源等原因影響計劃執(zhí)行時，水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)及時采取措施協(xié)調(diào)解決。
第三十九條?水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門、檢修部門應(yīng)定期組織召開協(xié)調(diào)會，根據(jù)現(xiàn)場檢修作業(yè)進(jìn)展情況，做好協(xié)調(diào)工作。
第四十條?設(shè)備檢修應(yīng)實行文明檢修，檢修場地應(yīng)照明充足，道路暢通，工具擺放整齊，拆下的零件、部件必須下鋪上蓋，檢修過程做到工完、料凈、場地清。
第四十一條?設(shè)備檢修區(qū)域應(yīng)進(jìn)行隔離，并設(shè)置明顯隔離標(biāo)志，工作人員應(yīng)憑證件出入檢修區(qū)域。
第四十二條?檢修現(xiàn)場應(yīng)按照定置圖實施定置管理，施工現(xiàn)場的備品備件、工器具、拆卸下來的零部件及設(shè)備等物品應(yīng)按照定置圖規(guī)定位置存放。
第四十三條?常用工具應(yīng)整齊地排列在白布或薄膜上，或者排放在專用盤中，禁止亂扔亂放。
第四十四條?所有拆卸的零部件不得直接放在地面上，應(yīng)放在事先準(zhǔn)備的橡膠墊上，對于可能有油類或其它贓物漏出的零部件，應(yīng)在橡膠墊下鋪置塑料薄膜。
第五章? 竣工驗收與總結(jié)
第四十五條?檢修完成后，水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)組織進(jìn)行冷態(tài)驗收。冷態(tài)驗收通過后，水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)組織進(jìn)行整體試運行。試運行結(jié)束后，水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)申請設(shè)備復(fù)役。
第四十六條?水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)法規(guī)、檢修規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢修指導(dǎo)手冊、技術(shù)資料等，組織竣工驗收。
第四十七條?竣工驗收后，水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料消耗、費用等進(jìn)行統(tǒng)計分析，對設(shè)備運行情況和存在的問題進(jìn)行總結(jié)。
第四十八條?設(shè)備檢修技術(shù)記錄、試驗報告、質(zhì)檢報告、設(shè)備異動、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡、質(zhì)量驗收單、檢修管理程序或檢修文件等技術(shù)資料應(yīng)按規(guī)定存檔。
第四十九條?水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)按照公司竣工驗收資料編制相關(guān)要求，組織編制項目竣工資料，并在項目竣工驗收合格后30日內(nèi)完成歸檔工作。
第六章? 故障搶修
第五十條?水電故障搶修包括水電設(shè)備故障查找、搶修資源（搶修人員、車輛、工器具、備品備件等）調(diào)配、故障搶修方案制定、故障處理、試運轉(zhuǎn)和停送電等工作。
第五十一條?水電廠應(yīng)建立水電設(shè)備應(yīng)急響應(yīng)隊伍，實行值班制度。
第五十二條?水電廠應(yīng)合理配置水電設(shè)備搶修工作所必備的工器具、備品備件、圖紙及相關(guān)的資料、用料。
第五十三條?水電廠應(yīng)加強搶修工器具、儀器儀表、應(yīng)急物資和備品備件的日常維護(hù)和管理。
第五十四條?搶修流程如下：
（一）故障查找：水電廠檢修部門接到搶修指令后，組織搶修隊伍到達(dá)現(xiàn)場，對故障進(jìn)行判斷，分析故障原因及預(yù)計恢復(fù)時間。
（二）方案制定：水電廠生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)迅速組織制定搶修方案，并經(jīng)相關(guān)部門或單位批準(zhǔn)。
（三）許可工作：水電廠檢修部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定履行許可手續(xù)，并確認(rèn)安全措施正確完備后，方可開展現(xiàn)場搶修工作。
（四）現(xiàn)場搶修：故障搶修應(yīng)堅持“安全第一”，強化搶修關(guān)鍵環(huán)節(jié)風(fēng)險管控，確保作業(yè)人員安全和搶修質(zhì)量。
（五）啟動試驗：設(shè)備在搶修完成后應(yīng)進(jìn)行啟動試驗，啟動試驗正常后恢復(fù)運行。
第五十五條?各級運檢部門應(yīng)按照職責(zé)，組織對故障搶修工作進(jìn)行專題分析，制定整改措施。需列入技改、大修項目計劃的整改措施，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定流程上報計劃。
第七章? 檢查考核
第五十六條?各單位應(yīng)全面加強水電設(shè)備檢修工作管理，強化檢修過程管控，保證設(shè)備檢修安全、提高設(shè)備檢修質(zhì)量。
第五十七條?各單位應(yīng)加強檢查考核管理，建立常態(tài)檢查考核機制，不斷規(guī)范水電設(shè)備檢修工作管理，對所屬水電廠設(shè)備檢修管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核。
第五十八條?國網(wǎng)運檢部對各單位設(shè)備檢修管理工作及重點檢修項目進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核。
