第1篇 安全操作管理規(guī)定
1.目的:為了現(xiàn)場作業(yè)人員的安全得到有效的保證,特制定相關(guān)安全操作規(guī)定。
2.作業(yè)規(guī)定:
(1)生產(chǎn)線工作臺面不準(zhǔn)放置茶杯、飲料等與工作無關(guān)的物品。
(2)電氣開關(guān)和插座附近嚴(yán)禁堆放任何物品。
(3)通道嚴(yán)禁堆放一切物品,任何時間確保通道暢通無阻。
(4)各工序嚴(yán)禁亂拉、亂接電氣線路。
(5)非操作人員不得操作電氣控制屏和各用電設(shè)備、配電箱等。
(6)各工序用電時,先開電源總開關(guān),然后打開電源分開關(guān),最后打開用電終端的用電設(shè)備,使用結(jié)束后關(guān)電順序則與開的順序相反。必須確保切斷電源開關(guān),單位管理者應(yīng)進(jìn)行檢查。
(7)發(fā)現(xiàn)電路或用電設(shè)備有異味現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,并通知設(shè)備單位進(jìn)行處理。
(8)不準(zhǔn)用濕手、濕布去觸、抹電器、插座及開關(guān)。
(9)離開工作崗位前,應(yīng)斷開電源。
(10)各用電單位確認(rèn)用電設(shè)備輸入電壓與實(shí)際電壓必須符合,比如將ac110v電器錯插到ac220v電源上,則后果嚴(yán)重。
(11)對加熱高溫的設(shè)備,如高周波機(jī)器、l型塑料封口機(jī)、回形爐、波峰焊等要
有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)禁用手觸摸發(fā)熱元件。(見機(jī)器操作注意事項(xiàng))
(12)對自動控制的加溫的設(shè)備,如烘爐、回形爐、波峰焊須由專人負(fù)責(zé)設(shè)定、操作,下班后要嚴(yán)格檢查,以免自動控制失靈。
(13)高溫加熱的設(shè)備旁邊1米以內(nèi)不能擺放易燃物品。
(14)機(jī)器操作保養(yǎng)者頭發(fā)長度不能超過4厘米,衣裝不能松散,手腕不能戴任何飾物。
(15)員工修剪零件腳必須使用防護(hù)罩,以免零件腳四處飛濺影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(16)化學(xué)物品堆放、使用必須區(qū)隔并有明顯標(biāo)識,使用時一定要戴好膠手套。
第2篇 z小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
1.0目的
為使安全工作落到實(shí)處,確保按安全操作規(guī)程開展工作,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全。
2.0適用范圍
適用zz城服務(wù)中心工程維修技術(shù)人員在工作中應(yīng)遵守的規(guī)程。
3.0職責(zé)
3.1服務(wù)中心經(jīng)理負(fù)責(zé)安全操作的教育、檢查、考核工作;
3.2工程維修主任負(fù)責(zé)工程技術(shù)人員的安全培訓(xùn)、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程開展工作;
3.3工程維修人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程開展工作。
4.0程序要點(diǎn)
4.1工作前,必須檢查工具,測量儀表和防護(hù)用具是否完好。
4.2任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及,二次回路必須有一個明顯的斷口點(diǎn)。
4.3電氣設(shè)備及其帶動的機(jī)械部分需要修理時不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理,必須在停車后切斷設(shè)備電源,取下熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌,并驗(yàn)明無電后,方可進(jìn)行工作。
4.4在配電總盤及母線上進(jìn)行工作時,在驗(yàn)明無電后應(yīng)掛臨時接地線;裝拆接地線都必需由值班電工進(jìn)行。
4.5臨時工作中斷或每班開始工作前都必須重新檢查電源確已斷開,并驗(yàn)明無電。
4.6每次維修結(jié)束時,必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4.7低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時,要經(jīng)過負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并要有專人監(jiān)護(hù)。工作時要穿長袖衣服、絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進(jìn)行,臨近有帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開,嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。
4.8動力配電箱的閘刀,禁止帶負(fù)荷拉開。
4.9帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗、站在絕緣墊上。
4.10熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。
4.11電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零)。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)(不小于0.5∏m)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。
4.12電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
4.13安裝燈頭時,開關(guān)必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。
4.14使用梯子時與地面之間角度60度為宜,不準(zhǔn)墊高使用,在滑的地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭鉤的梯子,在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯時有拉繩必須牢固。
4.15使用電動工具時,要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。
4.16電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,并使用二氧化碳滅火,嚴(yán)禁用水滅火。
4.17遵守國家規(guī)定的有關(guān)安全操作規(guī)程。
5.0支持性文件
無
6.0質(zhì)量記錄
無
第3篇 小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
1.0目的為使安全工作落到實(shí)處,確保按安全操作規(guī)程開展工作,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全。
2. 0適用范圍適用城服務(wù)中心工程維修技術(shù)人員在工作中應(yīng)遵守的規(guī)程。
3. 0職責(zé)3.1服務(wù)中心經(jīng)理負(fù)責(zé)安全操作的教育、檢查、考核工作;3.2工程維修主任負(fù)責(zé)工程技術(shù)人員的安全培訓(xùn)、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程開展工作;3.3工程維修人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程開展工作。
4.0程序要點(diǎn)
4.1工作前,必須檢查工具,測量儀表和防護(hù)用具是否完好。
4.2任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及,二次回路必須有一個明顯的斷口點(diǎn)。
