第1篇 動火管理辦法
1. 目的:建立動火證辦理和使用制度,動火中應按規(guī)定落實程序。
2. 范圍:適用于公司內所有的動火管理。
3. 責任者:安全部、保衛(wèi)科、動火單位(部位)。
4. 程序:
1) 禁火區(qū)的劃分:公司安全部門登記審批劃定'固定動火區(qū)',固定動火區(qū)以外,一律為禁火區(qū);在禁火區(qū)動火,必須辦理動火證制度。
2) 動火許可證的辦理、使用:
a) 在禁火區(qū),除生產工藝用火外,其他可產生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),嚴禁無動火證動火,否則從嚴論處,電工必須持有效動火證后,接電焊機,否則從嚴論處。
b) 申請動火單位,應根據動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施,安排好動火監(jiān)護人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請動火。
c) 動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理,動火證由公司安全部門審批,特別危險區(qū)動火,報分管生產副總審批。
d) 安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時,都必須如實回答,否則從嚴處理。
e) 必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內進行動火工作,凡延期或補充動火都有必須重新辦理'動火證'。
f) 動火人到達動火地點后,首先要檢查動火證中的各項措施是否落實,如有一項不落實,有權拒絕動火。
g) '動火證'由動火人隨身攜帶,不得轉讓,不得涂改或轉移動火地點。
h) 動火證審查批準,必須到現場審查,確認安全、可靠,方能開具'動火證'。
3) 動火中落實的安全措施:
a) 將動火設備內的可燃、易燃物質徹底清理干凈,然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗,并保持足夠的時間和次數,保證容器內無可燃、爆氣體或液體,最后還要放滿清水。
b) 切斷動火容器設備相連管道,并加設備盲板,進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。
c) 進入塔、油罐容器動火,應作爆炸分析和含氧量測定,合格后方可動火,并必須到安全部門開具罐內安全審批單,方可進入容器。
d) 能拆下的管道,閥門、水容器等應盡量拆下,拿到安全地帶動火,更換下的設備、儀表、配件如需重新使用,在動火期間安裝的,應清洗干凈后方可進行。
e) 動火前應整體考慮,與制造部門聯系,如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他,制造部門應通知采取安全措施。
f) 動火前動火負責人應定出應急措施,備好監(jiān)火滅火器材,監(jiān)火一律使用指定專用滅火器,如需動用其他滅火器,需經安保科同意,否則按廠規(guī)廠紀處罰。
g) 動火工具必須完好,安全措施齊全,符合安全要求,氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應距7米以上,如違反規(guī)定出現事故,由動火人員負責。
h) 動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5級以上大風不準室外高處作業(yè)。
i) 電焊回路線應接在焊件上,如不能直接接在焊件上,應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時,應停止動火?；謴驼?且應批準后方可繼續(xù)動火。
j) 室內動火應將門窗打開,周圍設備遮蓋,附近不準有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物,用于生產或敞開存放,擦洗設備等,同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現場。一個車間動火,相鄰車間需做好相應的防護措施,防止火災蔓延。
k) 非特殊情況,嚴禁帶料、帶壓和開車動火。
l) 動火完畢,電焊人員應熄滅余火,切斷電焊機電源,關掉乙炔和氧氣發(fā)生器,檢查確保安全后,方可離開。
m) 乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外,必須按規(guī)定存放。
n) 動火結束,監(jiān)火人員應把消防器材放回原位,動火負責人應將動火現場全面檢查(用水清洗)安排清理,以防意外。
o) 各級安全員,義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。
p) 監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位,如有特殊情況,需離開崗位時,動火負責人必須指定代理人。
4) 動火安全措施:
a) 將動火設備(塔、容器、油罐、管線等)內之油品、溶劑、油汽等可燃性物質徹底清理干凈,并有足夠時間進行蒸汽吹掃和水洗,達到動火條件。
b) 切斷與動火設備相連通的設備管線,加盲板。
c) 動火設備通以蒸汽(或氮氣)進行動火。
d) 塔、油罐、容器動火,應做爆炸分析和含氧量測定,合格者方可動火。動火前人在外邊進行設備內打火試驗。工作時人孔外應有專人監(jiān)護。
e) 塔內動火,可用石棉布或毛毯用水浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤上,進行隔離。
f) 動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應清除易燃物,并予封閉。
g) 電焊回路線應接在焊件上,不得穿過下水井或其它設備搭火。
h) 高空動火不準許火花飛濺,以海草席或石棉布進行圍接。
i) 動火過程中,遇有跑油、串油和易燃氣體,應立即停止動火。
j) 動火現場,備用滅火工具(如蒸汽管、滅火機、砂子等)。動火完畢,應將滅火工具放回存放處。
k) 室內動火,應將門窗打開,周圍設備遮蓋,封閉下水漏斗,清除油污,附近不得用汽油等易燃物質清洗設備零件。
l) 下水井動火,應將易燃物吹掃干凈,封閉進出口。如向井內接管線,而不在井內動火,則將井內管子一端封閉予以隔離。
m) 灌區(qū)動火,油罐不得脫水,清除易燃物,注意風向。
n) 電纜溝動火,檢查無易燃氣體和積油,必要時將溝兩端隔絕。
o) 上班開始工作前和下班后,均應認真檢查,條件是否有變化,不得留有余火。
5) 安全措施和要求:
a) 進入帶攪拌機的罐內作業(yè),須先斷電并掛'禁止合閘'警告牌。
b) 入罐作業(yè)前,必須脫開設備上物料、汽(水)管出入口、閥門并加設盲板。
c) 對易燃易爆、有毒有害物的容器設備檢修前,須將內部物料徹底排放或清除,并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌,氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。
d) 罐內要有足夠照明。干燥時,使用36v低壓燈,潮濕時,使用12v低壓燈。易燃易爆場所,使用防爆型低壓燈。
e) 罐內要根據濃度架設安全架臺,安全梯要有防滑措施。
f) 入罐(坑、釜、井)作業(yè)前,須嚴格佩戴好必要的防護用品,落實相應安全措施后方可入內,以防止中毒窒息,不明內部殘物特性,嚴禁入內。
g) 罐內作業(yè)期間,必須指派監(jiān)護人,負責內外聯系,落實應急措施。
h) 罐內檢修必須敞口作業(yè),應采取通風措施(禁止直接送氧),并采取間歇作業(yè)為宜。
i) 如須進行其它動火等作業(yè),應同時辦理手續(xù),并落實其安全措施。
j) 因故作業(yè)中斷的一天以上,應重新補辦罐內作業(yè)手續(xù)。
第2篇 動火作業(yè)票管理辦法
一、 為了搞好脫硫工程防火安全工作,有效地防止火災、爆炸事故的發(fā)生,保障人身和設備安全,特制定本制度。
二、 本制度適用于脫硫施工、特別是防腐作業(yè)期間的防火安全工作。
三、 項目部專業(yè)專工、安監(jiān)專工對動火作業(yè)票實施檢查、監(jiān)督、管理工作。
四、 實施細則如下:
(一)一級動火區(qū),是指在火災危險性很大、發(fā)生火災時后果很嚴重的部位或場所動火;二級動火區(qū),是指一級動火以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū);三級動火是指一般動火。
(二)動火作業(yè)票為一式三份,第一份由動火人或監(jiān)護人持有;第二份由施工單位持有;第三份留項目部安監(jiān)專工備案。
(三)動火票有效期限:一級動火作業(yè)票1天有效,二級動火作業(yè)票3天有效,三級動火作業(yè)票10天內有效。
(四)動火作業(yè)票的申請:必須由施工單位技術負責人逐欄填寫,填寫的內容必須與實際動火的地點、工作內容、動火人、監(jiān)護人等的內容相符。
(五)動火票的簽發(fā):一級和二級動火作業(yè)票由大唐環(huán)境項目部項目經理或施工經理簽發(fā);
(六)動火票的審批:一級和二級動火作業(yè)票由防腐施工單位和大唐環(huán)境項目部安全專工審批。三級動火票由施工單位安全消防部門負責人審批;審批人員要親臨現場檢查:動火區(qū)域及周圍是否存在易燃易爆物品;是否清理干凈;防火措施是否牢固可靠,對沒有清理干凈的和未做防火隔離措施的應拒絕簽字;
(七)動火票的確認:動火人必須清理動火部位及周圍的易燃、易爆物品,認真檢查設備狀態(tài)并采取可靠的防范措施,配備足夠的消防器材后并在動火前確認簽字同意后方可有效。一級和二級動火票動火單位負責人、安監(jiān)、消防負責人共同確認,三級動火由施工單位、作業(yè)班組確認。
(八)、動火作業(yè)的現場監(jiān)護:
(1)一級和二級動火時,項目部安監(jiān)專工、動火單位負責人或技術負責人、消防人員應始終在現場監(jiān)護。
(2)一、二級動火工作在次日動火前必須重新檢查確認防火安全措施并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度,合格后方可重新作業(yè)。
(3)一級動火工作過程中,應每隔2~4h測定一次現場可燃性氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度是否合格,當發(fā)現不合格或異常升高時應立即停止動火,在未查明原因或排除險情前不得重新動火。
(九)動火后確認:動火結束后,一、二級動火負責人和監(jiān)護人應仔細檢查,確認無火種留下并在“動火后確認”簽名后方可離開。
(十)未經批準私自動火及不履行職責者,項目部將按有關規(guī)定給予處罰;造成嚴重后果的,將按國家有關規(guī)定,移交司法部門,追究其刑事責任。
第3篇 動火作業(yè)消防安全管理辦法
一、 在園區(qū)內任何部位動用電、氣焊、噴燈等明火,必須經保安部同意,以文字形式報保安部審核、批準,領取動火許可證后方可作業(yè)。
二、 保安部負責審核、管理和簽發(fā)動火許可證工作,并到現場檢查安全措施執(zhí)行情況。
三、 動火作業(yè)過程中應嚴格遵守下列規(guī)定:
1、 動火人必須持有國家頒發(fā)的焊工證,操作過程中設專門看火人。
2、 清理動火施工現場內易燃易爆物,室外作業(yè)遇有五級風停止作業(yè)。
3、 按要求配置看火人員,準備好滅火器材、水、沙子等。
4、 氧氣瓶、乙炔瓶按要求分開放置。
5、 嚴格執(zhí)行中央大廈關于動火作業(yè)消防安全制度的規(guī)定。
四、 園區(qū)內部不準隨意使用產生強烈熱輻射的電熱器具,如電爐、紅外線加熱器。
五、 園區(qū)內部區(qū)域及外圍不許隨意焚燒垃圾、樹葉等,不許隨意使用明火進行任何施工。
六、 電、氣焊工應持操作證上崗施工。
七、 使用電、氣焊、噴燈,要選擇安全地點,作業(yè)前要仔細檢查周圍的情況,可燃物必須清除,如不能清除,應采取澆濕、設接火盆、遮擋或其它安全可靠措施加以保護。
八、 在焊割前,要對焊割工具進行全面的檢查,嚴禁使用安全保護裝置不健全或失靈的焊割工具。
九、 焊割作業(yè)及點火要嚴格遵守操作程序,焊條頭、熱噴嘴要放在安全地點,焊割結束或中途離開現場時,必須切斷電源,并仔細檢查現場,確認無余火復燃危險后方可離開。在易燃、可燃物較多的場所焊割,操作完畢時應反復檢查,預防火災事故。
十、 電焊機的各種導線不得殘破裸露,更不準與氣焊的軟管、氣體的導管以及有氣體的氣瓶接觸,氣焊的軟管也不得從使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。油脂或沾油的物品,禁止與氧氣瓶、導管等接觸。
十一、 電焊機地線不準接在建筑物、機械設備或各種管道金屬架上,必須建立專用地線,不得借路。
十二、 對盛有或裝過易燃、可燃氣體及化學危險物品的容器和設備,在未徹底清洗干凈前,不得進行焊割。
十三、 嚴禁在有可燃、易燃、爆炸危險物品的場所焊割;
十四、 焊割作業(yè)不準與油漆、噴漆、木工以及其它易燃操作同時間交叉作業(yè)。
第4篇 發(fā)電廠動火作業(yè)管理辦法
發(fā)電廠易燃、易爆工作場所較多,為避免?？貐^(qū)域內盲目動火所造成的火災、爆炸等事故,結合電廠生產實際,特制定本方法。
一、動火等級劃分
1、一級動火區(qū)域:發(fā)電廠所有生產用煤氣管網設施,包括煤氣管路,沿途水封,鍋爐房外檢修水封,末端放散水封,鍋爐燃燒系統(tǒng)等。
2、二級動火區(qū)域:發(fā)電廠生活茶爐用煤氣設施,汽輪機油系統(tǒng)管路區(qū)域、廠用配電室及電纜鋪設區(qū)域、臨時存放油品,如汽油、煤油等易燃、易爆的工作場所。
3、三級動火區(qū)域:其它因檢修或其它工作需要動火的工作場所。
二、一級動火區(qū)域的日常管理
1、設備副廠長,負責一級動火區(qū)域內,動火管理工作,動火項目負責人為本項動火作業(yè)的責任人,動火區(qū)域內車間負責人,對動火過程中安全措施的采取實施監(jiān)督。
2、根據電力行業(yè)生產特點和部頒標準有關規(guī)定,在電廠從事動火作業(yè)嚴格按照“熱力機械工作票和熱力機械操作票”的有關程序執(zhí)行。
3、在煤氣區(qū)域從事檢修涉及動火作業(yè),由運行車間負責人,按照設備缺陷辦理程序,填寫設備缺陷單,送檢修專業(yè),檢修負責人,根據熱力機械工作票辦理程序,辦理工作票。
4、工作票逐級辦理簽字認可后,由當班值長安排運行車間,采取相應安全措施,運行車間根據“熱機操作票”的有關規(guī)定采取措施。
5、現場安全措施采取完畢,由運行、檢修負責人共同現場確認“安全措施確已逐項采取”后,檢修負責人安排檢修人員作業(yè)。
6、涉及煤氣區(qū)域直接明火作業(yè)可能造成爆炸、火災等嚴重后果的動火作業(yè),設備副廠長必須召集檢修、運行專業(yè)負責人共同到現場察看,分析現場應采取的安全措施及相應的應急予案,并拿出書面的檢修方案,經審核批準后遵照執(zhí)行。
7、工作票上動火安全措施不完善或執(zhí)行措施不到位,不允許動火作業(yè)。
三、二級動火區(qū)域的日常管理
1、二級區(qū)域內動火作業(yè),動火場所負責人,為本項動火作業(yè)的安全監(jiān)護人,動火項目負責人為本項作業(yè)責任人。
2、二級區(qū)域內動火作業(yè),仍然按照“熱力機械工作票”和“熱力機械操作票”的有關程序招行。
3、具體辦理辦法同一級動火區(qū)域動火作業(yè)管理。
四、三級動火區(qū)域內動火管理
1、檢修場所動火作業(yè),由檢修負責人承擔監(jiān)護責任,動火操作者為工作責任人,運行車間班組負責人實施動火許可制度。
