第1篇 p礦安全管理辦公室考核管理辦法
第一章總則
第一條 為充分發(fā)揮洗選中心(以下簡稱中心)各單位安全管理辦公室的安全管理作用,切實消除事故隱患,遏制人員不安全行為,構建“本質安全型”企業(yè),依據《神東煤炭集團公司安全管理辦公室考核管理辦法》,特制定本辦法。
第二條 本辦法旨在規(guī)范安全管理人員工作行為,切實提高中心安全生產基礎管理水平。
第三條 本辦法適用于中心各單位的安全管理辦公室及工作人員。
第二章檢查標準與獎罰
第四條 考核標準
考核滿分為100分,分安全事故、安全績效和資料管理三個方面進行考核,其中安全事故占30%、安全績效占60%、資料管理占10%。
(一) 安全事故管理滿分30分,要求本部門無因發(fā)生事故被追究責任。
(二) 安全績效管理滿分60分,其中安全基礎管理占25分,日常安全管理占20分,安全機構建設占15分。
安全基礎管理:
1. 督辦國家和地方政府安全管理部門、兩級公司、中心和本單位安全相關會議精神的落實工作。
2. 在本單位安全例會上通報各級管理人員的跟班值班情況、信息系統(tǒng)錄入考核結果、不安全行為查處等情況,對于未按要求完成者提出處理意見,并嚴格落實。
3. 監(jiān)督檢查基層單位(車間、班組)安全隱患的排查治理工作;監(jiān)督檢查業(yè)務部門和基層單位(車間、班組)日常安全管理中存在的問題、安全處罰是否符合公司、中心和本單位安全管理獎罰辦法規(guī)定。對存在問題提出整改意見,對違規(guī)現象及時提出處理意見,并跟蹤落實。
4. 定期召開不安全行為人員座談會,廣泛聽取基層意見和建議;每季度召開一次先進安全管理經驗座談會;整理和收集公司、中心基層單位有創(chuàng)意、實用性強的安全管理經驗或工作亮點并推廣。
日常安全管理:
5. 參與審查工程設計、作業(yè)規(guī)程、安全操作規(guī)程、安全技術措施的審核,把好安全關,并監(jiān)督落實。
6. 對所管轄區(qū)域生產過程每班進行全方位巡查、記錄,對查出的問題及隱患提出整改意見,并錄入信息系統(tǒng)。
7. 經常深入車間或班組,加強現場監(jiān)察,遏止“三違”。
8. 對電氣焊、有害氣體、預防性檢修、改擴建重要施工等可能出現安全問題的工作要重點盯防。
安全機構建設:
9. 嚴格按照《安全生產法》配備齊全安全管理人員;安全檢查員培訓合格、持證上崗。
10. 建立健全安全管理制度和內部考核管理辦法、每月召開安全例會。
(三) 資料管理滿分10分。
1. 建立“三違”和事故檔案、事故追查分析記錄、安全生產會議及各種安全活動記錄;對發(fā)生的事故進行認真統(tǒng)計、分析、總結,提出防范措施,防止同類事故重復發(fā)生。
2. 按時報送安監(jiān)局和中心安全管理部所要求的各種報表、材料。
第五條 檢查辦法
由安全管理部牽頭,抽調基層單位安管辦人員,對照《安管辦月度工作考核表》,對中心所屬單位的安管辦或安全管理人員進行全面檢查,每月組織一次,安全管理部不定期組織抽查。
第六條 獎罰辦法
1. 按中心各單位得分高低進行分組排名,對名列前三名的安全管理辦公室所在單位,在當月風險預控管理體系月度績效考核總分中分別加5分、4分、3分;對排名后三名的安全管理辦公室所在單位,在當月風險預控管理體系月度績效考核總分中分別扣3分、2分、1分。
2. 對排名后三名的,總得分超過80分者,不予處罰。
第三章附則
第七條 本辦法解釋權屬神東煤炭集團洗選中心安全管理部。
第2篇 安全生產責任制：礦業(yè)公司安全生產管理機構
1、貫徹執(zhí)行安全生產的方針、政策和法規(guī),宣傳貫徹企業(yè)各項安全生產規(guī)章制度,并監(jiān)督檢查執(zhí)行。同時,負責制定本單位安全生產管理年度工作計劃。
2、組織或者參與擬訂本單位安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產安全事故應急救援預案。
3、組織或者參與本單位安全生產教育和培訓,如實記錄安全生產教育和培訓情況。
4、督促落實本單位重大危險源的安全管理措施
5、組織或者參與本單位應急救援演練
6、檢查本單位的安全生產狀況,及時排查生產安全事故隱患,提出改進安全生產管理的建議
7、制止和糾正違章指揮,強令冒險作業(yè),違反操作規(guī)程的行為
8、督促落實本單位安全生產整改措施。
9、督導安全科做好安全生產宣傳教育、培訓工作和新工人、特殊工種作業(yè)人員的安全技術培訓、考核、發(fā)證、年審等工作。經常到工作現場檢查安全,掌握安全生產情況,督促指導,糾正不安全因素,預防、消除不安全隱患。
10、負責對違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的“三違”行為進行糾正和處理,夯實企業(yè)安全文化建設,創(chuàng)建企業(yè)安全生產氛圍。
11、組織研究職業(yè)危害的預防工作和職業(yè)病防治措施的實施工作,監(jiān)督勞動保護、防護用品的發(fā)放和使用?？偨Y和推廣安全生產先進經驗,改善企業(yè)安全生產條件,規(guī)劃企業(yè)安技措項目的“三同時”。
12、負責傷亡事故調查和處理,分析總結事故經驗教訓,制定防范措施,并監(jiān)督管理執(zhí)行。
13、組織或者參與本單位安全生產責任制的考核,提出健全完善安全生產責任制的建議
14、督促落實本單位安全生產風險管控措施和重大事故隱患整改治理措施
15、組織本單位安全生產檢查,對檢查發(fā)現的問題和生產安全事故隱患按照有關規(guī)定進行處理,并形成書面記錄備查
16、法律、法規(guī)規(guī)定的其他安全生產工作職責。
第3篇 煤礦爆破安全管理
煤礦生產、建設離不了爆破。盡管目前的煤礦生產已大量使用了綜采、綜掘，但由于地質構造的影響和煤層中的夾矸存在，需要用炸藥爆破來處理。還有大量小煤礦需要用爆破進行掘進、采煤。又由于爆破材料為危險物品，對它的管理就顯得格外重要。
一、爆破材料安全管理
（一）爆破材料儲存與保管、銷毀
爆破材料庫分為礦區(qū)總庫和地面分庫。總庫專對地面分庫或井下爆破材料庫供應爆破材料，禁止從總庫將爆破材料直接發(fā)給炮工。
地面總庫的總容量：炸藥不得超過所供單位半年生產用量；起爆材料不得超過所供單位一年生產用量。
地面分庫的總容量：炸藥不得超過所供單位三個月生產用量；起爆材料不得超過所供單位半年生產用量。
井下爆破材料庫的最大貯存量，不得超過該礦3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。
《煤礦安全規(guī)程》308條規(guī)定：“井下爆破材料庫必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）的照明設備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127v。嚴禁在貯存爆破材料的硐室或壁槽內裝燈。”
爆破材料的保管工作主要任務是防止爆破材料受溫度、濕度影響和與其他物品作用而引起的變質失效；因炸藥本身分解引起的燃燒、爆炸以及被盜等等。實踐證明：保管期間的溫度逾高，濕度逾大，則保存期逾短；在同一溫度條件下 ，因濕度情況不同，保存期限相差6—8倍。
保管人員要經常檢查以下內容：
1、庫房內的溫度、濕度是否符合規(guī)定。
2、爆破材料是否受潮、受熱或分解變質。
3、經常檢查門、窗、鎖是否完好。
4、消防設備是否齊全、有效。
5、防雷設施是否可靠。
《煤礦安全規(guī)程》309條規(guī)定：“煤礦企業(yè)必須建立爆破材料領退制度、電雷管編號制度和爆破材料丟失處理辦法?！?/p>
“電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結成短路。嚴禁發(fā)放電阻不合格的電雷管?！?/p>
“煤礦企業(yè)必須按民用爆炸物品管理條例的規(guī)定，建立爆破材料銷毀制度。”
由于管理不當，儲存條件不好或儲存期超限，導致爆破材料安全性能不合格或失效、變質時，必須及時銷毀。
銷毀必須在專用空場地內進行。銷毀場地應選在有天然屏障的隱蔽地方，周圍50m內要清除各種可燃物。當不具備天然屏障時，要考慮銷毀時爆炸沖擊波對周圍單位、民用建筑、鐵路、高壓線等設施的影響。
銷毀的方法一般采用引爆、化學處理、燒毀、溶解等方法。性質不同的炸藥不得混在一起銷毀。銷毀時必須有公安、安檢等相關部門人員在場監(jiān)督、登記、簽名、備案。
（二）爆破材料的運送安全規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》310條規(guī)定:“嚴禁用煤氣車、拖拉機、自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車運輸爆破材料?！?/p>
《煤礦安全規(guī)程》314條規(guī)定:“由爆破材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定：
1、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。
2、爆炸材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。
3、攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。
4、在交接班、人員上下井的時間內嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下?！?/p>
黑龍江省某礦，爆炸材料管理混亂。特別是背藥工人未培訓,炸藥雷管混裝， 無證領藥長達三個月之久, 領導早有所見 , 未加制止. 1982年11月9日16:10, 未經培訓的工人將領來的81公斤炸藥, 280發(fā)雷管混裝在麻袋和尼龍袋中, 背藥2人與同行1人, 行到工作面出口處, 背藥人放下炸藥袋, 觸及漏電的電纜，引爆所背回的全部炸藥雷管，3人當場被炸身亡。
內蒙古自治區(qū)某礦，在井下私自建造炸藥庫，違法購買、貯存、使用在井下禁用的散裝炸藥、黑火藥，炸藥庫明火照明。井下炸藥庫門前堆放炸藥、包裝炸藥，黑火藥散落嚴重。此前曾發(fā)生過黑火藥事故，未能引起重視。四輪車一直停放在井下炸藥庫附近，井下工人吸煙和明火取暖等現象嚴重。1998年11月22日5：25，明火引起炸藥庫的炸藥爆炸，死亡16人，重傷2人，輕傷7人。
1984年11月1日9：10，黑龍江省某礦，掘進工作面施工時，工人用電瓶車運送炸藥、雷管時，途中另一修風鉆工人將10多kg修鉆工具和配件也扔進車中，結果砸響電雷管引爆車中炸藥，又引爆瓦斯、煤塵，死亡7人，傷3人。
作為煤礦管理人員，不但要教育工人和監(jiān)督工人認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，而且要為工人創(chuàng)造必要的條件。如提供合格的分裝分運炸藥、雷管的容器，工人也就不會混裝運了。
二、礦用爆破材料的正確選用
礦用爆破材料的正確選用是一項很嚴肅的工作。作為煤礦管理者，對爆破材料的選用應嚴格過問、檢查，至少應清楚怎樣選用。
破碎的介質（煤、巖體）強度不同，則需要用威力（爆力和猛度）不同的炸藥；對于瓦斯礦井或有煤塵爆炸危險的礦井中，所選用炸藥的安全等級要和礦井瓦斯等級相適應；在有水的條件下，所選用的炸藥要有一定的抗水性；同時由于煤礦使用量大，礦用爆破材料的選用還要考慮成本問題。
《煤礦安全規(guī)程》320條規(guī)定：“井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應遵守下列規(guī)定：
1、低瓦斯礦井的巖石掘進工作面，必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。
2、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面,半煤巖掘進工作面，必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。
3、高瓦斯礦井、 低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域， 必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。 有煤(巖)與瓦斯（二氧化碳）突出危險的工作面， 必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥?！?/p>
“嚴禁使用黑火藥和凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥?！?/p>