4.3電氣設(shè)備及其帶動的機(jī)械部分需要修理時不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理,必須在停車后切斷設(shè)備電源,取下熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌,并驗(yàn)明無電后,方可進(jìn)行工作。
4.4在配電總盤及母線上進(jìn)行工作時,在驗(yàn)明無電后應(yīng)掛臨時接地線;
裝拆接地線都必需由值班電工進(jìn)行。
4.5臨時工作中斷或每班開始工作前都必須重新檢查電源確已斷開,并驗(yàn)明無電。
4.6每次維修結(jié)束時,必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4.7低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時,要經(jīng)過負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并要有專人監(jiān)護(hù)。
工作時要穿長袖衣服、絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進(jìn)行,臨近有帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開,嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。
4.8動力配電箱的閘刀,禁止帶負(fù)荷拉開。
4.9帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗、站在絕緣墊上。
4.10熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。
4.11電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零)。
接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)(不小于0.5∏m)。
有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。
4.12電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
4.13安裝燈頭時,開關(guān)必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。
4.14使用梯子時與地面之間角度60度為宜,不準(zhǔn)墊高使用,在滑的地面上使用梯子時要有防滑措施。
沒有搭鉤的梯子,在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯時有拉繩必須牢固。
4.15使用電動工具時,要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。
4.16電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,并使用二氧化碳滅火,嚴(yán)禁用水滅火。
4.17遵守國家規(guī)定的有關(guān)安全操作規(guī)程。
5.0支持性文件無6.0
第4篇 水泵房安全操作管理規(guī)定
1目的
維護(hù)大廈設(shè)備、設(shè)施的正常使用及保障公共安全。
2 范圍
中洲中心設(shè)備。
3職責(zé)
維修技術(shù)人員負(fù)責(zé)運(yùn)行、管理
4內(nèi)容:
4.1水泵房安全操作規(guī)程
一.為確保泵房設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂如下操作規(guī)程,希各機(jī)管當(dāng)值人員認(rèn)真遵守,嚴(yán)格執(zhí)行。
二.當(dāng)值員工必須熟悉本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程,嚴(yán)禁盲目操作。
三.各作業(yè)人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法,并確認(rèn)無誤后,方可操作。
四.消防泵、生活泵、噴淋泵、排污泵、加壓泵在一般正常情況下,選擇控制開關(guān)放在自動位置,所有操作標(biāo)志簡單、明確、清楚。
五.在調(diào)試、維修有關(guān)設(shè)備時,必須在工程部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行,嚴(yán)禁盲目操作和擅自投試。
六.為防止錯誤操作,市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將作采用電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖,所有投運(yùn)的閉門裝置未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖,功能選擇開關(guān)日常應(yīng)放在自動位置。
七.泵房全部設(shè)備的啟動和停止應(yīng)在控制屏上進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作,并必須完成下列工作:
1、啟動前需將控制功能選擇開關(guān)放在停機(jī)位置。
2、將所需操作設(shè)備的主屏電源開關(guān)合上。
3、把控制電源打開。
4、完成上述工作后在控制屏上將選擇啟動運(yùn)動方式。
5、停機(jī)時應(yīng)與之相反。
6、要求當(dāng)值員工必須全部掌握泵房各管道的走向,閥門的作用和整個系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行和日常保養(yǎng)、維護(hù)工作。
第5篇 供配電安全操作管理規(guī)定
1.0目的:
規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設(shè)備設(shè)施。
2.0適用范圍:
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)供電設(shè)備設(shè)施的操作。
3.0職責(zé):
3.1機(jī)電維修部主管/變配電房班長負(fù)責(zé)檢查《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行情況。
3.2變配電室值班電工負(fù)責(zé)供電設(shè)備設(shè)施的操作。
4.0程序要點(diǎn):
4.1安全操作注意事項(xiàng)。
4.1.1操作高壓設(shè)備設(shè)施時,必須穿戴絕緣手套、穿絕緣鞋、著棉工作服、使用絕緣操作桿。
4.1.2操作低壓設(shè)備設(shè)施時,必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設(shè)備。
4.1.3嚴(yán)禁帶電工作,緊急情況需帶電作業(yè)時,需具備如下條件:
a)有監(jiān)護(hù)人;
b)工作場地空間足夠,光線足夠;
c)所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、螺絲刀、電工膠布等);
d)工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。
4.1.4自動空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時,應(yīng)查明原因并排除故障后,再行恢復(fù)供電。不允許強(qiáng)行送電,必要時允許試送電一次。
4.1.5電流互感器不得開路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測量帶電體的絕緣電陰。
4.1.6變配電房拉、合閘時,應(yīng)一人執(zhí)行一人監(jiān)護(hù)。
4.2供配電設(shè)備設(shè)施操作。
4.2.1配電變壓器停電的操作要領(lǐng):
a)拉開各低壓出線開關(guān);
b)拉開低壓總開關(guān)
c)拉開配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)。
4.2.2自發(fā)電停電的操作要領(lǐng):
a)拉開發(fā)電機(jī)配電柜總開關(guān);