2、非檢修作業(yè)產生明火作業(yè)由作業(yè)場所負責人負責。
3、檢修作業(yè)動火管理按照“檢修規(guī)程”中有關規(guī)定作業(yè)。
4、非檢修作業(yè)產生明火管理按照“操規(guī)”“安規(guī)”中有關規(guī)定執(zhí)行。
五、煤氣區(qū)域動火一般安全事項
1、煤氣系統(tǒng)管路本體及附屬配套設施動火,必須采取斷煤氣,與運行煤氣系統(tǒng)有效隔斷,蒸汽吹掃,煤氣檢漏等措施后方可作業(yè)。
2、長期運行的煤氣管路動火,特別是焦氣管路動火,在管路蒸汽吹掃后,應先將動火點附近的閥門、人孔等打開檢查,將管內底部殘渣清理干凈后方可動火。
3、檢修煤氣管路與運行煤氣管路,上下交叉或并列運行,要將動火點附近的運行煤氣管路,作科學遮護后方可動火,以防火花飛濺引起煤氣著火。
4、煤氣區(qū)域電焊作業(yè),嚴禁接地線同運行煤氣系統(tǒng)相連,以防接地不良打火引起煤氣著火。
5、高氣系統(tǒng)沿途水封上增設的蒸汽加熱管路檢修,最好在高氣完全切斷情況下動火,或在保持低蒸汽壓力前提下帶壓氧焊消缺,如應急處理或技術不成熟,蒸汽管路必須按煤氣管路有煤氣情況處理。
6、非煤氣系統(tǒng)本體檢修而在煤氣區(qū)域內動火作業(yè),作業(yè)前必須用煤氣報警器檢查運行煤氣系統(tǒng)有無泄漏,現場配備必要的消防安全措施后方可作業(yè)。
7、嚴禁在運行煤氣管路上進行敲掃、錘擊等可能產生明火的作業(yè),絕不允許站在運行煤氣管路上動電、氧焊作業(yè)。
六、汽輪機油系統(tǒng)動火一般安全事項
1、禁止在油管道上未經蒸汽沖洗等工作,直接放油后焊接。
2、油管路法蘭、閥門等可能產生漏油部位附近不準有明火,必須動火時必須有防護措施。
3、油系統(tǒng)附近的熱力管道或其它熱體的保溫必須齊全,保溫層表面溫度在正常25℃環(huán)境下,不得超過50℃。
4、油系統(tǒng)區(qū)域不得任意使用電爐等物件,不得用明火加熱油溫。
5、油品臨時存放點,不準進行臨時電、氧焊接工作,必須動火時,必須將油捅有效隔離遮護。
6、油系統(tǒng)區(qū)域必須配備足夠的消防安全設施。
七、配電室電纜層動火一般安全事項
1、配電設施區(qū)域動火嚴格按照電氣工作票,有關程序執(zhí)行。
2、電纜配電室附近,進行明火作業(yè)時,應嚴防火種進入電纜溝內。
3、電纜架設用材料及動火工作地點,嚴禁使用竹木腳手架。
4、動火點應配置一定數量的滅火器,黃沙動火工作時,有專人監(jiān)護。
5、動火作業(yè)前,應用石棉板將附近電纜遮擋,必要時切斷電源。
6、動火作業(yè)時,應與導電部分保持一定距離,6kv以下電纜不應小于1.5m,6kv以上電纜不應小于3m。
7、噴燈的點火,加油或煽融絕緣劑,不得在電纜溝、電纜夾層內進行操作,應遠離電纜架。
8、工作變壓器附近動火作業(yè),火焰與導電部位距離,應符合10kv及以下時,不得小于1.5m,動火現場配置一定數量的消防器材。
九、檢修場所動火一般安全事項
1、動火現場無汽油、煤油等其它易燃物品大量堆放。
2、電焊作業(yè)時,接地線必須可靠接地,嚴禁將焊接導線搭設在氧氣瓶、乙炔瓶及油管路等設備和管線上。
3、嚴禁把乙炔、氧氣帶搭在高溫管路和電線上,不得把重物、熱物放在軟管上,也不得把軟管和電焊用導線放在一起。
4、氧氣、乙炔瓶使用中,至少保持5m以上的安全距離。
5、檢修現場用各類臨時電源線或照明線,必須保持完好,防漏電。
6、其它未明確者,按照操規(guī)、安規(guī)動火作業(yè)有關規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 煉鋼廠動火管理辦法
一、 總 則
為了進一步規(guī)范煉鋼廠動火安全管理,預防火災和減少火災危害,保護職工生命和財產安全,根據《中華人民共和國消防法》、《遼寧省消防條例》、《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》及《集團公司動火安全管理》的要求,結合煉鋼廠實際情況,制定本規(guī)定。
二、動火審批管理制度
(一)動火作業(yè)等級劃分
動火作業(yè)分為一級、二級、三級動火作業(yè)。
1、一級動火作業(yè)
⑴禁火區(qū)域;
⑵油罐、油箱、油槽車,儲存可燃氣體、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設備;
⑶各種受壓設備;
⑷密封的室內、容器內、地下室等場所;
⑸與焊、割作業(yè)有明顯抵觸的場所;
⑹堆有大量可燃和易燃物質的場所;
⑺油庫(站)、變配電所 (站、室)、液壓站(設備本體、管道管路)、電纜遂道、易燃易爆物資生產儲存加工場所、皮帶通廊(保溫材料為可燃物)、填料式冷卻塔、高層建筑、人員密集場所;
⑻aq 3022—2008《化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定的特殊動火作業(yè);
⑼其它遇明火易發(fā)生火災事故的場所。
2、二級動火作業(yè):
⑴皮帶通廊(保溫材料為非可燃物);
⑵新、老空壓機站區(qū)域(不包括各種受壓設備)
⑶除一級動火作業(yè)以外,其它具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內進行臨時動火作業(yè)。
3、三級動火作業(yè):
除一級、二級動火作業(yè)以外的臨時性動火作業(yè),都屬于三級動火范圍。
(二)《動火證》審批程序
1、《動火證》由施工單位提供,必須使用集團公司安監(jiān)部統(tǒng)一編制的《動火證》。
2、一級動火作業(yè)審批辦法:一級動火作業(yè)的《動火證》由動火地點所在區(qū)域車間分管領導(改、擴建項目由改造辦分管主任)初審簽字,經安全科復檢簽字后,報分管廠長終審批準。
3、二級動火作業(yè)審批辦法:二級動火作業(yè)的《動火證》由動火地點所在區(qū)域車間分管領導初審簽字后,報安全科審批。改、擴建項目中的二級動火作業(yè)由改造辦專責審核,改造辦分管主任審批。
4、三級動火作業(yè)的審批辦法:三級動火作業(yè)的《動火證》由動火地點所在區(qū)域的點檢員或區(qū)域負責人現場檢查確認簽字,車間安全員(改、擴建項目由改造辦專責)審核,車間分管領導(改、擴建項目由改造辦分管主任)終審批準。
5、節(jié)假日、雙休日、夜班期間,原則上禁止一、二級動火作業(yè)。如生產或檢修需要必需進行動火作業(yè)時,夜間一級動火作業(yè),車間設備主任必須到現場確認,而后由車間點檢員在《動火證》審核欄簽字,車間設備主任代廠領導負責終審批準,車間設備主任到現場進行動火作業(yè)監(jiān)護,待安全科人員及廠領導到廠后簽字。
三、《動火證》簽訂要求
1、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過8小時,三級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過24小時。
2、施工動火單位人員持辦理好的《動火證》到動火區(qū)域,車間點檢員或區(qū)域負責人(工段長、作業(yè)長、班組長)向施工動火單位人員交代本區(qū)域內的危險因素,施工動火單位人員同車間點檢員、區(qū)域負責人,共同檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全可靠后,在《動火證》中“同意動火開始人”處簽字方可動火。改、擴建項目由改造辦專責到現場確認并簽字。
3、動火過程中,施工單位要設監(jiān)護人、車間要設檢查人,做好全過程的監(jiān)護工作。一級、二級動火作業(yè)車間安全員要對動火作業(yè)項目進行監(jiān)管。
4、動火作業(yè)結束后,施工單位人員找到該動火作業(yè)項目點檢員及該區(qū)域崗位負責人共同檢查現場情況,確認無遺留火種后,在《動火證》中“同意動火結束人”處簽字,施工動火方可結束。將《動火證》第1聯返給安全科。施工改造區(qū)域由改造辦項目管理人員到現場確認并簽字。
四、《動火證》管理要求
1、《動火證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
2、《動火證》必須由動火執(zhí)行人或動火單位的現場監(jiān)護人(負責人)保管隨時備查。
3、《動火證》的動火期限,必須準確填寫動火審批時間和結束時間。
4、一份《動火證》只準在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火證》上簽字。
5、動火作業(yè)必須采取可靠的防火花、焊花濺落、飄散措施。
五、動火作業(yè)現場的管理
1、動火作業(yè)前在線車間必須將動火區(qū)域的安全狀況、危險因素、安全技術要求向施工單位進行告知、交底。施工單位應及時傳達給具體施工人員。
2、施工單位作業(yè)前必須將動火作業(yè)區(qū)域內的可燃物清理干凈,嚴禁用紙箱、篷布等可燃物作擋火板,防止發(fā)生火災事故。
3、動火作業(yè)期間,現場不得設置、使用易燃易爆危險物品,如有使用必要,用后必須將現場清理干凈后方可作業(yè),嚴禁同一部位動火作業(yè)和使用易燃易爆物品交叉進行。
4、多層動火作業(yè),上層必須保證下層部位設備、材料、人員的安全,地面作業(yè)必須保證地下部位的設備、材料、人員安全,上、下層必須做好多層監(jiān)護。高空動火作業(yè)時必須采取防焊花、火花,噴濺及墜落的措施。
5、動火作業(yè)現場應根據作業(yè)性質配備相應類型的滅火器材。
6、在靠近火災自動報警、自動噴淋滅火消防設施的部位動用明火作業(yè), 應采取措施, 防止設備非火災條件下啟動。
7、電焊、氣焊作業(yè)應符合以下要求:
①氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置,間距在 5 米以上,氣瓶距火源10米以上,乙炔氣瓶應有防傾倒支架;
②氧氣瓶、乙炔氣瓶壓力表必須完好,乙炔氣瓶應安裝防回火裝置,氣瓶與軟管連接處要牢固,防止脫落;
③嚴禁液化氣罐替代乙炔氣瓶使用;
④電焊機線路應按用電規(guī)范執(zhí)行;
⑤動火過程中監(jiān)護人必須對作業(yè)現場進行全程監(jiān)護,防火巡檢人員和作業(yè)區(qū)域工作人員發(fā)現不安全因素應及時消除。
8、動火區(qū)域的車間安全員、工段長、點檢員為動火部位的負責人,應對所屬區(qū)域動火過程中的安全防火工作負責,負責生產與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火證》。對《動火證》審批手續(xù)不完備,現場防火措施不落實或存在安全防火隱患的作業(yè),有制止動火作業(yè)的權力和義務。
9、動火作業(yè)完成后,施工單位動火監(jiān)護人同車間點檢員及該區(qū)域崗位負責人共同檢查現場情況,確認無遺留火種后方可離開動火作業(yè)現場。
六、固定動火點管理
1、由于檢修作業(yè)必需,長期在一個固定區(qū)域從事檢維修、加工的三級動火作業(yè)可設立固定動火點。
2、固定動火區(qū)域動火作業(yè)實行每月審批《動火證》。固定動火點的《動火證》應在“動火部位”一欄注明“固定動火點”。固定動火點《動火證》應統(tǒng)一保管,隨時備查。
3、固定動火點《動火證》的審批辦法:固定動火點的《動火證》由動火地點所在區(qū)域的車間點檢員或作業(yè)負責人現場檢查確認簽字,車間安全員審核,車間分管領導終審批準。
4、固定動火點每日動火前該區(qū)域的點檢員、區(qū)域負責人(工段長、作業(yè)長、班組長),應檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全可靠后方可動火施工。
5、動火作業(yè)結束后,由施工單位找點檢員及該區(qū)域崗位負責人共同檢查現場安全情況,確認無遺留火種后,施工方可結束。
6、固定動火點距易燃易爆的廠房、庫房、罐區(qū)、煤氣水封等不應小于30m,并應符合有關規(guī)定的防火間距要求。
7、室內固定動火點應用實體墻與其他部分隔開,并保證疏散通道暢通。
8、固定動火點由車間上報安全負責審核、確認、登記,由廠分管領導審批,并報安監(jiān)部備案。
9、固定動火點由所在區(qū)域車間主管領導負責管理,應定期開展防火安全檢查。固定動火點應明確區(qū)域范圍,落實防火負責人,現場設置明顯的固定動火點標識及專門的管理制度,配置相應的滅火設施。
10、防火安全重點部位禁止設立固定動火點。
第6篇 公司動火管理辦法
1、目的
為加強重大動火作業(yè)安全管理，預防和減少火災爆炸事故，特制定本管理辦法。
2、范圍
本管理辦法適用于宣鋼有限公司內部重大動火作業(yè)安全管理。
3、術語
3.1重點防火部位：是指容易發(fā)生火災或一旦發(fā)生火災可能嚴重危及人身和財產安全以及對消防安全有重大影響的部位。
3.2一級動火：是指凡在工程項目施工時，有可能發(fā)生重大火災、爆炸危險，對公司周圍單位（居民區(qū)域）安全生產有較大影響、需要政府部門協調解決的動火作業(yè)。
3.3二級動火：是指重點防火部位施工和檢修時，有可能發(fā)生火災、爆炸危險，對公司安全生產有較大影響的動火作業(yè)。
3.4三級動火：是指部門、車間、工段在危險場所進行檢修時，有可能發(fā)生火災危險，對部門、車間、工段、班組安全生產有影響的動火作業(yè)。
4、主要職責
4.1安全環(huán)保部是動火安全管理的主管部門，負責會同公司有關部門審查動火方案并上報公司有關職能部門;負責二級以上動火方案的審查;負責對各級動火作業(yè)進行檢查、監(jiān)督和指導；檢查動火現場安全措施的落實情況。
4.2生產設備部負責組織一級、二級檢修動火作業(yè)方案審查，明確相關單位職責分工并檢查檢修動火作業(yè)方案落實情況；負責外委單位動火監(jiān)督管理；負責涉及可燃氣體區(qū)域動火方案的報批。
4.3各動火單位負責動火方案的編制，落實安全防范措施，并具體組織實施。
5、工作程序
5.1動火方案審批
5.1.1二級以上（含二級）動火作業(yè)必須編制動火作業(yè)方案，三級以上動火作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
5.1.2動火作業(yè)方案由實施動火作業(yè)的單位負責制定。一般情況下，提前3天辦理報批手續(xù);實施動火作業(yè)單位依據審批意見辦理動火作業(yè)許可證后，方可進行動火作業(yè)。
5.1.3檢修工程中的一級動火方案，由公司生產設備部牽頭組織安全環(huán)保部等相關部門參加審查討論后，報有關政府部門審批。
5.1.4二級動火方案，由公司安全部門部門牽頭組織相關部門參加審查討論后，提前1天報公司分管領導批準，并報政府有關部門備案。
5.1.5三級動火方案，由車間組織討論，提前1天報部門、車間領導批準，并報公司安全環(huán)保部備案。
5.1.6特殊情況下的設備搶修動火作業(yè)，由相關部門根據現場情況決定其臨時動火方案，并經現場指揮負責人批準。
5.1.7凡涉及易燃場所方面的動火作業(yè)，其動火方案除執(zhí)行重大動火管理辦法外，必須報經公司專業(yè)管理部門審查批準。
5.2消防監(jiān)護
5.2.1一級動火作業(yè)需要消防車輛或警力進行監(jiān)護，動火單位應提前2天向公司安全環(huán)保部提出申請，由安全環(huán)保部向政府消防部門匯報，協調落實。
5.2.2進入現場的消防車輛和警力由動火現場負責人統(tǒng)一安排。
5.3動火安全管理
5.3.1各單位負責加強對動火作業(yè)人員進行防火安全知識教育。