在雷管選用方面規(guī)定： “采掘工作面， 必須使用煤礦許用順發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。 不同廠家生產的或不同品種的電雷管， 不得摻混使用。”
含水炸藥包括乳化炸藥和水膠炸藥。 這兩種炸藥中都含有水， 故稱含水炸藥。 它們和銨梯炸藥相比， 具有突出的優(yōu)點： 原料來源豐富， 制造加工簡便， 成本低，抗水性強， 爆轟感度高， 爆炸和傳爆性能好， 無熄爆， 爆燃現象。 在同等安全等級條件下， 比煤礦銨梯炸藥更安全。
1990年4月3日18:30， 四川省某礦， 爆破材料管理特別混亂， 井下炸藥、 雷管亂甩亂放， 甚至在井下發(fā)現有已插入雷管的炸藥卷(引藥)。該礦在井下放炮時，由于炸藥不合格，突然爆炸引起煤塵爆炸，死亡12人，傷4人。
1996年3月19日， 湖南省某礦， 用2號巖石炸藥放炮采煤(該礦為高瓦斯礦井)，采煤工作面放炮引起瓦斯爆炸，死亡23人，傷2人。
1999年4月2日11:40， 河南省某高瓦斯礦井， 掘進工作面使用劣質炸藥。在掘進頭裝右側底眼炸藥時，炸藥突然爆炸，引起煤塵爆炸，死亡30人，傷3人。
從上述三例事故我們不難看出，表象是工人操作引起事故，但是深層原因是煤礦管理者管理失誤造成，如炸藥的選用是違章的，應引起我們足夠重視。
三、爆破作業(yè)的安全管理
（一）對爆破人員及作業(yè)的安全要求
《煤礦安全規(guī)程》315條規(guī)定：“所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料的性能和本規(guī)程規(guī)定?！?/p>
《煤礦安全規(guī)程》316條規(guī)定：“井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作?！?/p>
爆破工必須由20周歲以上、具有兩年以上采掘工齡和初中以上文化經專門培訓，并經考試合格取得爆破操作資格證人員持證上崗。
煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書，爆破工必須依照爆破作業(yè)說明書的炮眼深度、角度、使用爆破材料的品種、裝藥量、封泥長度、聯(lián)線方式和起爆順序等進行爆破作業(yè)。
（二）對爆破基本安全操作的要求
在井下所有爆破工作面，都必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，并按礦井瓦斯等級和相適應爆破材料的安全等級合理選用。
有下列情況之一時，都不得裝藥、爆破：
1、采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞、留有傘檐時。
2、裝藥前和爆破前爆破地點附近20m內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。
3、在爆破地點20m內有礦車、未清除的煤、矸或其他雜物堵塞巷道斷面1/3以上時。
4、炮眼內發(fā)現異狀、溫度變化異常、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時。
5、采掘面無風、微風時。
除上述情況外，有下列情況時，爆破工也不得裝藥、爆破：
1、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破后，附近20m巷道內未灑水降塵。爆破前機器、液壓支架、電纜等，沒有移出工作面或加以可靠保護的。
2、爆破前，靠近迎頭10m內支架未加固時；掘進工作面到永久支護之間，未使用臨時支護或前探支架，造成空頂作業(yè)時。
3、采煤工作面兩個安全出口不暢通，在爆破地點及上下出口5m內，支架不齊全牢固；采煤工作面沒有一定量的備用支護材料；爆破與放頂工作執(zhí)行平行作業(yè)，不符合作業(yè)規(guī)程的距離時。炮眼應封足炮泥，禁止用煤塊等雜物當炮泥。
（三）關于執(zhí)行爆破操作規(guī)程的要求
《煤礦安全規(guī)程》第三百324條規(guī)定：“炮工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的爆破材料箱內，并加鎖。嚴禁亂扔、亂放。爆破材料箱必須放在頂板完整、支架完好，避開機電設備和導電物體的地點。每次爆破時，都必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點”。
《煤礦安全規(guī)程》第三百324條規(guī)定：從成束的電雷管中抽出單個電雷管時，不得手拉腳線硬曳管體，也不得手拉管體硬曳腳線，應將成束電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結成短路。裝配引藥時必須遵守下列規(guī)定：
1、裝配引藥必須在頂板完整、支架完好、避開電氣設備和金屬導電物體的爆破地點附近進行。嚴禁坐在爆破材料箱上做引藥。引藥的數量以當時當地需要量為限。
2、做引藥時必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
3、電雷管必須從藥卷非聚能穴端插入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎孔。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。
4、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內，還必須將腳線扭結短路。
裝藥前，首先必須清除炮眼內煤、巖粉末，再用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼內，不得沖撞或搗實。眼內各藥卷必須彼此密接。有水炮眼必須用抗水炸藥。
裝藥后，腳線必須扭結懸空，嚴禁腳線、母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體接觸。
爆破前，班組長必須親自布置專人，在警戒線外及可能進入的所有入口處擔任警戒工作。警戒人員必須有可靠掩護的安全地點進行警戒。警戒線出應設警戒牌、拉警戒線（繩）等標志。
煤礦井下爆破必須采用符合標準的爆破母線。掘進爆破時，母線應隨用隨掛，禁止使用固定母線。只準用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬管網、水、大地等作回路。爆破前，母線必須扭結成短路。
發(fā)爆器的鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由炮工隨身攜帶，嚴禁轉交他人，不到爆破通電時，不得將鑰匙插入發(fā)爆器的鑰匙孔內。爆破后，必須立即將鑰匙拔除，摘下母線并扭結成短路。
爆破前，腳線的聯(lián)結工作可由班組長協(xié)助炮工進行，母線與腳線聯(lián)結、線路檢查和通電工作，只準炮工一人操作，其他人員禁止參與。爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤后，方準下達起爆命令。炮工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。炮工必須最后離開爆破地點，并必須在有掩護的安全地點進行起爆。
裝藥的炮眼必須在當班爆破完畢。在特殊情況下，可將未爆的炮眼在現場當面移交給下班炮工。
（三）關于“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制
《煤礦安全規(guī)程》316條規(guī)定：
“爆破作業(yè)必須執(zhí)行 “一炮三檢”?！?/p>
“一炮三檢”是要在裝藥前、放炮前和放炮后都要檢查瓦斯?jié)舛?，就是放一次炮要檢查三次瓦斯?jié)舛?。而“三人?lián)鎖”放炮制是放炮時必須由爆破工、瓦斯檢查員、班組長三個人同時在場參與放炮。爆破工的責任是堅持自聯(lián)自放操作；瓦斯檢查員實施“一炮三檢”；班組長負責保護工具、設備、清點人數和在各入口處設人、牌、線三道警戒。
“一炮三檢”是煤礦井下安全爆破作業(yè)的基本制度之一，也是預防爆破引起瓦斯、煤塵爆炸的基本措施之一。這個制度雖然是現場操作人員和現場管理人員具體執(zhí)行，但其執(zhí)行的好壞，反映了該礦的整體管理水平與領導對安全工作的重視成度。由于未堅持“一炮三檢”制度而引發(fā)的瓦斯、煤塵爆炸事故時有發(fā)生。
1993年10月11日19：05，黑龍江省某礦，掘進工作面放炮未執(zhí)行“一炮三檢”制度，母線裸露，短路產生火花引爆瓦斯，死亡70人。
1996年9月17日0：30，山西省某礦，工作面放炮時未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，違章放炮引起瓦斯爆炸，死亡16人，傷3人。
1998年10月28日19：20，江蘇省某礦,采煤工作面放炮未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，炮眼未封炮泥，用電鉆電源放炮，引爆瓦斯，死亡11人。
1999年11月5日19：50，遼寧省某礦，上山掘進工作面，因瓦斯檢查員脫崗，未執(zhí)行“一炮三檢”，母線與放炮器虛接產生火花，引爆瓦斯，死亡60人。
可見堅持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度是何等的重要。
（四）關于毫秒爆破
《煤礦安全規(guī)程》321條規(guī)定：“在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施?！?/p>
毫秒爆破又叫微差爆破，是一種延期爆破。遲延時間間隔僅為幾毫秒到幾十毫秒。由于前后相鄰炮眼爆炸時間間隔極短，使前段炮眼爆炸后瓦斯還來不及涌出時，后段相繼爆炸結束，這樣就避免了前段炮眼爆炸后涌出的瓦斯被后段爆炸火焰引燃引爆的可能性。所以毫秒爆破也是一種很安全的爆破方法。
毫秒爆破的優(yōu)點是很突出的：
1、可減弱爆破地震效應和空氣沖擊波的影響。
2、可增大一次起爆炮眼數目，減少爆破次數，也就減少了頂板被反復震動的次數，從而維護了圍巖的穩(wěn)定。
3、由于先爆的巖塊在落下之前，與后爆的巖塊互相碰撞，使得矸石塊度均勻，大塊率低。
4、爆堆形狀整齊，爆堆比較集中，有利于提高裝巖效率。
5、在有瓦斯、煤塵爆炸危險的工作面，可實現全斷面一次起爆，縮短爆破和通風時間，提高掘進速度，并有利于工人身體健康。
6、減少爆破工聯(lián)線、爆破次數，降低了爆破工勞動強度，提高作業(yè)效率 。
在掘進工作面使用毫秒爆破，為實現全端面一次起爆創(chuàng)造了良好的條件。
在采煤工作面使用毫秒爆破就更為有利：
1、順發(fā)爆破占用時間長，每茬放炮時間長達2.5h—3.5h或更長；而毫秒爆破僅用半小時就可放完。
2、順發(fā)爆破放炮次數多，反復震動易破壞頂板和支架，頂板不好時易冒頂；而毫秒爆破放炮次數少，反復震動少，對頂板、支架破壞小。
3、順發(fā)爆破裝煤率低，增加人工攉煤工作量和時間，而毫秒爆破自裝率高，放炮不停刮板輸送機。
4、順發(fā)爆破放炮次數多，放炮安全距離不易保證，有時炮工為了少跑路而不顧安全，被炸傷亡的事故時有發(fā)生；而毫秒爆破放炮次數少，爆破安全距離易保證。
其實，在采掘工作面應用毫秒爆破，只要堅持使用煤礦安全毫秒延期電雷管就可實現，并不需要復雜的技術和較大的投入。
（五）關于采煤工作面一組裝藥必須一次起爆
《煤礦安全規(guī)程》321條規(guī)定：“在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆?！?/p>
由于未能一組裝藥一次起爆，而引起瓦斯、煤塵爆炸的事故時有發(fā)生。
1991年3月7日10：50，湖南省某礦，在巷道掘進中，采用一次裝藥，分次放炮，放炮前未灑水，放炮引爆煤塵，死亡35人，直接經濟損失128萬元。
1995年6月23日0：16，安徽省某礦，在炮采工作面，放炮未堅持“一炮三檢”，放炮時瓦檢員不在場，采用一次裝藥，分次放炮，導致瓦斯爆炸。死亡76人（其中救護隊員15人），傷69人，直接經濟損失327.8萬元。
可見必須堅持 “一組裝藥，必須一次起爆”的規(guī)定，絕不能“一次裝藥，分次起爆”，堅決防止此類事故的再次發(fā)生。
（六）關于炮泥
炮泥是煤礦井下進行安全爆破的必備材料。由于不裝炮泥，封泥不足，炮泥材料不合格或用雜物（可燃物）當炮泥的危害是我們在煤礦工作的人員深有體會：這就是殘眼多，進尺少，倒支架多，炮煙多，特別是噴火，由此而引發(fā)的瓦斯煤塵爆炸事故是驚心動魄的。
1975年5月11日8：11，陜西省某礦，井下放炮不裝炮泥，用煤塊、紙屑等雜物當炮泥，一次裝藥，分次放炮，引爆瓦斯煤塵，死亡101人，傷15人。