第五十九條?公司對設(shè)備檢修管理工作履職不當(dāng)造成嚴(yán)重后果的單位和個人，依據(jù)有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。
第八章? 附則
第六十條?本規(guī)定由國網(wǎng)運檢部負(fù)責(zé)解釋并監(jiān)督執(zhí)行。
第六十一條?本規(guī)定自2023年8月1日起施行。
第10篇 化工設(shè)備檢修安全管理規(guī)定
一、總則
1、本規(guī)定適用于公司設(shè)備的計劃大、中、小修、故障檢修及搶修工作。檢修工作主管部門為公司生產(chǎn)設(shè)備部,安全環(huán)保部協(xié)助管理檢修中的安全管理工作。
2、外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),還應(yīng)提供有關(guān)安全認(rèn)證資料和特種作業(yè)人員特種作業(yè)資格證,并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。
3、本規(guī)定同樣適用于本公司動力車間維修班或設(shè)備使用車間自行承擔(dān)的檢修工作。
4、按照“誰負(fù)責(zé)施工,誰負(fù)責(zé)安全”的原則,落實檢修施工作業(yè)的安全責(zé)任,對外來施工單位應(yīng)在安全管理協(xié)議中有明確條款。
5、設(shè)備檢修計劃由車間編制。生產(chǎn)設(shè)備部組織平?,報分管副總批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時,應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。
二、檢修準(zhǔn)備安全要求
1、檢修施工單位應(yīng)與設(shè)備使用車間一起,對設(shè)備本身及安裝地點周圍進(jìn)行“危險辨識和風(fēng)險評價”工作,并制定相應(yīng)的安全防范措施。
2、根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定書面《設(shè)備檢修方案》,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用車間審核。檢修方案中應(yīng)包括具體的安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
3、檢修前,設(shè)備使用車間應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
⑴作業(yè)地點和作業(yè)對象的主要危險因素及注意事項;
⑵施工作業(yè)應(yīng)遵守的安全規(guī)定;
⑶易發(fā)生泄漏、跑冒物料、著火、爆炸、中毒的部位及防范措施;
⑷生產(chǎn)裝置消防報警設(shè)施、防護(hù)救護(hù)設(shè)施的擺放位置及使用方法;
⑸事故發(fā)生后應(yīng)急處理的方法。
4、檢修現(xiàn)場應(yīng)由施工單位和設(shè)備使用車間一起劃定施工區(qū)域,設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
5、檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。
6、檢修前要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
7、設(shè)備使用車間負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,清洗后,必須由質(zhì)檢部進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定,其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下。
8、易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽的設(shè)備、管線檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。檢修設(shè)備、管線與生產(chǎn)中所需的設(shè)備、管線連通時,中間必須加盲板隔離。
9、生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
10、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用車間負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
11、應(yīng)對檢修作業(yè)作用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動工電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置,做到“一器、一閘、一保護(hù)”。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
12、對所檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)有專業(yè)電工采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
13、對檢修作業(yè)作用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
14、對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
15、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所,應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