5.3.2進行動火作業(yè)，應按動火方案要求，清理可燃雜物，配置必備消防器材，落實安全防范措施后，方可進行。
5.3.3在有爆炸危險場所，應盡量避免動火作業(yè)，可將設備拆卸至安全地點后，再進行檢修動火。
5.3.4進行動火作業(yè)，應與易燃易爆場所保持一定防火間距，盡可能遠離正在生產的易燃易爆設備、容器和管道。
5.3.5在具有爆炸危險場所進行動火作業(yè)前，必須對周圍易燃、可燃氣體進行檢測分析，確認其含量符合標準后，方可作業(yè)。
5.3.6對盛裝過易燃易爆液體的儲罐、設備進行動火作業(yè)前，必須認真進行處理，徹底清掃可燃物質，經氣體分析無爆炸危險時，方可作業(yè)。
5.3.7對輸送、儲存可燃、易燃氣體管道、設備進行動火前，必須有效隔斷相連管道、設備，進行氣體置換，經氣體含量分析符合安全標準后，方可作業(yè)。
6、相關文件
7、記錄
7.1動火方案;
7.2動火作業(yè)許可證
第7篇 安全用氣動火安全管理辦法
1、動火需有資格證書;
只有獲得動火資格證的人員才能進行動火操作。
2、動火時確信無可燃物;
高空作業(yè)時必須確認作業(yè)下方無可燃物品如夾芯板、保溫棉等。如果業(yè)主要求,必要時應向業(yè)主請求動火申請,獲準后方可動火。動火區(qū)域必須配置滅火器。
3、氣瓶分開并設置回火器;
氧氣瓶與乙炔瓶必須分開5m以上,乙炔瓶上必須有回火器。
4、防止觸碰動火后的構件;
動火人員必須確保用火構件10分鐘內不得觸碰,以免燙傷。如果本人離開工作區(qū)域要安排他人看管。
第8篇 帶氣、動火作業(yè)管理辦法
一、目的
為了加強燃氣帶氣、動火作業(yè)過程的安全、質量控制，保障帶氣、動火作業(yè)的安全和工程質量，特制定本辦法。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于公司的一、二、三級帶氣、動火作業(yè)。
三、權責
3.1? 安全設備部職責：
3.1.1? 組織學習、宣傳、修訂《帶氣、動火作業(yè)管理辦法》。
3.1.2? 對過程實施監(jiān)督控制。
3.1.3? 負責一級《動火作業(yè)許可證》的審核、發(fā)放。
3.2? 工程管理部職責：
督促檢查各施工單位按照《帶氣、動火作業(yè)管理辦法》進行作業(yè)。
3.3? 運行、施工部門職責：
3.3.1? 嚴格按照《帶氣、動火作業(yè)管理辦法》和《安全許可證》進行作業(yè)。
3.3.2? 負責本部門的二級及三級《動火作業(yè)許可證》的審核、發(fā)放。
四、定義
4.1? 帶氣、動火作業(yè)是指在禁火區(qū)；運行中的燃氣設備、管網、壓力容器以及在其它易燃易爆場所進行的連接、焊接、切割作業(yè)或使用可能產生火花的電動工具的臨時性作業(yè)。
4.2? 一級帶氣、動火作業(yè)是指燃氣高壓管線和儲配站、門站、加氣站、高中壓站、中中壓站（撬）內帶氣、動火作業(yè)。
4.3? 二級帶氣、動火作業(yè)是指中壓管網接改線和中低壓調壓站（柜）改造維修帶氣、動火作業(yè)。
4.4? 三級帶氣、動火作業(yè)是指一、二級帶氣、動火之外的一切危險區(qū)域內的帶氣、動火作業(yè)。
五、參考文件
5.1? 《城鎮(zhèn)燃氣技術規(guī)范》gb50494-2009
5.2? 《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》gb50028-2006
5.3? 《城鎮(zhèn)燃輸配工程施工及驗收規(guī)范》cjj33-2005
5.4? 《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》cjj51-2006
六、內容描述
6.1? 帶氣、動火作業(yè)方案制定
6.1.1? 凡屬于帶氣動火作業(yè)的，應由作業(yè)施工單位編制作業(yè)施工方案及周密的安全技術措施。方案內容必須包括：
-作業(yè)內容、地點、時間
-作業(yè)概況
-作業(yè)組織機構及職責
-作業(yè)處原竣工圖紙及作業(yè)施工圖紙
-作業(yè)過程描述
-作業(yè)過程中的潛在安全風險
-風險防范對策措施
-作業(yè)單位蓋章，審核人簽字
6.1.2? 一級帶氣、動火作業(yè)
一級帶氣、動火作業(yè)由作業(yè)單位提前五天提出方案，與工程管理部門、客戶服務部門或運行管理部協調停氣或帶氣作業(yè)時間，提前制定出詳細帶氣、動火作業(yè)方案，按程序報公司有關人員審核、審批。
在帶氣、動火作業(yè)方案審核、審批前，公司安全設備部、工程管理部、技術設計部、運行管理部必須到帶氣、動火作業(yè)現場查看情況。并在審批單上提出安全技術要求和注意事項。
6.1.3? 二級帶氣、動火作業(yè)
二級帶氣、動火作業(yè)由作業(yè)單位提前三天提出方案，與工程管理部門、客戶服務部門或運行管理部協調停氣或帶氣作業(yè)時間，提前制定出詳細帶氣、動火作業(yè)方案，按程序報公司有關人員審核、審批。
6.1.4? 三級帶氣、動火作業(yè)
三級帶氣、動火作業(yè)由作業(yè)單位提前兩天提出方案，與工程管理部門或運行管理部協調帶氣時間，提前制定出詳細帶氣、動火作業(yè)方案，按程序報公司有關人員審核、審批。
6.1.5? 緊急情況下搶修帶氣、動火作業(yè)或其它特殊情況帶氣、動火作業(yè)
可根據作業(yè)的部位和性質，可用非書面的形式向帶氣、動火作業(yè)級別相應的主管領導請示，經批準后嚴格按帶氣、動火作業(yè)安全操作規(guī)程實施，作業(yè)后補辦帶氣、動火作業(yè)手續(xù)。
6.2? 帶氣、動火作業(yè)方案的審批
6.2.1? 一級帶氣、動火作業(yè)方案經作業(yè)部門經理審批后，作業(yè)單位填報《一級帶氣、動火作業(yè)申請書》，工程管理部、運行管理部、安全設備部和技術設計部經理審批，作業(yè)單位分管領導審批（作業(yè)單位為協作單位的，由工程管理部分管領導審批），報公司總經理審批后方可實施。
6.2.2? 二級帶氣、動火作業(yè)方案經作業(yè)單位副經理或經理審核簽字后，作業(yè)單位填報《二級帶氣、動火作業(yè)申請書》，工程管理部、運行管理部、安全設備部和技術設計部副經理或經理領導審批后，報公司分管安全領導審批方可實施。
6.2.3? 三級帶氣、動火作業(yè)方案作業(yè)單位安全員審核簽字后，作業(yè)單位填報《三級帶氣、動火作業(yè)申請書》經作業(yè)單位經理審核簽字（作業(yè)單位為協作單位的，由工程管理部經理審批），方可實施。
6.2.4? 在人員相對密集地點或影響用戶較多（500戶以上）停氣、降壓的二、三級帶氣、動火作業(yè)，需報總經理審批。
6.2.5? 帶氣、動火作業(yè)方案須作為申請書的附件一并列入審批內容。
6.3?帶氣動火作業(yè)許可證的審批
6.3.1? 危險作業(yè)方案審批后，作業(yè)部門必須辦理相應的帶氣作業(yè)許可證，作業(yè)部門現場負責人帶至作業(yè)現場，由審批人員現場審批，審批內容包括：
-現場是否符合審核批準的作業(yè)方案的要求
-所有潛在安全風險是否已識別
-潛在安全風險的防范措施是否已落實
-作業(yè)環(huán)境是否安全
-操作人員的資格是否符合規(guī)定
6.3.2?一級帶氣動火作業(yè)許可證的審批由第一審批人（安全設備部副經理）或第二審批人（安全設備部經理）進行現場審批。
6.3.3? 二級、三級帶氣動火作業(yè)許可證的審批由第一審批人（作業(yè)單位安全員）或第二審批人（現場作業(yè)負責人）或第三審批人（作業(yè)單位副經理或經理）進行現場審批。（作業(yè)單位為協作單位時，由工程管理部的安全員或現場負責人、副經理、經理審批）。
6.4?帶氣動火作業(yè)方案及許可證的管理
6.4.1? 帶氣動火作業(yè)申請書的編號為該級別申請書編號后加“-yyyymmdd”+ “nnn”+“a”?！皔yyy”為四位年，“mm”為兩位月，“dd”為兩位日，“nnn”為本年度三位序號，“a”為作業(yè)單位代號。工程公司代號為“a”,運行管理部代號為“b”，協作單位代號為“c”。
例如：2023年6月12日工程公司辦理的二級動火方案申請書，在本年是第18個二級動火方案申請書，其編號為：bzd-aq23/ver：1.0-02-20100612018a
6.4.2?帶氣動火作業(yè)許可證的編號方法同第6.4.1款規(guī)定
6.4.3?帶氣動火作業(yè)申請書（包括作業(yè)方案）及帶氣動火作業(yè)許可證的收集管理由作業(yè)單位負責（作業(yè)單位為協作單位的由工程管理部負責）。
6.4.4?帶氣動火作業(yè)申請書（包括作業(yè)方案）與對應的帶氣動火作業(yè)許可證須成套，并建立登記臺賬。
6.4.5?帶氣動火作業(yè)申請書（包括作業(yè)方案）及帶氣動火作業(yè)許可證的保管時間為作業(yè)結束后第二年度結束，即12-24個月。
6.5?帶氣、動火作業(yè)的指揮
6.5.1? 一級帶氣、動火作業(yè)必須由分管安全或生產運行的公司領導指揮。
6.5.2? 二級帶氣、動火作業(yè)必須由運行管理部負責人或工程管理部負責人指揮。同時有幾個帶氣、動火點的作業(yè)，應設立總指揮，并指定其它懂業(yè)務的人員負責每個帶氣、動火點的具體指揮。
6.5.3? 三級帶氣、動火作業(yè)由運行管理部副職、工程管理部副職或工程公司副經理指揮。
6.5.4? 緊急情況搶修作業(yè)由首先到場的負責生產、運行或安全的最高領導指揮。
6.6? 帶氣、動火作業(yè)安全操作規(guī)程
6.6.1? 降壓前的準備工作
（1）檢查所有閥門的運行情況，是否被土蓋住或井中有水，要清除干凈，并注油，開閉活動檢查，閥門的氣密性檢查。
（2）設置放散管（應高出地面2.0米）。
（3）作業(yè)現場附近應設壓力檢測點。
（4）檢查調壓站（箱）的工作狀況。
（5）開挖工作坑要求符合標準。
（6）仔細檢查被換管道的情況，了解輸氣壓力、敷設方式、管道材質、管徑及長度，找準位置，認真預制好作為更換或新建的管線，確保符合施工要求。發(fā)現預制管道不符要求時應重新預制。
（7）了解停氣、降壓施工影響用戶情況，在停氣、降壓前，在相關居民區(qū)張貼通知書，告知用戶。影響范圍較大的全市范圍內停氣、降壓施工，同時還應在電視臺飄字幕或報紙刊登通知告知用戶。
（8）準備好通訊設備。
（9）按帶氣、動火作業(yè)申請書落實安全防范措施。
6.6.2? 停氣和降壓
（1）停氣與降壓前的準備工作應符合下列規(guī)定：
a、整小區(qū)的停氣與降壓作業(yè)應提前一天通知用戶。
b、停氣與降壓作業(yè)時間宜避開用氣高峰和雷雨天氣。
c、當采用關閉閥門停氣時，應事先進行關閉試驗。
（2）停氣與降壓作業(yè)應符合下列規(guī)定：
a、停氣作業(yè)時應能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段內的燃氣安全排放，或采取措施與大氣安全隔絕。
b、降壓作業(yè)應有專人控制壓力，管內燃氣壓力不宜小于200pa，嚴禁管內產生負壓。
6.6.3? 帶氣焊接質量控制程序
（1）作業(yè)單位負責派技術水平過硬的焊工進行焊接操作，項目經理和現場工程管理員對焊接、防腐質量負責。如僅有運行管理部進行操作，現場指揮、安全監(jiān)護人員對焊接、防腐質量負責。
（2）帶氣焊接必須建立焊接臺帳（內容主要包括：焊工和公司現場工程管理人員詳細記錄），一旦焊接部位出現質量問題，有可追溯性，追究當事人的責任。
（3）焊接和補口要嚴格遵守有關技術標準，發(fā)現有違反技術標準行為的現象，要從重處罰。
（4）應對焊接、補口嚴格檢查，確保帶氣、動火作業(yè)質量。
（5）一級帶氣、動火作業(yè)監(jiān)理、質檢人員必須到場進行質量把關；每10次二級、三級帶氣、動火作業(yè)，監(jiān)理、質檢人員對質量抽檢次數不少于2次。
6.6.4? 帶氣焊接程序
（1）降壓：在不妨礙大面積供氣的前提下，盡量采用調壓站（箱）降壓，也可實行閥門控制降壓。
（2）穩(wěn)壓：通過控制作業(yè)管線兩端的閥門及放散閥，觀察壓力，進行放散及補氣等操作，使管內壓力穩(wěn)定在作業(yè)要求范圍內。
（3）開天窗：在穩(wěn)定壓力的情況下，對口徑≥dn150的管道進行切割開天窗。
（4）砌墻：在改線及多處焊接的情況下作業(yè)，必須采用耐火泥砌墻密封斷氣。
（5）吹掃放散：根據管段長短及管內雜物或積存油污情況，可采用氮氣吹掃或鼓風機吹掃的方法，取樣合格方可作業(yè)。
（6）切割：在管道內吹掃合格后方可進行切割作業(yè)，切割完畢后要對新預制管道和原管道切割處打磨坡口。
（7）焊接新管段或連接新支管。
（8）拆除堵墻。
（9）用燃氣置換吹掃新管段，必須取樣合格后方可焊接天窗蓋板。
（10）檢漏：用肥皂水在工作壓力下檢查是否漏氣。
（11）除銹、防腐、回填土，并通知調度作業(yè)完畢。
（12）清理現場。
（13）對口徑＜dn150的管道，帶氣作業(yè)準備步驟同口徑≥dn150的管道作業(yè)一樣，但不開天窗，可直接在動火部位開口、開洞點燃燃氣，再進行切割焊接。
（14）對所有規(guī)格管道動火作業(yè)，也可進行停氣，用惰性氣體或空氣徹底置換后，再進行動火作業(yè)。
6.6.5? 工程驗收
（1）在施工過程中，有關人員要根據各自的職責，對施工過程的安全、質量進行動態(tài)監(jiān)控，對不符合施工安全、質量規(guī)范要求的，應及時制止，并要求進行立即返工。
（2）對工程質量不符要求的，質量和安全控制人員應拒絕驗收。
（3）驗收合格后方可回填，準備通氣。
（4）驗收合格后，根據規(guī)定到場的人員必須全部簽字。（需監(jiān)理到場的施工作業(yè)，監(jiān)理必須簽字）。
6.6.6? 通氣
（1）恢復供氣應事前通知用戶。涉及到用戶的停氣、降壓工程，不能有效地通知到每位用戶，則不應在夜間恢復供氣。沒有特殊情況，一般禁止在用氣高峰期停氣。
（2）管道和設備在停氣作業(yè)完成后，應檢查置換是否合格，經檢測合格后方可恢復供氣。
（3）管道和設備搶修或維修作業(yè)后，應全面檢查合格后方可恢復供氣。通氣作業(yè)必須有嚴格的安全防范措施。
（4）用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于5000pa。
（5）燃氣直接置換開始時應緩慢開啟供氣閥門，燃氣流速控制在3m/s。
（6）管道通氣后，應對新通氣管進行全線檢查。
6.7? 帶氣、動火作業(yè)中的安全措施
6.7.1? 帶氣、動火作業(yè)時，應劃出作業(yè)區(qū)，設置護欄或警戒線，作業(yè)區(qū)應保持空氣流通，無燃氣聚積。特別是大型接氣、改線、檢修作業(yè)，施工人員不得少于三人，并另設專人負責現場指揮，并指定責任心強且有一定安全防火知識的人員負責現場安全監(jiān)護，所有人員不得擅自進出現場。
6.7.2? 停氣動火作業(yè)前，應置換作業(yè)管段內的燃氣，并符合下列要求。
（1）采用空氣直接置換燃氣時，應取樣檢測管內混合氣體中燃氣濃度和氧含量，經連續(xù)三次（每次間隔約5分）測定均符合要求時（含氧量要大于20.7%，燃氣濃度低于1.0%，），方可動火作業(yè)。
（2）燃氣管道內積有燃氣雜質時，應充入惰性氣體進行吹掃。
（3）停氣動火操作過程中，遇有漏氣等異常情況時，應停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進行。
6.7.3? 作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間長，均應重新測定管內燃氣含量，符合標準時，方可繼續(xù)作業(yè)。
6.7.4? 帶氣、動火作業(yè)應符合下列要求。
（1）當管道和設備位于室外空曠處，確認不會發(fā)生燃氣聚積時，方可帶氣、動火作業(yè)。