1993年11月11日17：40，河北省某礦，一貫用煤粉當炮泥用，無泥放炮引起瓦斯爆炸，死亡26人，傷3人，摧毀巷道600多米。
1995年3月1日23：30，山西省某礦，井下放炮沒裝炮泥，放炮引起瓦斯爆炸，死亡16人，重傷5人，輕傷17人。
《煤礦安全規(guī)程》328條規(guī)定：“炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土或用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃材料作炮眼封泥。”
“無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破?！?/p>
“嚴禁裸露爆破?！?/p>
炮泥一般采用粘土和砂子按1：3的比例和成。特別強調一定要有砂子。水炮泥是用塑料水袋內裝200ml水制成。這些東西都是簡單材料，不需較大投入就可實現。
在現場實踐中，不裝炮泥、封泥不足，用雜物當炮泥放炮，在大多數情況下不是工人故意違章，而是工作面無合格的足夠的炮泥可裝。這就完全是煤礦管理者的問題。
《煤礦安全規(guī)程》329條規(guī)定：“炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：
1、炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。
2、深度為0.6m—1.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。
3、眼深度超過1.om時，封泥長度不得小于0.5m。
4、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1.0m。
5、光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m.
6、工作面有2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m?！?/p>
要落實上述規(guī)定，工作面必須具備足夠多的、合格的炮泥，才能實現。
三、特殊條件的爆破安全規(guī)定
（一）巷道貫通放炮
兩巷貫通時，涉及到兩個工作面的安全，很容易發(fā)生事故，應制定專門的安全措施。
《煤礦安全規(guī)程》108條規(guī)定：“貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：
1、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調整通風系統(tǒng)的準備工作。
2、貫通時，必須由專人在現場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次放炮前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，兩個工作面入口必須有專人警戒。
3、貫通后，必須停止采區(qū)內的一切工作，立即調整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。
間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。”
為了防止冒頂事故的發(fā)生，貫通爆破前必須加固貫通點支護。距貫通點相距5m時，要在工作面中心位置打超前探眼，其深度要大于炮眼深度1倍以上，眼內不許裝藥。有瓦斯的工作面，爆破前用炮泥封死探眼。若到應貫通而未貫通時，應立即停止掘進，查明原因，重新采取貫通措施。
1983年3月20日10：05，貴州省某礦，在掘進機巷和切眼貫通放炮時沒有檢查瓦斯，裝藥量過多，抵抗線過小，引爆瓦斯，死亡84人，燒傷19人。
1996年5月21日18：11，河南省某礦，切眼貫通區(qū)域通風混亂，風量嚴重不足，放炮引起瓦斯爆炸，死亡84人，傷68人，直接經濟損失 984.45萬元。
（二）放炮處理溜煤眼堵塞
《煤礦安全規(guī)程》330條規(guī)定：“處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
1、必須采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
2、每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。
3、爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內堵塞部位的上部和下部的瓦斯。
4、爆破前必須灑水?！?/p>
用爆破方法處理堵塞溜煤（矸）眼是非常危險的，因為溜煤眼堵塞，容易在上下口空洞積存瓦斯，溜煤口附近煤塵積存較多，一旦爆破，很容易引起瓦斯、煤塵爆炸事故。放炮處理時除了執(zhí)行上述規(guī)定外還應在現場有相關領導協(xié)調指揮。
1970年3月15日3：12，遼寧省某礦，放炮處理溜煤眼堵塞時，無安全措施，炸藥放置不固定，在炮響時炸藥掉入放煤漏斗中，炸飛的漏斗碎片砸傷炮工頭部，當場死亡。
1989年11月9日9：40，新疆維吾爾自治區(qū)某礦，處理溜煤眼堵塞時放明炮引起煤塵爆破，死亡17人，傷3人。
（三）遇老空區(qū)爆破安全
第45條規(guī)定：“掘進巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。必須根據探明的情況采取措施，進行處理。
在揭露老空時，必須將人員撤至安全地點。只有經過檢查，證明老空內的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復工作?！?/p>
老空區(qū)也稱老塘，是井下采空區(qū)和報廢巷道的總稱。由于老空區(qū)內往往積存有大量的水、瓦斯和其他有害氣體，爆破時穿透老空區(qū)易發(fā)生涌水、人員中毒和瓦斯涌出等事故。所以接近老空區(qū)時，必須制定安全措施并注意下列安全問題：
1、爆破距老空15m前，必須打探眼、探鉆探明老空區(qū)的準確位置和范圍，以及水、火、瓦斯等情況，必須依探明的情況采取措施進行處理，否則不準裝藥爆破。
2、打眼時，如發(fā)現炮眼內出水異常，煤、巖松散，工作面溫度變化異常，瓦斯大量涌出等異常情況，說明工作面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取有效措施，否則不許裝藥爆破。
3、揭露老空爆破時，必須將人員撤到安全地點，并在無危險地點起爆。只有經過檢查證明無危險后，方可恢復工作。
4、必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現異常情況，必須查明原因，采取有效措施，否則不準裝藥爆破。
（四）接近積水區(qū)的爆破安全
由于水具有較強的流動性和滲透性，當地質、水文地質情況和采空區(qū)位置不明，或測量不準確，以及過去小煤窯的存在，往往在爆破時誤穿積水區(qū)導致大量積水涌出，造成沖毀設備、傷亡人員，甚止淹沒全礦等嚴重事故。透水是煤礦五大災害之一，因此在接近積水區(qū)時，必須加強管理，采取必要的防護措施：
1、在接近溶洞、含水豐富地層（流砂層、沖積層、風化袋等）、導水斷層、積水的井巷和老空，打開隔水煤（巖）柱放水等有透水危險的地點爆破時，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。
2、接近積水區(qū)時，要根據已探明的情況進行編制切實可行的排放水設計，制定安全措施，否則嚴禁爆破。
3、工作面或其他地點發(fā)現有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧汽、誰叫、頂板來壓、頂板淋水加大、地板鼓起或產生裂隙出現涌水、水色發(fā)渾有臭味、煤巖變松軟等異狀）時，必須停止作業(yè)，炮工停止裝藥、爆破，及時匯報，采取措施，查明原因。若情況緊急，必須發(fā)出警報，立即撤出所有受危害人員。
4、打眼時，如發(fā)現炮眼涌水，要立即停止打鉆，不要拔出鉆桿，并馬上向領導匯報。
5、合理選擇掘進爆破方法，在探水眼嚴密掩護下，可采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法，以利煤體的穩(wěn)定性。
（五）放淺眼小跑
在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。制定的安全措施必須符合下列要求：
1、每孔裝藥量不得超過150g。
2、炮眼必須封滿炮泥。
3、爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_到1%時，不準爆破。
4、檢查并加固爆破地點附近支架。
5、采取有效措施，保護好風、水管路，電氣設備及其他設施，以防崩壞。
6、爆破時，必須布置好警戒并有值班長在現場指揮。
（六）放震動炮
《煤礦安全規(guī)程》210條規(guī)定：“采用震動爆破措施時，應遵守下列規(guī)定：
1、必須編制專門設計。爆破參數，爆破器材及起爆要求，爆破地點，反向風門位置，避災路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須在設計中明確規(guī)定。
2、震動爆破工作面，必須具有獨立、可靠、暢通的回風系統(tǒng)，爆破時回風系統(tǒng)內必須切斷電源，嚴禁人員作業(yè)和通過。在其進風側的巷道中，必須設置2道堅固的反向風門。與回風系統(tǒng)相聯(lián)的風門、密閉、風橋等通風設施必須堅固可靠，防止突出的瓦斯涌入其他區(qū)域。
3、震動爆破必須由礦技術負責人統(tǒng)一指揮，并有礦山救護隊員在指定地點值班，爆破30min后礦山救護隊員進入工作面檢查。應根據檢查結果，確定采取恢復送電、通風、排除瓦斯等具體措施。
4、震動爆破必須采用銅腳線的毫秒雷管，雷管總延期時間不得超過130ms，嚴禁跳段使用。電雷管使用前必須進行導通試驗。電雷管的聯(lián)接必須使通過每一電雷管的電流達到其引爆電流的2倍。爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器。
5、應采用擋欄設施降低震動爆破誘發(fā)突出的強度。
6、震動爆破應采用一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進剩余部分時（包括掘進煤層和進入底（頂）板2m范圍內）必須按震動爆破的要求進行爆破作業(yè)。
（七）放炮處理機采工作面夾矸的安全要求
一般情況下機采工作面（尤其是綜采、綜放工作面）是不允許爆破的，以免炸壞機電設備和炮煙腐蝕液壓支架的鍍層。但機采工作面遇有堅硬的夾矸時，《煤礦安全規(guī)程》條規(guī)定：工作面遇有堅硬的夾矸或黃鐵礦結核時，應采用松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。因此，采用松動爆破方法處理機采工作面堅硬的夾矸或黃鐵礦結核時，只能能采用松動爆破措施處理，采用松動爆破時的具體要求如下：
1、首先工程技術人員根據夾矸的厚度、硬度、性質等情況，制定松動爆破的炮眼參數（包括深度、眼距、角度及裝藥量和封泥長度）核對設備保護措施，報礦總工程師批準后執(zhí)行。
2、爆破前，必須加強對機器、液壓支架和電纜等的保護或將其移出工作面，爆破區(qū)內的液壓支架，電纜等用擋簾擋牢（或給液壓支架立柱穿上褲套），把采煤機開出爆破地點30m以外，否則不準爆破。
3、按措施中規(guī)定的裝藥量裝藥，并封滿炮泥，以達到將夾矸或黃鐵礦結核震裂、破碎的要求，所規(guī)定的炮眼眼距應能使炮眼之間的夾矸發(fā)生貫穿裂縫，眼深一般是機采進度的兩倍。起爆應采用順發(fā)電雷管或毫秒電雷管一次起爆。
4、爆破時，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”。瓦斯超限時，嚴禁裝藥、爆破。
（八）突出煤層松動爆破安全
松動爆破是在工作面前方向煤體深部的高壓力帶打深孔炮眼，裝藥爆破松裂煤體、消除煤質軟硬不均并卸壓和釋放瓦斯的措施。
1、掘進工作面松動爆破
（1）《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：突出煤層中平巷掘進，應采用超前鉆孔、松動爆破、水力沖孔、前探支架或其他經試驗證實有效的防止突出措施；采煤工作面可采用松動爆破、注水濕潤煤體、超前鉆孔、預抽瓦斯等措施，并應盡量采用刨煤機或淺截深滾筒式采煤機采煤。
（2）在有突出危險煤層中掘進，一搬在工作面布置3—5個孔（不少于3個），孔徑42 mm左右 ，孔深8—10m （不少于8m ）；孔底超前工作面不少于5m.
