第1篇 設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前,首先清理好作業(yè)場所,達到工作地周圍無障礙物,人行道暢通無阻。
2、多人作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。
3、在試轉(zhuǎn)檢查設(shè)備時,維修工人與操作者要互相配合,特別要注意開車或停車,操作者必須聽從維修人員的指揮,兩者必須互相配合,注意安全。
4、在拆卸機構(gòu)復雜的機器部件時,要細致的考慮,穩(wěn)拿穩(wěn)放,對不熟悉的結(jié)構(gòu)要特別小心,不得隨意伸手亂動,以免壓手砸腳。
5、在拆卸修理時,必須選通知電工,由電工切斷電源,方可操作。
6、不準用吊車吊著部件進行修理,必須將部件放在平穩(wěn)可靠的地方操作或修理。
7、不準用錘子打大物件或機器零件,如需要,必須墊上木塊或用其它軟金屬。
8、用虎鉗子卡物件要卡緊,被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程,不準使用接管或錘子擊打鉗把的辦法緊鉗口。
9、案中間必須設(shè)網(wǎng),以免鏟削的碎金屬屑傷人。
10、刮研工作要戴手套,在研后平面來往推后時,防止手指被下面后件擠傷。
11、使用銼刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應(yīng)注意下列事項:
(1)不準使用不完整的已經(jīng)損壞了的工具;
(2)銼刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等,不得使用;
(3)不得用銼刀或油鋼鏟子等撬動任何物體或敲打以防崩傷人;
(4)鏟子不準鏟淬火材料;
(5)銼刀刃中塞滿的碎屑,應(yīng)用銼刷子刷凈,不得在金屬物件上敲打或用嘴吹。
(6)鏟子、沖子的頂端應(yīng)稍稍隆起,不存油污,使用日久起飛刺時,須整平后再用。
12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機器,掄大錘時先看周圍有無人或障礙物,腳下要站穩(wěn),打錘的前方和周圍三米之內(nèi)不準站人。
13、移運機器要有專人指揮,步調(diào)一致,把機器固定在排上,使?jié)L械運行,在撬動滾械時,機器周圍的人要特別注意,互相照顧,以免機器倒了砸壞機器或傷人。
14、檢修天車、拆裝減速機、電動機等必須用鋼絲繩索引,不準用三角帶或麻繩。
15、若必須用麻繩運送減速機、電動機時,必須對麻繩進行慎重的檢查或經(jīng)拉力試驗確認無誤合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要選合適的螺絲帽尺寸,活搬子要調(diào)整到適合的角度,適合螺帽,并予以卡緊,小心搬動。
17、轉(zhuǎn)動搬子時,身體要站穩(wěn),以免用勁過猛跌倒碰傷。
18、搬子不準接管子使用。
19、登高作業(yè)時,要使用固定或有防滑裝置的梯子,梯子與地面的夾角不準超過60°,在上下梯子時手不能拿物件,并要有專人扶梯子。
20、任何設(shè)備運轉(zhuǎn)中,未經(jīng)聯(lián)系不準進行修理。
21、檢修設(shè)備要特別注意周圍人員的安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如果有事故苗頭和有安全的漏洞,必須徹底清除隱患再進行工作。
22、在案子上工作時要注意案子上的物件有無掉下來的危險,如有不當之處,要立即動手整理好再工作。
23、手動起重機如有損壞必須修好再使用,其支角架必須安放牢固,最后用鋼絲繩子綁住。
24、設(shè)備修好后必須上好防護罩和防護裝置再聯(lián)系操作者進行試車,維修人員不得擅自開動試驗。
25、工作完畢,必須將所有易燃油類等妥善處理,熄滅工作中的火源,以免發(fā)生火險。
26、維修天車上的設(shè)備時,找電工切斷電源,并掛上“有人操作,禁止合閘”的標牌方可操作,在高空作業(yè),要戴好安全帶,切實做好防護措施。
27、未經(jīng)考試合格者,嚴禁操作氣焊、電焊和其它工種的作業(yè)。
第2篇 汽車維修檢測設(shè)備安全操作規(guī)程
貫徹執(zhí)行汽車維修的安全規(guī)則,是預防汽車維修過程中事故發(fā)生的有效措施,因此要求每個修理人員必須嚴格遵守執(zhí)行。
1. 車輛需維修或檢查時,必須在明顯位置掛有“正在檢修”標志牌。拔掉開關(guān)鑰匙,拉好手剎。
2. 排除機車底部故障時,要有牢固的支撐設(shè)施,車輪前后用木楔打眼,防止移動、溜滑。
3. 兩人以上同時操作,要指定一人指揮,必須協(xié)調(diào)一致精神集中,沒有指揮者的指令,不得擅自著車。