16、對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
17、應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
18、需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
三、檢修作業(yè)安全規(guī)定
1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全管理規(guī)定》,外來檢修施工單位人員應(yīng)辦理并佩戴出入證件,所有參加檢修人員不得攜帶香煙、打火機、火柴和含酒精飲料進(jìn)入現(xiàn)場,所有進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品,必須戴安全帽。
2、檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
3、多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
4、所有參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:檢修安全措施不落實不施工;起重設(shè)備工具不合格不施工;高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;沒有明確檢修任務(wù)不施工。做到“四不拆”:設(shè)備帶壓不拆;傳動設(shè)備電源未斷不折;設(shè)備高溫過冷不拆;工具不合格不拆。
5、檢修使用臨時行燈必須采用36伏安全電壓。進(jìn)入金屬容器、貯罐、溝道、潮濕場所要用12伏安全電壓,絕緣要良好,或使用防爆手電筒。
6、夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
7、進(jìn)行用火、進(jìn)入受限空間、高處等特種作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定,必須由生產(chǎn)車間辦理審批《用火作業(yè)許可證》、《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》《高處作業(yè)許可證》等特種作業(yè)許可證,持證作業(yè)。
8、當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
四、檢修完工安全驗收
1、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
2、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
3、檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4、經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
5、設(shè)備檢修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報生產(chǎn)設(shè)備部存檔。
五、本制度自下發(fā)之日起施行。
第11篇 設(shè)備檢修作業(yè)審批管理規(guī)定
1 目的及適用范圍
為確保在xx煤焦化工有限公司區(qū)域內(nèi)設(shè)備檢修作業(yè)的規(guī)范和設(shè)備檢修作業(yè)不影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,確保檢修安全，特制定本制度。
本制度適用于在xx煤焦化工有限公司區(qū)域內(nèi)設(shè)備檢修作業(yè)的審批管理。
2 規(guī)范引用文件
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)手冊》
3 術(shù)語、定義
設(shè)備檢修作業(yè)是指設(shè)備大、設(shè)備中修與設(shè)備事故搶修的作業(yè)。包括xx煤焦化工有限公司設(shè)備外委檢修項目；外協(xié)承包日常設(shè)備維檢修。
4 職能職責(zé)
4.1設(shè)備動力科
4.1.1負(fù)責(zé)督促在設(shè)備檢修作業(yè)的施工單位按照《設(shè)備檢修作業(yè)審批管理辦法》辦理《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》和施工方案，做到定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度，并且做到安全設(shè)施、消防設(shè)施與主體設(shè)備同時設(shè)計、同時施工（檢修）、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.1.2負(fù)責(zé)設(shè)備檢修作業(yè)時按照《設(shè)備檢修作業(yè)審批管理辦法》規(guī)定匯同相關(guān)車間、部門辦理《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》相關(guān)手續(xù)。
4.1.3負(fù)責(zé)在設(shè)備檢修作業(yè)時匯同相關(guān)車間、部門要求施工單位嚴(yán)格按照《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》和施工方案執(zhí)行。
4.2 安全環(huán)?？?/p>
4.2.1 負(fù)責(zé)協(xié)助辦理完善《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》及相關(guān)手續(xù)。
4.2.2 定期對檢修現(xiàn)場開展安全檢查工作，對檢修作業(yè)過程中的“三違”行為有權(quán)提出考核意見，同時對不具備安全條件的檢修作業(yè)，有權(quán)要求停止。