b)關(guān)掉發(fā)電機(jī)控制電源。
4.2.3配電變壓器送電的操作要領(lǐng);
a)合上配電變壓器高壓側(cè)開關(guān);
b)合上低壓總開關(guān)。
c)合上各低壓出線開關(guān)。
4.2.4自發(fā)電送電的操作要領(lǐng);
a)合上發(fā)電綱控制電源;
b)合上發(fā)電機(jī)配電柜總開關(guān)。
4.2.5在配電變壓器上工作前,操作要領(lǐng)如下:
a)拉開高、低壓兩側(cè)電源;
b)驗(yàn)電,確認(rèn)無電;
c)兩側(cè)分別掛三相短路接地線;
d)高安全圍欄,掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于高、低壓開關(guān)處。
4.2.6在配電柜開關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:
a)拉開開關(guān)、有明顯的開路點(diǎn);
b)驗(yàn)電,確認(rèn)無電;
c)掛三相短路接地線;
d)設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);
e)掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于停電開關(guān)處;
f)站在絕緣墊上工作,心量單手作業(yè)。
5.0記錄:
6.0相關(guān)支持文件
第6篇 船舶鍋爐安全操作管理規(guī)定
1、 鍋爐點(diǎn)火時,應(yīng)先向爐膛內(nèi)預(yù)掃氣,排凈殘留的油氣后才能點(diǎn)火。每次點(diǎn)火不成功, 再次點(diǎn)火前仍要先掃氣再點(diǎn)火。每次掃氣時間不得少于5分鐘。嚴(yán)禁簡化操作程序、直接點(diǎn)火或縮短掃氣時間。
2、 點(diǎn)火時操作人員思想要集中。嚴(yán)格遵守操作步驟,注意合理站位,避開風(fēng)門檢查孔, 防止回火傷人。禁止赤膊和穿著化纖工作服。
3、 手動點(diǎn)火是,應(yīng)先點(diǎn)火后開油門。如噴油后不能點(diǎn)燃,應(yīng)立即關(guān)閉油門,掃氣后重新點(diǎn)火給油,防止爆燃。
4、 鍋爐供氣時,須先暖管,逐漸加溫。操作蒸汽閥時要緩慢地進(jìn)行。管路總閥裝有泄氣閥時,應(yīng)先將泄氣閥打開排放殘水后再打開各截止閥供氣。
5、 蒸汽管閥要有隔熱防護(hù)裝置或明顯的警示牌。在運(yùn)行鍋爐周圍檢查或其他作業(yè)時,要注意保持距離和采取措施,防止?fàn)C傷。鍋爐環(huán)境周圍要做到:無積油、破布、棉紗和燃油滴漏現(xiàn)象。
6、 鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時注意觀察汽壓、水位、給水等情況,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時糾正。禁止在汽壓、水位不正常情況下工作。禁止在保護(hù)裝置失靈或閥值不準(zhǔn)的情況下使用。
7、 鍋爐運(yùn)行中發(fā)生滅火時,應(yīng)立即關(guān)閉油門、找出原因、排除故障后重新掃氣,才能再次點(diǎn)火使用。
8、 鍋爐停爐是要嚴(yán)格按程序操作,停爐后如有壓力應(yīng)注意保持正常水位。停爐所需時間必須遵照規(guī)程,嚴(yán)禁縮短時間急劇冷卻,以免造成事故。
9、 在拆卸鍋爐的進(jìn)入孔道、貼身角閥、旋塞龍頭之類部件及各汽閥管道時,要確認(rèn)沒有壓力之后,方可作業(yè)。
10、 清掃或檢查鍋爐內(nèi)部時,要進(jìn)行連續(xù)的充分通風(fēng),并確認(rèn)無殘留瓦斯、余熱,爐內(nèi)溫度不得超過攝氏45度。同時遵守《封閉艙室作業(yè)的安全規(guī)定》。
11、 清掃鍋爐外部時,對腳手架、爐門、吊具等要事先檢查,確保安全。
12、 檢修、調(diào)整鍋爐點(diǎn)火器時,禁止手持點(diǎn)火器觀察發(fā)火情況等帶電作業(yè),以防高壓觸電。
13、 一旦鍋爐發(fā)生燒干事故,應(yīng)立即停爐冷卻,嚴(yán)禁突然給水。
第7篇 噴漿機(jī)安全操作管理規(guī)定
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、檢查整機(jī)各連接部位是否牢固,各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否靈活可靠。
2、觀察油標(biāo),檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充足。
3、驅(qū)動電機(jī)與電源連接,點(diǎn)動電動機(jī)觀察轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致。否則應(yīng)對電源調(diào)相。
4、主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥置于關(guān)閉狀態(tài),主氣管接入氣源。供水管路接入水源,輸料管與主機(jī)聯(lián)接。
5、調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu),先手動預(yù)壓緊,然后使用扳手上緊2-3圈,彎折輸料管,打開主氣路、上氣路截止閥,觀察壓力表在0.3mp左右時,橡膠結(jié)合板處時應(yīng)沒有氣體泄出。
二、噴射作業(yè)
1、打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥,開啟噴頭截止閥,預(yù)濕巖體表面。
2、啟動電機(jī),打開振動器氣路截止閥,料斗中加入拌和料,開始噴射作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量,保障砼料具有適宜的水灰比。
3、噴漿機(jī)司機(jī)應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔,如有余料排出,應(yīng)適量減小下氣路供氣量。
4、機(jī)器余氣口處沒有物料排出,設(shè)備正常工作為止。
三、停機(jī)操作
停機(jī)前,首先停止加料,待噴頭處無物料噴出時,關(guān)閉供水截止閥。同時向料斗內(nèi)加入少量濕沙石,以便將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖洗干凈。待噴頭處無物料噴出時,關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。每班應(yīng)拆卸出料彎頭,橡膠結(jié)合板旋轉(zhuǎn)體,清除粘結(jié)物,拆卸座體,清除積存在座體內(nèi)的余灰,保證設(shè)備清潔度,便于檢修和下次使用。
四、管理辦法
1.該設(shè)備由項(xiàng)目采購交由施工隊(duì)進(jìn)行使用和日常維修保養(yǎng)。1#井維修責(zé)任人:陳行斌,2#井維修責(zé)任人:王幫應(yīng)。
2.項(xiàng)目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后噴漿機(jī)的清潔工作,若施工人員不聽從領(lǐng)工員的指揮,領(lǐng)工員向施工隊(duì)維修責(zé)任人反映同時做好相應(yīng)的記錄,并分別向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤周,2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映進(jìn)行解決。
3.施工隊(duì)若違反上述安全操作規(guī)程造成設(shè)備損壞,經(jīng)現(xiàn)場設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊(duì)承擔(dān)全部設(shè)備維護(hù)修工料費(fèi),并填寫機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊(duì)處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好(正常保養(yǎng)除外)則獎勵施工隊(duì)1000.00元。
第8篇 鏟車運(yùn)行、維護(hù)管理及安全操作規(guī)定
1 目的