4. 移動主機或部件時,要有可靠的起重設(shè)備。如需人工搭抬部件移位時,必須相互照應(yīng),將部件放置牢靠,防止歪倒傷人。
5. 機車修理時,嚴禁使用明火照明。使用汽油清洗零部件時,要隔絕明火。用過的廢油不能隨意潑灑,要放在桶內(nèi)妥善處理,油摸布、廢棉紗應(yīng)置于固定容器內(nèi),并及時清洗或處理。
6. 機器部件螺絲需緊固時,必須使用開口搬手,避免滑方造成事故。
7. 使用手動電動工具時,必須佩帶安全手套,防護眼鏡,并設(shè)專人控制電器開關(guān),以便發(fā)生故障及時切斷電源,避免事故發(fā)生。
第3篇 礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程
礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和電氣設(shè)備防爆標準的有關(guān)規(guī)定。
2、 作業(yè)前,準備所需的工具、材料、配件、保護用品等,佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀。
3、 掌握本工種使用的各種儀器、儀表的性能及使用方法。
4、 操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護。
5、 檢修時,首先切斷前一級供電開關(guān),加鎖、掛牌,作業(yè)前驗電、放電、懸掛三相臨時短路接地線。
6、 按設(shè)備規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護、檢修和保養(yǎng)。
7、 電氣設(shè)備的保護裝置定期進行試驗。
8、 對維護的電氣設(shè)備按規(guī)定進行巡回檢查。
9、 在變電所或配電室進行作業(yè)時,嚴格執(zhí)行《工作票》和《操作票》制度。
10、 檢修后,經(jīng)施工負責人、安全負責人共同檢查,確認無誤后,拆除臨時短路接地線、取牌、解鎖、清掃施工現(xiàn)場,試運轉(zhuǎn),正常后,方可離開現(xiàn)場。
11、 做好電氣設(shè)備運行、檢查、檢修記錄。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、 工種存在的危險因素是觸電傷人。
2、 停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,同時懸掛三相臨時短路接地線。不借光作業(yè)。
3、 電氣設(shè)備發(fā)生故障時,不能強行送電,嚴禁脫保運行。
4、 送電請示礦調(diào)度,經(jīng)允許后方可操作。
第4篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識(設(shè)施)
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設(shè)安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第5篇 消防設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度
消防設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
1、物業(yè)管理處工程主管每年12月制訂下一年度〈消防設(shè)備、設(shè)施檢查保養(yǎng)計劃〉并組織實施,必要時編制〈消防設(shè)備、設(shè)施維修計劃〉報管理處主任批準,消防設(shè)備年檢查保養(yǎng)內(nèi)容按〈消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表〉中的內(nèi)容進行,并填寫保養(yǎng)結(jié)果記錄。
2、火災報警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)
2.1月檢查保養(yǎng)
1)完成目檢查保養(yǎng)全部內(nèi)容:(對消防火災報警控制器進行自檢功能檢查,按自檢鍵,讓報警控制器進行自檢,然后按消聲鍵,消去控制器的聲音。)
2)控制器主要工作電村測試。
3)公共場所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45度,與底座接觸是否良好,外觀是否潔凈完好;
4)隨機抽取不低于5%的煙感器,噴煙后查視報警是否正確;
5)手動報警按鈕,檢查安裝是否牢固,有無破損及丟失;
6)任選兩個手動報警按鈕,進行模擬報警,測試報警功能是否正常;
7)對樓層內(nèi)道中各支箱進行外觀檢查,外接線是否固定良好;
