第1篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.掌握一般電氣知識，遵守焊工安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。
2.施工前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否接觸良好；線路橫越車行道應架空或設保護蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地，電焊機到焊鉗絕緣導線長度不超過５０米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處用膠布包纏；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3.下雨天不準露天施焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。
4.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，站在閘刀側面推閘，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時身體不準接觸電焊機外殼或其它金屬結構上。
5.推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6.移動電焊機位置，須先停機斷電，然后才能移動電焊機；焊接中如遇突然停電，應立即關好電焊機。
7.在人多的地方焊接時，應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8.在容器內工作時，必須由二人輪換工作，（每小時應到容器外休息５～１０分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內焊工情況，如果發(fā)生事故應及時搶救并呼救。
9.換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣時應戴上防護眼鏡。
10.焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
11.工作完畢，先關閉電焊機，再斷開電源，并要仔細檢查作業(yè)環(huán)境，清除殘余火種，確認安全后方可離開。
第2篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識
1 范圍
本標準適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲存安全。
2 崗位安全作業(yè)職責
負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設備、工具時對設備、工具及其安全裝置的檢查和處置;
負責本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;
負責本崗位各類焊接設備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時報修;
負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
3 崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素(危險源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
使用電焊機作業(yè)
電焊機進線端出線端未設置防護罩或防護罩破損,人員肢體接觸帶電部位
觸電
操作人員
電焊機未定期進行絕緣電阻檢測,設備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置
觸電
操作人員
焊機搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設施損壞,人員肢體接觸帶電物
觸電
操作人員
電焊場所通風不暢,未使用排風裝置,使用人員長期吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
未正確佩戴防護面罩操作,眼睛接觸弧光
灼傷
操作人員
無防護措施,或操作不當,電焊產生火花引燃易燃物,導致起火
火災
操作人員和周邊人員
氣瓶存儲
氧氣和乙炔氣瓶入庫未進行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求
火災爆炸
操作人員和周邊人員
氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場所,存放在露天等高溫場所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂
火災爆炸
操作人員和周邊人員
氣瓶存放無防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂
火災爆炸
操作人員和周邊人員
使用氣瓶
電氣焊作業(yè)
作業(yè)前未檢查現(xiàn)場易燃物,焊炬點火、操作產生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導致起火
火災爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔、氧氣軟管未經常檢查,老化、破損造成泄漏
火災爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞,操作時回火
火災爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場氣瓶安放不當,傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸
火災爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場通風不暢,作業(yè)人員未佩戴防護面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
作業(yè)人員未正確佩戴防護眼鏡操作,眼睛接觸弧光。
灼傷
操作人員
4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求
4.1 勞動防護用品穿戴要求
4.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應盤在工作帽內,袖口及衣服角應系扣。
4.1.2 焊接作業(yè)時應佩戴防護鏡、面罩;焊接有色金屬件時,必要時使用自吸過濾式防毒面具。
4.1.3 換焊條時應戴手套;敲焊渣時應戴防護眼鏡。
4.2 作業(yè)前準備安全要求
4.2.1 現(xiàn)場電焊作業(yè),應申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。
4.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
4.2.3 電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長度不得超過3m,如確需遠距離作業(yè),應在焊機側3m以內增加一級配電盤電源控制,并將電源線架空敷設。
4.2.4 檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內容包括:
電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;
