第1篇 裝卸、搬運工安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守易燃、易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護用品。
2、工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠。不準超負荷使用。
3、裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4、人工搬運、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要適當。對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全道內(nèi)。
6、用機動車輛搬貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運時，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定。要有可靠措施和明顯標志。
7、裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時，不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下。
8、裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點。起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標志吊掛，并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方能起吊。
9、使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮。路面要堅實平整，繩索套結(jié)要找準重心，保持直線行進，有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯，卸車成下坡應(yīng)加保險繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準站人。
10、裝運易燃易爆化學危險物品嚴禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙。車廂內(nèi)不準坐人。
11、裝卸時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。
12、鐵路車輛裝運物件，不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以內(nèi)。不得堆放裝卸物件，不準在車廂底下或頂上休息。
13、在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時，應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號。
第2篇 氣瓶運輸、裝卸操作規(guī)程
運輸和裝卸氣瓶時，應(yīng)遵循下列要求：
1、運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標志；
2、必須配戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；
3、吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩；
4、瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒，爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車運輸；易燃、易爆，腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學反應(yīng)的物品，不得與氣瓶一起運輸；
5、氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。橫放時，頭部應(yīng)朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層；立放時，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上；
6、夏季運輸應(yīng)遮陽設(shè)施，避免爆曬；城市的繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運輸；
7、嚴禁煙火。運輸可燃氣體氣瓶時，運輸工具上應(yīng)備有滅火器材；
8、運輸氣瓶的車，不得在繁華市區(qū)，重要機關(guān)附近?？?；車?？繒r，司機與押運人員不得同時離開；
9、裝有液化石油氣的氣瓶，不應(yīng)長途運輸。
第3篇 鹽酸裝卸車操作規(guī)程
1、容器灌裝酸液時，應(yīng)留有足夠的其膨脹余量（預(yù)留容積應(yīng)不少于總?cè)莘e的5％）。
2、運輸危險貨物時，必須嚴格遵守交通、消防、治安等法規(guī)。車輛運行應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴禁違章超車，確保行車安全。對在夏季高溫期間限運的危險貨物，應(yīng)按當?shù)毓膊块T規(guī)定進行運輸。
3、 裝載危險貨物的車輛不得在居民聚居點、行人稠密地段、政府機關(guān)、名勝古跡、風景游覽區(qū)停車。如必須在上述地區(qū)進行裝卸作業(yè)或臨時停車，應(yīng)采取安全措施并征得當?shù)毓膊块T同意。
4、行車人員必須掌握所裝危險貨物的消防方法，在運輸過程中如發(fā)生大面積泄漏應(yīng)立即撲救，及時報警