（2）帶氣、動火作業(yè)時，管內必須保持正壓，燃氣壓力控制在100-400pa范圍內，如管道內壓力低于100pa，必須停止作業(yè)，重新充氣置換，取樣合格后在壓力穩(wěn)定的情況下方可重新動火作業(yè)。管道壓力超過400pa時，亦應停止作業(yè)，待壓力穩(wěn)定在允許動火作業(yè)的范圍內，方可繼續(xù)動火作業(yè)。
（3）動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。引燃火焰時，要防止人員被燒傷，待火焰穩(wěn)定后，操作人員方可操作。如壓力在100－400pa之間，火焰過大，無法操作時可適當降低壓力（經驗壓力為50～80pa），保證火焰長度能便于施工操作。
（4）口徑≥dn150帶氣作業(yè)時，應按照開天窗、放球膽、砌防火墻、抹耐火泥等順序進行操作，或采用不停輸不帶氣設備進行操作。
口徑＜dn150帶氣作業(yè)時，按常規(guī)的接管方法操作，或采用不停輸帶氣設備進行操作。
6.7.5? 一般情況下，帶氣、動火作業(yè)應盡可能移到安全場地進行，重點防火部位要做到盡可能不動火，確需在夜間進行的帶氣、動火作業(yè)，應提前通知用戶，特殊情況下必須逐戶檢查，夜間一般不恢復供氣，特殊情況在采取有效措施后，經公司總經理批準，方可恢復供氣。
6.7.6? 帶氣動火過程中，如發(fā)現不安全因素存在，帶氣動火部門有權停止帶氣、動火作業(yè)，并報告有關部門和帶氣動火審批主管領導，經采取可靠措施確認安全后方可繼續(xù)帶氣、動火作業(yè)。遇有6級以上大風不準動火。特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺。
6.7.7? 在帶氣、動火作業(yè)任務中，應嚴格執(zhí)行經審批的帶氣、動火作業(yè)方案，公司安全管理人員在動火過程中對動火作業(yè)的方案執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并有權停止違反動火方案的帶氣、動火作業(yè)。動火人員對違反操作規(guī)程的指令、方案有權拒絕操作。
6.7.8? 為了保證帶氣、動火作業(yè)的安全，必須做到：
（1）必須設置專人控制、監(jiān)測管道壓力，專人負責停供氣、放散等工作。
（2）在放散過程中，應設置放散安全區(qū)域（半徑10米以內），放散安全區(qū)域內應做好禁火和警戒工作。
（3）放散壓力合格后方可動火。
（4）采用斷氣隔墻進行停氣焊接，必須有專人負責維護，保證隔墻不漏氣。
6.7.9? 帶氣作業(yè)過程中必須堅持“四防”原則。
（1）防止原有天然氣管道內進入空氣。
（2）防止作業(yè)人員燒傷、中毒、窒息。
（3）防止作業(yè)現場著火、爆炸。
（4）在新建管道內的空氣未吹掃干凈時，禁止對新建管道的任何部位進行動火作業(yè)，嚴禁用戶擅自點火用氣，防止產生爆炸。
（5）“四防原則”應貫徹接氣、改線、搶修施工的始終。
6.7.10? 帶氣、動火作業(yè)工作坑要通風良好、便于操作，要求以管為中心與溝槽壁間的距離不能小于1米，與溝底的距離不能小于0.5米，同時留有長3米（以溝槽壁計起），寬0.5米的通道，便于發(fā)生意外情況時人員能夠立即撤出。
6.7.11? 接氣、改線、搶修操作區(qū)5米內不準有易燃易爆物品和火源，乙炔、氧氣瓶等應在操作區(qū)10米以外，夜間施工應采取防爆照明設備，嚴禁使用碘鎢燈。
6.7.12? 凡參加帶氣、動火作業(yè)人員，應穿純棉或耐火的工作服及勞動保護用品，嚴禁穿釘鞋，嚴禁帶易燃易爆物品進入動火警戒區(qū)域。
6.7.13? 帶氣操作時必須使用防爆工具（如銅制工具），若用鐵制工具，必須采取防爆措施，在敲打面上涂抹黃油，以避免產生火花。
6.7.14? 作業(yè)現場配備足夠的消防器材，必要時應配備防毒面具。
6.7.15? 帶氣、動火作業(yè)負責人應根據現場操作人員接觸情況，安排操作人員休息，輪流作業(yè)，操作人員連續(xù)作業(yè)時間不宜太長。
6.7.16? 作業(yè)結束后，應在燃氣的工作壓力下用肥皂水或檢漏儀檢漏，嚴禁用明火進行檢查。
6.8? 帶氣、動火作業(yè)的要求
6.8.1? 遵守帶氣、動火作業(yè)安全管理制度，堅決禁止違反帶氣動火制度的帶氣、動火作業(yè)。
6.8.2? 帶氣、動火作業(yè)必須有專人負責現場指揮，整個帶氣、動火作業(yè)過程由指揮下達命令，其他任何人無權直接指揮。
6.8.3? 節(jié)假日、重大政治活動期間，非生產緊急需要，一律禁止帶氣、動火作業(yè)。
6.8.4? 帶氣、動火作業(yè)時，規(guī)定人員必須按時到達現場，各負其責，認真監(jiān)督、負責帶氣、動火作業(yè)任務的實施。有關人員沒有到場時禁止作業(yè)。
6.8.5? 現場要有可靠的通訊設備、交通車輛、事故搶險設施。
6.8.6? 有關領導要確實擔負起帶氣動火施工的防火責任，在審批帶氣、動火申請時要嚴肅認真地審查，在保證安全的情況下方可簽字。
6.8.7? 凡是在重點防火部位（如門站、燃氣調壓站）及燃氣管網上施工必須履行帶氣、動火作業(yè)審批手續(xù)，得到批準后方可帶氣動火，否則一經發(fā)現對當事人嚴肅處理，并追究其責任。
6.8.8? 帶氣動火人員要嚴格執(zhí)行帶氣、動火作業(yè)操作規(guī)程，做到“三不帶氣動火”，即不是批準有效的帶氣動火申請不動火；未經認真檢查、逐條落實防火措施的不帶氣動火；沒有帶氣動火負責人及防火現場監(jiān)護人的不帶氣動火。
6.8.9? 帶氣動火單位在帶氣動火前，必須對帶氣動火人員進行帶氣動火方案交底。
6.8.10? 帶氣動火許可證由帶氣動火現場負責人隨身攜帶，嚴禁轉借、涂改或轉移帶氣動火地點。
6.8.11? 防火安全員應對帶氣動火制度的貫徹進行監(jiān)督檢查，嚴格履行帶氣、動火作業(yè)規(guī)定。
6.9? 罰則
在作業(yè)過程中，有下列情況之一的，安全管理部門有權責令其停工，并追究有關領導和當事人的責任，并處以500到2000元的罰款：
6.9.1? 現場負責人及安全監(jiān)護人員不落實，施工過程中不到位的。
6.9.2? 施工方案未審批，作業(yè)許可證未辦理擅自進行作業(yè)的。
6.9.3? 審批人員簽發(fā)許可證未到現場認真檢查、核對的。
6.9.4? 作業(yè)人員無相關上崗資格證而進行作業(yè)的。
6.9.5? 違章作業(yè)或違章指揮，違反操作規(guī)程的。
6.9.6? 作業(yè)環(huán)境不安全的。
6.9.7? 安全防范措施未落實的。
6.9.8? 操作人員個人防護用品未配戴的。
6.9.9? 違反安全生產規(guī)章制度和勞動紀律的。
6.9.10? 發(fā)現事故隱患、危險情況不采取有效措施強行作業(yè)的。
6.9.11? 未建立帶氣動火作業(yè)臺帳或臺帳不全管理不到位的
七、附屬表單
7.1? 附件一:一級帶氣、動火作業(yè)申請書（編號：bzd-aq23/ver：1.0-01）
7.2? 附件二:二級帶氣、動火作業(yè)申請書（編號：bzd-aq23/ver：1.0-02）
7.3? 附件三:三級帶氣、動火作業(yè)申請書（編號：bzd-aq23/ver：1.0-03）
7.4? 附件四:動火作業(yè)安全許可證（編號：bzd-aq23/ver：1.0-04）
7.5? 附件五:帶氣動火作業(yè)臺帳（編號：bzd-aq23/ver：1.0-05）
八、關聯文件
無
第9篇 宣鋼有限公司動火管理辦法
1、目的
為加強重大動火作業(yè)安全管理，預防和減少火災爆炸事故，特制定本管理辦法。
2、范圍
本管理辦法適用于貴航特鋼有限公司內部重大動火作業(yè)安全管理。
3、術語
3.1重點防火部位：是指容易發(fā)生火災或一旦發(fā)生火災可能嚴重危及人身和財產安全以及對消防安全有重大影響的部位。
3.2一級動火：是指凡在工程項目施工時，有可能發(fā)生重大火災、爆炸危險，對公司周圍單位（居民區(qū)域）安全生產有較大影響、需要政府部門協調解決的動火作業(yè)。
3.3二級動火：是指重點防火部位施工和檢修時，有可能發(fā)生火災、爆炸危險，對公司安全生產有較大影響的動火作業(yè)。
3.4三級動火：是指部門、車間、工段在危險場所進行檢修時，有可能發(fā)生火災危險，對部門、車間、工段、班組安全生產有影響的動火作業(yè)。
4、主要職責
4.1生產安環(huán)部是動火安全管理的主管部門，負責會同公司有關部門審查動火方案并上報公司有關職能部門;負責二級以上動火方案的審查;負責對各級動火作業(yè)進行檢查、監(jiān)督和指導；檢查動火現場安全措施的落實情況。
4.2技術部負責組織一級、二級檢修動火作業(yè)方案審查，明確相關單位職責分工并檢查檢修動火作業(yè)方案落實情況；負責外委單位動火監(jiān)督管理；負責涉及可燃氣體區(qū)域動火方案的報批。
4.3各動火單位負責動火方案的編制，落實安全防范措施，并具體組織實施。
5、工作程序
5.1動火方案審批
5.1.1二級以上（含二級）動火作業(yè)必須編制動火作業(yè)方案，三級以上動火作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
5.1.2動火作業(yè)方案由實施動火作業(yè)的單位負責制定。一般情況下，提前3天辦理報批手續(xù);實施動火作業(yè)單位依據審批意見辦理動火作業(yè)許可證后，方可進行動火作業(yè)。
5.1.3檢修工程中的一級動火方案，由公司技術部牽頭組織生產安環(huán)部等相關部門參加審查討論后，報有關政府部門審批。
5.1.4二級動火方案，由公司安全部門部門牽頭組織相關部門參加審查討論后，提前1天報公司分管領導批準，并報政府有關部門備案。
5.1.5三級動火方案，由車間組織討論，提前1天報部門、車間領導批準，并報公司生產安環(huán)部備案。
5.1.6特殊情況下的設備搶修動火作業(yè)，由相關部門根據現場情況決定其臨時動火方案，并經現場指揮負責人批準。
5.1.7凡涉及易燃場所方面的動火作業(yè)，其動火方案除執(zhí)行重大動火管理辦法外，必須報經公司專業(yè)管理部門審查批準。
5.2消防監(jiān)護
5.2.1一級動火作業(yè)需要消防車輛或警力進行監(jiān)護，動火單位應提前2天向公司生產安環(huán)部提出申請，由生產安環(huán)部向政府消防部門匯報，協調落實。
5.2.2進入現場的消防車輛和警力由動火現場負責人統(tǒng)一安排。
5.3動火安全管理
5.3.1各單位負責加強對動火作業(yè)人員進行防火安全知識教育。
5.3.2進行動火作業(yè)，應按動火方案要求，清理可燃雜物，配置必備消防器材，落實安全防范措施后，方可進行。
5.3.3在有爆炸危險場所，應盡量避免動火作業(yè)，可將設備拆卸至安全地點后，再進行檢修動火。
5.3.4進行動火作業(yè)，應與易燃易爆場所保持一定防火間距，盡可能遠離正在生產的易燃易爆設備、容器和管道。
5.3.5在具有爆炸危險場所進行動火作業(yè)前，必須對周圍易燃、可燃氣體進行檢測分析，確認其含量符合標準后，方可作業(yè)。
5.3.6對盛裝過易燃易爆液體的儲罐、設備進行動火作業(yè)前，必須認真進行處理，徹底清掃可燃物質，經氣體分析無爆炸危險時，方可作業(yè)。
5.3.7對輸送、儲存可燃、易燃氣體管道、設備進行動火前，必須有效隔斷相連管道、設備，進行氣體置換，經氣體含量分析符合安全標準后，方可作業(yè)。
第10篇 加油站動火安全管理辦法
第一章 總則
第一條 為了加強加油站動火管理，防止事故發(fā)生，依據 《公司關于工業(yè)動火安全管理辦法》 ，參照 《石油庫動火安全管理辦法》 ，特制定本辦法。 第二條 在加油站的爆炸危險區(qū)域或火災危險區(qū)域內，使 用各種直接或間接明火施工作業(yè)的都稱之為加油站動火。主要 包括以下作業(yè)： 1、使用電焊、錫焊、焊割等； 2、使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐及明火照明等； 3、燒烤煨管、鑄、鍛、電鉆、砂輪作業(yè)等； 4、熬（澆）瀝青、炒沙子等； 5、非加油和卸油的機動車輛進入儲油區(qū)和爆炸危險區(qū)； 6、使用非防爆的通訊電氣設備和電動工具等。
第二章 加油站動火等級劃分
第三條 加油站動火分為三級： 1、凡是在油品儲油區(qū)、加油區(qū)、汽車卸油區(qū)、雨棚、雨棚 柱和桶裝油品（含潤滑油）儲存間或棚、油泵房、公路收發(fā)油 棧臺、隔油池及污水處理設施的爆炸危險區(qū)域內的動火，以及 雖移出該區(qū)但盛裝過甲、乙類油品的各類油罐、油桶、輸油管 線等均為一級動火； 2、凡是在加油站區(qū)域之內，一級動火所列的區(qū)域之外，且 符合 gb50156-2002《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》中站內 設施之間的防火距離要求的火災危險區(qū)域內的動火均為二級動火；3、凡在符合 gb50156-2002《汽車加油加氣站設計與施工規(guī) 范》中站內設施之間的防火距離要求的站房和一般用電區(qū)域內 對通常設備的動火（用火）均為三級動火。
第三章 動火前的準備工作
第四條 動火票的辦理要求 1、凡進行一、二級動火作業(yè)必須按照審批程序及權限辦理 《加油站動火作業(yè)票》 。 2、 三級動火 （用火） 作業(yè)必須按照審批程序和權限填報 《加 油站用火審批單》 。 第五條 動火票的審批權限 1、一級動火作業(yè)的《加油站動火作業(yè)票》應由直屬公司和 當地消防部門審查同意，經市公司主管經理批準，并報省分公 司備案。 2、二級動火作業(yè)的《加油站動火作業(yè)票》應由儲運安全部 審查同意，經片區(qū)經理批準，并報市公司備案。 3、三級動火（用火）作業(yè)的《加油站用火審批單》由加油 站長填報，片區(qū)經理審核同意，加油站長批準，并備案。 第六條 動火作業(yè)前由加油站提出申請，施工管理部門負 責辦理動火票，按照審批權限和程序，逐級上報，分級負責。 動火票批準后，方可進行動火。加油站、片區(qū)經營部、儲運安 全部對審核過的動火作業(yè)票，必須以檔案的形式保存一年以上。 一級動火票儲運安全部必須報省分公司備案。 第六條 動火票辦理程序 1、一級動火前，由直屬公司主管經理組織加油站長、施工 管理部門、施工設計單位、片區(qū)經理、儲運安全部和當地公安 消防部門深入現場調查、協商、制定動火措施。然后由儲運安 全部與當地消防部門審核同意，市公司主管經理批準。 2、二級動火前，由片區(qū)經理組織加油站長、施工管理部門、 施工設計單位和儲運安全部深入現場調查、協商、制定動火措 施。然后由儲運安全部審核同意，片區(qū)經理批準。 3、三級動火前，由加油站長與片區(qū)經理深入現場調查、協 商、制定動火（用火）措施。然后由片區(qū)經理審核同意，加油站長批準。 第七條 外來施工單位在加油站施工動火，應由工程項目 甲方負責部門提出，加油站填制動火票，其主管領導會同工程 項目甲方主管領導和施工單位主管領導共同落實防火措施；分 別由加油站長和施工單位安全員擔任主監(jiān)護人和監(jiān)護人，共同 負責動火作業(yè)，嚴格按動火等級、審批權限和程序辦理動火票, 負責安全措施的落實，負責監(jiān)督按動火票中的時間、地點、任務和作業(yè)內容進行動火。
第四章 動火作業(yè)的基本安全要求