8)對火災報警控制柜、聯(lián)動控制柜等進行清掃除塵,線路松動,應(yīng)進行緊固,對自檢、消音、復位功能檢查,主電源與備用電源切換、報警檢查。
3、消防泵的維護保養(yǎng)
3.1泵體
1)檢查、補充、替換潤滑油,如油質(zhì)變色,有鐵屑應(yīng)全部替換;
2)泄漏檢查:盤根良好,泵體無滲水、溢水、砂眼,泵軸滲水無溢流到地面;
3)轉(zhuǎn)動靈活,無卡殼,泵軸與電機軸在同一中心線,機座緊固,螺絲無銹(有防銹措施),墊片齊;
4)外觀整潔,油漆完好,標志清楚,銘牌字跡清晰。
3.2閥門、管道及附件
1)閥門開閉靈活,無卡阻,關(guān)閉嚴密,內(nèi)外無漏水;
2)閥體、手柄完好,閥桿潤滑好,外觀整潔;
3)單向閥動作靈活,無漏水;
4)壓力表指針靈活,指示準確,表盤清晰,位置便于觀察,堅固良好,表閥及接頭不滲水。
3.3電機
1)外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固牢固。
2)線耳聯(lián)接緊密牢靠,無變色跡象,無裸露部分,接地良好。
4、風機保養(yǎng)
4.1斷開主電源,掛上標示牌,檢查電機接地是否良好。
4.2緊固各部分松動的螺絲及聯(lián)軸器。
4.3檢測電動機的絕緣電阻,檢查主回路接觸點。
4.4調(diào)整皮帶松緊,手轉(zhuǎn)皮帶輪,觀察轉(zhuǎn)動是否良好。
4.5檢查與更換各接合面間的墊片和密封材料。
4.6清潔電機及風濾器和機殼內(nèi)部。
4.7向轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,保證聯(lián)軸器及軸承的靈活性及穩(wěn)定性。
4.8檢查調(diào)節(jié)閥的機械開閉動作,開閉角度標志。
4.9手動開機測定三相電流值,檢查指示燈電村、電流表,聽查風機各部件運行聲音。
4.10各遙控點的控制箱(含箱內(nèi)元件)全面檢查。
4.11連續(xù)三次停開機檢查手動各點遙控的正確性,可靠性。
4.12連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時驗證風機運轉(zhuǎn)正常。
4.13每半年進行一次定期保養(yǎng)檢修,并記錄。
5、疏散出口指示燈的保養(yǎng)
5.1季保養(yǎng)內(nèi)容:
1)檢查出口指示燈玻璃面板有無劃傷或破裂現(xiàn)象;
2)出口指示燈電源指示是否亮,如不亮,應(yīng)立即處理;
3)檢查出口指示燈安裝是否牢固;
4)針對檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷取下來進行修復,再裝回原位;
5)燈箱外殼及面板擦抹干凈。
5.2每3個月進行一次備用電池亮燈(半個小時),使電池放電后再充電,延長電池壽命。
6、滅火器使用及保養(yǎng)
6.1滅火器應(yīng)設(shè)置在通風、干燥、清潔的地點,不得受到烈日的爆曬,不得接近熱源或受劇烈振動。
1.2滅火器掛地點的環(huán)境溫度為-10度-55度。
6.3滅火器設(shè)置地點應(yīng)設(shè)置明顯,便于取用,并且不影響安全疏散,推車式滅火器與其保護對象之間的通道應(yīng)暢通無阻。
6.4對滅火器要經(jīng)常進行檢查,檢查內(nèi)容為:
1)噴筒是否暢通(如堵塞要及時疏通);
2)壓力表是否在綠色區(qū)域(如在紅色區(qū)域要檢查原因,檢查后要重新灌裝);
3)零部件是否完整(有無松動、變形、銹蝕、損壞);
4)可見部位防腐層是否完好(輕度脫落要及時補好,明顯腐蝕應(yīng)送專業(yè)部門維修及進行耐壓試驗);
5)鉛封是否完好(一經(jīng)開放,必須按規(guī)定再行安裝,并作密封試驗,重新鉛封)。
6.5按時進行定期檢查、保養(yǎng):每季檢查一次噴嘴和噴射管是否堵塞、腐蝕損壞、剛性連接式噴筒是否能繞其軸線回轉(zhuǎn),并可在任意位置停留,推車式滅火器的行車機構(gòu)是否靈活,有否檢驗標志。
6.6滅火器由消防部門進行灌裝。
7、消火栓的保養(yǎng)
7.1第季逐個檢查一次
1)栓外檢查:檢查栓門是否良好,銷、玻璃有無損壞,栓門封條是否完好。
2)隨機抽取消火栓總數(shù)的10%測試,按消火栓報警按鈕,消防中心應(yīng)有正確的報警顯示,檢查箱內(nèi)元件是否良好,有無脫落,栓內(nèi)水龍頭有無滲漏;
3)栓門封條脫落破損的補貼封條。
7.2每年逐個打開消火栓檢查一次
1)完成季檢查中栓外檢查部分;
2)開栓門取出水帶,仔細檢查有無破損,如有應(yīng)立即修補或替找,檢查有無發(fā)黑、發(fā)霉,如有,應(yīng)取出刷凈、晾干;
3)將水帶交換摺邊或翻動一次;
4)檢查水槍、水帶接頭聯(lián)接是否方便牢固、有無缺損,如有,立即修復,然后擦凈在栓內(nèi)放好;