5、運輸、裝卸人員，必須配戴好必要的勞動防護用品和現(xiàn)場急救用品。特殊的防護用品和急救用具應(yīng)由托運人提供。
6、 進行危險貨物裝卸操作時，必須穿戴相應(yīng)的防護用品，并采取相應(yīng)的人身肌體保護措施。
勝芳鎮(zhèn)興達化工經(jīng)營部
2006.10月
第4篇 鹽酸、硫酸裝卸安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動安全防護用品。戴好安全防護手套、化學安全防護面罩、穿耐酸堿橡膠皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作現(xiàn)場嚴禁進食和飲水
2、每天班前崗位人員必須參加班前會，講解安全注意事項，對操作人員進行安全教育培訓。
3、操作人員必須遵守公司各項安全管理制度，嚴格遵守操作規(guī)程，服從安排，嚴格管理。
4、每天準確登記鹽酸、硫酸的出入量，準確記錄上報公司及相關(guān)管理部門。
5、工作中存在hcl、so2、so1濃硫酸等有毒有害，強腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)預(yù)防跑、冒、滴、漏造成對人體的傷害。
6、裝卸時應(yīng)準備好妥善應(yīng)急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
7、對裝運過其它物質(zhì)而沒有清潔干凈或罐內(nèi)有余水的，嚴禁用于罐裝鹽酸、硫酸。
8、在給受酸車裝酸前，必須打開酸罐頂蓋給酸罐放氣。
9、檢查酸罐各閥門是否安全、正常、有效，閥門是否關(guān)嚴，方可罐裝。
10、放酸場所內(nèi)5米嚴禁站人，裝滿酸后。檢查酸罐頂蓋是否關(guān)好，保障運輸中安全。
11、放酸時要慢開閥門，各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大，防止管道涌酸。
12、放酸過程中工作人員不得離開放酸現(xiàn)場，密切注意酸罐硫酸容量情況，放完酸后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖
13、各操作人員應(yīng)嚴格遵守以上各操作規(guī)程，安全管理制度，嚴格遵守危險化學品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全，保障生產(chǎn)正常進行。
第5篇 模具裝卸維修安全作業(yè)操作規(guī)程
一.模具的搬運
(1)用叉車搬運應(yīng)遵從叉車安全操作規(guī)程;
(2)用吊車吊運應(yīng)遵從吊車安全操作規(guī)程;
(3)用工裝車推運, 應(yīng)考慮工裝車的承載能力。模具放置要平穩(wěn)輕放, 要注意觀察周圍情況及路面情況, 防止車振動引起模具滑落傷人。有些模具應(yīng)配備專用模座整體搬運。
(4)人力搬運要保證模具穩(wěn)當, 人力充足。手柄可靠。
(5)用叉車、工裝車等車搬運較大模具時不準兩件堆放和超高, 防止滑落傷人。
二.模具的安裝
安裝前要檢查模具是否完好, 各連接螺栓是否緊固可靠。確認后再行安裝:
(一) 在油壓機上安裝
(1)安裝前要檢查設(shè)備是否完好, 安全裝置是否齊全可靠。
(2)確認設(shè)備完好, 支撐頂木, 保證頂木穩(wěn)定可靠。(頂木應(yīng)捆牢在油壓機立柱上)。
(3)模具安裝, 如兩人以上共同進行, 須指定一人負責指揮, 協(xié)調(diào)動作。人員應(yīng)站立在安全 位置, 出現(xiàn)意外時便于躲閃。
(4)模具的固定要均勻可靠。
(二) 在立式?jīng)_床上安裝:
(1)安裝前一定要停機, 切斷總電源, 并檢查設(shè)備的機械裝置是否完好。
(2)在設(shè)備狀態(tài)良好的條件下, 用人力調(diào)節(jié)滑塊高度, 進行模具安裝, 兩人以上操作應(yīng)指定 一人指揮, 協(xié)調(diào)動作。
(3)模具的固定要均勻可靠。
(三)在其它設(shè)備上安裝:
不論在高速自動沖床, 側(cè)板成型機, 還是調(diào)直剪板機上安裝模具, 一定要在停機狀態(tài)下進行要兩人以上共同操作, 并指定專人負責指揮, 協(xié)調(diào) 工作。
三. 模具的調(diào)試
一定要緩慢進行, 并仔細觀察模具動作過程, 發(fā)現(xiàn)問題, 立即停機, 進行調(diào)整。
四. 模具的維修
在用模的維修, 一定要在停機狀態(tài)下進行, 如出現(xiàn)大故障, 可拆卸后到維修車間進行維修。
五. 模具的拆卸
(1) 拆卸模具前, 應(yīng)先將上下模閉合, 必要時還應(yīng)將上下模緊固。
(2) 先停機斷電, 然后再松卸螺栓。
(3) 開機(油壓機)卸上模時, 一定要加頂木。
(4) 其它可照安裝搬運要求進行。
說明: (1) 模具裝卸及調(diào)整所使用工具按有關(guān)工具安全操作要求進行。
(2) 人員攀援、站立的部位要安全可靠。
第6篇 氣瓶搬運裝卸安全操作規(guī)程
一、搬運氣瓶以前,操作人員必須了解瓶內(nèi)氣體的名稱、性質(zhì)和安全搬運注事事項,并備齊相應(yīng)工器具和防護用品,如介質(zhì)為有害、有毒、腐蝕、放射性和自燃氣體時,應(yīng)在組織管理、技術(shù)措施、個人防護、衛(wèi)生保健等方面制定相應(yīng)措施。
二、圓心凹底氣瓶在車間、倉庫、工地、裝卸場地內(nèi)搬運時,可用徒手滾動,即用一手托住瓶帽,使瓶身傾斜,另一手推動瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)、用瓶底邊走邊滾,也可用兩手各握一只氣瓶瓶帽,使兩只氣瓶在在胸前交叉滾動,這要根據(jù)搬運距離遠近和搬者熟練程度而定,但不準拖曳,隨地平滾,順坡豎滑或用腳蹬踢。