為了加強(qiáng)裝鏟車的安全工作，保障人機(jī)安全，使鏟車納入規(guī)范管理，為安生部煤炭及生物質(zhì)輸料、混料管理提供有力的保障，特制定本規(guī)定。
2?適用范圍
中電洪澤熱有限公司、中電洪澤熱電生物質(zhì)有限公司
3?規(guī)定和程序
3.1鏟車司機(jī)上崗要求
3.1.1鏟車由專職鏟車司機(jī)和各運(yùn)行值鏟車司機(jī)駕駛，其他任何人不得隨便駕駛，生物質(zhì)鏟車工交接班在鏟車處進(jìn)行交接。鏟車司機(jī)應(yīng)具有一般車輛駕駛、使用維護(hù)知識和經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，上崗前須規(guī)范技術(shù)培訓(xùn)，并有指定師傅傳、帶。
3.1.2鏟車司機(jī)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)公司規(guī)章制度，熟悉車輛性能，操作要領(lǐng)，在工作中從嚴(yán)要求自已，做到遵規(guī)守紀(jì)，保證安全。上班不遲到、早退，竄崗，脫崗等，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行上下班，不得隨便調(diào)班。如調(diào)班需得到燃料班班長、值長及部門同意后，方可調(diào)班，有事請假需履行相關(guān)請假手續(xù)。鏟車司機(jī)上班工作崗位在輸煤值班室或燃料班值班室。
3.2上下班交接班制度
3.2.1交班司機(jī)必須共同檢查車輛狀況，確保車輛各部位不影響正常工作。
3.2.2司機(jī)上下班須堅(jiān)持交班簽字制度，明確設(shè)備安全責(zé)任，并記錄在交接班簿上。
3.2.3交班時出現(xiàn)影響正常使用的重大故障或從在安全隱患，交班司機(jī)不得下班，應(yīng)協(xié)助接班司機(jī)參加搶修。
3.3鏟車司機(jī)工作要求
3.3.1鏟車司機(jī)（篩煤、燃料班鏟車工）正常工作時間6：00-14：00、14：00-22：00，兩班倒時間一個星期輪換一次。如更改工作時間，在接到部門通知后，執(zhí)行新的工作時間。
3.3.2生物質(zhì)機(jī)組運(yùn)行期間，運(yùn)行值鏟車工負(fù)責(zé)上料及4#輸灰皮帶帶頭鏟灰工作，燃料班鏟車工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)混料工作。
3.3.3運(yùn)行值鏟車工白班、小夜班、大夜班期間，只能駕駛40鏟車進(jìn)行歸料、上料、鏟灰工作。如40鏟車損壞需動用其它鏟車應(yīng)得到燃料班班長同意，如夜間40鏟車發(fā)生故障，需得到運(yùn)行值長同意，并在北門門衛(wèi)值班記錄本上做好記錄方可使用其他鏟車。
3.3.4鏟車司機(jī)工作期間應(yīng)認(rèn)真開好鏟車，發(fā)現(xiàn)鏟車有缺陷時，應(yīng)做好記錄并及時向燃料班主值匯報(bào)缺陷。
3.4鏟車交接要求
3.4.1 50、160、955鏟車及抓草王由燃料班鏟車工進(jìn)行交接。
3.4.2 40鏟車由運(yùn)行鏟車工進(jìn)行交接。
3.4.3鏟車使用工作及缺陷情況，并及時認(rèn)真記錄在交接班記錄簿內(nèi)。
3.5鏟車的放置要求
3.5.1 40鏟車放在秸稈庫外西側(cè)的南門或北門內(nèi)。
3.5.2 50、160、955鏟車、抓草王放在中心草站棚內(nèi)。
3.6鏟車日交接檢查內(nèi)容
3.6.1 檢查鏟車外部有無碰擦現(xiàn)象；
3.6.2 檢查鏟車油壓系統(tǒng)的液壓管路應(yīng)予以固定，接頭處不漏油；
3.6.3 檢查鏟車軸，節(jié)、升降油缸有無磨損現(xiàn)象；
3.6.4 檢查鏟車輪胎螺絲是否松動，是否缺少，輪胎的氣壓是否充足、輪胎有無損傷；
3.6.5 檢查鏟車傳動連接裝置是否松動，檢查離合，制動踏板自由行程是否正常；
3.6.6 檢查鏟車方向盤裝置連接是否完好；
3.6.7 檢查發(fā)動機(jī)油底殼內(nèi)機(jī)油平面、燃油箱內(nèi)油平面（柴油油位在一半以上）、液壓箱油平面是否正常；
3.6.8檢查蓄電池電解液平面是否正常；
3.6.9檢查水箱水是否加滿，冬季出車前應(yīng)加水，出車后應(yīng)放水；
3.6.10 檢查鏟車其它部件如; 張緊輪、風(fēng)扇皮帶的松緊程度，燈光、喇叭、儀表、雨刷器、電風(fēng)扇、空調(diào)是否完好，開關(guān)是否正常；（已損壞的設(shè)備暫不作為交接班內(nèi)容）
3.6.11檢查鏟車外部及駕駛內(nèi)清潔無雜物；
3.6.12 啟動鏟車仔細(xì)聽發(fā)動機(jī)有無雜聲和機(jī)械運(yùn)行情況；
3.6.13 鏟車制動鼓上的草料在交接班前應(yīng)及時清除，防止發(fā)熱發(fā)生失火事故。
3.7鏟車月度檢查項(xiàng)目
3.7.1檢查離合器，變速箱，驅(qū)動橋、制動鼓的發(fā)熱現(xiàn)象，如有發(fā)熱現(xiàn)象應(yīng)檢查原因排除；
第9篇 蒸汽鍋爐安全操作管理規(guī)定
1為了確保鍋爐安全運(yùn)行,保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)和人身安全,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。
2 本規(guī)定適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐,包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t。
3 使用鍋爐的工廠應(yīng)按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續(xù)和鍋爐技術(shù)檔案,包括安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料。
4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責(zé)任人。指定專職負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理,按照規(guī)程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運(yùn)行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法,并按其嚴(yán)格實(shí)行。嚴(yán)禁酒后和上崗飲酒及脫崗。
5 制訂和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修制度,對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表,還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度。
6 按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對司爐工人進(jìn)行管理。沒有與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人,不得使用鍋爐。鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員須經(jīng)法定機(jī)關(guān)考核取證方可上崗。
7 鍋爐受壓元件損壞,不能保證安全運(yùn)行至下一個檢修期,應(yīng)及時組織修理。任何單位和個人不得強(qiáng)令有安全隱患的鍋爐投入運(yùn)行,司爐工有權(quán)拒絕操作,并可直接向生產(chǎn)總部設(shè)備管理部報(bào)告。鍋爐受壓元件的重大修理,如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等,應(yīng)具有國家職能部門認(rèn)可的有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人方可進(jìn)行修理。修理前應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)要求參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理完工后,應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗(yàn)證明書等技術(shù)資料存入工廠的鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。