焊機二次線應絕緣良好連接緊固,無松動,二次線的接頭不得超過三個;
電焊機初、次級線路接輸入電壓應符合設備規(guī)定;次級抽頭聯(lián)結銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈;
焊鉗應能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導線應連接可靠。
4.2.5 檢查焊接面罩是否無漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.3 作業(yè)過程安全操作要求
4.3.1電焊機工作場地應保持干燥,通風良好;移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機;如焊接中突然斷電,應切斷電源。
4.3.2 焊機一次線不應在地面拖拽使用,更不應在地面跨越通道使用。
4.3.3 應根據(jù)工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
4.3.4 焊接過程中嚴禁調節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流,調節(jié)時不得過快過猛。
4.3.5 在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗。
4.3.6 焊機應以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應連接良好;嚴禁利用廠房金屬結構、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.3.7 單點或多點電阻焊機操作過程中,應有效地采用機械保護式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動作的類似裝置或機構等措施進行保護。
4.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監(jiān)護,
4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質,開設足夠大的通氣孔確保安全。
4.4 作業(yè)后安全要求
4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應立即切斷電源,關閉焊機開關,分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
4.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
4.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。
4.5 崗位應急要求
4.5.1 發(fā)生電焊機漏電,應立即關閉設備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。
4.5.1 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關閉電源,使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警
4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應立即停止作業(yè),關閉電源,使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話-----);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。
5 氣瓶儲存安全要求
5.1氣瓶應儲存在維修部設立的氣瓶間內,放置的氣瓶數(shù)量不應超過10瓶,室內嚴禁明火和其他熱源,庫房門口應有明顯的安全標志;氣瓶間應遠離熱源,嚴禁明火,有防止陽光直射庫內的措施,通風良好。保持干燥。
5.2 氣瓶間管理人負責,建立氣瓶臺帳,對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度;登記內容應包括氣瓶類別、編號、外觀檢查、出入庫時間等,并及時更新;臺賬格式見附件《氣瓶登記臺賬》。
5.3 各種氣瓶及空、實瓶應分開存放,空實瓶的存放應有明顯標識,并保持間距1.5 m以上。
5.4 氣瓶應立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時安全帽應旋緊。
5.5 氣瓶間內及附近的消防器材應完好,每天進行巡查,每月對滅火器進行一次檢查,并填寫檢查卡。
6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求
6.1 勞動防護用品穿戴要求
6.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應盤在工作帽內,袖口及衣服角應系扣。
6.1.2 焊接作業(yè)時應佩戴防護鏡、面罩。
6.1.3 敲焊渣時應戴防護眼鏡。
6.1.4 作業(yè)產生較大火焰時,應穿著耐火材質圍裙、護腿、套袖、披肩等。
6.2 作業(yè)前準備安全要求
6.2.1 現(xiàn)場氣焊作業(yè),應申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。
6.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內容包括:
氧氣瓶、乙炔瓶運送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應有隔離板;作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;
檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。
氣瓶是否完好,無泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應應配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無泄漏;減壓器和壓力表在檢驗周期內;禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,并有檢測合格標識。
6.3 作業(yè)過程安全操作要求
6.3.1 嚴禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起;長距離使用軟管時,在軟管經過的車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設。
6.3.2 開啟氣瓶閥門時,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。
6.3.3 點火時,先微開預熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調整火焰,待工件預熱至燃點,再開氧氣進行作業(yè),開啟時不應過猛,以防火焰噴射;點火時,噴嘴不能夠對人,燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴禁在噴火時疏通割嘴,防止燒傷。
6.3.4 作業(yè)時,應先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產生回火。