5)查接口墊圈是否無缺,替換閥上老化的皮墊,將閥桿上油;
6)檢查修整全部支架,掉漆部位應(yīng)重新補刷,同時油漆;
7)將栓箱內(nèi)清掃干凈,部件存放整齊后,鎖上栓門,貼上封條。
第6篇 礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報領(lǐng)導批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導體。
13.在進行定期檢修或大修設(shè)備前,應(yīng)按照作業(yè)計劃,做好相應(yīng)的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
19.注意各種儀表應(yīng)指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20.對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
23.對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
24.向電氣設(shè)備補充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領(lǐng)導批準,不準隨意拆除和改動。
27.經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設(shè)備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后,方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第7篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度
小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
及時處理給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,確保設(shè)備性能。
二、適用范圍
小區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)工作。
三、職責:
1、機電人員負責給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。
2、機電主管負責維修保養(yǎng)工作指導、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
四、工作程序
1、給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序。
(1)機電人員負責給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。
(2)機電主管每年12月制訂下年度的〈給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)計劃表〉,并按運行情況制定中修、大修計劃。
(3)機電人員按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》、給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《給排水設(shè)備維修記錄表》、《給排水設(shè)備保養(yǎng) 記錄表》,零部件更換及大修同時記錄于《機電設(shè)備臺賬》。
(4)給排水設(shè)備故障一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時間上報公司領(lǐng)導,限期解決。
(5)機電主管提供工作指導及檢查監(jiān)督。
(6)需停水進行維修保養(yǎng)時,遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
2、給排水設(shè)備(設(shè)施)故障一般處理工作程序。
(1)給排水設(shè)施出現(xiàn)故障機電人員應(yīng)立即趕到現(xiàn)場檢查故障原因,排除故障,如無法處理應(yīng)及時通知機電主管。
(2)供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生泄漏等影響正常供水,機電人員立即采取相應(yīng)措施,及時進行搶修,并做好受影響用戶的解釋工作。
(3)排污井、雨水井等因堵塞造成下水不暢、浸水等,應(yīng)時進行疏通。
3、給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表