三、方形底座氣瓶最好是使用穩(wěn)妥、省力的專用小車(單瓶或雙瓶位置,襯有軟墊的手推車),并用鐵鏈固定。嚴禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或二人抬運的方式搬運,以避免損傷身體和摔壞氣瓶釀成事故。
四、氣瓶應(yīng)戴瓶帽,最好是戴固定式瓶帽,以避免在搬運過程中瓶閥因受力而損壞,甚至瓶閥飛出等事故的發(fā)生,
五、氣瓶運到目的地后,放置氣瓶的地面必須平整。放置時將氣瓶豎直放穩(wěn),方可松手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故:
六、當需要用人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放落地面時,必須兩人同時操作,并要求提升與降落的動作協(xié)調(diào)一致,姿勢正確,嚴禁在舉放時拋、扔,在放落時滑摔。
七、裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式裝卸氣瓶,以避免因野蠻裝卸而發(fā)生爆炸事故;
八、氣瓶搬運中如需吊裝時,嚴禁使用電磁起重設(shè)備。用機械起重設(shè)備吊運散裝氣瓶時,必須將氣瓶裝入集裝箱、堅固的吊籠或吊筐內(nèi),并妥善加以固定。嚴禁使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或鉤吊瓶帽等方式調(diào)運氣瓶,以避免調(diào)運過程中氣瓶脫落而造成事故。
九、嚴禁使用翻斗車、鏟車或叉車搬運氣瓶。
第7篇 甲醇裝卸車安全操作規(guī)程
為了保證甲醇卸車的絕對安全操作，特制定此預(yù)案，供卸車人員學習并參照執(zhí)行。
一、重車的過磅
卸車人員接到監(jiān)磅通知后，對需要卸車的甲醇車輛進行監(jiān)磅，并嚴格遵守監(jiān)磅員的職責，保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時認真核對卸車卡與車輛是否相符，保證卸車甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量。
在重車過磅后，遵守“誰監(jiān)磅、誰負責”的原則，立即對甲醇車輛進行跟蹤卸車。保證不留空檔時間。
二、安全措施的落實;
在重車過磅后，卸車人員指揮車輛?？吭谛盾嚨攸c可靠位置，對各項安全措施進行逐一檢查落實。
1、將車輛停放在可靠位置，保證道路暢通。
2、檢查車輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好，對接地線進行正確現(xiàn)場接地。
3、現(xiàn)場的滅火器、消防水等安全措施必須落實到位。
4、卸車人員和司機必須按規(guī)定消除靜電，穿戴勞動防護用品。
5、現(xiàn)場人員禁止攜帶或使用手機，現(xiàn)場安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動、作業(yè)。
三、鶴管的對接
1、在對接卸車鶴管前認真檢查：卸車鶴管是否完好，有無泄露，確認無誤后方可進行對接。
2、對接時所有管道閥門都必須處于關(guān)閉狀態(tài)，對接鶴管時動作要緩慢進行，防止磨擦產(chǎn)生靜電。
3、對接鶴管時要小心謹慎，做好人身的安全防護，防止對接人員身體接觸受到傷害。3 v u$ k0 f ?2 i3 k
4、鶴管對接一定要牢靠、密閉，防止卸車過程中出現(xiàn)泄漏。
四、開啟卸車泵
1、打開甲醇車根部球閥，使卸車鶴管內(nèi)充滿液體
2、對卸車泵進行盤車，打開相關(guān)閥門，
3、按照泵的操作規(guī)程，正確開啟卸車泵。
五、空車的過磅
1、卸車結(jié)束后，立即對空車進行過磅，
2、做好臺帳登記和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。
第8篇 吊運裝卸安全操作規(guī)程
1、在吊運時要集中精力,不得交談、說笑、打架、爭吵,并應(yīng)遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。
2、工作前要檢查現(xiàn)場,制定措施,明確分工,專人指揮。指揮信號要明確,并符合標準規(guī)定。多人捆綁時,必須由一人負責指揮。指揮人要與上、下人聯(lián)系好,按預(yù)定信號準確指揮。
3、安裝、拆卸、吊運工作開始前,要認真檢查所使用的一切工具、設(shè)備狀況是否良好,特別是制動器、吊勾、鋼絲繩和安全裝置,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時修復(fù)。不準超負荷使用。
4、兩米以上高空作業(yè)要扎好袖口、褲腳,戴好安全帽、安全帶,不得任意向下投擲工具、材料,時刻注意腳下是否牢固,與其他工種互相配合,密切聯(lián)系,必要時要劃出作業(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上欄繩。
5、起重、吊運開車前應(yīng)鳴鈴報警,并確認起重、吊運物周圍是否有障礙物和人。確認安全后方可操作。
6、高空吊運時,要特別注意掛鉤及滑子承受負荷是否適當,物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉(zhuǎn)。
7、安裝、拆卸、吊運工作時如出現(xiàn)異常聲音或不正?，F(xiàn)象,要立即停止操作,進行檢查處理。
8、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時,頂桿要綁牢,底桿要固定牢固,溜繩角度要適當。注意電線(必須跨越電線時要搭設(shè)防護棚架)。根據(jù)承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。
9、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120°,以免吊掛繩受力過大。