6.3.5 熄滅火焰時,應先關切氧氣,再關乙炔氣和預熱氧氣閥門;操作中如發(fā)生回火,應立即關切氧氣閥門,再關乙炔氣閥和預熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1mpa。
6.3.7 氣瓶設備、管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。
6.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監(jiān)護。
6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質,開設足夠大的通氣孔確保安全。
6.4 作業(yè)后安全要求
6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應立即關閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。
6.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
6.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。
7 應急措施
7.1 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應立即關閉氣瓶閥門;同時現(xiàn)場采取通風措施,不得使用任何產生火花、靜電的工具和接打手機,并立即報告現(xiàn)場部門負責人。
7.2 乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7.3由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時,應迅速先將乙炔閥門關閉,再關掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。
7.4 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關閉氣瓶閥門并將氣瓶轉移到安全位置;同時使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警
7.5 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應立即停止作業(yè),關閉電源,關閉氣瓶閥門并將氣瓶轉移到安全位置,同時使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話------);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。
附件《氣瓶登記臺賬》:
序號
氣瓶名稱/型號
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第3篇 電焊工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)電焊操作人員必須持有相應的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種工操作證。
(2)焊工應穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應有鞋罩并戴電焊手套。
(3)不準在帶有液體壓力、氣體壓力或帶電設備上進行焊接。
(4)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內焊接,室外焊接時,與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(5)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(6)在風力超過3級或雨雪天氣時,禁止露天焊接。
(7)清理焊渣時必須戴上白光護目鏡,并避免對著自己和他人的方向敲打焊渣。
(8)禁止使用有缺陷的電焊機和工具。
(9)固定或移動的電焊機外殼和工作臺必須有良好的接地。
(10)電焊機所用的導線必須是良好的絕緣軟導線,接頭應包有可靠的絕緣。
(11)電焊機應帶有保險的電源刀閘,并裝在密封的箱內。
(12)電焊鉗應能夾牢焊條,并與焊條接觸良好,握柄用絕緣耐熱材料制成并且無缺陷。
(13)電焊機的裸露、導線和轉動部分應裝有防護罩。
(14)在合上和拉開電源刀閘時,應戴干燥的手套,另一只手不準按在電焊機上,當電焊設備通電時,不準觸摸導電部分,更換焊條時必須戴電焊手套,焊工離開工作場所時必須把電源斷開。
(15)在潮濕地方進行焊接時,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
(16)電焊工所坐的椅子必須用木材或其他絕緣材料制成。
(17)禁止將帶電的絕緣導線搭在身上或踏在腳下,防止重物、車輛砸、壓,以防漏電。
(18)接電源時應從開關的負荷側接出,嚴禁帶電接電源。
第4篇 電焊工作業(yè)安全操作技術規(guī)程
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
7、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削鈍鎢極時,必須戴手套、口罩,井將粉塵及時排除。
13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
14、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)掩焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
17、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
注意問題
1.工作前必須穿戴好防護用具(勞保手套及防護眼鏡等、)。
2.使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好。
3.操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
4.起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應放到絕緣體上。
5.推閘刀開關時,人體應偏斜站,并一次推足,然后開動電焊機。停車時,要先關電焊機,再拉閘刀開關。
6.電焊工作臺必須裝好屏風板,或使用面罩,肉眼切勿直視電弧。
7,嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器,否則會引起爆炸事故。
8.移動電焊機位置時,必須先切斷電源。焊接中突然停電,應立即關好電焊機。
9.電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應停止使用,并報告有關人員修理。
10.下班時,應關掉電源,并將電源線及焊接線整理好。
第5篇 電焊安全作業(yè)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。
2 主要內容
2.1電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
2.2電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。 2.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
2.4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