4.3生產(chǎn)車間
4.3.1 根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)項目的作業(yè)環(huán)境，配合完善《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》的內(nèi)容
4.3.2 配合組織施工全過程的安全管理和施工管理。
5 管理內(nèi)容和要求
在對xx煤焦化工有限公司生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、檢修和建設(shè)過程中，在設(shè)備檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格履行《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》審批管理程序。
5.1 設(shè)備檢修作業(yè)前根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，施工單位制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全協(xié)議（承包商）、安全措施并對危險因素進(jìn)行認(rèn)真識別。
5.2 由施工單位填寫《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》后，日?；蛐⌒蜋z修報設(shè)備所屬單位同意審批，大中修檢修報設(shè)備所屬單位同意審批后再報設(shè)備動力科和安全環(huán)?？婆鷾?zhǔn)同意?！对O(shè)備檢修作業(yè)許可證》批準(zhǔn)后由車間每月匯總后交設(shè)備動力科歸檔。
5.3 設(shè)備檢修作業(yè)必須按《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》的內(nèi)容進(jìn)行，并認(rèn)真進(jìn)行對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的，不允許設(shè)備檢修作業(yè)。
5.4 變更設(shè)備檢修作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點需要重新辦理許可證。
6、檢維修作業(yè)職責(zé)要求
6.1 檢維修申請人
6.1.1 負(fù)責(zé)辦理《檢維修作業(yè)許可證》、聯(lián)系相關(guān)安全措施事項。
6.1.2 檢維修申請人應(yīng)根據(jù)檢維修點所在車間的要求，協(xié)調(diào)施工人員到現(xiàn)施工。
6.2 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全員
6.2.1 應(yīng)在檢維修作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和檢維修部位及周圍情況，參與檢維修安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項、指定現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。
6.2.2 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在檢維修過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實檢維修安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與檢維修作業(yè)的銜接。
6.2.3 檢查、確認(rèn)《檢維修作業(yè)許可證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《檢維修作業(yè)許可證》應(yīng)及時制止檢維修作業(yè)。
6.2.4 在檢維修作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止檢維修作業(yè)。
6.2.5 作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。
6.3 檢維修人員
6.3.1 應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。
6.3.2 應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。
6.3.3 應(yīng)確認(rèn)檢維修地點和時間。
6.3.4 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行檢維修作業(yè)。
6.3.5 應(yīng)隨身攜帶《檢維修作業(yè)許可證》。
6.4 監(jiān)護(hù)人
6.4.1 負(fù)責(zé)檢維修現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知檢維修人停止檢維修作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
6.4.2 應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在檢維修期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。
6.4.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢維修人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。
6.4.4 在檢維修作業(yè)完成后，應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。
7.附則
7.1本制度由設(shè)備動力科負(fù)責(zé)解釋