第八條 正常生產的儲油區(qū)、加油區(qū)、卸油區(qū)內，凡是可 不動火的一律不動火，凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地 方動火。節(jié)假日除生產必須外禁止動火。 第九條 動火作業(yè)必須按要求填寫《加油站動火作業(yè)票 書》 ，且一張只限一處使用。 第十條 動火票的有效時間 1、一級動火票有效時間不超過 8 小時； 2、二級動火票有效時間不超過 3 天； 3、三級動火票有效時間不超過 15 天； 4、加油站固定用火點每 6 個月由零售管理部 hse 委員會召 集，片區(qū)經理和儲運安全部或消防部門等單位檢查認定一次， 加油站要做好記錄備查。 第十一條 進入設備內部動火，必須遵守《關于進入有限 空間作業(yè)安全管理辦法》和《油罐清洗安全規(guī)程》的相關要求。 第十二條 高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求，采取必 要的安全防范措施。 第十三條 臨時用電，加油站必須根據批準的動火票，按 照臨時用電安全管理有關規(guī)定辦理用電手續(xù)，雙人復核。 第十四條 在動火作業(yè)期間，加油站不得接卸油品，任何 車輛不得進入加油站停放，一級動火時加油站應停止營業(yè)。 第十五條 在管道上動火，應首先切斷油品來源，加好盲 板（也可采用黃泥、玻璃膩子與石棉繩摻和堵塞等方法截斷管 路） ，經徹底吹掃、清洗、置換，并對動火部位和周圍 15 米范圍內場所油氣濃度檢測。 第十六條 動火前對動火點必須進行油氣濃度檢測，油氣 濃度在爆炸下限的 20%以下時方可動火。 檢測合格后動火作業(yè)期 間，應隨時檢測。動火停止超過一小時，必須重新檢測。 第十七條 油桶動火前必須先經過蒸洗打開桶蓋，動火作 業(yè)前先用長火向桶口試射，如有回火則應重新蒸洗。焊接時， 人員站在桶側，嚴禁站在桶底或桶頂的方向。 第十八條 動火點 15 米以內安全可能受到威脅時，應采取 以下措施： 1、立即停止動火作業(yè)； 2、關嚴罐頂所有孔蓋，關閉加油機發(fā)油管線上閥門，用淋 濕的石棉被捂住呼吸閥和油槍等，或用長膠管與呼吸閥連接， 引至遠處； 3、采取有效的砌墻或淋水帆布隔離等隔斷油氣進入動火點 的措施，必要時增派監(jiān)護人到相關地點進行監(jiān)護。 第十九條 遇有六級以上大風（含六級）不準動火。特殊 情況必須動火時采取圍隔等措施控制火花飛濺范圍。 第二十條 動火票是動火依據，不得涂改、代簽，并要妥 善保管和存檔。 第二十一條 動火現場 5 米以內不得有易燃物、積水、障 礙物，以便在緊急情況下，施工人員能迅速撤離現場。 第二十二條 動火現場要按動火措施要求配備足夠的消防 設施和消防器材，必要時通知消防車現場保護。 第二十三條 動火完工后，加油站長對現場進行認真檢查， 確認無火種存在，每個可能滲漏和跑冒油口、點、接頭等正常， 臨時用電拆除和配變電系統(tǒng)正常，動火設備、工具及其它物品 清理后，方可離開。
第五章 動火人職責
第二十四條 動火人必須經過專業(yè)培訓，具備相應的資質 等級，持證上崗。 第二十五條 按動火票上簽署的任務、地點、時間作業(yè)。 第二十六條 動火前必須確認安全措施已是符合要求。第二十七條 按規(guī)定擺放動火設備、工具，穿戴勞動防護 服裝、防護器具。 第二十八條 熟悉應急預案，掌握應急處理方法。
第六章 監(jiān)護人職責
第二十九條 加油站長必須經過安全專業(yè)培訓，經考核合 格，持證上崗。 第三十條 了解動火區(qū)域崗位的生產過程，熟悉工藝操作 和設備狀況，熟練使用消防器材及其他救護器具。 第三十一條 有責任心，堅守崗位，佩帶明顯標志，對安 全措施落實情況進行檢查，監(jiān)督消防設施、器材到位情況，并 配備專用安全檢測儀器，發(fā)現問題，有權下令暫時停止動火作 業(yè)。 第三十二條 熟悉應急預案，并能指揮處理異常情況。 第三十三條 監(jiān)護人必須攜帶動火票，現場檢查簽字。 第三十三條 禁止以下動火 1、禁止無動火票作業(yè)。 2、禁止無監(jiān)護人動火。 3、禁止安全措施不落實動火。 4、禁止與動火票內容不符動火。 第三十四條 本辦法解釋權在儲運安全部 第三十五條 本辦法自 2004 年 10 月 15 日起施行。
第11篇 動火作業(yè)安全管理辦法
1目的
規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內各種動火管理,明確和落實動火職責和責任,保證生產維護動火和施工動火安全,防止火災、爆炸事故的發(fā)生。
2適用范圍
2.1本細則適用于公司所轄范圍內各種臨時動火作業(yè)的管理過程,新建項目參照執(zhí)行。
2.2 動火作業(yè)的范圍:
2.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機、電鉆等各種金屬切割作業(yè);
2.1.2 使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè);
2.1.3 燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產生火花)物件,噴砂和產生火花的其他作業(yè);
2.1.4 生產裝置和罐區(qū)聯接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。
2.1.5 使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。
3編制依據
aq3022-2008 《化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范》
中華人民共和國主席第70號令 《中華人民共和國安全生產法》
gb50160 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》
gb50074 《石油庫設計規(guī)范》
sh3505 《石油化工施工安全技術規(guī)程》
4 釋義
4.1特級動火作業(yè)
4.1.1在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆的輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè),帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理;
4.1.2 在20:00至次日8:00期間的一級動火作業(yè);
4.1.3 在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內的動火作業(yè);
4.1.4 未拆除易燃填料的涼水塔內的動火作業(yè)。
4.2一級動火作業(yè)
4.2.1 正在運行的工藝生產裝置區(qū);
4.2.2 可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質的泵房和機房(區(qū));
4.2.3 各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內;
4.2.4 可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站;
4.2.5 工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道(包括距上述地點15米以內的區(qū)域);
4.2.6 切出運行,經吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設備管線;
4.2.7 危險化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè);
4.2.8 廠區(qū)內管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3 二級動火作業(yè)
4.3.1 停工檢修經吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產裝置;
4.3.2 廠區(qū)外的系統(tǒng)管網;
4.3.3 經吹掃、處理、化驗分析合格,并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內大修和噴砂防腐作業(yè);
4.3.4 從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的,經吹掃、處理、分析合格,且運到安全地點的設備和管線;
4.3.5生產裝置區(qū)、罐區(qū)內的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室、綠化帶等;
4.3.6 鐵路作業(yè)站、固體產品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū);
4.4三級動火作業(yè)
除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。
4.5固定動火區(qū)
除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災危險性的區(qū)域劃出的固定動火作業(yè)區(qū)。在二級以上動火區(qū)域內,不應設固定動火區(qū)。
4.6“三不動火”
即沒有經批準的火票不動火,動火監(jiān)護人不在現場不動火,防火措施沒有落實不動火。
4.7 五大紀律
指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。
4.8 《動火安全作業(yè)票》以下簡稱“動火票”。
5 職責
5.1 公司健康安全環(huán)保部負責制定本細則,監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況;負責特級動火作業(yè)方案的審核。
5.2 化驗中心負責安全動火的采樣分析,并對分析檢測數據準確性負責。
5.3 所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。
5.4作業(yè)相關人員職責
5.4.1 作業(yè)人員職責
a) 動火作業(yè)人員(電焊、氣割工)應持有效的《特種作業(yè)操作證》,方可從事動火作業(yè);
b) 在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
c) 動火票所列的安全防護措施經確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行動火作業(yè);
d) 嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權拒絕作業(yè);
e) 動火作業(yè)結束后應清理火種,在切斷電源和氣源后方可離開現場。
5.4.2 監(jiān)護人員職責
a) 動火監(jiān)護人應持有崗位操作合格證, 對動火票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現制定的措施不當或落實不到位等情況時,應當立即制止作業(yè);
b) 動火監(jiān)護人應佩戴看火專用標志,作業(yè)期間不得擅離現場或做與監(jiān)護無關的事;
c) 當發(fā)現動火部位與動火票不相符合,或者動火安全措施不落實時,動火監(jiān)護人有權制止動火;當動火出現異常情況時,有權停止動火;
d) 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的,有權收回動火票,并報告相關負責人。
e) 動火作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現場,確認無安全隱患。
5.4.3 申請單位作業(yè)負責人職責
a) 負責動火作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責完工驗收;
b) 負責動火分析申請。
5.4.4 施工單位作業(yè)負責人或領導職責
負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責在動火票上簽署意見(特級動火票必須由施工單位領導簽署)。
5.4.5 申請單位負責人或領導
.5.火2收。必須到現場了解動火作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查動火票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準動火作業(yè)。(特級動火票必須由申請單位負責人審批)
6 要求
6.1 管理原則
6.1.1 動火作業(yè)必須辦理動火票,作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業(yè)時,還需辦理相關作業(yè)許可證。
6.1.2節(jié)假日期間原則上不允許動火作業(yè),確因生產需要進行動火的需要提高一個動火等級。
6.1.3 特級、一級動火票有效期不超過8小時,二級動火票有效期不超過72小時,但每天作業(yè)前應對條件進行確認;三級動火票有效期不超過120小時,但每天作業(yè)前應對條件進行確認;固定動火票有效期不超過1個月。
6.1.4動火作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時,還需辦理相關作業(yè)許可證。
6.1.5特級動火作業(yè)需編制作業(yè)方案,作業(yè)方案應經過施工單位和申請單位領導簽字批準后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。
6.2 管理內容
6.2.1 動火作業(yè)安全防火基本要求
a) 動火作業(yè)應有專人監(jiān)護,動火作業(yè)前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
b) 凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于“建筑設計防火規(guī)范”規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè),應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特級動火處理。
c) 盲斷點的選取應本著與作業(yè)點最近的原則,液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗,氮氣置換要選好置換路徑,不留死角;應盡量避免直接向大氣釋放置換氣體,不得已時,應選好放空點,避免對人員造成傷害。
d) 動火作業(yè)前,地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析,距用火點15 m以內的,應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。
e) 拆除管線的動火作業(yè),應先查明其內部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施。
f) 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),氧含量不得超過21%。
g) 五級風以上(含五級風)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
h) 在鐵路沿線(25 m以內)進行動火作業(yè)時,遇裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止作業(yè)。
i) 凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。