序號檢查保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期
01水泵機組及附件外觀清潔擦洗、除污半年
壓力表指示不正常、更換不定期
電機主回路、控制回路測試、檢查、緊固半年
水泵如滲漏,更換盤根填料不定期
機械潤滑加0井號黃油三個月
02管道如滲漏,補漏
如銹蝕,除銹、刷漆不定期
閥門如漏水,緊固螺絲:
如銹蝕,防銹、潤滑不定期
五、相關(guān)記錄
1、《------設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》
2、《------設(shè)備維修記錄表》
3、《------設(shè)備保養(yǎng)記錄表》
4、《設(shè)備對外委托維修申請表》
第8篇 物業(yè)項目供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)項目供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
為規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)工作,確保供配電設(shè)備設(shè)施各項性能良好,特制定本規(guī)程。
(一)高壓開關(guān)柜、變壓器的主要維修保養(yǎng)項目由外委完成,外部清潔及部分外部附件的維修保養(yǎng)、低壓配電柜的維修保養(yǎng)由工程部負責。
(二)低壓配電柜維修保養(yǎng)
1、低壓開關(guān)柜維修保養(yǎng):每年對低壓開關(guān)柜進行一次維修保養(yǎng),此項工作由工程部負責進行。
2、低壓配電柜維修保養(yǎng):每年兩次對低壓配電柜內(nèi)外都進行一次清潔。
3、熔斷器維修保養(yǎng):
新熔體的規(guī)格和形狀與更換的熔體一致;檢查熔體與保險座是否接觸良好,接觸部位是否有燒傷痕跡,如有則應(yīng)進行修整,修整達不到要求的則應(yīng)更換。
4、刀開關(guān)維修保養(yǎng):
(1)檢查安裝螺栓是否緊固,如松弛則擰緊;
(2)檢查刀開關(guān)轉(zhuǎn)動是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對轉(zhuǎn)動部位加潤滑油;
(3)檢查刀開關(guān)三相是否同步,接觸是否良好,是否有燒傷或過熱痕跡,如有問題則進行機械調(diào)整或維修處理;
(4)用500v搖表測量絕緣底板,其絕緣電阻如果低于10兆歐,則應(yīng)進行烘干處理,烘干達不到要求的則應(yīng)更換。
5、交流接觸器維修保養(yǎng):
(1)清除接觸器表面的污垢,尤其是進線端相間的污垢;
(2)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
(3)清除觸頭表面及四周的污物,但不要修銼觸頭,燒傷嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
(4)清潔鐵心表面的油污及臟物;擰緊所有緊固件。
6、自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
(1)用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5兆歐,否則應(yīng)進行干燥處理;
(2)外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)除銹處理后擰緊接地線。
7、電容器維修保養(yǎng):
(1)清理外殼灰塵,使電容器散熱良好;
(2)檢查電容器有無膨脹、漏油或異常響聲,如有則應(yīng)更換;
(3)檢查接頭處,接地線是否有松脫或銹蝕,如有則應(yīng)除銹處理并擰緊;
(4)檢查電容三相不平衡電流是否超過額定值的15%或電容缺相,如是則更換電容。
8、熱繼電器維修保養(yǎng):
(1)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則更換;
(2)檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換。
9、二次回路維修保養(yǎng):
(1)號碼管是否清晰或掉落,如是則補上新號碼管;
(2)接頭處是否松弛,如松弛則擰緊。
10、主回路維修保養(yǎng):
(1)標示牌是否清晰或掉落,如是則補上新的標示牌;
(2)接頭處是否有過熱或燒傷痕跡,如是則修復并擰緊;
(3)母線牌油漆是否脫落,如是則重新油漆。
11、工程部設(shè)應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在低壓配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表內(nèi),并整理成冊存檔,保存期長期。