（3）裝藥前清干凈孔內煤粉末。每孔裝藥量3—6kg，把藥卷綁在竹片上一次裝進，炮泥不少于2m 。
（4）為防延期突出，炮后等20min，方可進入工作面。一般在松動爆破后，工作面停止作業(yè)4—8h。撤人和放炮安全距離不少于200m。
（5）松動爆破時，必須撤人、停電、警戒、遠拒離爆破、反向風門等措施。
深孔松動爆破適用于煤層賦存穩(wěn)定，無地質變化，煤質較硬，頂板較好，突出強度較小的突出煤層。
2、采煤工作面松動爆破
（1）在有突出危險煤層中采面采用松動爆破時，其炮眼可布置在煤質松軟、有突出預兆地點和分層內，炮眼與工作面垂直，沿采面每2—3m打一深2m的炮眼。
（2）裝藥前，清干凈孔內煤粉末。每孔藥量450g，封泥附合規(guī)定，最小超前距不小于1m。
（3）松動爆破時，必須做好撤人、停電、警戒等工作。
（4）松動爆破時，工作面停止作業(yè)，安全距離不小于200m, 炮后等20min，方可恢復工作。
爆破安全管理主要是為井下爆破創(chuàng)造必要的條件和環(huán)境，如選擇合格的附和安全要求的礦用爆破材料，提供足夠的合格的炮泥和合格的足夠長的母線及安全性很高的發(fā)爆器（如mfbb型發(fā)爆器），同時嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，不違章指揮，才能保證井下爆破不出事故或少出事故。
第4篇 礦山安全管理對策措施建議
礦山所存在的各種事故危害，通過在設計階段合理布置工程設施并在基建及生產過程中適時建設，能夠為消除或減弱災害事故創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。同樣，在生產過程中通過建立健全各項管理制度和加強勞動保護，約束人的不安全行為或促使其技能及技術水平的提高，對控制事故風險、充分了解事故的性質和特點，能夠起到積極的作用，結合該**高嶺石礦的具體情況，提出以下一些基本管理措施與建議。
1、企業(yè)應當建立、健全安全生產責任制、安全生產管理制度和操作規(guī)程。
2、設置安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員。
3、主要負責人、安全生產管理人員經安全生產監(jiān)督管理部門考核合格后，取得相應資格證書后方可任職。
4、企業(yè)的主要負責人對本單位的安全生產工作負責，應當組織制定和落實安全生產責任制，改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境，保證安全生產投入的有效實施。
5、特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。企業(yè)應當對從業(yè)人員進行安全生產教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。
6、作業(yè)單位必須依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險費。
7、依照有關規(guī)定足額提取安全生產費用、繳納并專戶存儲安全生產風險抵押金并保證安全投入有效實施。
8、采場新進礦山的作業(yè)人員應當接受不少于40小時的安全培訓，已在崗的作業(yè)人員應當每年接受不少于20小時的安全再培訓。
調換工種的人員，應進行新崗位安全操作的培訓。
9、新進工作人員工作前，應進行身體健康檢查，杜絕帶有不適宜作業(yè)疾病的人員入礦工作。
10、應嚴格制定爆破單位、施工單位簽訂安全管理協(xié)議，保障生產安全的協(xié)調性。
11、礦山在停產期間應做好防護工作，安全人員留守礦山，對礦山進行監(jiān)察，控制礦山人員出入，做好日常安全檢查，實時巡視，保障安全。
第5篇 礦井提升機安全保護裝置及其安全管理
1、提升機制動裝置的用途
提升機在礦井中擔負著提升煤炭、矸石。升降人員和設備、運送材料及丁具等任務。它是溝通礦井地面與井下的運輸設備，是礦井的重要設備之一。而礦井提升機的制動和安全保護裝置是提升系統(tǒng)的重要組成部分，它直接影響提升機正常丁作和安全運行，因此對提升機的制動器和安全保護裝置必須給予充分的重視。并加強機房管理，為操作人員創(chuàng)造一個更好的更安全的工作環(huán)境。礦井提升機制動裝置的用途是：
(1)在減速階段和下放重物時參與提升機速度控制；
(2)在提升終了或停機時，可靠地閘住提升機；
(3)作為安全機構，對提升機可進行緊急制動，對提升系統(tǒng)進行保護；
(4)對于雙卷筒提升機，在更換提升水平、更換鋼絲繩和調繩需打開離合器時，閘住游動卷筒。
2、提升裝置必須設置保險裝置并符合其要求
(1)防止過卷裝置：當提升容器超過正常終端停止位置0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。
(2)防止過速裝置：當提升速度超過最大速度50%h寸，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。
(3)負荷和欠電壓保護裝置。
(4)限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設限速裝置，以保證提升容器到達終端位置時的速度不超過2m/s。
(5)深度指示器失效保護裝置：當指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。
(6)保險閘間隙保護裝置：當保險閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。
(7)松繩保護裝置：提升絞車必須設置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松馳時能自動斷電并自動報警。
對于一些面臨閉坑的老礦井，難度是相當大的。確保安全經濟的同時，建議在有條件的情況下使用一些新技術、新產品。
比如：對照《煤礦安全規(guī)程》第四百二十六條要求，目前福建省煤炭系統(tǒng)使用較普遍的1.6m及以下非液壓制動閘絞車沒有裝設超速保護、限速保護、深度指示失效保護裝置，也缺少防止過卷裝置。防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護裝置相互獨立的雙線型式。如果把plc數字化技術及變頻技術應用到該型絞車的電控系統(tǒng)技術改造中去，不但可減少維護工作量，降低運行成本，節(jié)省大量電能，而且對礦并安全生產必將起到非常重要的作用。
3、提升機機房的管理
(1)提升機機房電控室消防及其滅火、提升機機房必備消防器材如消防砂箱、消防砂袋以及防火鍬、鎬、鉤、桶等；提升機機房必須配備必要的滅火器材。如二氧化碳滅火器、干粉滅火器等；25m長的消防軟管等。
(2)提升機機房日常管理內容：要認真對滅火器定期檢查，防止失效；砂箱砂量不得少于0.2m3，防火用具不得挪作他用、使用后應及時補充；消防用水應有一定的水量和壓力。
(3)撲滅提升機機房電控室的電火和油火時應注意的事項和方法是，應盡快切斷電源，防止火勢蔓延，并且防止觸電。切斷電源時應注意：起火后絕緣降低，操作人員應使用絕緣用具；應先斷開負荷開關，若無法斷開開關時，應設法剪斷線路?；馂陌l(fā)生后，應立即向礦調度室報告。滅火時，不可將身體或手持的用具觸及導線和電氣設備，防止觸電。使用不導電的滅火器材(女[1--氧化碳滅火器、干粉滅火器等)若油著火時，不能用水直接滅火，只能用砂子以及二氧化碳滅火器、干粉滅火器等器材滅火。
4、設備電氣火災預防措施
(1)提升機機房保持電氣設備的完好，發(fā)現故障及時處理。
(2)提升機機房避免電氣設備的溫度過高。
(3)提升機機房保持電氣設備的清潔，電纜要吊掛整齊，及時清理電氣設備的油污、粉塵。
(4)提升機機房電氣設備近處不得存放易燃、易爆等物品。
(5)提升機機房配備足夠數量、不同種類的消防器材，并加強管理，定期檢查、試驗。用后應及時補齊。
5、提升機機房的保安措施
(1)提高警踢，加強“三防”工作，保證設備的安全運轉。
(2)非機房操作人員不準人內。外來人員必須經有關領導批準后，持介紹信，方可登記人內。
(3)遵守勞動紀律，不準脫崗或做與工作無關的事情。
(4)積極做好安全檢查及事故預防工作。消防器材要完備可靠，發(fā)現隱患及時消除。
(5)發(fā)生電氣設備事故時，必須妥善保護現場，如實匯報情況，及時處理。
(6)房門外要按規(guī)定懸掛“機房重地，閑人免進”的警示牌。
(7)機房應配應急燈。
6、井下提升機電控室對風量和溫度的具體要求
(1)井下提升機主控室必須設有回風的通道或調節(jié)風窗。其回風斷面和回風量應根據機電設備的類型、容量大小、提升能力、硐室斷面等情況而確定。通風網路必須獨立。
(2)保持適宜的溫度井下提升機主控室內的溫度不得超過30℃。當機電硐室的空氣溫度超過34℃時，必須采取降溫措施。
(3)必須檢查瓦斯。特別是設置在采區(qū)內的提升機主控室必須每班至少檢查1次瓦斯?jié)舛取?/p>
(4)檢查機電硐室的風是否合格，應檢查發(fā)熱設備周圍距機殼0.5m處的回風側的溫度不超過30℃為合格。
7、斜井(巷)提升，常用的跑車防護裝置及設施類型