j) 動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體;距動火點15 m內不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
k) 動火作業(yè)前,應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度,保證安全可靠。
l) 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m,二者與動火作業(yè)地點不應小于10 m,并不得在烈日下曝曬。
m) 電焊機回路線應直接接于焊接本體,嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質的設備或管道上,二次線(把線)絕緣必須良好。
n) 動火過程中能夠對空的人孔、手孔、法蘭連接、低排或高排應全部打開。
o) 裝置停工吹掃期間,嚴禁一切明火作業(yè)。在動火作業(yè)過程中,當作業(yè)內容或環(huán)境條件發(fā)生變化時,應立即停止動火作業(yè),待采取安全措施后,且化驗分析合格方可繼續(xù)動火。
p) 一張動火票只限用于一處動火點(一般情況10米作業(yè)范圍內同一平面且同一作業(yè)內容的動火可以作為一處動火點),不得用以多處動火點;需要同時進行多處動火作業(yè)的,每一處動火點必須按規(guī)定辦理相應的動火票。全面停工檢修期間15米范圍內不影響視線時可按照一處動火處理。
q) 動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)護人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現場,監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。
6.2.2 特級動火管理
特級動火作業(yè)在符合6.2.1規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:
a) 在生產不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。
b) 應事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現場監(jiān)護。
c) 動火作業(yè)前,所屬單位應通知生產調度及有關部門,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
d) 動火作業(yè)過程中,應使系統(tǒng)保持正壓,嚴禁負壓動火作業(yè)。
e) 動火作業(yè)現場的通排風應良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6.2.3 在受限空間內動火,除遵守上述安全措施外,還要執(zhí)行以下規(guī)定:
a) 在受限空間內進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時,不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。
b) 在受限空間內進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時,使用的電氣設備、照明等,必須符合防爆要求,同時必須進行強制通風,監(jiān)護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀,隨時進行監(jiān)測,當可燃氣體報警儀報警時,必須立即組織作業(yè)人員撤離。
6.2.4 動火分析及合格標準
a) 動火作業(yè)前應進行安全分析, 動火分析的取樣點要有代表性。
b) 動火前必須進行氣體取樣分析,特級、一、二、三級動火作業(yè)在作業(yè)前1小時內,申請單位向化驗中心提出委托,化驗中心對動火部位和環(huán)境進行動火分析,分析人在分析結果上簽字。申請單位作業(yè)負責人應選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性,確保測試點符合檢測要求,裝置人員必須在現場監(jiān)護。尤其是在可能存有易燃易爆介質的設備管線上動火的,必須對設備管線內部的氣體進行有效的分析。
c) 在較大的設備內動火作業(yè),應采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣;在設備外部動火作業(yè),應進行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 米。
d) 收到動火分析結果后超過30分鐘未動火,應重新分析。如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。
e) 使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。
f) 一級動火時限已到,還需要繼續(xù)動火的,在重新辦理動火票前,必須重新取樣分析。
g) 一、二級動火作業(yè)過程中,每隔4小時由專業(yè)分析人員測爆分析一次,分析報告單粘貼在動火票第一聯上。(凡是由于不足四小時就結束的作業(yè)而沒有進行第二次分析的,申請單位作業(yè)負責人要在動火票第一聯上寫明施工結束時間并簽字)。
h) 動火分析合格判定
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積百分數)。
7 工作程序
參見hse-01-04-25《危險作業(yè)許可管理細則》。
8 附則
本細則由公司健康安全環(huán)保部負責解釋。
9 附件
hse-01-04-26-c01 《特級動火安全作業(yè)票》 (保存期為1年)
hse-01-04-26-c02 《一級動火安全作業(yè)票》 (保存期為1年)
hse-01-04-26-c03 《二級動火安全作業(yè)票》 (保存期為1年)
hse-01-04-26-c04 《三級動火安全作業(yè)票》 (保存期為1年)
hse-01-04-26-c05 《固定動火安全作業(yè)票》 (保存期為1年)
第12篇 供電公司動火工作票管理規(guī)定辦法
為進一步加強公司消防管理工作,規(guī)范動火工作票的使用和簽發(fā)程序,按照《電力設備典型消防規(guī)程》的有關規(guī)定,結合我公司實際,特制定本管理規(guī)定。
一、 適用范圍
防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)如須動火工作時,必須執(zhí)行動火工作票制度。
二、動火級別
根據火災“四大”原則劃分,一般分為二級(“四大”即:火災危險性大、發(fā)生火災損失大、傷亡大、影響大)。
一級動火區(qū),是指火災危險性大,發(fā)生火災后果很嚴重的部位或場所。
二級動火區(qū),是指一級動火區(qū)以外的所有防火重點部位或場所及禁止明火區(qū)。
三、動火區(qū)域
1、一級動火區(qū):調度樓內部所有場所、220kv變電站主控室、電纜層(室)、蓄電池室、注油設備、賓館。
2、二級動火區(qū):一級動火區(qū)以外的其他場所。
四、動火審批權限
(1)一級動火工作票由申請動火部門負責人或技術負責人簽發(fā),公司安監(jiān)部門負責人、保衛(wèi)部門負責人審核,公司分管生產的領導和總工程師批準,必要時還應報當地公安消防部門批準。
(2)二級動火工作票由申請動火班組班長或技術員簽發(fā),公司安監(jiān)人員、保衛(wèi)人員審核,動火部門負責人或技術負責人批準。
(3)一、二級動火工作票的簽發(fā)人應考試合格,并經分管生產的公司領導批準并書面公布。動火執(zhí)行人應具備有關部門頒發(fā)的合格證。
四、動火現場監(jiān)護
1、二級動火首次動火時,各級審批人和動火工作票簽發(fā)人均應到現場檢查防火安全措施是否正確完備,測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度是否合格,并在監(jiān)護下做明火試驗,確無問題后方可動火作業(yè)。
2、一級動火時,動火部門負責人或技術負責人、消防隊人員應始終在現場監(jiān)護。二級動火時,動火部門應指定人員,并和消防隊員或指定的義務消防隊員始終在現場監(jiān)護。
3、一、二級動火工作在次日動火前必須重新檢查防火安全措施并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度,合格后方可重新動火。
4、一級動火工作的過程中,應每隔2—4h測定一次現場可燃性氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度是否合格,當發(fā)現不合格或異常升高時應立即停止動火,在未查明原因或排除險情前不得重新動火。
五、動火工作票中所列人員的安全責任
1、各級審批人員及工作票簽發(fā)人應審查:
(1)工作必要性;
(2)工作是否安全;
(3)工作票所填寫安全措施是否正確完備。
2、運行許可人應審查:
(1)工作票所列安全措施是否正確完備,是否符合現場條件;
(2)動火設備與運行設備是否確已隔絕;
(3)向工作負責人交待運行所做的安全措施是否完善。
3、工作負責人應負責:
(1)正確安全的組織動火工作;
(2)檢查應做的安全措施并使其完善;
(3)向有關人員布置動火工作,交待防火安全措施和進行安全教育;
(4)始終監(jiān)督現場動火工作;
(5)辦理動火工作票開工和終結;
(6)動火工作間斷、終結時檢查現場無殘留火種。
4、消防監(jiān)護人應負責:
(1)動火現場配備必要的、足夠的消防設施;
(2)檢查現場消防安全措施的完善和正確;
(3)測定或指定專人測定動火部位或現場可燃性氣體和可燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度符合安全要求;
(4)始終監(jiān)視現場動火作業(yè)的動態(tài),發(fā)現失火及時撲救;
(5)動火工作間斷、終結時檢查現場無殘留火種。
5、動火執(zhí)行人職責:
(1)動火前必須收到經審核批準且允許動火的動火工作票;
(2)按本工種規(guī)定的防火安全要求做好安全措施;
(3)全面了解動火工作任務和要求,并在規(guī)定的范圍內執(zhí)行動火;
(4)動火工作間斷、終結時清理并檢查現場無殘留火種。
6、各級人員在發(fā)現防火安全措施不完善不正確時,或在動火工作過程中發(fā)現有危險或違反有關規(guī)定時,均有權立即停止動火工作,并報告上級防火負責人。
六、動火工作票使用原則:
1、有條件拆下的構件,如油管、法蘭等應拆下來移至安全場所;
2、可以采用不動火的方法代替而同樣能達到效果時,盡量采用代替的方法處理;
3、盡可能地把動火的時間和范圍壓縮到最低限度。
4、遇到下列情況之一時,嚴禁動火:(1)油船、油車?？康膮^(qū)域;(2)壓力容器或管道未泄壓前;(3)存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前;(4)風力達5級以上的露天作業(yè);(5)遇有火險異常情況未查明原因和消險前。
七、動火工作票填寫使用要求
1、動火工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫,應正確清楚,不得任意涂改,如有個別錯、漏字需要修改時應字跡清楚。動火工作票至少一式三份,一份由工作負責人收執(zhí);一份由動火負責人收執(zhí)。動火工作終結后應將這兩份工作票交還給動火工作票簽發(fā)人。一級動火工作票應有一份保存在公司安監(jiān)部門。二級動火工作票應有一份保存在動火部門。若動火工作與運行有關時,還應多一份交運行人員收執(zhí)。
2、動火工作票不得代替設備停復役手續(xù)或檢修工作票。
3、動火工作在間斷或終結時應清理現場,認真檢查和消除殘留火種。 動火工作須延期時必須重新履行動火工作票制度。
4、外單位來生產區(qū)內動火時,應有負責該項工作的單位,按動火等級履行動火工作票制度。
5、動火工作票簽發(fā)人不得兼任該項工作的工作負責人。動火工作負責人可以填寫動火工作票。動火工作票的審批人、消防監(jiān)護人不得簽發(fā)動火工作票。
第13篇 宣鋼公司動火管理辦法
1、目的
為加強重大動火作業(yè)安全管理,預防和減少火災爆炸事故,特制定本管理辦法。
2、范圍
本管理辦法適用于貴航特鋼有限公司內部重大動火作業(yè)安全管理。
3、術語
3.1重點防火部位:是指容易發(fā)生火災或一旦發(fā)生火災可能嚴重危及人身和財產安全以及對消防安全有重大影響的部位。
3.2一級動火:是指凡在工程項目施工時,有可能發(fā)生重大火災、爆炸危險,對公司周圍單位(居民區(qū)域)安全生產有較大影響、需要政府部門協調解決的動火作業(yè)。
3.3二級動火:是指重點防火部位施工和檢修時,有可能發(fā)生火災、爆炸危險,對公司安全生產有較大影響的動火作業(yè)。
3.4三級動火:是指部門、車間、工段在危險場所進行檢修時,有可能發(fā)生火災危險,對部門、車間、工段、班組安全生產有影響的動火作業(yè)。
4、主要職責
4.1生產安環(huán)部是動火安全管理的主管部門,負責會同公司有關部門審查動火方案并上報公司有關職能部門;負責二級以上動火方案的審查;負責對各級動火作業(yè)進行檢查、監(jiān)督和指導;檢查動火現場安全措施的落實情況。
4.2技術部負責組織一級、二級檢修動火作業(yè)方案審查,明確相關單位職責分工并檢查檢修動火作業(yè)方案落實情況;負責外委單位動火監(jiān)督管理;負責涉及可燃氣體區(qū)域動火方案的報批。
4.3各動火單位負責動火方案的編制,落實安全防范措施,并具體組織實施。
5、工作程序
5.1動火方案審批
5.1.1二級以上(含二級)動火作業(yè)必須編制動火作業(yè)方案,三級以上動火作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
5.1.2動火作業(yè)方案由實施動火作業(yè)的單位負責制定。一般情況下,提前3天辦理報批手續(xù);實施動火作業(yè)單位依據審批意見辦理動火作業(yè)許可證后,方可進行動火作業(yè)。
5.1.3檢修工程中的一級動火方案,由公司技術部牽頭組織生產安環(huán)部等相關部門參加審查討論后,報有關政府部門審批。
5.1.4二級動火方案,由公司安全部門部門牽頭組織相關部門參加審查討論后,提前1天報公司分管領導批準,并報政府有關部門備案。
5.1.5三級動火方案,由車間組織討論,提前1天報部門、車間領導批準,并報公司生產安環(huán)部備案。
5.1.6特殊情況下的設備搶修動火作業(yè),由相關部門根據現場情況決定其臨時動火方案,并經現場指揮負責人批準。
5.1.7凡涉及易燃場所方面的動火作業(yè),其動火方案除執(zhí)行重大動火管理辦法外,必須報經公司專業(yè)管理部門審查批準。
5.2消防監(jiān)護
5.2.1一級動火作業(yè)需要消防車輛或警力進行監(jiān)護,動火單位應提前2天向公司生產安環(huán)部提出申請,由生產安環(huán)部向政府消防部門匯報,協調落實。
5.2.2進入現場的消防車輛和警力由動火現場負責人統(tǒng)一安排。
5.3動火安全管理
5.3.1各單位負責加強對動火作業(yè)人員進行防火安全知識教育。
5.3.2進行動火作業(yè),應按動火方案要求,清理可燃雜物,配置必備消防器材,落實安全防范措施后,方可進行。
5.3.3在有爆炸危險場所,應盡量避免動火作業(yè),可將設備拆卸至安全地點后,再進行檢修動火。