第9篇 zz大廈用戶室內(nèi)設(shè)備維修規(guī)程
大廈用戶室內(nèi)設(shè)備維修規(guī)程
1、接到客服部維修單,應(yīng)先將單號和內(nèi)容登記在維修檔案登記表上,隨后交對應(yīng)的班組進行維修工作。
2、維修工接調(diào)度主管派維修單后在維修檔案登記表上簽收。
3、根據(jù)維修內(nèi)容準備必要的工具和材料,按相應(yīng)的維修服務(wù)承諾時間到達維修現(xiàn)場。
4、到達用戶后應(yīng)經(jīng)用戶許可后方能進入室內(nèi)。
5、當判定維修項目屬有償維修時,根據(jù)物管部維修收費標準向用戶報維修價格。
6、用戶同意維修,則將收費金額填在維修單對應(yīng)位置上;用戶不同意該價格,維修人員在維修單上注明原因,交用戶簽名。
7、因材料不足暫不能維修的,應(yīng)向用戶解釋清楚,預約下次維修時間,并將有關(guān)情況記錄在維修單上。
8、因用戶自購設(shè)備故障無法維修的,應(yīng)詳細向用戶說明原因,由用戶聯(lián)系其設(shè)備的供應(yīng)商維修,同時將情況記錄在維修單上交用戶簽名。
9、根據(jù)故障情況采取相應(yīng)的維修措施,注意做好現(xiàn)場周圍物品的防護和遮蓋。
10、故障修復后,用戶驗收合格,維修人員在維修單上填寫維修結(jié)果,請用戶簽名確認。維修人員清理現(xiàn)場后才可離開。
11、維修人員在完成的維修單上簽名,交調(diào)度主管復核簽名,于當日通知客服部文員。維修單一聯(lián)留用戶,另兩聯(lián)分留維修部和客服。調(diào)度主管將維修單錄入電腦,并填寫維修檔案登記表,定期歸人維修檔案。
12、每周由各專業(yè)人員抽取10%已完成的維修單進行回訪,發(fā)現(xiàn)用戶不滿意的應(yīng)追查,確實屬人為因素的應(yīng)追究維修工的責任。
第10篇 流程設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程
目的：流程設(shè)備維修作業(yè)，人、機、部門分散控制，屬重點安全監(jiān)控作業(yè)。為防止在維修作業(yè)過程中，流程意外啟動，造成人身傷害和機損事故，制定本規(guī)程。
2.1? 安全通則
2.1.1? 流程設(shè)備維修作業(yè)，必須嚴格按日計劃和月計劃的要求進行。對于必須進行的臨時性維修工作，必須經(jīng)當班值班隊長同意。
2.1..2? 流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須進行明確的分工安排，必須指定項目負責人。項目負責人要對整個維修過程負責。若多點維修，該項目負責人不得從事具體維修，應(yīng)對全程進行安全監(jiān)控；項目負責人同時是現(xiàn)場兼職安全員。
2.1.3? 進行流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開關(guān)等，防止作業(yè)過程中該設(shè)備突然啟動。項目負責人或班長負責向電工班長或司機班長下達皮帶斷電指令；施工完畢及時告知電工班長或司機班長。
2.1.4? 由項目負責人安排停送電聯(lián)系人按有關(guān)停送電要求到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動力電或控制電。
2.1.5? 進行皮帶流程設(shè)備維修作業(yè)，若需進行明火作業(yè)，必須在作業(yè)前開好動火作業(yè)許可證，并由項目負責人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區(qū)域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監(jiān)護明火作業(yè)。
2.1.6? 明火作業(yè)點靠近皮帶時，應(yīng)采取皮帶防火隔離措施。應(yīng)盡可能縮小作業(yè)火熔物的撒落范圍。
2.1.7? 流程設(shè)備維修項目結(jié)束后，應(yīng)做好設(shè)備恢復工作，項目負責人同中控室操作人員確認。項目負責人向皮帶巡視人員、當班值班隊長交代注意事項。
2.1.8? 流程設(shè)備維修作業(yè)，同一設(shè)備多點進行不同項目的維修作業(yè)時，應(yīng)在最后一個維修項目結(jié)束后進行流程恢復工作。項目負責人安排停送電聯(lián)系人到相應(yīng)變電所聯(lián)系變電所值班人員送動力電或控制電，復位現(xiàn)場拉線、急停開關(guān)，通知中控室操作人員。