7.2本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行
第12篇 委托運行項目管理處設(shè)備檢修規(guī)范化管理規(guī)定
委托運行項目管理處規(guī)章制度
發(fā)布通知2023年第13號
《委托運行項目管理處設(shè)備檢修規(guī)范化管理規(guī)定》，已經(jīng)于2023年9月15日通過，現(xiàn)予發(fā)布，自發(fā)布之日起施行。
簽發(fā)人：
二○一二年九月十五日
規(guī)章制度控制表
制度名稱
委托運行項目管理處設(shè)備檢修規(guī)范化管理規(guī)定
制度編號YGC-SC-013分管領(lǐng)導(dǎo)
審核
是否修訂
版本
2012簽發(fā)日期
2012.9.15下次評估日期
起草人
部門審核
簽發(fā)人
此次修訂的主要內(nèi)容
首次制定發(fā)布。
解釋
安全生產(chǎn)部
部門
實施及完善執(zhí)行人
安全生產(chǎn)管理部主管
委托運行項目管理處
設(shè)備檢修規(guī)范化管理規(guī)定
目的
1.1為貫徹執(zhí)行上級公司設(shè)備檢修規(guī)范化管理規(guī)定，保證電力設(shè)備的可利用率、安全性和經(jīng)濟(jì)性，延長設(shè)備的使用壽命，有效地控制生產(chǎn)成本，結(jié)合運管處所管各風(fēng)電場設(shè)備的實際情況，制定本管理規(guī)定。
1.2貫徹“預(yù)防為主、計劃檢修”及“質(zhì)量第一、應(yīng)修必修、修必修好”的方針，學(xué)習(xí)和運用當(dāng)代先進(jìn)的檢修管理方法和有效的在線、離線的檢測手段，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制工期和成本，求得可靠性、經(jīng)濟(jì)性、可調(diào)性的優(yōu)化組合。
1.3安全生產(chǎn)管理部是檢修管理工作的職能部門，負(fù)責(zé)貫徹落實運管處的檢修工作目標(biāo)及要求，制定相關(guān)的檢修政策，對年度檢修計劃的審批和控制；各單位負(fù)責(zé)所管設(shè)備、建(構(gòu))筑物、設(shè)施等檢修工作的具體實施。
2適用范圍
本規(guī)則適用于委托運行項目管理處（簡稱：運管處）及所管各分公司、合資風(fēng)電場及委托運行的風(fēng)電場等單位（簡稱：各單位）。
年度例行維護(hù)周期
3.1正常情況下，除非設(shè)備制造商的特殊要求，風(fēng)力發(fā)電機組的年度例行維護(hù)周期是固定的，一般如下：新投運機組：500h（一個月試運行期后）例行維護(hù)；已投運機組：5000h（一年)例行維護(hù)。
3.2例行維護(hù)的組織形式，集中平行式作業(yè)和散流水式作業(yè)兩種形式。
3.3可以根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)，結(jié)合技術(shù)改造，對計劃檢修進(jìn)行調(diào)劑。對主設(shè)備技術(shù)狀況不好的機組，為確保機組的安全，經(jīng)過技術(shù)鑒定并報運管處安全生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)后，其檢修間隔可低于上述規(guī)定。機組在計劃檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數(shù)，在計劃檢修工期過半之前向運管處安全生產(chǎn)管理部提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行實施。
3.4盡可能利用限電時段進(jìn)行機組消缺和維修工作。
檢修計劃管理
4.1計劃檢修標(biāo)準(zhǔn)項目和非標(biāo)準(zhǔn)項目的確定
4.1.1計劃檢修標(biāo)準(zhǔn)項目
4.1.1.1檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的主要內(nèi)容是：
（1）廠家要求的項目；
（2）進(jìn)行較全面的檢查、清掃、測量和修理；
（3）進(jìn)行定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；
（4）更換已到期的需要定期更換的零部件；
（5）技術(shù)監(jiān)督規(guī)定進(jìn)行的一般性檢查工作；
（6）更改項目、安措反措、節(jié)能措施等；
（7）設(shè)備消缺；
（8）消除運行中發(fā)生的缺陷；
（9）重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時進(jìn)行實測和試驗；
（10）機組輔助設(shè)備的檢修。
4.1.1.2檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目及定額由安全生產(chǎn)管理部編制，報上級審核。
4.1.1.3狀態(tài)檢修是設(shè)備檢修工作的發(fā)展方向，要在逐漸完善設(shè)備測點，不斷使數(shù)據(jù)分析科學(xué)化的基礎(chǔ)上，使用先進(jìn)的測試儀器、儀表和分析方法進(jìn)行檢測分析，循序漸進(jìn)地開展?fàn)顟B(tài)檢修工作。
4.1.1.4各級檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目可根據(jù)設(shè)備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測的分析結(jié)果進(jìn)行增減，原則上在一個檢修周期內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項目都必須進(jìn)行檢修。
4.1.2計劃檢修非標(biāo)準(zhǔn)項目