(1)電動式自動擋車門：由擋車門、提檔裝置、配重和電控系統(tǒng)等幾部分組成。
(2)機械式旁側處磕頭跑車防護裝置：當提升機正常運行時，車箱碰撞活動板，使活動板繞立軸上的撞板不會碰到作用杠桿上，于是車檔不落下。一旦發(fā)生跑車，則立軸上的活動板被飛速跑下的礦車猛烈碰撞后，迫使撞板碰到作用杠桿上，使其繞軸轉動，立即拉開脫扣，使鋼絲繩失去拉力，擋往跑車。
(3)檔桿式跑車防護裝置：利用跑車的作用力，通過杠桿與連桿傳動機構，使提檔裝置動作，迫使車桿迅速落下，擋住跑車。
(4)阻車叉跑車防護裝置：當串車向上提升之前，把鉤工將阻車叉掛在最后一輛礦車的尾部，一旦發(fā)生跑車，阻車叉能立即叉住礦車。
(5)掛歷式跑車防護裝置：當發(fā)生跑車事故時，下跑的礦車以高速度沖擊擺稈，撞擊銷軸，致使鉤稈繞軸轉動，并與樞環(huán)相互脫開，此刻擋車門失去鋼絲繩的牽引力，靠白重立即下落，擋往跑車。
(6)壓工跑車防護裝置：安設在井口和中部車場，礦車或串車正常運行時，提升鋼絲繩拉緊，并將移動繩輪緊緊壓下，通過連接鋼絲繩將擋車門拉起。一旦發(fā)生跑車，提升鋼絲繩松弛，對移動繩輪失去壓力，擋車門因無牽引力而由于白重立即下落，擋住跑車。
8、結束語
邵武煤礦有關領導高度重視礦井提升系統(tǒng)的安全防護措施和安全管理，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定，工程技術人員對電控系統(tǒng)認真檢查，發(fā)現問題及時采取改進措施，排除隱患。認真強化操作人員的安全思想教育，使每個操作人員認識到自己工作的重要性和發(fā)生事故的嚴重后果，增加責任感在關健的時刻處理問題的能力和操作技能：做到上班時，集中精力、精心操作、盡職盡責搞好本職工作，確保提升機安全裝置可靠，運行安全。
第6篇 礦用機車的安全運行管理
礦用機車在運行中常發(fā)生的主要重大事故有：列車掉道和翻車事故；機車撞車和追尾事故；機車撞人和壓人事故。
為保證機車安全運行，防止重大事故發(fā)生，機車運行必須遵照如下要求：
司機必須按信號指令和跟車工的指揮行車；開車前必須發(fā)出開車信號；行車前，司機要對機車各部件，特別是安全裝置進行認真地檢查，確保均處于良好狀態(tài)；行車時，機車必須在列車前端牽引行駛，嚴禁頂車行駛(調車除外)；行車時，司機必須全神貫注，注視前方有無障礙物或危險情況，但不得把頭和身體其它部位伸出車外；機車運人時，列車行駛速度不得超過4米／秒。當機車在坡度較大的下坡道、彎道、交叉口、道岔、風門、兩車相會處，以及交接班人多時，都應減速行駛，并在40米以外響鈴示警。
《煤礦安全規(guī)程》第351條規(guī)定：列車的制動距離，運送物料時不得超過40米；運行人員時不得超過20米。為此，司機在行車前要在撒砂裝置內加足砂子，制動裝置處于良好狀態(tài)；正常情況下司機可操縱手閘和撒砂裝置進行制動，當發(fā)生危險情況時，還可使用電氣制動，確保行車安全。
停車時，司機必須把手閘閘緊，打開前后燈；離開機車時須把開車把手取下，隨身攜帶，禁止交給其它人隨意開車。
在彎道或司機視線受阻區(qū)段，應設置列車占線閉塞信號，在井底車場和運輸大巷，當同一水平行駛機車數大于5臺時，應使用“信、集、閉”系統(tǒng)。
第7篇 露天礦山爆破安全管理
近幾年來，我市露天礦山因違章爆破作業(yè)多次導致發(fā)生生產安全事故。這些事故主要是由于企業(yè)安全管理不到位、爆破工藝落后、職工爆破安全知識和救護知識缺乏、違章作業(yè)、冒險蠻干、盲目施救等造成的。為切實汲取事故教訓，進一步加強露天礦山爆破安全管理工作，杜絕同類事故的重復發(fā)生，促進全市礦山安全生產形勢的穩(wěn)定好轉，特作如下通知：
一、進一步加強露天礦山爆破安全監(jiān)管工作。我市露天礦山點多面廣，企業(yè)規(guī)模小，從業(yè)人員素質低，安全管理難度大。爆破作業(yè)作為露天礦山生產的一個重要環(huán)節(jié)，工藝性強、技術性高、危險性大，稍有不慎極易發(fā)生事故，且發(fā)生事故后造成的危害也比較嚴重。因此，安監(jiān)部門要將爆破作業(yè)作為露天礦山安全監(jiān)管的重要內容，制定具體措施，加強監(jiān)督檢查，及時發(fā)現問題，消除隱患。要結合開展非煤礦山安全質量標準化工作和小型露天采石場安全整治活動，督促企業(yè)健全管理制度，嚴格操作規(guī)程，加強現場管理，全面規(guī)范爆破作業(yè)行為，確保爆破作業(yè)各環(huán)節(jié)全部達到安全標準要求，做到萬無一失。
二、做好露天爆破作業(yè)各環(huán)節(jié)的安全管理。礦山企業(yè)作為安全生產的責任主體，必須嚴格執(zhí)行《安全生產法》、《礦山安全法》、《小型露天采石場安全生產暫行規(guī)定》和《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》等法律、法規(guī)和規(guī)程標準，全面加強對露天爆破作業(yè)各環(huán)節(jié)的安全管理。一要建立健全各級安全責任制，完善爆破安全管理制度和操作規(guī)程，切實落實爆破作業(yè)各環(huán)節(jié)的安全責任，明確管理制度和操作程序，并做到嚴格執(zhí)行。二要編制爆破施工作業(yè)規(guī)程并嚴格按照審批的爆破施工作業(yè)規(guī)程施工。爆破施工作業(yè)規(guī)程必須適合礦山生產實際，開采過程中的炮孔布置、裝藥量和使用爆炸物品的種類必須符合作業(yè)規(guī)程要求。三要加強對爆破現場的安全管理。鑿巖、裝藥、起爆、避炮、邊坡浮石處理、盲炮處理、爆破警戒等各環(huán)節(jié)都必須達到安全要求。裝藥前、爆破前、爆破后對作業(yè)現場要進行認真檢查，確保達到安全要求后方可進行相關作業(yè)。相鄰采石場進行爆破作業(yè)時，必須簽訂安全生產管理協(xié)議，約定統(tǒng)一的爆破時間，指定專人負責爆破指揮。四要加強爆破后的通風工作。要汲取近幾年露天礦山爆破后發(fā)生炮煙中毒事故的教訓，克服麻痹思想，切實加強爆破后的通風工作。深凹露天礦要把防止中毒窒息事故作為重中之重，完善通風措施，同時，都必須要配備有毒有害氣體檢測儀器儀表并正確使用，因不使用而造成事故的要依法嚴肅處理。峒室爆破時平峒或小井的掘進工作面爆破后，人員進入工作面前，必須進行充分通風，并用水噴灑爆堆，嚴防炮煙中毒；小井深度超過7米、平峒長度超過20米的，應采用機械通風。五要加強對爆炸物品的安全管理。礦山企業(yè)要安排專人負責爆炸物品的安全管理，建立管理臺帳，加強對申領、發(fā)放、運輸、儲存、使用、清退等各環(huán)節(jié)的管理，防止發(fā)生事故。
三、加強安全教育培訓工作。安監(jiān)部門要加大對露天礦山安全教育培訓情況的監(jiān)督檢查力度，會同有關部門做好爆破作業(yè)人員的培訓和考核工作，提高爆破作業(yè)人員的安全技術素質，嚴禁無爆破安全作業(yè)資格證的人員進行爆破作業(yè)。礦山企業(yè)必須按規(guī)定加強對從業(yè)人員的安全教育和培訓，全面提高職工的安全素質，具備必要的自保自救能力和事故救護知識，防止盲目施救造成事故擴大。
四、加快組建專業(yè)爆破隊伍的工作進度。各有關市區(qū)要充分利用社會資源，發(fā)揮中介優(yōu)勢，組織有關專業(yè)技術人員或依靠中介服務機構承擔礦山爆破工程的設計、培訓、指導、施工等技術服務工作，從根本上解決小型露天采石場存在的技術力量不足、裝備設施落后的問題。要推廣由專業(yè)化爆破隊伍承擔礦山鑿巖爆破工作的經驗，盡快建立專業(yè)化爆破隊伍。專業(yè)化爆破隊伍作為采掘施工單位，要嚴格執(zhí)行《山東省承包非煤礦礦山工程施工安全監(jiān)督管理暫行辦法》，加強自身建設，配備必要的專業(yè)技術人員和設施設備，按規(guī)定取得安全生產許可證后方可承包爆破施工作業(yè)。要通過建立專業(yè)化爆破隊伍，加大中深孔爆破、淺孔排炮爆破等開采新技術、新工藝、新裝備的推廣力度，徹底杜絕不分臺階、擴壺爆破、掏底崩落等落后的開采方法。
五、加強應急救援體系建設。各礦山企業(yè)要針對露天爆破作業(yè)的安全特點和可能發(fā)生的事故，編制具有可操作性的應急救援預案，配備必要的救護設施，加強職工應急知識和技能的培訓，定期開展應急演練，提高應急處理能力，確保發(fā)生事故后能夠得到有效救治，防止事故擴大。
六、加大責任追究力度。各有關市區(qū)安監(jiān)局要會同國土、公安等部門及鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府加大對露天礦山的安全檢查力度，嚴厲查處各類違反國家安全生產法律、法規(guī)的行為。對制度不健全、責任不落實，無爆破作業(yè)規(guī)程、不按設計施工，爆炸物品和爆破現場管理混亂以及爆破作業(yè)人員無證上崗的，要責令企業(yè)停止爆破作業(yè)，限期進行整改。要嚴格“三證一照”制度，證照不全的，有關部門不得辦理爆炸物品使用許可證，對有關證照已到期的，要及時收回其爆炸物品使用許可證，停止供應爆炸物品。要按照“四不放過”原則，加大事故查處和責任追究力度，嚴肅處理有關責任人員。對監(jiān)管不到位、責任不落實造成事故的，除追究企業(yè)的責任外，還要依法追究有關監(jiān)督管理部門及其他責任人的責任。