2.1.9? 維修項目所在設(shè)備的皮帶巡視人員要在設(shè)備運行日志上記錄維修項目的內(nèi)容、開始、結(jié)束時間和流程恢復時間及維修人員交代的注意事項，并做好交接班。
2.2.? 流程設(shè)備漏斗內(nèi)維修作業(yè)規(guī)程
2.2.1? 作業(yè)前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。
2.2.2? 在漏斗外設(shè)專人監(jiān)護，持對講機隨時與中控室保持聯(lián)系。
2.2.3? 作業(yè)后，檢查維修現(xiàn)場。確認是否有明火作業(yè)火熔物、維修器械等遺留在維修現(xiàn)場。
2.2.4? 與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。
2.2.5? 復位拉線、急停開關(guān)。
2.3? 流程高壓設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程。
2.3.1? 流程高壓設(shè)備諸于驅(qū)動電機更換、現(xiàn)場電機絕緣測試、高壓線檢查處理。維修作業(yè)前，由項目負責人安排停送電聯(lián)系人根據(jù)停送電程序到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動力電。驅(qū)動部分手車全部拖出并在現(xiàn)場側(cè)掛接地線。
2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開關(guān)。
2.3.3? 現(xiàn)場維修作業(yè)過程嚴格按高壓電有關(guān)操作規(guī)程規(guī)范操作，并確認。
2.3.4? 現(xiàn)場維修項目結(jié)束后，維修項目負責人安排停送電聯(lián)系人按停送電程序，與變電所聯(lián)系恢復供電。并確認
2.3.5? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。
2.3.6? 復位拉線、急停開關(guān)。
2.3.8? 進行恢復試車。
2.3.9? 維修結(jié)束，通知值班隊長，通知中控室。
2.4.? 流程設(shè)備皮帶硫化作業(yè)規(guī)程
2.4.1? 各參加單位應(yīng)嚴格按計劃進行，不得進行交叉作業(yè)。
2.4.2? 所屬設(shè)備單位在硫化人員到位前，做好相應(yīng)的前期準備工作。
2.4.3? 由皮帶硫化隊負責吊裝硫化設(shè)備，安裝設(shè)備，按硫化工藝進行皮帶硫化。
2.4.4? 硫化結(jié)束，硫化設(shè)備吊離。
2.4.5? 所屬設(shè)備單位按通用維修規(guī)程進行設(shè)備恢復工作。
2.5? 流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修規(guī)程
2.5.1? 進行流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修，應(yīng)單獨的、在斷電狀態(tài)下進行。禁止多點或與其他項目的維修交叉進行，如需線路校核，最多應(yīng)控制在兩點，并保持通訊聯(lián)系。
2.5.2? 遵守有關(guān)電氣維修規(guī)范。
2.6? 流程設(shè)備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規(guī)程
2.6.1? 作業(yè)前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。
2.6.2? 項目負責人與中控室操作人員確認后，在拉線、急停開關(guān)位置分別掛“正在維修”牌。
2.6.3? 放下皮帶張緊配重。
2.6.4? 進行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。
2.6.5? 恢復皮帶張緊配重。
2.6.6? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。
2.6.7? 復位拉線、急停開關(guān)。
2.6.8? 試車后，通知值班隊長。
第11篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條 對設(shè)備進行維護檢修后，維修工應(yīng)接受司機及有關(guān)負責人的驗收。
第5條 維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設(shè)備所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設(shè)備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)?/p>