2.6在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
2.7焊接頂熱工件時，應有石棉面或檔板等隔熱措施。
2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；并有地線接頭，必須連接牢固。
2.9更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
2.11多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。
2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
2.13二氧化碳氣體頂熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于3.6v。
2.14雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
2.15施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢驗許可后，方可施焊。
2.1.7工作結束應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。
第6篇 船舶電焊作業(yè)操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程適用于我輪電焊操作。
2.職責
輪機長是輪機部熱工作業(yè)安全負責人。
3.操作步驟
3.1操作前的準備
3.1.1船舶進行電焊作業(yè)時,作業(yè)負責人應對現(xiàn)場進行檢查并報告船長。港內作業(yè)應向港口主管機關申報;
3.1.2電焊作業(yè)負責人應按“檢查表”進行檢查,并填寫“電焊作業(yè)許可證”,報船長批準后方可進行;
3.1.3施焊人必須持有有效的焊工證,熟悉電焊技術;
3.1.4施焊前應檢查電焊機、電纜絕緣、電焊鉗是否良好;
3.1.5施焊前應認真清理施焊現(xiàn)場,尤其是毅然易爆物品;確認相鄰隔壁、地板背面、隔層內確無危險;被施焊管系內確無易燃氣和油類;
3.1.6施焊現(xiàn)場應準備好足夠的滅火器材,并由專人看護。
3.1.7盡可能在專門場所和絕緣臺上施焊。
3.2實施操作
3.2.1施焊人必須穿戴好所有的防護工具(面罩、手套、頸巾、腳套等);
3.2.2施焊中應隨時注意電焊機溫升等工況,電焊鉗不可與地板接觸,施焊中不得調節(jié)電焊機電流;
3.2.3施焊人施焊完畢清理現(xiàn)場,確認無火災危險后方可離開現(xiàn)場。
3.2.4船舶廠修期間的熱工作業(yè)執(zhí)行廠方的有關規(guī)定。
4.檢查與監(jiān)督
電焊機及配置工具和防護用品由大管輪和機工長認真檢查;焊機和電纜由電機員認真檢查,認真執(zhí)行十不放過原則。
第7篇 電焊工作業(yè)人員操作規(guī)程
(一) 電焊工在進行焊接作業(yè)之前，應先確認管道或容器內無儲存介質，且氧氣已轉換到18-23%之間，壓力為大氣壓。
(二) 焊接前應先到辦公室輸動火證，并在有關人員監(jiān)控下進行作業(yè)。
(三) 與氧氣系統(tǒng)相連的管道不允許動電焊，必須施焊時應切斷聯(lián)系。
(四) 焊接壓力管道的焊工必須有相應項目焊工證。
(五) 焊接時應按技術部門相應焊接工藝評定進行作業(yè)。氣溫低于-50c不允許施焊。
(六) 焊接時將焊縫部位周圍30㎜內清理干凈，無銹蝕、污物。
(七) 施焊操作前，應確認位置，必須要有人監(jiān)護。
第8篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)程要求
為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應按下列幾點要求操作電焊機。
1、作業(yè)人員
電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護用品;
2、電焊鉗
使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗;
3、為避免弧光對人體的輻射,不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開防護面罩偷看;多臺焊機作業(yè)時,應設置不可燃或阻燃的防護屏;采用吸收材料作用室內墻壁飾面以減少弧光的反射;保證工作場所的照明,消除因焊縫視線不清點火后再戴面罩的情況發(fā)生;不得任意更換濾光片色號;改革工藝,變手持焊為自動或半自動焊,使焊工可在遠離施焊地點作業(yè);
4、對金屬煙塵和有害氣體的防護,根據(jù)不同的焊接工藝及場所合理選擇適當?shù)姆雷o用品;在技術措施上選擇局部和全面通風方法;在工藝上選用污染環(huán)境小或機械化。自動化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來降低煙塵濃度和毒性;
5、為防止焊接灼燙,應穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應選用純棉且質地較厚,防燙效果好的。注意腳面保護,不穿易溶的化纖襪子。焊區(qū)周圍要清潔,焊條堆放要集中,冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時,領口要系好,戴好防護眼鏡,減少灼燙傷事故;
6、焊接現(xiàn)場事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方應設置接火盤。房屋悶頂內以及易燃物堆垛附近不宜進行焊接作業(yè);可燃氣體的管道和設備與其它設備互相連接時,應將連接管道拆除或阻絕;
7、為避免觸電事故的發(fā)生,焊機接地及各接線點要接觸良好。電絕緣外套無破損,改變焊機接頭需要改接兩次回線;轉移工作地點或更換焊條應戴好絕緣手套;在金屬容器或金屬結構上以及狹小的工作場所焊接時,應采用橡膠墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋;電焊鉗外殼絕緣要可靠;雨雪天不能在露天作業(yè);不得將自身與機器傳動部分等作為焊接回路的一部分;電焊設備安裝、修理及檢查由電工進行;不得擅自拆修或更換保險絲;
8、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細銅線無接頭電纜時,與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應設置防護罩。
②焊接電纜長度一般不超過20~30m,過長會加大導線壓降。
③焊接電纜橫過通道時,必須采取防護套,穿管等保護措施。
④嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導線使用,防止因接觸不良引起火災和造成觸電事故;
9、焊接不允許超載
電焊機使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災,以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故;
10、焊接前,應先檢查焊機設備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等;
11、在設備上進行焊接前,應先把設備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復;