非標(biāo)項目系指標(biāo)準(zhǔn)項目以外的項目，一般指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或?qū)ο到y(tǒng)、設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的特殊項目，如大型更改項目、反事故措施項目等。檢修的非標(biāo)準(zhǔn)項目由風(fēng)電場根據(jù)具體情況確定，經(jīng)報上級主管部門批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。
4.2“三年滾動規(guī)劃”的編制
4.2.1三年滾動規(guī)劃主要是對檢修后需要在檢修中安排的重大特殊項目進(jìn)行預(yù)安排。
4.2.2三年滾動規(guī)劃的內(nèi)容應(yīng)包括：工程項目名稱、上次檢修的時間、重大特殊項目的立項依據(jù)和重要技術(shù)措施概要、預(yù)三年修時間、預(yù)定停機天數(shù)、需要的主要備件和材料。
4.3維護(hù)計劃的編制
4.3.1根據(jù)各單位主、輔設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和健康狀況，合理編制年度檢修計劃。風(fēng)力發(fā)電機組年度例行維護(hù)計劃的編制應(yīng)以機組制造商提供的年度例行維護(hù)內(nèi)容為主要依據(jù)，結(jié)合風(fēng)力發(fā)電機組的實際運行狀況，在每個維護(hù)周期到來之前進(jìn)行整理編制。計劃內(nèi)容主要包括工作開始時間、工作進(jìn)度計劃、工作內(nèi)容、主要技術(shù)措施和安全措施、人員安排以及針對設(shè)備運行狀況應(yīng)注意的特殊檢查項目等。
4.3.2在計劃編制時還應(yīng)結(jié)合風(fēng)電場所處地理環(huán)境和風(fēng)力發(fā)電機組維護(hù)工作地特點，在保證風(fēng)力發(fā)電機組安全運行的前提下，根據(jù)實際需要可以適當(dāng)調(diào)整維護(hù)工作的時間，以盡量避開風(fēng)速較高或氣象條件惡劣的時段。這樣能減少由維護(hù)工作導(dǎo)致計劃停機的電量損失，降低維護(hù)成本。
4.3.3“年度檢修計劃”的編制內(nèi)容應(yīng)包括檢修項目的名稱(按機組、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物、非生產(chǎn)設(shè)施分列)、非標(biāo)項目名稱及主要的技術(shù)措施、檢修的進(jìn)度安排、標(biāo)準(zhǔn)項目總的工時和費用、各非標(biāo)項目的工時和費用。
4.4“年度檢修計劃”的編報和批復(fù)
4.4.1每年7月15日之前，安全生產(chǎn)管理部應(yīng)經(jīng)過充分論證和研究提出下年度“檢修工期計劃”（包括檢修項目、距上次檢修的時間、檢修工期、檢修時間安排、重大非標(biāo)項目及其立項依據(jù)）。
4.4.2安全生產(chǎn)管理部在8月15日之前，根據(jù)檢修計劃、設(shè)備狀況和重大非標(biāo)項目，經(jīng)綜合平衡后報上級部門審批。
4.5檢修計劃的調(diào)整和落實
4.5.1檢修計劃一經(jīng)批準(zhǔn)要嚴(yán)格執(zhí)行，做好檢修計劃的落實工作（如落實備件、材料，對重大特殊項目做好設(shè)計工作并制定施工技術(shù)措施，搞好內(nèi)外聯(lián)系和協(xié)作）。
4.5.2檢修計劃經(jīng)過批準(zhǔn)后，檢修人員如果要求調(diào)換檢修機組或需要增減重大非標(biāo)項目，必須向安全生產(chǎn)管理部申報，批準(zhǔn)后方可實施。
4.6檢修物資管理
4.6.1年度檢修計劃中特殊檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品配件，由使用部門編制計劃，綜合部組織供應(yīng)。
4.6.2為保證檢修任務(wù)的順利完成，三年滾動規(guī)劃中提出的重大特殊項目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，應(yīng)及早聯(lián)系備品配件和特殊材料的訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等。
4.6.3各單位應(yīng)有管理備品的人員或機構(gòu)負(fù)責(zé)備品和圖紙、資料的管理。
4.6.4對標(biāo)準(zhǔn)項目及部分非標(biāo)項目，都應(yīng)在分析歷次檢修用料的基礎(chǔ)上制定材料消耗定額，以便檢查檢修節(jié)約成果。
檢修費用管理
5.1計劃檢修費用由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)歸口管理，財務(wù)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、考核。
5.2計劃檢修費用，要從嚴(yán)控制使用，不得超支。
5.3發(fā)、輸電主、輔設(shè)備的日常維護(hù)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)施的維修及事故搶修所發(fā)生的材料、人工費用分別在材料費及其他費用（修繕費）中列支。事故處理費用由安全生產(chǎn)管理部核定列入相關(guān)科目。
5.4各檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的費用額度。
5.5檢修費用每年作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
5.6計劃檢修費用由運管處下達(dá)。計劃檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的費用及非標(biāo)項目、生產(chǎn)建筑物、非生產(chǎn)性設(shè)施的大修費用由安全生產(chǎn)管理部審核批準(zhǔn)。