8 對于提高鍋爐運(yùn)行參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造,施工的技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)的改變,水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。
9 為了確保鍋爐的正常運(yùn)行,須制訂司爐交接班制度,并認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)行記錄。嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件,以防止氣、水噴出傷人。
10 非鍋爐房操作人員禁止進(jìn)入工作場所內(nèi)(含鍋爐房、煤場)。外來人員必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或陪同方可進(jìn)入。
第10篇 電梯安裝安全操作管理規(guī)定
1、一般規(guī)定
①電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查。凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
②進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊;并按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品。
③電梯安裝井道內(nèi)使用。的照明燈,其電壓不得超過36v.操作用的手持電動工具必硬絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。
④梯井內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架。操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴(yán)禁上下拋扔。
⑤電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
⑥焊接動火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。
⑦設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時,拆箱板必須及時清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。
⑧長形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。
2、電梯安裝
①樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
*樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時,架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
*架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
*放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
②導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:
*剔墻、打設(shè)膨脹螺概操作時應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
*電錘應(yīng)用保險繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
*剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
*用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。
*導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
*導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
*在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時用力不得過猛。
③導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
*采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min.必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
*立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
*軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴(yán)禁摘下吊鉤。
*導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。
*緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。
④軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定
*軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。
*所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
*無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
⑤廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
*廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
*井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
*機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
⑥機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合。在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼粱時,必須站在操作平臺上操作。
*對于機(jī)房在下面,其頂層錒梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
*進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
*安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時下方嚴(yán)禁站人。
⑦井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
*配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放人井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
*導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
*安裝配重塊應(yīng)放人一端再放人另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進(jìn)行。
*轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
*倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。
*轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm*200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐。如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時,應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
*兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
*吊裝底盤就位時,應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
*吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。
*轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
*鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。
*使用電爐熔化鎢金時,爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時,應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
*放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體;采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
*對復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
⑧電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
*在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時,應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。
*穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。
*機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。
3、電梯調(diào)試
慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定
①慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件
*緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
*限速器調(diào)整完畢。
*抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。
*急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
*上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
②轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。
③井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲器運(yùn)行中不碰撞。
④因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄)掛警告牌。
⑤若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸人梯井。
⑥暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
⑦慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。
⑧在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車(與對重交錯0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電梯轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。
⑨在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。
⑩對于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。
①①轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。
①②轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。
①③在機(jī)房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。
快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定
①快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:
(1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等均動作靈敏可靠。
(3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
(4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。
(5)電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定
①在機(jī)房工作時,應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
②盤車時,應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
③在各層操作時,進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
④電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防
止電梯失控或電機(jī)燒毀
⑤冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。
第11篇 鋁型材擠壓車間安全操作管理規(guī)定
1、擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作，嚴(yán)禁違章操作。
2、超重機(jī)械的操作應(yīng)嚴(yán)格將重量控制在機(jī)械的額定有效范圍之內(nèi)，并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動裝置及鋼絲是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。
3、起吊料框時下面嚴(yán)禁站人。
4、定時檢修、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，比如手控，腳踏開關(guān)是否漏電，不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動，并及時處理。
5、不準(zhǔn)用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導(dǎo)線，未經(jīng)證實(shí)無電的電器設(shè)備都要做帶電處理。
6、所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設(shè)備時要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
8、不準(zhǔn)亂使用鋸切設(shè)備，需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面，應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準(zhǔn)用手觸摸鋸片（未證實(shí)已切斷電源之前），經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