12、進行電焊作業(yè)前,應檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險因素和設置監(jiān)護人員。當與其他人員和有關設施過近時,應采用屏護和安全間隔等保證作業(yè)安全;當高處焊接作業(yè)時,必須掛好安全帶;
13、更換焊條時,焊工應戴絕緣手套;
14、在金屬容器內金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗;
15、改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路時,或轉移工作地點,焊機檢修暫停工作或下班時,必須切斷電源后方可進行操作;
16、焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品;
17、交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應不大于5米,進線處必須設置防護罩;
18、焊機二次接線宜采用yhs型橡皮護套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應不大于30米;
19、根據(jù)施工需要,電焊機宜按區(qū)域或標高層集中的設置,并應編號;
20、布置在室外的電焊機應設置在干燥場所,并應設棚遮蔽;
21、電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯(lián)接地;
22、電焊機各線對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω;
23、電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝設安全保護罩,直流電焊機的調節(jié)器被拆下后,機殼上露出的孔洞應加設保護罩;
24、電焊機的電源開關應單獨設置,直流電焊機的電源應采用啟動器控制。
第9篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲存安全。
2 崗位安全作業(yè)職責
l 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設備、工具時對設備、工具及其安全裝置的檢查和處置;
l 負責本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;
l 負責本崗位各類焊接設備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時報修;
l 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
3 崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素(危險源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
使用電焊機作業(yè)
電焊機進線端出線端未設置防護罩或防護罩破損,人員肢體接觸帶電部位
觸電
操作人員
電焊機未定期進行絕緣電阻檢測,設備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置
觸電
操作人員
焊機搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設施損壞,人員肢體接觸帶電物
觸電
操作人員
電焊場所通風不暢,未使用排風裝置,使用人員長期吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
未正確佩戴防護面罩操作,眼睛接觸弧光
灼傷
操作人員
無防護措施,或操作不當,電焊產生火花引燃易燃物,導致起火
火災
操作人員和周邊人員
氣瓶存儲
氧氣和乙炔氣瓶入庫未進行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求
火災爆炸
操作人員和周邊人員
氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場所,存放在露天等高溫場所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂
火災爆炸
操作人員和周邊人員
氣瓶存放無防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂
火災爆炸
操作人員和周邊人員
使用氣瓶
電氣焊作業(yè)
作業(yè)前未檢查現(xiàn)場易燃物,焊炬點火、操作產生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導致起火
火災爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔、氧氣軟管未經常檢查,老化、破損造成泄漏
火災爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞,操作時回火
火災爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場氣瓶安放不當,傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸
火災爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場通風不暢,作業(yè)人員未佩戴防護面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
作業(yè)人員未正確佩戴防護眼鏡操作,眼睛接觸弧光。
灼傷
操作人員
4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求
4.1 勞動防護用品穿戴要求
4.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應盤在工作帽內,袖口及衣服角應系扣。
4.1.2 焊接作業(yè)時應佩戴防護鏡、面罩;焊接有色金屬件時,必要時使用自吸過濾式防毒面具。
4.1.3 換焊條時應戴手套;敲焊渣時應戴防護眼鏡。
4.2 作業(yè)前準備安全要求
4.2.1 現(xiàn)場電焊作業(yè),應申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。
4.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
4.2.3 電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長度不得超過3m,如確需遠距離作業(yè),應在焊機側3m以內增加一級配電盤電源控制,并將電源線架空敷設。
4.2.4 檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內容包括:
l 電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;
l 焊機二次線應絕緣良好連接緊固,無松動,二次線的接頭不得超過三個;
l 電焊機初、次級線路接輸入電壓應符合設備規(guī)定;次級抽頭聯(lián)結銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈;
l 焊鉗應能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導線應連接可靠。
4.2.5 檢查焊接面罩是否無漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.3 作業(yè)過程安全操作要求