5.7維修費按運管處下達(dá)的指標(biāo)，從嚴(yán)掌握使用，并按實際發(fā)生的數(shù)額直接計入生產(chǎn)成本。
5.8嚴(yán)格按下達(dá)的檢修項目和費用額度編制檢修工程實施計劃，提倡修舊利廢，堅決反對大拆大換。
5.9含技術(shù)改造性質(zhì)的重大特殊項目，其費用應(yīng)列技改費用；在完成年度檢修計劃的前提下，主、輔設(shè)備、生產(chǎn)建筑物的檢修費用經(jīng)允許可互相調(diào)劑使用，但非生產(chǎn)設(shè)施的檢修維護(hù)費不得與生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)建筑物的檢修資金互相調(diào)劑使用。
檢修的實施管理
6.1檢修工作實行全面合同管理，設(shè)備和大宗材料、工程施工和外委加工項目實行招投標(biāo)管理。
6.2加強合同的管理，對合同的項目、費用、時效、安全和技術(shù)文件進(jìn)行全面的審定，在項目開工之前必須簽定相關(guān)的合同，否則不允許開工。
6.3在進(jìn)行設(shè)備檢修時，按運維合同主要依靠運維公司的檢修力量，在不能滿足要求時，考慮借工或?qū)ζ溆嗟臋z修項目實施外包。
6.4檢修工作對外承包的管理：
6.4.1檢修工作對外承包，資質(zhì)審查及招標(biāo)的方式進(jìn)行，只有具備公司檢修資格的檢修施工單位才能參與各單位機組設(shè)備檢修外包工程的投標(biāo)。安全生產(chǎn)管理部每年將按照有關(guān)檢修施工單位的資質(zhì)認(rèn)證、工作業(yè)績、技術(shù)素質(zhì)及信譽進(jìn)行資格審定，對檢修隊伍進(jìn)行動態(tài)管理。
6.4.2應(yīng)按運管處“檢修工程外包管理辦法”和“檢修工程外包安全管理辦法”進(jìn)行檢修項目對外招標(biāo)、簽定施工合同，并進(jìn)行檢修外包項目的質(zhì)量和安全管理。
6.4.3為了便于檢修現(xiàn)場的安全文明施工和質(zhì)量的管理，減少檢修的成本，招議標(biāo)時要充分考慮檢修工作的專業(yè)、設(shè)備和系統(tǒng)的完整，盡可能地減少現(xiàn)場外包隊伍的數(shù)量。
6.5加強檢修基礎(chǔ)管理工作，檢修基礎(chǔ)管理工作主要有以下內(nèi)容：
6.5.1編制機組檢修工藝規(guī)程。
6.5.2根據(jù)有關(guān)的規(guī)程制度，結(jié)合運管處具體情況制定檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗收制度、設(shè)備缺陷管理、設(shè)備異動管理和各項技術(shù)監(jiān)督管理制度。
6.5.3編制機組檢修文件包。檢修文件包應(yīng)包括檢修項目工藝卡（工序、工藝方法、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄表單、驗收簽證）、檢修項目技術(shù)措施、安全措施及組織措施）。
6.5.4建立設(shè)備檢修臺帳并及時記錄好設(shè)備檢修情況，加強技術(shù)檔案管理工作，要收集和整理好設(shè)備、系統(tǒng)原始資料，實行分級管理，明確各級職責(zé)。
6.5.5加強對檢修工具、機具、儀器的管理，按照有關(guān)管理規(guī)定對工器具進(jìn)行定期的檢查和檢驗。
6.5.6搞好材料和備品的管理工作，編制設(shè)備檢修項目的備品和配件定額，合理安排備品配件的到貨日期，既要滿足檢修的工期要求，又要減少庫存資金的占用量，提高資金的周轉(zhuǎn)率，并做好備品配件的國產(chǎn)化工作。
6.5.7建立和健全檢修工時、材料消耗和費用統(tǒng)計制度，編制并不斷完善設(shè)備定期檢修的工時和費用定額，使定期檢修工作逐步規(guī)范化。
6.5.8加強設(shè)備的定期試驗工作，做好各種試驗的記錄。
6.5.9加強對建筑物和構(gòu)筑物的管理，做好定期觀測和檢查及檢修的計劃和安排。
6.6檢修開工前準(zhǔn)備：
6.6.1大修開工前必須做好如下準(zhǔn)備工作：
6.6.1.1針對機組設(shè)備的運行情況、存在的缺陷和最近一次檢修的檢查結(jié)果，結(jié)合上次檢修總結(jié)進(jìn)行現(xiàn)場查對。按照年度檢修計劃確定三年修項目，制訂符合實際的對策和措施，并做好有關(guān)的設(shè)計、試驗（檢修前機組的性能試驗）和技術(shù)鑒定工作。
6.6.1.2落實物資（包括備件、材料、安全用具、專用工具及施工機具等）的準(zhǔn)備和檢修施工場地布置；對在大修中使用的起重設(shè)備、運輸設(shè)備、施工機具、專用工具、安全用具、試驗設(shè)備按照規(guī)程進(jìn)行檢查和相關(guān)試驗。
6.6.1.3制訂施工安全措施、技術(shù)措施和組織措施。
6.6.1.4準(zhǔn)備好檢修文件包。
6.6.1.5確定需測繪并校核的備品配件加工圖
6.6.1.6制定實施檢修計劃的網(wǎng)絡(luò)圖及施工進(jìn)度表。
6.6.1.7組織檢修班組學(xué)習(xí)、討論檢修計劃、項目進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求，并做好特殊工作部署安排，明確三年檢修項目的施工和驗收負(fù)責(zé)人。
6.6.2檢修開工10天前，應(yīng)根據(jù)合同法完成所有檢修項目外包施工合同，簽訂協(xié)議。
6.6.3各施工企業(yè)必須按照合同規(guī)定的時間進(jìn)入現(xiàn)場并配合進(jìn)行檢修前的各項準(zhǔn)備工作。
6.7檢修過程的質(zhì)量管理
檢修工作必須貫徹質(zhì)量第一、修必修好的方針，為此應(yīng)強化檢修全過程質(zhì)量管理，根據(jù)運管處的實際情況，加強對檢修質(zhì)量的監(jiān)督和考核。
6.7.1檢修過程中必須嚴(yán)格按照質(zhì)量計劃中制定的“W”、“H”點執(zhí)行質(zhì)量驗收。