9、各類機(jī)臺開機(jī)前都要做好檢查和準(zhǔn)備工作，切實(shí)做到班前檢查，班后保養(yǎng)。
10、滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品，由保安隊(duì)長具體負(fù)責(zé)檢查，定期更換保證緊急使用時滅火品有效性，同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備，加強(qiáng)防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座，不得私自在車間和宿舍內(nèi)使用電氣設(shè)備。
12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
13、不準(zhǔn)亂使用砂輪機(jī)，需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面操作。
14、使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴(yán)禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中，當(dāng)悶車或擠壓時，不準(zhǔn)俯身窺視擠壓機(jī)出口，以防模裂飛出傷人。
16、設(shè)備開動后，嚴(yán)禁進(jìn)入擠壓筒、擠壓軸的活動部位，嚴(yán)禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
17、油灌區(qū)盡量隔離，禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作，務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
19、裝車或搬運(yùn)鋁材時注意安全，輕拿、輕放、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走，注意防火。
21、機(jī)臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務(wù)必當(dāng)天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
22、取模時小心注意電熱絲，防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產(chǎn)區(qū)、倉庫、電房、油灌區(qū)禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案，住在廠內(nèi)員工嚴(yán)禁在外過夜，必須要23：00以前回廠，23：00以后門衛(wèi)鎖住大門，嚴(yán)禁出入，特殊情況經(jīng)廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛(wèi)檢查。
26、所有擠壓車間上班員工必須穿膠底鞋，嚴(yán)禁穿布鞋上班，嚴(yán)禁帶水操作帶電設(shè)備（如手套、衣服、鞋潮濕等）。
27、擠壓車間發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)漏電及設(shè)備故障及時通知機(jī)修，以書面形式下達(dá)機(jī)修簽名簽收，通知單注明具體時間，如因機(jī)修未及時處理，造成一切事故由機(jī)修承擔(dān)，車間未及時通知造成一切事故由車間承擔(dān)。
28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。
如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元，嚴(yán)重的開除出廠。
29、擠壓機(jī)裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
3. 0、機(jī)修、電工對設(shè)備故障處理維修后，應(yīng)仔細(xì)檢查試運(yùn)行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細(xì)檢查試運(yùn)行，如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責(zé)任，造成事故由維修人員人事部承擔(dān)。
3.1、以上各條希望全體生產(chǎn)員工認(rèn)真遵照執(zhí)行，否則造成的安全事故 嚴(yán)格按章處理。
第12篇 砂輪機(jī)安全操作管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動砂輪機(jī)工具(以下簡稱工具)的設(shè)計(jì)、制造、管理、使用、檢查與維修的一般安全要求。
第二條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)和施工過程中使用的電動砂輪機(jī)。
第三條 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于氣動機(jī)械設(shè)備。
第四條 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性?！秅b/t 22682-2008直向砂輪機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)》
第二章 設(shè)計(jì)、制造安全技術(shù)要求
第五條 工具及其附件、配件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《gb3883.3-2007手持式電動工具的安全 第二部分:砂輪機(jī)、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī)的專用要求》,和《gb755-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能》的規(guī)定。
第六條 工具出廠應(yīng)附有使用說明書,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:附件、配件的規(guī)格及要求;維護(hù)、保養(yǎng)說明;安全使用注意事項(xiàng);工具的噪聲與振動數(shù)據(jù)。
第七條制造工具所選用的材料不得對人體的健康產(chǎn)生有害影響。
第八條工具應(yīng)具有可靠、耐用的結(jié)構(gòu),以保證在不同安裝條件下能正常工作。
第九條 砂輪機(jī)的安裝
(一)砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝向墻,不能正對著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員;
(二)如果砂輪機(jī)已安裝在設(shè)備附近或通道旁,在距砂輪機(jī)開口處1-1.5m處應(yīng)設(shè)置高1.8m金屬網(wǎng)加以屏蔽隔離;
(三)砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所內(nèi);砂輪機(jī)安裝場所應(yīng)保持地面干燥;砂輪機(jī)使用現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的照度;
第十條 砂輪機(jī)防護(hù)罩
(一)砂輪機(jī)防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度(一般鋼板厚度為1.5-3mm)和有效的遮蓋面.
(二) 懸掛式或切割砂輪機(jī)最大開口角度小于等于180度;臺式和落地式砂輪機(jī),最大開口角度小于等于125度,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度小于等于65度;
(三)防護(hù)罩安裝要牢固,防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動、脫落;防護(hù)罩與砂輪之間的間隙要匹配.新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20-30mm,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10-15mm.