4.3.1電焊機工作場地應保持干燥,通風良好;移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機;如焊接中突然斷電,應切斷電源。
4.3.2 焊機一次線不應在地面拖拽使用,更不應在地面跨越通道使用。
4.3.3 應根據(jù)工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
4.3.4 焊接過程中嚴禁調節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流,調節(jié)時不得過快過猛。
4.3.5 在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗。
4.3.6 焊機應以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應連接良好;嚴禁利用廠房金屬結構、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.3.7 單點或多點電阻焊機操作過程中,應有效地采用機械保護式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動作的類似裝置或機構等措施進行保護。
4.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監(jiān)護,
4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質,開設足夠大的通氣孔確保安全。
4.4 作業(yè)后安全要求
4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應立即切斷電源,關閉焊機開關,分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
4.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
4.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。
4.5 崗位應急要求
4.5.1 發(fā)生電焊機漏電,應立即關閉設備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。
4.5.1 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關閉電源,使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警
4.5.3固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應立即停止作業(yè),關閉電源,使用滅火器滅火,并報告公司安保科(電話-----);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。
5 氣瓶儲存安全要求
5.1氣瓶應儲存在維修部設立的氣瓶間內,放置的氣瓶數(shù)量不應超過10瓶,室內嚴禁明火和其他熱源,庫房門口應有明顯的安全標志;氣瓶間應遠離熱源,嚴禁明火,有防止陽光直射庫內的措施,通風良好。保持干燥。
5.2 氣瓶間管理人負責,建立氣瓶臺帳,對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度;登記內容應包括氣瓶類別、編號、外觀檢查、出入庫時間等,并及時更新;臺賬格式見附件《氣瓶登記臺賬》。
5.3 各種氣瓶及空、實瓶應分開存放,空實瓶的存放應有明顯標識,并保持間距1.5 m以上。
5.4 氣瓶應立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時安全帽應旋緊。
5.5 氣瓶間內及附近的消防器材應完好,每天進行巡查,每月對滅火器進行一次檢查,并填寫檢查卡。
6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求
6.1 勞動防護用品穿戴要求
6.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應盤在工作帽內,袖口及衣服角應系扣。
6.1.2 焊接作業(yè)時應佩戴防護鏡、面罩。
6.1.3 敲焊渣時應戴防護眼鏡。
6.1.4 作業(yè)產生較大火焰時,應穿著耐火材質圍裙、護腿、套袖、披肩等。
6.2 作業(yè)前準備安全要求
6.2.1 現(xiàn)場氣焊作業(yè),應申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。
6.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內容包括:
l 氧氣瓶、乙炔瓶運送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應有隔離板;作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;
l 檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。
l 氣瓶是否完好,無泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應應配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無泄漏;減壓器和壓力表在檢驗周期內;禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,并有檢測合格標識。
6.3 作業(yè)過程安全操作要求
6.3.1 嚴禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起;長距離使用軟管時,在軟管經過的車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設。
6.3.2 開啟氣瓶閥門時,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。
6.3.3 點火時,先微開預熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調整火焰,待工件預熱至燃點,再開氧氣進行作業(yè),開啟時不應過猛,以防火焰噴射;點火時,噴嘴不能夠對人,燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴禁在噴火時疏通割嘴,防止燒傷。
6.3.4 作業(yè)時,應先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產生回火。
6.3.5 熄滅火焰時,應先關切氧氣,再關乙炔氣和預熱氧氣閥門;操作中如發(fā)生回火,應立即關切氧氣閥門,再關乙炔氣閥和預熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1mpa。
6.3.7 氣瓶設備、管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。
6.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監(jiān)護。
6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質,開設足夠大的通氣孔確保安全。
6.4 作業(yè)后安全要求