三、加強安全教育培訓工作。安監(jiān)部門要加大對露天礦山安全教育培訓情況的監(jiān)督檢查力度，會同有關部門做好爆破作業(yè)人員的培訓和考核工作，提高爆破作業(yè)人員的安全技術素質，嚴禁無爆破安全作業(yè)資格證的人員進行爆破作業(yè)。礦山企業(yè)必須按規(guī)定加強對從業(yè)人員的安全教育和培訓，全面提高職工的安全素質，具備必要的自保自救能力和事故救護知識，防止盲目施救造成事故擴大。
四、加快組建專業(yè)爆破隊伍的工作進度。各有關市區(qū)要充分利用社會資源，發(fā)揮中介優(yōu)勢，組織有關專業(yè)技術人員或依靠中介服務機構承擔礦山爆破工程的設計、培訓、指導、施工等技術服務工作，從根本上解決小型露天采石場存在的技術力量不足、裝備設施落后的問題。要推廣由專業(yè)化爆破隊伍承擔礦山鑿巖爆破工作的經驗，盡快建立專業(yè)化爆破隊伍。專業(yè)化爆破隊伍作為采掘施工單位，要嚴格執(zhí)行《山東省承包非煤礦礦山工程施工安全監(jiān)督管理暫行辦法》，加強自身建設，配備必要的專業(yè)技術人員和設施設備，按規(guī)定取得安全生產許可證后方可承包爆破施工作業(yè)。要通過建立專業(yè)化爆破隊伍，加大中深孔爆破、淺孔排炮爆破等開采新技術、新工藝、新裝備的推廣力度，徹底杜絕不分臺階、擴壺爆破、掏底崩落等落后的開采方法。
五、加強應急救援體系建設。各礦山企業(yè)要針對露天爆破作業(yè)的安全特點和可能發(fā)生的事故，編制具有可操作性的應急救援預案，配備必要的救護設施，加強職工應急知識和技能的培訓，定期開展應急演練，提高應急處理能力，確保發(fā)生事故后能夠得到有效救治，防止事故擴大。
六、加大責任追究力度。各有關市區(qū)安監(jiān)局要會同國土、公安等部門及鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府加大對露天礦山的安全檢查力度，嚴厲查處各類違反國家安全生產法律、法規(guī)的行為。對制度不健全、責任不落實，無爆破作業(yè)規(guī)程、不按設計施工，爆炸物品和爆破現場管理混亂以及爆破作業(yè)人員無證上崗的，要責令企業(yè)停止爆破作業(yè)，限期進行整改。要嚴格“三證一照”制度，證照不全的，有關部門不得辦理爆炸物品使用許可證，對有關證照已到期的，要及時收回其爆炸物品使用許可證，停止供應爆炸物品。要按照“四不放過”原則，加大事故查處和責任追究力度，嚴肅處理有關責任人員。對監(jiān)管不到位、責任不落實造成事故的，除追究企業(yè)的責任外，還要依法追究有關監(jiān)督管理部門及其他責任人的責任。
第8篇 嚴格爆破作業(yè)安全管理確保非煤礦山企業(yè)安全
為汲取非煤礦山發(fā)生爆破安全事故的教訓，要堅持把做好采石場爆破作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理作為非煤礦山安全的一項重點工作來抓，嚴格組織督查爆破公司作業(yè)現場，強化爆破作業(yè)安全管理，督促公安部門嚴格民用爆破公司爆破審批制度，要求爆破公司嚴格執(zhí)行5個“確保”：
一是對采石場提供爆破作業(yè)時，確保全面清理現場與爆破作業(yè)無關人員并做好爆破警戒，安全距離符合爆破安全規(guī)程的要求，避炮設施滿足安全要求；
二是確保根據巖石的性質和結構認真核算并嚴格控制裝藥量，切實杜絕違章放炮現象；
三是確保炮孔的數量、排間距、行間距、傾角和開采的臺階高度和邊坡角按設計要求進行施工；
四是確保對無證非法開采、違規(guī)越界開采和存在浮石事故隱患的采石場不提供爆破作業(yè);
五是加強對爆破手的安全警示教育，確保爆破時嚴格按照安全規(guī)程作業(yè)，堅決杜絕憑經驗作業(yè)和違規(guī)作業(yè)的行為。
第9篇 礦山礦長安全技術業(yè)務資格考核管理辦法
第一條 為保障非煤礦山安全生產,提高非煤礦山礦長安全管理水平,根據《中華人民共和國礦山安全法》、《中華人民共和國礦山安全實施條例》、《江西省實施 <中華人民共和國礦山安全法> 辦法》,特制定本辦法。
第二條 本辦法適用于全省境內所有從事礦產資源(煤礦除外)開采活動的各種經濟組織負責人、主要經營者和管理者(安全生產第一責任人)以及主管安全生產技術工作的副職(以下簡稱礦長)。
第三條 全省實行礦長安全技術業(yè)務資格審查制度,礦長必須經過審查、考核,取得安全生產監(jiān)督管理部門核發(fā)的《江西省非煤礦山礦長安全技術業(yè)務資格證書》(以下簡稱《資格證書》),方有資格擔任,無證不得任職。
第四條 礦長安全生產的主要職責:
1、嚴格貫徹執(zhí)行國家安全生產政策、法規(guī)、規(guī)章和有關技術標準,負責本單位或分管職責范圍內的安全生產工作。
2、組織制訂本單位安全生產責任制和安全生產管理制度以及各工種的崗位操作規(guī)程,并認真貫徹執(zhí)行。
3、在劃定的礦區(qū)范圍內合理的開采礦山資源,嚴禁亂掘濫采、越界開采。
4、制定本單位安全生產的總體目標和年度計劃,并嚴格執(zhí)行和落實,定期召開本單位安全生產調度會,研究、部署和解決本單位安全生產中的重大問題。
5、按照國家和省有關規(guī)定提取、使用安全生產技術措施專項費用,確保礦山符合安全生產條件,保證安全生產所需要的器材和防護用品的及時供應;
6、按規(guī)定對職工進行安全技術培訓和教育,提高職工的安全素質;
7、配備必要的專業(yè)技術人員,設立安全生產管理機構或者配備必要的安全管理人員,定期組織安全檢查,及時處理事故隱患;
8、接受安全生產監(jiān)督管理等政府有關部門的監(jiān)督檢查;
9、定期向政府有關部門匯報安全生產情況,及時報告?zhèn)鍪鹿屎推渌鹿省?/p>
第五條礦長資格應具備的基本條件:
1、掌握國家安全生產方針、政策、法規(guī)規(guī)章,掌握地方及有關部門制定的礦山安全生產規(guī)定和規(guī)程;
2、具備礦山安全管理知識,具有較高的安全生產管理水平和經驗;
3、熟悉采礦生產工藝和技術,熟悉礦山的采掘、地質、水文、通風、供電等基本情況;
4、掌握礦山災害預防措施,具有組織指揮事故搶救和處理能力;
5、投資1000萬元以下礦山的礦長必須具有中專(或相當于中專文化程度)、投資1000萬元以上礦山的礦長必須具有大專(或相當大專)以上的文化程度,并有三年以上礦山實際工作經驗;
6、身體健康,能夠堅持經常到生產現場檢查工作;
7、經審查、考核合格,持有安全生產監(jiān)督管理部門簽發(fā)的《資格證書》。
第六條《資格證書》審批發(fā)證程序:
1、《資格證書》申報人所在礦,必須具有礦管部門發(fā)給的《采礦許可證》。
2、國有及投資5000萬元以上的非煤礦山礦長應向省安全生產監(jiān)督管理部門領取《礦長安全資格審查登記表》(以下簡稱《登記表》),按要求填寫后,由省安全生產監(jiān)督管理部門審查發(fā)證。
3、其他礦山的礦長應向礦山所在地設區(qū)市安全生產監(jiān)督管理部門領取《登記表》,按要求填寫后,由設區(qū)市安全生產監(jiān)督管理部門審查發(fā)證,并報省安全生產監(jiān)督管理部門備案。
4、審查發(fā)證按所屬礦山類別(金屬與非金屬地下開采、露天開采類),依照《礦長安全資格審查培訓考核大綱》,由發(fā)證部門統(tǒng)一組織培訓、考核,考核由發(fā)證部門命題,采取理論考試與實際考核相結合的方式。
5、登記表一式三份,分別由行業(yè)管理部門、發(fā)證部門和礦山礦長本人收存。
6、經審查、考核合格者,發(fā)證部門簽發(fā)《資格證書》,由本人妥善保存?zhèn)洳椤?/p>
第七條 非煤礦山礦長必須從取得《資格證書》的人員中選配,無證者不得任職?，F任礦長必須在本辦法實施之日起二個月內應按辦法第六條的規(guī)定申請并取得《資格證書》。否則,不得任職。違反本辦法的,安全生產監(jiān)督管理部門可根據法律、法規(guī)及規(guī)章予以行政處罰。
第八條 凡取得《資格證書》并已任職的礦長,如不履行安全生產職責,安全生產監(jiān)督管理人員可以提出批評警告,對情節(jié)嚴重或因失職造成事故的,發(fā)證部門有權收回其《資格證書》并建議有關部門給予行政處分或依法追究刑事責任。
第九條 對已取得《資格證書》的任職礦長,發(fā)證部門每年進行一次驗證復審,重點考核其任職期間的安全生產工作業(yè)績,也可進行理論考試,對不合格者,收回其《資格證書》。
第十條 已取得《資格證書》的任職礦長,在所屬考核區(qū)內同類礦山中調動任職仍然有效,否則必須重新按本辦法辦理資格審批手續(xù)。
第十一條《登記表》、《資格證書》由省安全生產監(jiān)督管理部門統(tǒng)一印制。
第十二條 本辦法自下發(fā)之日起實施。
第10篇 煤礦安全管理對策體系設計
第一章? 煤礦安全管理對策體系設計
第一節(jié)? 采掘系統(tǒng)安全管理對策設計
為確保安全生產，杜絕事故發(fā)生，必須制訂安全管理對策的保證體系，以保證安全管理對策的認真執(zhí)行。