第十一條 砂輪機(jī)擋屑板
(一) 擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào);擋屑板應(yīng)牢固地安裝在防護(hù)罩殼上,調(diào)節(jié)螺栓齊全、緊固。
(二) 擋屑板應(yīng)能夠隨砂輪的磨損,而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間的間隙小于等于6mm;
(三) 砂輪機(jī)防護(hù)罩在砂輪主軸中心水平面以下的開口角度小于等于30度時可不設(shè)置擋屑板。
第三章設(shè)備安全技術(shù)要求
第十二條砂輪片要求
(一) 砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應(yīng)目測檢查,發(fā)現(xiàn)裂損,嚴(yán)禁使用;
(二) 禁止用受潮、受凍的砂輪;
(三) 選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不允許接觸油類,樹脂結(jié)合劑的砂輪不允許接觸堿類物質(zhì),否則會降低砂輪的強(qiáng)度;
(四) 不準(zhǔn)使用存放超過安全期的砂輪。安全期以制造廠說明書為準(zhǔn)。
第十三條 托架安裝牢固可靠;托架要有足夠的面積和強(qiáng)度;托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無凹陷、缺角;
第十四條架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時調(diào)整間隙,間隙應(yīng)小于等于3mm;托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高于砂輪中心水平面10mm;砂輪直徑小于等于150mm時可不裝設(shè)托架;
第十五條法蘭盤與軟墊:
(一) 切割砂輪機(jī)的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其它砂輪機(jī)的法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤與砂輪的接觸面;砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等;
(二) 法蘭盤應(yīng)有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸;法蘭盤應(yīng)無磨損、變曲、不平、裂紋、不準(zhǔn)使用鑄鐵法蘭盤;
(三) 砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等),其厚度為1-2mm,直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大2-3mm,以消除砂輪表面的不平度,增加法蘭盤與砂輪的接觸面;
第十六條砂輪機(jī)運(yùn)行
(一) 砂輪機(jī)運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不超標(biāo),且在有效期內(nèi)使用;
(二) 砂輪機(jī)架子應(yīng)具有一定的剛度和穩(wěn)定性(裝在緊固的地基上以防振動);砂輪機(jī)運(yùn)行時,應(yīng)無明顯的徑向跳動;
(三) 砂輪磨損到一定程度后必須更換;
第四章砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
第十七條使用者必須遵守《金屬切削加工安全技術(shù)操作通則》
第十八條使用者必須熟知砂輪機(jī)構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)知識。
第十九條 根據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。 新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。
第二十條 砂輪機(jī)必須安裝牢固可靠,緊固螺絲不準(zhǔn)松動或損壞。
第二十一條 砂輪法蘭盤必須大小一致,其直徑不準(zhǔn)小于砂輪直徑的1/3,砂輪與甲板之間必須有柔性墊片。
第二十二條 擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴(yán)禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。
第二十三條 砂輪裝好后,必須裝防護(hù)罩。
第二十四條 新裝砂輪啟動時,不要過急,先點(diǎn)動檢查,經(jīng)過5分鐘到10分鐘試轉(zhuǎn)后,才能使用。實(shí)習(xí)人員不得更換砂輪。
第二十五條 砂輪開動后,空轉(zhuǎn)2-3分鐘,方可使用。
第二十六條 砂輪抖動,沒有防護(hù)罩,托刀架磨損,裝卡不牢固時不準(zhǔn)使用。砂輪與托刀架距離必須小于3mm。
第二十七條 磨工件或刀具時不準(zhǔn)用力過大或撞擊砂輪。過大過小手控困難的工件及有色金屬、非有色金屬等,禁止在砂輪機(jī)上磨削。
第二十八條 在同一砂輪上禁止兩人同時作業(yè),也不得在砂輪側(cè)面磨工件。
第二十九條 磨削時,工作者不準(zhǔn)站在砂輪正面,必須戴防護(hù)鏡及防塵口罩,磨削時間較長的工件,應(yīng)及時進(jìn)行冷卻,防止?fàn)C手,禁止用棉紗等裹住工件進(jìn)行磨削。
第三十條 經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。
第三十一條 砂輪磨削損耗到規(guī)定尺寸時要立即更換,否則禁止使用。
第三十二條 在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)和安全員。。
第三十三條 砂輪機(jī)必須配備良好的吸塵設(shè)備,安裝位置便于操作,并必須有良好的照明裝置,禁止在陰暗狹小的操作環(huán)境下工作。
第三十四條 公用砂輪機(jī)必須設(shè)置專人管理,所有砂輪不準(zhǔn)潮濕。砂輪在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,合格后方可使用。
第三十五條 使用后必須切斷電源,清理廢削,保持工場清潔衛(wèi)生。。
第五章附則
第三十六條 本規(guī)定由檢修部制定,安全監(jiān)察部審核通過,本規(guī)定自下發(fā)之日起實(shí)施。