第16條 號入座的零部件，拆卸時應(yīng)做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，檢查設(shè)備的傳動情況。
第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報上一級技術(shù)領(lǐng)導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災。
第40條 檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報機電主管技術(shù)人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 物業(yè)空調(diào)設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)維修規(guī)程
質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導書
--物業(yè)空調(diào)設(shè)備(設(shè)施)保養(yǎng)維修規(guī)程
1.0 目的
有計劃地對機組進行保養(yǎng)和檢查各種功能部件,其保持最高的工作效率。
2.0 適用范圍
適用于**管理處。
3.0 職責
3.1機電維修人員負責維護保養(yǎng)工作。
3.2 機電班長負責維護保養(yǎng)工作的安排、指導。
4.0 工作程序
4.1 壓縮機回油系統(tǒng)除污器的清洗方法
4.1.1 關(guān)閉除污器兩側(cè)的截止閥。
4.1.2 慢慢(為了泄壓)擰松帽蓋螺紋,讓帽蓋板保持壓在除污器殼體上,設(shè)法截取留在除污器殼體上的油。
4.1.3 卸下并清洗除污器的濾芯。
4.1.4 插入濾芯,再重新裝上帽蓋。
4.1.5 開啟除污器兩側(cè)的截止閥,檢查冷媒是否滲漏。
4.1.6 應(yīng)每半年清洗一次回油系統(tǒng)的除污器。
4.2 油過濾器的清洗和更換方法
4.2.1 關(guān)閉過濾器兩側(cè)的截止閥。
4.2.2 每只過濾器有一只級泄去過濾器內(nèi)壓力的小閥門,泄壓時要緩慢、小心。
4.2.3 如機組配的是旋裝式罐型過濾器,可作板手或小工具卸下過濾器,扔棄后再安裝新。
4.2.4 如果機組配的是芯子可更換的過濾器,用板手套在過濾器底部的六角帽蓋上把蓋卸下,然后取出并扔過濾芯子,清洗殼體內(nèi)壁,安裝新芯子,最后再把過濾器裝好。
4.2.5 開啟過濾器兩側(cè)的截止閥,開啟過濾器上的小閥門,放出過濾器內(nèi)的空氣。
4.2.6 檢查冷媒是否滲漏。
4.3 機組注油的方法
4.3.1 機組應(yīng)停機。
4.3.2 將注油泵的吸油口浸入清潔的新油桶內(nèi),再將其排油口與組注油閥相接。先不要擰緊注油閥接口,在油泵進行了幾次行程將空氣壓出后再擰緊。這樣既使油注入管內(nèi)又防止空氣被入機內(nèi)。
4.3.3 打開注油閥將油泵入機組。直到油分離器中的油位約在上視鏡中間為止,然后關(guān)閉注油閥,卸下手動油泵接口。
4.3.4 在一完成注油工作后即閉合至啟動器的電源,使油加熱器通電,它可使油的冷媒農(nóng)度保持在最低值。
4.4 機組滲漏檢查
4.4.1 運行期間的滲漏檢查
機組受截運行之后,高壓部件應(yīng)用檢漏儀認真檢漏,要確認所有接口是嚴密的。如有滲漏,就會出現(xiàn)抽氣頻繁和冷媒損失,當表明有滲漏時,應(yīng)立即予以修理。
4.4.2 機組r22壓力試驗檢測方法
4.4.2.1在系統(tǒng)中沒有壓力時,通過充注閥將r-22汽體干燥氮氣注入系統(tǒng)中,使其壓力達到150磅/英寸表壓。
4.4.2.2 確認冷媒農(nóng)度已達到系統(tǒng)中的各個部分,稍微開啟注油閥,用檢漏儀檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.3檢油要圍繞在每個連接點和在廠內(nèi)焊的焊逢。
4.4.2.4 如需對蒸發(fā)器和冷凝器進行檢漏,打開蒸發(fā)器和冷凝器封蓋上的放空氣口,檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.5 當機組已達到絕對嚴密后,用充注閥注入氮氣和冷媒混合物。
4.5 機組抽真空
4.5.1 真空試驗的方法
4.5.1.1將一臺帶指示器的高容量真空泵與機組的充注閥相接,然后啟泵。
4.5.1.2 開大機上所有閥門,包括抽氣閥和表閥,確認所有通大氣的閥門是關(guān)閉的。
4.5.1.3 依照'真空干燥'這節(jié)內(nèi)容運行真空泵,直至濕球溫度達到+32