6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應立即關閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。
6.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
6.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。
7 應急措施
7.1 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應立即關閉氣瓶閥門;同時現(xiàn)場采取通風措施,不得使用任何產生火花、靜電的工具和接打手機,并立即報告現(xiàn)場部門負責人。
7.2 乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7.3由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時,應迅速先將乙炔閥門關閉,再關掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。
7.4 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關閉氣瓶閥門并將氣瓶轉移到安全位置;同時使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警
7.5固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應立即停止作業(yè),關閉電源,關閉氣瓶閥門并將氣瓶轉移到安全位置,同時使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話------);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。
附件《氣瓶登記臺賬》:
序號
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第10篇 電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.從事電焊作業(yè)人員應遵守持證上崗的規(guī)定。
2.作業(yè)前,操作人員應按規(guī)定正確穿帶防護用品,檢查設備、工具及作業(yè)環(huán)境,確認無危險因素,方可作業(yè)。
3.距明火作業(yè)地點10m范圍內,嚴禁存放易燃易爆物品,不便移動的盛裝易燃易炸物品的容器、設備,應用石棉被、濕麻袋等封嚴。
4.作業(yè)場所的面積不應小于4m2,物料整齊碼放,并留有必要的通道。
5.人員密集的情況下,應設置活動的遮光擋板。
6.電氣焊同場地作業(yè)時,氧氣瓶應采取絕緣保護措施,焊接電纜線與氣焊膠管禁止纏繞在一起,禁止用電弧點燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用電的基礎知識,掌握觸電急救的方法,并會操作。
8.焊接帶電設備時,應先切斷其電源,并暫時拆除接地(零)線。
9.工作結束或較長時間休息時,應切斷電焊機電源。
10.電焊設備的安裝、檢修(如安裝閘具、更換保險絲等),應由持證電工負責,焊工不得擅自處理。
11.工作結束后應清理現(xiàn)場,確認無不安全隱患后,方準撤離。
12.外聘電焊工、氣焊工應按照電焊、氣焊工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
第11篇 電焊作業(yè)安全事項規(guī)程
1.電弧焊機的技術要求
電弧焊機必須符合有關標準規(guī)定的安全要求。焊接作業(yè)中必需選用合格的電弧焊機。
①電焊機各導電部分之間要有良好的絕緣。初級與次級回路之間的絕緣電阻值不得小于5mω,帶電部分與機殼、機架之間的絕緣電阻不得低于2.5mω。
②電焊機的電源輸入線及二次輸出線的接線柱必須要有完好的隔離防護罩,且接線柱應牢固不松動。
③電焊機外殼應設有良好的保護接地(接零)裝置,其螺釘不得小于m8(φmm),并有明顯的接地(接零)標志。
④調節(jié)焊接電流、電壓表的手柄或旋鈕等,必須與焊機的帶電體有可靠的絕緣,且調節(jié)方便、靈活。
2.電焊鉗
電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導電流,是手工焊接的主要工具,而且直接關系到焊工的操作安全,因此必須符合以下安全要求。
①電焊鉗應在所設置的任一角度都能夾緊焊條,并保證更換焊條時安全、方便。
②電焊鉗的手柄等應有良好的絕緣和隔熱性能。
③電焊鉗與焊接電纜的連接應簡便可靠,接觸良好。
④電焊鉗應輕便(質量不超過0.6kg),易于操作。
⑤焊接過程中,禁止將過熱的電焊鉗放入水中冷卻和繼續(xù)使用。
⑥禁止使用絕緣損壞或沒有絕緣的電焊鉗。
3.焊接導線
焊接的電源線及焊接電纜等導線的作用是傳導電流,對焊接安全作業(yè)至關重要,許多事故都是使用導線不當所致,因此必須符合下列安全要求。
①電源線是焊機與電網(wǎng)的連接導線,電壓較高,危險較大,因此其長度一般不得超過2~3m。確需使用長導線時,必須將其架高距地面2.5m以上盡可能地沿墻布設,并在焊機近旁加設專用開關。不許將導線隨意拖于地面。
②連接焊機、焊鉗和工件的焊接回路導線,其長度一般以20~30m為宜,過長則會增大電壓降并使導線發(fā)熱。
③導線應有良好的導電性和絕緣層,并且要輕便、柔軟、便于操作。
④所用導線要有足夠的截面積,以防止焊接過程中因過熱而燒壞絕緣層。導線的截面積應根據(jù)焊接電流和所用長度確定。
⑤盡可能使用無接頭的導線。確需接長時接頭不得多于2個,并要保證接頭的接觸良好和外絕緣良好且牢固可靠。
⑥所用導線的外表均應完好,其絕緣電阻不得小于1mω。
⑦嚴禁利用廠房的金屬結構、管道或其他金屬搭接起來作為導線使用。
⑧導線需橫穿馬路、通道或門窗時,必須采取加裝護套等保護措施。
⑨嚴禁將導線搭于氣瓶、熱力管道或工作介質為易燃物品的管道和容器上。
⑩嚴禁導線與油脂等易燃物品接觸。
4.電焊面罩和護目鏡
電焊面罩是保護電焊工面部免受弧光損傷的防護用品。同時,還能防止被飛濺的金屬灼傷,減輕煙塵和有害氣體對呼吸器官的傷害。
面罩上設置護目鏡,其作用是減弱電弧光的強度,吸收紫外線,保護焊工的眼睛免受弧光灼傷。按光線透過率的不同,護目鏡分為不同的號數(shù),號數(shù)越大,顏色越深。
焊接護目鏡和面罩的有關性能和技術指標應符合國家標準gb3609的規(guī)定。
第12篇 電焊作業(yè)防火安全技術操作規(guī)程
(1)電焊機外殼必須接地,接地線應牢固地接在被焊物體上或附近,防止產生電火花。
(2)禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。
(3)嚴禁將焊接導線搭設在氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣及油管道等設備和管線上。
(4)乙炔和氧氣軟管在工作中應防止污染油脂或金屬熔渣,禁止把乙炔和氧氣軟管搭在高溫管道和電線上;不得把重物、熱物放在軟管上,也不得把軟管和電焊用導線放在一起。
(5)在地下室、隧道及金屬容器內焊割作業(yè)通風不良時,應使用強力通風或壓縮空氣。嚴禁通入氧氣用作調節(jié)或清掃空間。
(6)乙炔氣瓶禁止放在高溫設備附近,應距離明火10m以上,使用中應與氧氣瓶保持5m以上的安全距離。
(7)交直流電焊機冒煙或著火時,應首先斷開電源,然后用干粉、1211滅火器撲救。
(8)乙炔瓶或電石發(fā)生著火,應使用二氧化碳、干粉或干沙進行滅火,禁止用水、泡沫滅火器進行滅火。