安全管理工作涉及煤礦管理的全過程，滲透在每一項具體工作中。因此，安全管理工作必須按職責大小、風險程度等實行全員、全方位、全系統(tǒng)、全過程的綜合管理。
安全對策是安全管理工作的重要內容，是在針對引起煤礦事故的各種因素而采用的預防性措施，它是杜絕事故發(fā)生，保證安全生產正常進行而采取的必要措施。煤礦事故的發(fā)生，往往是與多種因素相聯(lián)系的，因此在制訂安全對策時，必須針對任一相關因素制訂切實可行的預防性措施，以達到系統(tǒng)本質安全的目的，提高其本身的避災能力，防止重大災害的發(fā)生。
采掘系統(tǒng)是煤炭企業(yè)的最重要的生產系統(tǒng)，其主要特點是：地質條件復雜、工作環(huán)境惡劣、設備笨重而龐大、危險因素多。根據安全原理的有關要求，在對大量煤礦事故進行分析、評價的基礎上，提出以下安全管理對策。
一、采煤系統(tǒng)安全管理對策
（一)冒頂傷人事故管理對策
1．正確地進行支護控制設計，工作面全部使用初撐力大、工作阻力高的單體液壓支柱。
2．(工作面回采作業(yè)規(guī)程)中要正確地計算出工作面的支護密度。
3．根據不同工作面的地質條件，采取不同的支護方式，保證安全生產。
4．針對工作面初、末采時的特殊情況，制定出特殊的支護形式和防范措施。
5．借助于先進的管理手段，搞好工作面頂板活動情況預測、預報工作，做到防患于未然。
6．針對工作面事故的多發(fā)地段，加強上、下端頭及上、下順槽超前的特殊支護方式。
7．針對事故易發(fā)生的時間，加強工作面的初次放頂、初次來壓及周期來壓期間的支護工作。
8．加強工作面的打跟、爆破工作，保證爆破后不破壞頂板的完整性。
9．在工作面放炮前要首先加固工作面支架，防止崩裂、崩歪支架，導致頂板的冒落。
10．職工在工作面操作過程中，要時刻堅持“敲幫問頂”制度，發(fā)現問題，及時處理。
11．放炮結束后，及時掛梁支護，不得出現空項現象，臨時支柱的支護嚴格按《作業(yè)規(guī)程)執(zhí)行，不得塊粱少柱。
12．工作面掛粱時，要保證其鉸接辜在90％以上，背板要符合規(guī)程要求。頂板破壞或片幫嚴重時，必須提前掛粱。
13．加強移溜時的臨時支護，改拴時必須班組長統(tǒng)一指揮，不能使完好的頂板再次冒落。
14．在底板松軟的工作面，必須有特殊的支護方式(如“穿鞋”)，防止支柱下陷，造成回柱困難。
15．采煤工作面如遇到斷層和破壞帶時，要采取特殊的支護方式，制訂專門的安全措施。
16．工作面應堅持先支后回的順序，不應出現先回后支、邊回邊支的現象。
17．采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離不能超過作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定。
首先觀察頂板情況，對作業(yè)點附近不合格的支架，必須及時加固維護好，在頂板破碎和壓力大的地方，必須補打臨時支柱加強維護。
18．一般回柱都應由下往上，由老塘向采面逐步回收，當工作面收尾時，應另制訂安全措施。
19．各回料小組必須由2-3人組成，一人回料，一人觀察頂板和運料，禁止一人單獨操作。
20．在回料過程中，若發(fā)現頂板有可能大面積冒落時，除本人注意外，還要及時提醒附近的工作人員。
21．采用密集支柱切頂和擋矸，必須超前補柱，后回料，并每隔一定距離留有0.5m寬的安全出口。
22．采用回柱絞車回料時，人員要站在頂板完整的地點指揮回柱。
23．工作面每移回最后一棵承壓柱時，要在該柱的兩邊各打-棵輔助安全柱，并且要清理好退路。
24．工作面要保證其頂板的完整性，必須堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，縮短頂板懸露的時間。
25．采煤工作面使用的支護材料和設備必須合乎要求并且定期進行檢修，對于失效材料必須更換。
(二)放炮傷人事故管理對策
1．井下放炮，必須由專職的放炮員擔任，放炮員必須持有經過專門訓練后考核合格的上崗證。
2．在有透水預兆的地點放炮要先探放水，確認無危險時，才可放炮。
3．在有煤與瓦斯突出危險的煤層中放炮要時刻觀察突出前預兆，一旦有突出預兆，不能裝藥放炮。
4．工作面放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮制度”。
5．打眼前必須首先檢查煤電鉆、電纜線有無損壞和漏電現零，發(fā)現問題及時處理。
6．打眼時，電鉆的電纜線應放在老塘一側，不得放人溜子內；打眼不得套殘眼，以防有未爆的雷管、炸藥而發(fā)生事故。
7．打完眼，必須將煤電鉆放回顧槽內，同時把電纜線盤好。
8．放炮員必須將炸藥、雷管分3，j存放在專用的藥包和雷管箱內，并加鎖，放在頂板完好、支架完整、避開電器設備的地點；每次放炮時，都必須把雷管放到警線以外的安全地點。
9．放炮員裝配炸藥，必須在頂板完好、支架完整、避開電器設備和導電體的放炮工作地點附近進行。引藥，炸藥要分開堆放。
10．裝配引藥時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層，引藥的裝配量，以當時當地使用的數量為限。
11．電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用屯雷管代替竹簽扎跟。
12．不同廠家、不同型號的電雷管不得混用。；
13．電雷管插入藥卷后，應用腳線將藥管纏住，以便把電雷管固定在藥卷內，還必須把腳線扭結。
14．炮眼的深度和封泥長度要嚴格按(作業(yè)規(guī)程》做。
15．放炮前，放炮員必須檢查起炮器及放炮母線，發(fā)炮器必須完好，炮線長度不得低于55m。
16．放炮時，必須堅持使用三保險制度，即拉線、掛牌、吹哨，并且班組長要安排責任心強的人員擔任警戒，警戒線一般應距放炮地點30~50m，即上拉30m，下拉50m。
17：放炮器鑰匙必須由放炮員保管，不得轉交他人；放炮后應立即把鑰匙取下，摘掉放炮母線，并加以扭結。
18．放炮、連線、檢查線路和起爆工作只許放炮員一人擔任；放炮時，放炮員應先發(fā)出警號，最后觀察一下放炮點是否有人，然后再放。
19．放炮員必須在頂板較好、支架完整的隱蔽地點進行放炮。
20．放炮后，放炮員和隊長必須檢查頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風、瓦斯、煤塵等情況，
發(fā)現問題，立即處理。
21．發(fā)現瞎炮要及時處理，其具體方法是在距瞎炮0．3m處，另打和瞎炮眼平行的新炮眼重新裝藥放炮，嚴禁用鎬或從炮眼內強拉出引藥、雷管。
22．采煤工作面禁止明火，普通導爆索或非導爆管放炮和放糊炮。
23．為防止炮煙過濃熏人，作業(yè)人員在較濃的炮煙區(qū)通過，要用濕毛巾堵住口、鼻，迅速撤到安全地點。
24．瓦斯礦井中放炮作業(yè)，放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執(zhí)行“一炮三檢制”和”三人連鎖放炮制”。
第11篇 煤礦安全管理的要素
一、加強企業(yè)內部管理，創(chuàng)造企業(yè)安全文化。
安全工作雖然是煤礦企業(yè)的頭等大事，是各項工作的前提，但它不是一項獨立的工程，它與整個企業(yè)管理是部分和整體的關系，它的進展有賴于企業(yè)整體管理水平的提高。要想從根本上改善安全管理工作，必須加大企業(yè)內部管理力度，牢固樹立“安全第一”的思想，改變管理觀念，改進工作作風，改革陳舊的工作方法，從規(guī)章制度到人事管理，都緊緊圍繞安全這一主題不動搖。
優(yōu)秀的企業(yè)安全文化是煤礦企業(yè)安全管理的強大動力和重要法寶。它直接影響著廣大煤礦工人的行為準則和價值取向。通過建立“安全文化長廊”，開展安全演講比賽、安全事故漫畫展、千人簽名活動、安全有獎征文、親情教育座談會等一系列活動，大力進行安全宣傳教育。推行“不重視安全的干部不是合格的干部，不按章作業(yè)的職工不是合格的職工”的管理理念，提高廣大干部職工的安全意識，牢固樹立“安全為天、質量為本”的思想。
二、安全管理從嚴治理、以思想教育為總抓手。
安全生產以人為本，在安全管理上要從嚴治理，狠抓落實，狠殺面子風、人情風。從細處著手：牢固樹立安全管理無小事的思想，提高企業(yè)干部職工安全生產法律意識，構筑思想觀念上的安全大堤。安全管理還要以思想教育為總抓手，改變廣大干部職工安全思想觀念，教育廣大職工沒有安全就沒有家庭的幸福，沒有安全就沒有企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。充分利用安全例會、班前會等形式開展主題突出、內容豐富、富有成效的活動，促進廣大干部職工把《煤礦規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》等規(guī)定入耳、入目、入腦、入心，克服麻痹松懈思想和盲目樂觀情緒，安而不忘危，存而不忘亡，治而不忘亂，不為一時一地所取得階段性成果而欣欣然。教育廣大干部職工一定要充分認識安全生產工作的艱巨性和復雜性，牢固樹立堅持不懈、艱苦奮斗、打持久戰(zhàn)的思想，全面推進安全生產再上新臺階。
三、實行安全生產綜合監(jiān)管，建設高素質的安監(jiān)執(zhí)法隊伍。