6.7.2質(zhì)量檢驗實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結(jié)合、共同負(fù)責(zé)的辦法。檢修人員必須堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；驗收人員必須深入檢修現(xiàn)場，調(diào)查研究，隨時掌握檢修情況，不失時機地幫助檢修人員解決質(zhì)量問題，工作中應(yīng)堅持原則，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好質(zhì)量驗收工作；
6.7.3質(zhì)量驗收的職責(zé)分工如下：
6.7.3.1管理人員對檢修項目質(zhì)量驗收方獎懲辦法的制定與執(zhí)行情況等負(fù)責(zé)。
6.7.3.2管理人員對設(shè)備檢修的工藝過程、驗收點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收技術(shù)指標(biāo)及執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。
6.7.3.3管理人員對檢修工藝質(zhì)量及測量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
6.8檢修的進(jìn)度管理
6.8.1制定檢修進(jìn)度計劃時，應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)圖的方法來統(tǒng)籌規(guī)劃和管理檢修進(jìn)度和檢修質(zhì)量相互的聯(lián)系，檢修項目應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)圖來控制該項目的進(jìn)度。
6.8.2安全生產(chǎn)管理部要隨時掌握檢修工作的進(jìn)展情況，對主線的工作進(jìn)行跟蹤分析及時修正，控制檢修的進(jìn)度。
6.8.3檢修期間風(fēng)場每周向運管處書面匯報檢修工作的進(jìn)展情況；檢修中發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題，要立即向公司安全生產(chǎn)部匯報并制定解決方案，如果該問題影響到檢修的工期時，要及時向運管處申請延期。
檢修總結(jié)與設(shè)備評估
7.1在檢修后，對所有檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，并對設(shè)備發(fā)生的問題、原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗。
7.2檢修除按規(guī)程的要求進(jìn)行總結(jié)外，還應(yīng)對下列問題做進(jìn)一步跟蹤分析：
7.2.1按照年度檢修計劃對項目進(jìn)行分析和評估，對檢修標(biāo)準(zhǔn)項目進(jìn)行必要的調(diào)整。對非標(biāo)項目進(jìn)行論證，是否達(dá)到預(yù)期的安全經(jīng)濟(jì)、技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)等目標(biāo)。
7.2.2對檢修中消耗的備品配件及材料進(jìn)行分析，并對備品配件、材料定額進(jìn)行修訂。
7.2.3對檢修項目的工時費用進(jìn)行分析、總結(jié)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)項目的定額報安全生產(chǎn)管理部。
7.2.4對檢修外委項目的招標(biāo)進(jìn)行說明，對參加檢修的隊伍的資質(zhì)重新進(jìn)行評價。
7.2.5對檢修資金進(jìn)行效能監(jiān)察，核查是否超計劃、是否超定額等。
7.2.6對設(shè)備日常維護(hù)和運行工作提出建議。
7.2.7設(shè)備檢修之后，按照《檢修規(guī)程》等辦法進(jìn)行設(shè)備評級，對設(shè)備遺留問題應(yīng)進(jìn)行重點分析。
8支持性文件及相關(guān)紀(jì)錄
8.1本規(guī)定與國家的法律、法規(guī)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，集團(tuán)公司制度要求相抵觸時，以國家的法律、法規(guī)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，集團(tuán)、上級公司及公司制度、要求為準(zhǔn)。
8.2本規(guī)定由運管處安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。
8.3本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
9支持性文件和圖表
9.1支持性文件
9.1.1原電力部《電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)定》.9.1.2《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》
9.1.3《中國電力投資集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)定》
9.1.4《中國電力投資集團(tuán)公司發(fā)電設(shè)備運行管理規(guī)則》
9.1.5《中國電力投資集團(tuán)公司發(fā)電設(shè)備檢修管理指導(dǎo)意見》
9.1.5《吉林電力股份有限公司設(shè)備檢修規(guī)范化管理規(guī)定》
9.2相關(guān)圖表
9.2.1制度執(zhí)行情況反饋意見表(附件1)。
附件1制度執(zhí)行情況反饋意見表
制度名稱
委托運行項目管理處設(shè)備檢修規(guī)范化管理規(guī)定
制度編號YGC-SC