5.3.4進行動火作業(yè),應與易燃易爆場所保持一定防火間距,盡可能遠離正在生產的易燃易爆設備、容器和管道。
5.3.5在具有爆炸危險場所進行動火作業(yè)前,必須對周圍易燃、可燃氣體進行檢測分析,確認其含量符合標準后,方可作業(yè)。
5.3.6對盛裝過易燃易爆液體的儲罐、設備進行動火作業(yè)前,必須認真進行處理,徹底清掃可燃物質,經氣體分析無爆炸危險時,方可作業(yè)。
5.3.7對輸送、儲存可燃、易燃氣體管道、設備進行動火前,必須有效隔斷相連管道、設備,進行氣體置換,經氣體含量分析符合安全標準后,方可作業(yè)。
第14篇 公司動火安全消防管理辦法
根據國家安全消防相關法律法規(guī)規(guī)定,鑒于公司多數單位都屬于消防重點單位,消防不安全因素多等潛在的危險因素,安全生產難度較大,尤其在生產、搶修、檢維修過程中,如有絲毫防范措施不到位,就極容易發(fā)生火災和爆炸引起群體傷害事故。
因此,安全動火(各類火源)是我們選煤企業(yè)最重要的安全消防管理內容之一。為了加強管理和有效防止不安全動火而引起火災和爆炸群體傷害等事故的發(fā)生,特制定此規(guī)定。
1、安全動火的基本原則
1.1 各類動火應嚴格執(zhí)行安全消防相關技術要求;做到“三不動火”,即沒有批準的動火許可證不動火,安全監(jiān)護人不在作業(yè)現場不動火,防火措施不落實不動火。
1.2 在危險性較大的場所。凡是可動可不動火的一律不動;凡能拆下來的一律拆下來,移到安全區(qū)域動火。
1.3 凡在儲存、輸送可燃物料的設備、容器、管道上動火,應首先切斷物料來源,加好盲板、關閉閥門,經徹底吹掃、清洗、置換后打開人孔,通風換氣,并經分析合格后,才可動火。
1.4 動火審批人必須親臨現場,落實防火措施后,方可簽動火證。一張動火許可證只限當日一處作業(yè)地點有效,不得涂改。
1.5 動火操作人和安全監(jiān)護人在接到動火許可證后,應逐項檢查防火措施落實情況,防火措施不落實或監(jiān)護人不在場,操作人有權拒絕動火。
1.6 生產設備(裝置)進行大、中修時,因動火工作量大,對于易燃易爆等危險物質都應徹底清除,按規(guī)定進行處置并管道加盲板隔離。
1.7 廠區(qū)內禁止流動吸煙;吸煙者可到指定吸煙處。
1.8 生產作業(yè)場所一律禁止吸煙;吸煙者必須到指定地點吸煙。
2、動火分級管理
根據動火部位的危險程度,將動火分為三級進行管理。
2.1 一級動火(禁火區(qū)):
2.1.1 變電所、配電室、空壓機室、集控室、捕收罐區(qū)域、燃油爐鍋、藥劑庫區(qū)(泵房)及所屬設備設施,乙炔和氧氣存放處,原煤準備(返煤地道)、原煤至篩分破碎棧橋及篩分破碎工房內,矸石、煤泥、中煤和精煤棧橋等危險性大的設施設備動火。
2.1.2 倉庫等場所動火。
2.1.3 其他危險性較大的動火項目。
2.2 二級動火:
2.2.1 除一、三級動火以外的臨時動火,均屬于二級動火。
2.3 三級動火:
2.3.1 沒有火災、爆炸、傷害(中毒)等危險項目的動火。
2.3.2 固定動火區(qū)設在機修工房內指定位置,可不辦理《動火許可證》。。
2.4 凡可拆卸并有條件移到動火區(qū)焊補的物件,必須在固定動火區(qū)焊補,盡可能減少在禁火區(qū)動火次數。
2.5 動火區(qū)內應設有數量足夠的滅火器具,并設置明顯的標識。
3、動火審批的管理
3.1 一級動火:由申請動火單位負責人牽頭組織動火地點負責人等相關人員、動火操作人、安全監(jiān)護人、安全部、設備部人員等,共同擬定、并現場落實安全防火措施。申請動火作業(yè)單位負責填寫動火許可證,報公司設備部、安全部、廠主管領導或總經理審批;并在公司安全部登記備案。
3.2 二級動火:由申請動火單位負責人牽頭組織相關人員、動火操作人、安全監(jiān)護人、安全部設備部人員等,動火單位負責擬定、落實安全防火措施。動火單位負責填寫動火許可證,報公司設備部安全部審批;并在公司安全部備案。
3.3 三級動火:由動火人員負責制定落實安全防火措施,填報動火許可證;并報本單位負責人審批;公司安全部備案。
4、常見事故的原因
4.1 動火設備內部的易燃易爆、有毒有害物質沒有進行全面吹掃、置換、蒸煮、清洗等程序處理,或雖經處理而達不到動火條件。
4.2 氣焊氣割動火所用的乙炔氧氣都是易燃易爆氣體,焊炬、膠帶、減壓閥、回火防止器等器具不完好,出現泄漏。
4.3 在動火作業(yè)時,無論是氣割、氣焊或是電焊,都要使金屬在高溫下熔化,熔化的金屬熔液易到處飛濺,引燃周圍的可燃物質、煤塵、電纜槽內電纜等發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故。
4.4 氣焊氣割時所使用的氧氣瓶、乙炔瓶都是壓力容器,如果使用不當,或離動火點的安全距離不夠10米,或氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離不夠5米,當乙炔瓶、氧氣瓶受熱或漏氣時,都易發(fā)生著火、爆炸事故。
4.5 電焊時,焊機不完好或地線、把線絕緣不好,造成與在用設備、管線發(fā)生打火現象,甚至有的焊工在附近其它設備、管線上引弧,造成設備、管線擊穿,或是設備管線損傷,留下隱患。
4.6 電焊作業(yè)時,工具絕緣不好發(fā)生漏電,或焊工不穿絕緣鞋,在容器內部或潮濕環(huán)境作業(yè),造成人員觸電。
4.7 監(jiān)護人員脫離崗位或沒有人監(jiān)護。
5、作業(yè)前的主要準備工作
5.1 焊割人員、接線電工必須持證上崗。
5.2 檢維修或危險性大的動火項目,要制定出完整的安全作業(yè)方案。要向參與作業(yè)人員進行“五交”,即交作業(yè)任務、交安全措施、交安全檢維修方法、交安全注意事項、交應遵守的有關安全規(guī)定。
5.3 要落實項目負責人、監(jiān)護人,落實各種防范措施。
5.4 動火前必須辦理動火申請手續(xù),并經審批簽字認可后方可進行動火。要做到“三不動火”即沒有動火許可證不動火,防火措施不落實不動火,監(jiān)護人不在現場不動火。
5.5 動火人拿到批準的動火證后,應檢查動火部位和防火措施是否落實,如果沒有落實,動火執(zhí)行人應拒絕動火。
6、作業(yè)現場的檢查及管理要點
6.1 審批人員檢查要點:
6.1.1 動火執(zhí)行人所使用的工具、設備是否處于完好狀態(tài)。
6.1.2 動火設備本身是否殘存易燃、易爆、有毒有害物質,取樣分析、監(jiān)測結果是否合格,是否加好了盲板等進行了有效隔離。
6.1.3 動火周圍的可燃物、暗溝、煤塵等環(huán)境是否按要求采取了清理封堵等安全消防措施。
6.1.4 審批人員必須親臨動火現場查看,確認無火險后方可批準。
6.2 管理要點:
6.2.1 安全監(jiān)護人的資格、職責和權限
6.2.1.1資格:必須由動火單位(一級動火:動火單位同時)指派一名了解動火區(qū)域或者崗位的生產過程,熟悉工藝操作和設備狀況;必須有較強的責任心,出現問題能正確處理;有應付突發(fā)事故的能力,會使用滅火器材、防毒器材的人員擔任監(jiān)護人。
6.2.1.2職責:動火前要按照動火許可證逐項檢查并落實防火措施,檢查動火現場的情況,發(fā)現異常情況及時采取措施;在動火期間不準兼做其他工作,必須堅守崗位,不得私自離開現場。動火作業(yè)完成后,要會同其他人清理現場,確認無遺留火種后方可離開。
6.2.1.3權限:對動火部位與動火證不符、安全措施不落實的,有權制止動火;發(fā)生異常情況時有權停止動火;對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻的,可以收回動火許可證,并向領導報告。
6.2.2 電焊作業(yè)必須采取的安全措施。
6.2.2.1 電焊工所用焊把必須絕緣良好;電纜線、地線、把線必須絕緣良好,防止受外界高溫烘烤。
6.2.2.2 過路要加保護套管,防止被過往的車輛軋壞;在金屬容器內或潮濕環(huán)境作業(yè),應采用絕緣墊以保證焊工與焊件絕緣。
6.2.2.3 電焊工不應攜帶焊把進出金屬設備;禁止將接地線連接于在用管線、設備及鋼結構上,以防產生靜電;禁止在設備和無關的管線上引弧。
6.2.3氣割和氣焊時必須采取的安全措施。
6.2.3.1要注意氧氣瓶及器具不得沾上油脂、瀝青等物質,避免與高壓氧氣接觸發(fā)生燃燒。
6.2.3.2嚴禁乙炔與銅、銀、汞類物質接觸,以防發(fā)生爆炸。
6.2.4 必須杜絕本規(guī)定第4項所述的常見事故原因的情況發(fā)生。
6.2.5進入受限空間內部動火,必須遵守相應安全消防要求。
6.2.6臨時用電必須由電工進行安裝與拆除;并符合國家《臨時用電安全技術標準》要求。重點注意:電源線絕緣必須良好;其接線頭處不許與廠房金屬部位接觸,防止漏電。
6.2.7食堂用液化氣罐、灶,應經常檢查是否有漏氣現象。
6.2.8其它動火項目,應符合相應安全消防技術要求和規(guī)定。
7、獎罰
7.1違反本規(guī)定的人員,應說服教育或停職培訓(減發(fā)工資),待培訓合格后重新上崗;同時根據違章情況,給予一次性50——300元處罰。
7.2違反本規(guī)定釀成事故的單位及領導,視情節(jié)輕重給予相應經濟處罰。
7.3廠內危險區(qū)域流動吸煙者,給予50元/次處罰。
7.4任何員工都有權制止違章動火行為。對有效制止非法動火的人員,給予相應獎勵。
7.5考核:按《安全生產目標管理考核辦法》執(zhí)行。
8、附則
8.1本規(guī)定與上級相關規(guī)定有抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
8.2安全動火管理范圍:各種焊接、切割作業(yè)、危險場所內其它產生火花的作業(yè),電爐子、火爐、液化氣罐灶,噴燈,流動吸煙等易造成火災危險的一切火源。
8.3本規(guī)定未盡事宜和有爭議事項,根據實際情況由安全部設備部裁定。
附錄一:原煤生產區(qū)域內電氣焊動火作業(yè)安全措施實例參考。1:電氣焊作業(yè)時提前停產,清掃作業(yè)點煤塵,作業(yè)十米內灑水,準備沙子、水桶、水槍、滅火器等,待煤塵消失后開始作業(yè),作業(yè)完畢后,工作點要再次用水噴灑,作業(yè)人員和崗位人員聯合檢查現場,并由作業(yè)人員看管半小時確認無著火危險方可離開,崗位人員相隔半小時再去查看兩次,防止著火,尤其防止煤塵里面著火。2:皮帶走廊進行電氣焊作業(yè)時,必須進行灑水,實行消防防護措施,做到1人作業(yè),1人監(jiān)護,并制作防火擋板,防止引燃皮帶走廊的墻板,作業(yè)完畢需留守一人監(jiān)控一小時后,并交代給崗位人員注意觀察動火地點,防止復燃。
第15篇 帶氣動火作業(yè)管理辦法
一、目的
為了加強燃氣帶氣、動火作業(yè)過程的安全、質量控制,保障帶氣、動火作業(yè)的安全和工程質量,特制定本辦法。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于公司的一、二、三級帶氣、動火作業(yè)。
三、權責
3.1 安全設備部職責:
3.1.1 組織學習、宣傳、修訂《帶氣、動火作業(yè)管理辦法》。
3.1.2 對過程實施監(jiān)督控制。
3.1.3 負責一級《動火作業(yè)許可證》的審核、發(fā)放。
3.2 工程管理部職責:
督促檢查各施工單位按照《帶氣、動火作業(yè)管理辦法》進行作業(yè)。
3.3 運行、施工部門職責:
3.3.1 嚴格按照《帶氣、動火作業(yè)管理辦法》和《安全許可證》進行作業(yè)。
3.3.2 負責本部門的二級及三級《動火作業(yè)許可證》的審核、發(fā)放。
四、定義
4.1 帶氣、動火作業(yè)是指在禁火區(qū);運行中的燃氣設備、管網、壓力容器以及在其它易燃易爆場所進行的連接、焊接、切割作業(yè)或使用可能產生火花的電動工具的臨時性作業(yè)。
4.2 一級帶氣、動火作業(yè)是指燃氣高壓管線和儲配站、門站、加氣站、高中壓站、中中壓站(撬)內帶氣、動火作業(yè)。
4.3 二級帶氣、動火作業(yè)是指中壓管網接改線和中低壓調壓站(柜)改造維修帶氣、動火作業(yè)。
4.4 三級帶氣、動火作業(yè)是指一、二級帶氣、動火之外的一切危險區(qū)域內的帶氣、動火作業(yè)。
五、參考文件
5.1 《城鎮(zhèn)燃氣技術規(guī)范》gb50494-2009
5.2 《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》gb50028-2006
5.3 《城鎮(zhèn)燃輸配工程施工及驗收規(guī)范》cjj33-2005
5.4 《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》cjj51-2006
六、內容描述
6.1 帶氣、動火作業(yè)方案制定
6.1.1 凡屬于帶氣動火作業(yè)的,應由作業(yè)施工單位編制作業(yè)施工方案及周密的安全技術措施。方案內容必須包括:
-作業(yè)內容、地點、時間
-作業(yè)概況
-作業(yè)組織機構及職責
-作業(yè)處原竣工圖紙及作業(yè)施工圖紙
-作業(yè)過程描述
-作業(yè)過程中的潛在安全風險
-風險防范對策措施
-作業(yè)單位蓋章,審核人簽字
6.1.2 一級帶氣、動火作業(yè)
一級帶氣、動火作業(yè)由作業(yè)單位提前五天提出方案,與工程管理部門、客戶服務部門或運行管理部協調停氣或帶氣作業(yè)時間,提前制定出詳細帶氣、動火作業(yè)方案,按程序報公司有關人員審核、審批。
在帶氣、動火作業(yè)方案審核、審批前,公司安全設備部、工程管理部、技術設計部、運行管理部必須到帶氣、動火作業(yè)現場查看情況。并在審批單上提出安全技術要求和注意事項。
6.1.3 二級帶氣、動火作業(yè)
二級帶氣、動火作業(yè)由作業(yè)單位提前三天提出方案,與工程管理部門、客戶服務部門或運行管理部協調停氣或帶氣作業(yè)時間,提前制定出詳細帶氣、動火作業(yè)方案,按程序報公司有關人員審核、審批。
6.1.4 三級帶氣、動火作業(yè)
三級帶氣、動火作業(yè)由作業(yè)單位提前兩天提出方案,與工程管理部門或運行管理部協調帶氣時間,提前制定出詳細帶氣、動火作業(yè)方案,按程序報公司有關人員審核、審批。
6.1.5 緊急情況下搶修帶氣、動火作業(yè)或其它特殊情況帶氣、動火作業(yè)
可根據作業(yè)的部位和性質,可用非書面的形式向帶氣、動火作業(yè)級別相應的主管領導請示,經批準后嚴格按帶氣、動火作業(yè)安全操作規(guī)程實施,作業(yè)后補辦帶氣、動火作業(yè)手續(xù)。
6.2 帶氣、動火作業(yè)方案的審批
6.2.1 一級帶氣、動火作業(yè)方案經作業(yè)部門經理審批后,作業(yè)單位填報《一級帶氣、動火作業(yè)申請書》,工程管理部、運行管理部、安全設備部和技術設計部經理審批,作業(yè)單位分管領導審批(作業(yè)單位為協作單位的,由工程管理部分管領導審批),報公司總經理審批后方可實施。
6.2.2 二級帶氣、動火作業(yè)方案經作業(yè)單位副經理或經理審核簽字后,作業(yè)單位填報《二級帶氣、動火作業(yè)申請書》,工程管理部、運行管理部、安全設備部和技術設計部副經理或經理領導審批后,報公司分管安全領導審批方可實施。
6.2.3 三級帶氣、動火作業(yè)方案作業(yè)單位安全員審核簽字后,作業(yè)單位填報《三級帶氣、動火作業(yè)申請書》經作業(yè)單位經理審核簽字(作業(yè)單位為協作單位的,由工程管理部經理審批),方可實施。
6.2.4 在人員相對密集地點或影響用戶較多(500戶以上)停氣、降壓的二、三級帶氣、動火作業(yè),需報總經理審批。
6.2.5 帶氣、動火作業(yè)方案須作為申請書的附件一并列入審批內容。
6.3帶氣動火作業(yè)許可證的審批