建設高素質的安監(jiān)執(zhí)法隊伍，是安全管理的重要基礎性工作。安監(jiān)人員是對安全生產進行監(jiān)督檢查的具體實施者，肩負著重要的職責，工作的性質要求安監(jiān)人員必須業(yè)務熟練、公正廉明、認真謹慎，還必須具備較強的管理能力。因此，提高安監(jiān)人員的素質顯得尤為重要。通過送出去、請進來等形式對安監(jiān)人員進行脫崗培訓，實行競爭上崗，擇優(yōu)錄用，使安監(jiān)人員真正成為精兵強將，而不是“老弱病殘”。
四、強化監(jiān)督落實，加強現場管理。
安全生產是目的，監(jiān)督落實是手段，一切制度、措施，都要在現場得到落實，如果沒有嚴格的監(jiān)督檢查，制度、措施就會流于形式，就成了“寫在紙上、掛在墻上、落實在嘴上”的一紙空文。因此強化監(jiān)督落實，加強現場管理是安全生產管理的重要一環(huán)，必須抓緊抓好。為了強化現場管理與監(jiān)督落實，必須堅持四個“凡是”和“六不放過”，四個“凡是”：凡事有章可循；凡事有據可查；凡事有人監(jiān)督；凡事有人檢查。“六不放過”：不放過一切隱患；不放過一個違章作業(yè)者；不放過一個違章指揮者；不放過一個說情者；不放過一個瀆職者；不放過一個不作為者。
現場管理工作，還要樹立“安全無小事，事事抓落實”的思想，不能搞形式，走過場，要正確處理好安全、質量、生產三者關系，時刻繃緊安全弦，堅決做到“不安全不生產”、“隱患不消除不生產”的原則，加大現場管理力度，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，確保安全生產。
第12篇 選礦安全要求管理措施
一、一般安全要求
(1)嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程和各項安全管理制度。
(2)進人工作現場必須正確穿戴好勞動保護用品,女職工的發(fā)辮必須盤人安全帽內或工作布帽內。
(3)作業(yè)前應認真檢查設備各部件、各部位是否完好,安全防護裝置、防護設施是否可靠。
(4)啟動設備前,應認真檢查設備周圍是否有人或障礙,確認安全并接到作業(yè)指令后,方能啟動設備。
(5)設備運行時,禁止以任何方式觸摸設備的轉動部位。
(6)處理設備的下列問題,必須停機進行:
①處理故障;
②更換零部件;
③局部調整設備部件;
④調整皮帶的松緊度;
⑤清掃設備。
(7)作業(yè)人員不準進入運送礦石的流動空間。
(8)操作人員進入停止運轉的設備內部或上部,事前應用操作牌換電源牌,切斷電源,鎖上電源開關,掛上“有人作業(yè),嚴禁合閘”的安全標志牌,并設專人監(jiān)護。
(9)原礦、精礦及尾礦的取樣點,應設在方便、安全穩(wěn)妥的地點。
(10)電氣設備必須保持干燥,不準用濕手或物體接觸電氣設備。禁止在電氣設備上堆放或懸掛各種物品。
(11)禁止在氧氣瓶和乙炔瓶10m以內吸煙及動火。
(12)發(fā)生觸電事故或創(chuàng)傷事故應按觸電急救和創(chuàng)傷急救的方法進行急救,并及時上報有關領導。
二、破碎安全要求
(1)原礦進入粗碎礦倉,粗碎在吊大塊時,必須有專人指揮天車,從觀察孔看好方位,指揮天車掛好鉤后,頭部離開觀察孔才能指揮天車起吊,防止滑鉤傷人。
(2)粗碎處理囤礦時,不準用盤車方法和從排礦口下部向上部處理,要先處理好板式給礦機頭部浮動礦石,下老虎口時要掛好安全帶,并設專人監(jiān)護,以防萬一出事。
(3)在處理顎式破碎機下部漏斗堵塞時,應與給礦機和帶式輸送機崗位聯(lián)系好,斷開帶式輸送機電源開關,派專人監(jiān)護。
(4)中、細碎機調排礦口時,要防止松掉鎖緊樁中心楔鐵飛出后傷人。
(5)在處理中碎給礦機堵塞,使用撬棍撬礦時,處理人員必須站在側面對著給礦臺。
(6)鋼絲繩盤車時,當鋼絲繩受力后,吊車起鉤時人員應遠離,以防鋼繩斷后,吊物下落傷人。
三、篩分安全要求
(1)更換三角皮帶和開車前盤車時,應注意不要將手伸人皮帶與皮帶輪之間的內側,以防傷手。
(2)篩子壓住后,應先停車,后用專門器械壓三角皮帶,嚴禁使用手持棍棒壓三角皮帶。
(3)更換篩子時必須有專人指揮天車,更換篩子彈簧時,嚴禁將手伸人彈簧之間的空隙中。
四、磨礦安全要求
(1)球磨機運轉時嚴禁操作人員在運轉筒體兩側、下部逗留或工作,并應經常觀察人孔門是否嚴密,嚴防磨礦介質飛出傷人。封閉磨礦機人口時,必須確認球磨機內無人,方可封閉。
(2)檢修、更換球磨機襯板時,應首先確認機體內無脫落物,機內溫度下降到適宜人員進入的溫度后方可進入。嚴禁吊車的鉤頭進入機體內。
(3)棒磨機添加磨礦介質時,必須停車。采用裝棒機添加介質時,必須事先嚴格檢查裝棒機各部件,確認完好后,方可使用。裝棒機應有專人操作并與吊車密切配合,由專人指揮。
(4)不準在設備運行時打掃衛(wèi)生,球磨機襯板停電時,電源開關必須加鎖。維修設備時,必須更換電源。
(5)保持生產現場清潔和通道暢通。
五、浮選安全要求
(1)更換機械攪拌式浮選機的攪拌器,必須用鋼絲繩懸吊,禁止使用三角皮帶、麻繩吊運;更換皮帶或盤車時,嚴禁將手伸人皮帶與皮帶輪之間的內側,防止傷人;更換閘門時,注意互相配合,防止閘門滑落傷人。
(2)不準隨意拆除安全防護裝置,如必須拆除,工作完畢后應及時恢復。
(3)使用易燃性藥劑時,浮選藥品的儲備、配制場所必須制定防火措施和設置消防器材,并懸掛“禁止煙火”的安全標志牌,作業(yè)人員必須掌握防火及使用消防器材的知識。
六、磁選安全要求
(1)應保證磁精和磁尾排出管道、溜槽暢通無阻,以防堵塞造成事故。
(2)交換閘門時,要相互配合;更換三角皮帶時,嚴禁用手插入皮帶與皮帶輪接觸的內側扒皮帶,以免夾傷手。
(3)干選磁滑輪的皮帶與滾筒之間進入礦塊或其他物體時,應在他人監(jiān)護下進行處理;不準在磁滑輪運轉的情況下使用鐵棍、鐵管或其他工具清除。
(4)強磁選機運轉前,應將一切可能被磁力吸引的雜物清除干凈;鐵棍、手錘等能被磁力吸引的物體,不準放在設備的周圍。
七、重選安全要求
(1)離心選礦機運轉時,頭部不準伸人轉筒查看。
(2)調整給礦鴨嘴、洗滌噴嘴及卸礦水噴嘴位置和角度,必須停車進行。
(3)離心選礦機的給礦漏斗箱及電磁閥出現堵塞故障時,應用三角折梯去處理。
八、脫水作業(yè)安全要求
(1)通往周邊傳動式濃縮機中心盤的走橋和上下走梯,應設置欄桿,欄桿的高度不得少于0.8 m。
(2)夜間檢查周邊傳動式濃縮機中心盤或開關流槽閘門板,應有良好的照明,并有專人監(jiān)護,以防人員墜人沉淀池中發(fā)生淹溺事故。
(3)濃縮機的溢流槽外沿高出地面至少o.4m;否則,應在靠近路邊地段設置安全欄桿,欄桿的高度為0.8m。
九、運輸與起重安全
(1)礦倉口周圍(進出車道除外),應設置防護欄桿。
(2)翻車應遵守下列規(guī)定:
①翻車前應認真檢查,確認翻車機及礦車內和周圍無人、無障礙物,方可進行翻車卸礦。
②空車自溜,應有可靠的阻車裝置。
③使用自卸汽車卸礦,應設置堅固的擋墻,擋墻高度不得小于汽車輪胎直徑的2/5。
(3)槽式給礦機堵塞和棚礦處理,必須站在設備一側的安全位置,避免礦石滾出砸傷或被吸入淹埋傷人。
(4)帶式輸送機通廊墻壁與輸送機之間的距離,經常行人側不得小于1.0m,另一側不得小于0.6m,并具有相應的防止逆轉、膠帶撕裂、斷繩、斷帶、跑偏及脫槽的安全措施,有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置,線路上有信號、電氣連鎖和停車裝置。
(5)帶式輸送機嚴禁乘坐、跨越皮帶或在皮帶上行走,不得運送規(guī)定以外的物料。
(6)清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物應停車,嚴禁在運行的輸送帶下清礦或處理皮帶跑偏等。
(7)有卸料小車的帶式輸送機,其軌道應有行程限位開關。更換攔板、刮泥板、托輥時,必須停車,切斷電源,并有專人監(jiān)護。當皮帶啟動不了或打滑時,嚴禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓杠子等辦法處理。
(8)在起重機械的明顯部位,應有超載保護裝置,司機室內應有注明起重機技術參數和工作特性的標志牌。
(9)安裝起重機必須認真進行質量檢驗,安裝完畢后須經試運轉和驗收合格方可使用。起重機械必須有可靠的過卷限位裝置。
(10)軌道式起重機的運轉機構,必須有行程限位開關、緩沖器,軌道端部應有止擋或立柱。
(11)起重機操作應遵守下列規(guī)定:
①視線不清、信號不明時,嚴禁作業(yè)。
②嚴禁斜拉斜吊、拖拉物體、吊拔埋在地下的物體。
③吊物時嚴禁從人身上方通過,吊離地面的物體上不準有人,不準在起吊后進行捆綁。
④禁止用極限位置限制器停車。
⑤起重機工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,以防過卷傷人。
⑥在同一軌道上有多臺起重機運行時,相鄰兩臺起重機的凸出部位的最小安全距離不得小于2m,兩層起重機作業(yè)時,下面必須服從上面。
⑦起吊物件時禁止調整制動器,制動墊磨損不正?；虺^1/2時,應立即更換。
⑧起重機吊鉤降到最低位置時,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
⑨禁止用電磁盤吊球磨平臺上的物件。
(12)嚴禁使用不合格的鋼絲繩、吊鉤和環(huán)形鏈。