6.3.1 危險作業(yè)方案審批后,作業(yè)部門必須辦理相應的帶氣作業(yè)許可證,作業(yè)部門現場負責人帶至作業(yè)現場,由審批人員現場審批,審批內容包括:
-現場是否符合審核批準的作業(yè)方案的要求
-所有潛在安全風險是否已識別
-潛在安全風險的防范措施是否已落實
-作業(yè)環(huán)境是否安全
-操作人員的資格是否符合規(guī)定
6.3.2一級帶氣動火作業(yè)許可證的審批由第一審批人(安全設備部副經理)或第二審批人(安全設備部經理)進行現場審批。
6.3.3 二級、三級帶氣動火作業(yè)許可證的審批由第一審批人(作業(yè)單位安全員)或第二審批人(現場作業(yè)負責人)或第三審批人(作業(yè)單位副經理或經理)進行現場審批。(作業(yè)單位為協作單位時,由工程管理部的安全員或現場負責人、副經理、經理審批)。
6.4帶氣動火作業(yè)方案及許可證的管理
6.4.1 帶氣動火作業(yè)申請書的編號為該級別申請書編號后加“-yyyymmdd”+ “nnn”+“a”?！皔yyy”為四位年,“mm”為兩位月,“dd”為兩位日,“nnn”為本年度三位序號,“a”為作業(yè)單位代號。工程公司代號為“a”,運行管理部代號為“b”,協作單位代號為“c”。
例如:2023年6月12日工程公司辦理的二級動火方案申請書,在本年是第18個二級動火方案申請書,其編號為:bzd-aq23/ver:1.0-02-a
6.4.2帶氣動火作業(yè)許可證的編號方法同第6.4.1款規(guī)定
6.4.3帶氣動火作業(yè)申請書(包括作業(yè)方案)及帶氣動火作業(yè)許可證的收集管理由作業(yè)單位負責(作業(yè)單位為協作單位的由工程管理部負責)。
6.4.4帶氣動火作業(yè)申請書(包括作業(yè)方案)與對應的帶氣動火作業(yè)許可證須成套,并建立登記臺賬。
6.4.5帶氣動火作業(yè)申請書(包括作業(yè)方案)及帶氣動火作業(yè)許可證的保管時間為作業(yè)結束后第二年度結束,即12-24個月。
6.5帶氣、動火作業(yè)的指揮
6.5.1 一級帶氣、動火作業(yè)必須由分管安全或生產運行的公司領導指揮。
6.5.2 二級帶氣、動火作業(yè)必須由運行管理部負責人或工程管理部負責人指揮。同時有幾個帶氣、動火點的作業(yè),應設立總指揮,并指定其它懂業(yè)務的人員負責每個帶氣、動火點的具體指揮。
6.5.3 三級帶氣、動火作業(yè)由運行管理部副職、工程管理部副職或工程公司副經理指揮。
6.5.4 緊急情況搶修作業(yè)由首先到場的負責生產、運行或安全的最高領導指揮。
6.6 帶氣、動火作業(yè)安全操作規(guī)程
6.6.1 降壓前的準備工作
(1)檢查所有閥門的運行情況,是否被土蓋住或井中有水,要清除干凈,并注油,開閉活動檢查,閥門的氣密性檢查。
(2)設置放散管(應高出地面2.0米)。
(3)作業(yè)現場附近應設壓力檢測點。
(4)檢查調壓站(箱)的工作狀況。
(5)開挖工作坑要求符合標準。
(6)仔細檢查被換管道的情況,了解輸氣壓力、敷設方式、管道材質、管徑及長度,找準位置,認真預制好作為更換或新建的管線,確保符合施工要求。發(fā)現預制管道不符要求時應重新預制。
(7)了解停氣、降壓施工影響用戶情況,在停氣、降壓前,在相關居民區(qū)張貼通知書,告知用戶。影響范圍較大的全市范圍內停氣、降壓施工,同時還應在電視臺飄字幕或報紙刊登通知告知用戶。
(8)準備好通訊設備。
(9)按帶氣、動火作業(yè)申請書落實安全防范措施。
6.6.2 停氣和降壓
(1)停氣與降壓前的準備工作應符合下列規(guī)定:
a、整小區(qū)的停氣與降壓作業(yè)應提前一天通知用戶。
b、停氣與降壓作業(yè)時間宜避開用氣高峰和雷雨天氣。
c、當采用關閉閥門停氣時,應事先進行關閉試驗。
(2)停氣與降壓作業(yè)應符合下列規(guī)定:
a、停氣作業(yè)時應能可靠地切斷氣源,并將作業(yè)管段內的燃氣安全排放,或采取措施與大氣安全隔絕。
b、降壓作業(yè)應有專人控制壓力,管內燃氣壓力不宜小于200pa,嚴禁管內產生負壓。
6.6.3 帶氣焊接質量控制程序
(1)作業(yè)單位負責派技術水平過硬的焊工進行焊接操作,項目經理和現場工程管理員對焊接、防腐質量負責。如僅有運行管理部進行操作,現場指揮、安全監(jiān)護人員對焊接、防腐質量負責。
(2)帶氣焊接必須建立焊接臺帳(內容主要包括:焊工和公司現場工程管理人員詳細記錄),一旦焊接部位出現質量問題,有可追溯性,追究當事人的責任。
(3)焊接和補口要嚴格遵守有關技術標準,發(fā)現有違反技術標準行為的現象,要從重處罰。
(4)應對焊接、補口嚴格檢查,確保帶氣、動火作業(yè)質量。
(5)一級帶氣、動火作業(yè)監(jiān)理、質檢人員必須到場進行質量把關;每10次二級、三級帶氣、動火作業(yè),監(jiān)理、質檢人員對質量抽檢次數不少于2次。
6.6.4 帶氣焊接程序
(1)降壓:在不妨礙大面積供氣的前提下,盡量采用調壓站(箱)降壓,也可實行閥門控制降壓。
(2)穩(wěn)壓:通過控制作業(yè)管線兩端的閥門及放散閥,觀察壓力,進行放散及補氣等操作,使管內壓力穩(wěn)定在作業(yè)要求范圍內。
(3)開天窗:在穩(wěn)定壓力的情況下,對口徑≥dn150的管道進行切割開天窗。
(4)砌墻:在改線及多處焊接的情況下作業(yè),必須采用耐火泥砌墻密封斷氣。
(5)吹掃放散:根據管段長短及管內雜物或積存油污情況,可采用氮氣吹掃或鼓風機吹掃的方法,取樣合格方可作業(yè)。
(6)切割:在管道內吹掃合格后方可進行切割作業(yè),切割完畢后要對新預制管道和原管道切割處打磨坡口。
(7)焊接新管段或連接新支管。
(8)拆除堵墻。
(9)用燃氣置換吹掃新管段,必須取樣合格后方可焊接天窗蓋板。
(10)檢漏:用肥皂水在工作壓力下檢查是否漏氣。
(11)除銹、防腐、回填土,并通知調度作業(yè)完畢。
(12)清理現場。
(13)對口徑
(14)對所有規(guī)格管道動火作業(yè),也可進行停氣,用惰性氣體或空氣徹底置換后,再進行動火作業(yè)。
6.6.5 工程驗收
(1)在施工過程中,有關人員要根據各自的職責,對施工過程的安全、質量進行動態(tài)監(jiān)控,對不符合施工安全、質量規(guī)范要求的,應及時制止,并要求進行立即返工。
(2)對工程質量不符要求的,質量和安全控制人員應拒絕驗收。
(3)驗收合格后方可回填,準備通氣。
(4)驗收合格后,根據規(guī)定到場的人員必須全部簽字。(需監(jiān)理到場的施工作業(yè),監(jiān)理必須簽字)。
6.6.6 通氣
(1)恢復供氣應事前通知用戶。涉及到用戶的停氣、降壓工程,不能有效地通知到每位用戶,則不應在夜間恢復供氣。沒有特殊情況,一般禁止在用氣高峰期停氣。
(2)管道和設備在停氣作業(yè)完成后,應檢查置換是否合格,經檢測合格后方可恢復供氣。
(3)管道和設備搶修或維修作業(yè)后,應全面檢查合格后方可恢復供氣。通氣作業(yè)必須有嚴格的安全防范措施。
(4)用燃氣直接置換空氣時,其置換時的燃氣壓力宜小于5000pa。
(5)燃氣直接置換開始時應緩慢開啟供氣閥門,燃氣流速控制在3m/s。
(6)管道通氣后,應對新通氣管進行全線檢查。
6.7 帶氣、動火作業(yè)中的安全措施
6.7.1 帶氣、動火作業(yè)時,應劃出作業(yè)區(qū),設置護欄或警戒線,作業(yè)區(qū)應保持空氣流通,無燃氣聚積。特別是大型接氣、改線、檢修作業(yè),施工人員不得少于三人,并另設專人負責現場指揮,并指定責任心強且有一定安全防火知識的人員負責現場安全監(jiān)護,所有人員不得擅自進出現場。
6.7.2 停氣動火作業(yè)前,應置換作業(yè)管段內的燃氣,并符合下列要求。
(1)采用空氣直接置換燃氣時,應取樣檢測管內混合氣體中燃氣濃度和氧含量,經連續(xù)三次(每次間隔約5分)測定均符合要求時(含氧量要大于20.7%,燃氣濃度低于1.0%,),方可動火作業(yè)。
(2)燃氣管道內積有燃氣雜質時,應充入惰性氣體進行吹掃。
(3)停氣動火操作過程中,遇有漏氣等異常情況時,應停止作業(yè),待消除異常情況后方可繼續(xù)進行。
6.7.3 作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間長,均應重新測定管內燃氣含量,符合標準時,方可繼續(xù)作業(yè)。
6.7.4 帶氣、動火作業(yè)應符合下列要求。
(1)當管道和設備位于室外空曠處,確認不會發(fā)生燃氣聚積時,方可帶氣、動火作業(yè)。
(2)帶氣、動火作業(yè)時,管內必須保持正壓,燃氣壓力控制在100-400pa范圍內,如管道內壓力低于100pa,必須停止作業(yè),重新充氣置換,取樣合格后在壓力穩(wěn)定的情況下方可重新動火作業(yè)。管道壓力超過400pa時,亦應停止作業(yè),待壓力穩(wěn)定在允許動火作業(yè)的范圍內,方可繼續(xù)動火作業(yè)。
(3)動火作業(yè)引燃的火焰,必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。引燃火焰時,要防止人員被燒傷,待火焰穩(wěn)定后,操作人員方可操作。如壓力在100-400pa之間,火焰過大,無法操作時可適當降低壓力(經驗壓力為50~80pa),保證火焰長度能便于施工操作。
(4)口徑≥dn150帶氣作業(yè)時,應按照開天窗、放球膽、砌防火墻、抹耐火泥等順序進行操作,或采用不停輸不帶氣設備進行操作。
口徑
6.7.5 一般情況下,帶氣、動火作業(yè)應盡可能移到安全場地進行,重點防火部位要做到盡可能不動火,確需在夜間進行的帶氣、動火作業(yè),應提前通知用戶,特殊情況下必須逐戶檢查,夜間一般不恢復供氣,特殊情況在采取有效措施后,經公司總經理批準,方可恢復供氣。
6.7.6 帶氣動火過程中,如發(fā)現不安全因素存在,帶氣動火部門有權停止帶氣、動火作業(yè),并報告有關部門和帶氣動火審批主管領導,經采取可靠措施確認安全后方可繼續(xù)帶氣、動火作業(yè)。遇有6級以上大風不準動火。特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺。
6.7.7 在帶氣、動火作業(yè)任務中,應嚴格執(zhí)行經審批的帶氣、動火作業(yè)方案,公司安全管理人員在動火過程中對動火作業(yè)的方案執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,并有權停止違*火方案的帶氣、動火作業(yè)。動火人員對違反操作規(guī)程的指令、方案有權拒絕操作。
6.7.8 為了保證帶氣、動火作業(yè)的安全,必須做到:
(1)必須設置專人控制、監(jiān)測管道壓力,專人負責停供氣、放散等工作。
(2)在放散過程中,應設置放散安全區(qū)域(半徑10米以內),放散安全區(qū)域內應做好禁火和警戒工作。
(3)放散壓力合格后方可動火。
(4)采用斷氣隔墻進行停氣焊接,必須有專人負責維護,保證隔墻不漏氣。
6.7.9 帶氣作業(yè)過程中必須堅持“四防”原則。
(1)防止原有天然氣管道內進入空氣。
(2)防止作業(yè)人員燒傷、中毒、窒息。
(3)防止作業(yè)現場著火、爆炸。
(4)在新建管道內的空氣未吹掃干凈時,禁止對新建管道的任何部位進行動火作業(yè),嚴禁用戶擅自點火用氣,防止產生爆炸。
(5)“四防原則”應貫徹接氣、改線、搶修施工的始終。
6.7.10 帶氣、動火作業(yè)工作坑要通風良好、便于操作,要求以管為中心與溝槽壁間的距離不能小于1米,與溝底的距離不能小于0.5米,同時留有長3米(以溝槽壁計起),寬0.5米的通道,便于發(fā)生意外情況時人員能夠立即撤出。
6.7.11 接氣、改線、搶修操作區(qū)5米內不準有易燃易爆物品和火源,乙炔、氧氣瓶等應在操作區(qū)10米以外,夜間施工應采取防爆照明設備,嚴禁使用碘鎢燈。
6.7.12 凡參加帶氣、動火作業(yè)人員,應穿純棉或耐火的工作服及勞動保護用品,嚴禁穿釘鞋,嚴禁帶易燃易爆物品進入動火警戒區(qū)域。
6.7.13 帶氣操作時必須使用防爆工具(如銅制工具),若用鐵制工具,必須采取防爆措施,在敲打面上涂抹黃油,以避免產生火花。
6.7.14 作業(yè)現場配備足夠的消防器材,必要時應配備防毒面具。
6.7.15 帶氣、動火作業(yè)負責人應根據現場操作人員接觸情況,安排操作人員休息,輪流作業(yè),操作人員連續(xù)作業(yè)時間不宜太長。
6.7.16 作業(yè)結束后,應在燃氣的工作壓力下用肥皂水或檢漏儀檢漏,嚴禁用明火進行檢查。
6.8 帶氣、動火作業(yè)的要求
6.8.1 遵守帶氣、動火作業(yè)安全管理制度,堅決禁止違反帶氣動火制度的帶氣、動火作業(yè)。
6.8.2 帶氣、動火作業(yè)必須有專人負責現場指揮,整個帶氣、動火作業(yè)過程由指揮下達命令,其他任何人無權直接指揮。
6.8.3 節(jié)假日、重大政治活動期間,非生產緊急需要,一律禁止帶氣、動火作業(yè)。
6.8.4 帶氣、動火作業(yè)時,規(guī)定人員必須按時到達現場,各負其責,認真監(jiān)督、負責帶氣、動火作業(yè)任務的實施。有關人員沒有到場時禁止作業(yè)。
6.8.5 現場要有可靠的通訊設備、交通車輛、事故搶險設施。
6.8.6 有關領導要確實擔負起帶氣動火施工的防火責任,在審批帶氣、動火申請時要嚴肅認真地審查,在保證安全的情況下方可簽字。
6.8.7 凡是在重點防火部位(如門站、燃氣調壓站)及燃氣管網上施工必須履行帶氣、動火作業(yè)審批手續(xù),得到批準后方可帶氣動火,否則一經發(fā)現對當事人嚴肅處理,并追究其責任。
6.8.8 帶氣動火人員要嚴格執(zhí)行帶氣、動火作業(yè)操作規(guī)程,做到“三不帶氣動火”,即不是批準有效的帶氣動火申請不動火;未經認真檢查、逐條落實防火措施的不帶氣動火;沒有帶氣動火負責人及防火現場監(jiān)護人的不帶氣動火。
6.8.9 帶氣動火單位在帶氣動火前,必須對帶氣動火人員進行帶氣動火方案交底。
6.8.10 帶氣動火許可證由帶氣動火現場負責人隨身攜帶,嚴禁轉借、涂改或轉移帶氣動火地點。
6.8.11 防火安全員應對帶氣動火制度的貫徹進行監(jiān)督檢查,嚴格履行帶氣、動火作業(yè)規(guī)定。
6.9 罰則
在作業(yè)過程中,有下列情況之一的,安全管理部門有權責令其停工,并追究有關領導和當事人的責任,并處以500到2000元的罰款:
6.9.1 現場負責人及安全監(jiān)護人員不落實,施工過程中不到位的。
6.9.2 施工方案未審批,作業(yè)許可證未辦理擅自進行作業(yè)的。
6.9.3 審批人員簽發(fā)許可證未到現場認真檢查、核對的。
6.9.4 作業(yè)人員無相關上崗資格證而進行作業(yè)的。
6.9.5 違章作業(yè)或違章指揮,違反操作規(guī)程的。
6.9.6 作業(yè)環(huán)境不安全的。
6.9.7 安全防范措施未落實的。
6.9.8 操作人員個人防護用品未配戴的。
6.9.9 違反安全生產規(guī)章制度和勞動紀律的。
6.9.10 發(fā)現事故隱患、危險情況不采取有效措施強行作業(yè)的。
6.9.11 未建立帶氣動火作業(yè)臺帳或臺帳不全管理不到位的
七、附屬表單
7.1 附件一:一級帶氣、動火作業(yè)申請書(編號:bzd-aq23/ver:1.0-01)
7.2 附件二:二級帶氣、動火作業(yè)申請書(編號:bzd-aq23/ver:1.0-02)
7.3 附件三:三級帶氣、動火作業(yè)申請書(編號:bzd-aq23/ver:1.0-03)
7.4 附件四:動火作業(yè)安全許可證(編號:bzd-aq23/ver:1.0-04)
7.5 附件五:帶氣動火作業(yè)臺帳(編號:bzd-aq23/ver:1.0-05)
八、關聯文件
無