10、繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。
11、指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。
12、起吊物體離開地面20厘米以后,立即停止上升,對所受力部分要進行全面認真地檢查,確認無問題后,方可繼續(xù)起吊、搬運或安裝。
13、進入懸吊重物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。
14、使用千斤頂必須按《千斤頂安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
15、使用滾杠、托子時,拿滾杠人員精神要集中,特別注意防止壓手傷腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾杠,準備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭,注意前后是否有人。
第9篇 鹽酸硫酸裝卸安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動安全防護用品。戴好安全防護手套、化學安全防護面罩、穿耐酸堿橡膠皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作現(xiàn)場嚴禁進食和飲水
2、每天班前崗位人員必須參加班前會,講解安全注意事項,對操作人員進行安全教育培訓。
3、操作人員必須遵守公司各項安全管理制度,嚴格遵守操作規(guī)程,服從安排,嚴格管理。
4、每天準確登記鹽酸、硫酸的出入量,準確記錄上報公司及相關(guān)管理部門。
5、工作中存在hcl、so2、so1濃硫酸等有毒有害,強腐蝕性物質(zhì),應(yīng)預(yù)防跑、冒、滴、漏造成對人體的傷害。
6、裝卸時應(yīng)準備好妥善應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
7、對裝運過其它物質(zhì)而沒有清潔干凈或罐內(nèi)有余水的,嚴禁用于罐裝鹽酸、硫酸。
8、在給受酸車裝酸前,必須打開酸罐頂蓋給酸罐放氣。
9、檢查酸罐各閥門是否安全、正常、有效,閥門是否關(guān)嚴,方可罐裝。
10、放酸場所內(nèi)5米嚴禁站人,裝滿酸后。檢查酸罐頂蓋是否關(guān)好,保障運輸中安全。
11、放酸時要慢開閥門,各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大,防止管道涌酸。
12、放酸過程中工作人員不得離開放酸現(xiàn)場,密切注意酸罐硫酸容量情況,放完酸后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖
13、各操作人員應(yīng)嚴格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴格遵守危險化學品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進行。
第10篇 裝卸指導員安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》,掌握相關(guān)工種操作規(guī)程。
第二條作業(yè)前:了解上班次裝卸生產(chǎn)情況,掌握本班裝卸生產(chǎn)計劃和機械設(shè)備狀況。
第三條碼頭前、后沿裝船、卸車作業(yè)中:
1、接車輛對艙前,先鳴哨,通知有關(guān)人員,經(jīng)檢查確認該作業(yè)線卸車機和人員均處于安全位置后再接車輛對艙位,接車輛時,指導員先與掛鉤員聯(lián)系,再向掛鉤員發(fā)出接車輛指令,接車輛信號規(guī)范準確,對車輛數(shù)要核準,防止出道檔。車輛對好艙位后,指導員嚴禁在卸車線以外代替掛鉤員摘掛車輛。
2、檢查、指導裝船、卸車作業(yè)時,要站在安全位置,嚴禁站在卸車機、接力皮帶機、高架皮帶機等機械設(shè)備下指揮生產(chǎn)。
3、檢查船艙應(yīng)走外桿。
4、不準站在正在運轉(zhuǎn)的高架皮帶機下查看水尺,防止落物傷人。
5、卸車結(jié)束后,檢查好軌道內(nèi)外、車門、卸車機,經(jīng)確認無問題后再通知定位車司機摘鉤,拉車前先鳴哨通知有關(guān)人員后,再向掛鉤員發(fā)出拉車輛指令。
第四條場地裝、卸車作業(yè)中:
1、裝卸車輛對垛前,要注意行人和車輛,防止搶道,確認該裝卸車線道邊、貨物、人員和設(shè)備處于安全狀態(tài),并符合安全行車條件后再接車輛對垛,對垛時先與掛鉤員取得聯(lián)系,再向掛鉤員發(fā)出對垛指令,指令信號要準確、規(guī)范,同時要站在距車輛2m遠處。防止車輛上掉下異物砸傷或刮傷,不準抓正在運行的車輛,嚴禁在卸車線以外代替掛鉤員摘掛車輛。
2、指揮裝、卸車作業(yè)時,要注意各種聲響信號、安全標志,要隨時觀察周圍環(huán)境,注意鐵路機車、履帶式起重機、橋式起重機等機械動態(tài),不準在上述機械設(shè)備行走路線、 回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)走動、停留指揮生產(chǎn)。
3、卸車結(jié)束后,檢查好軌道內(nèi)外、車門、卸車機,確認無問題后再通知拉車,拉車前先鳴哨通知人員撤離后再向掛鉤員發(fā)出拉車指令。
第五條作業(yè)后:
作業(yè)完畢后清點人數(shù),檢查各種設(shè)備是否停在規(guī)定位置。
第11篇 卸車臺裝卸槽車操作規(guī)程
一、 熟練掌握工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及調(diào)壓系統(tǒng)性質(zhì)。
二、 調(diào)壓區(qū)域（卸車臺及調(diào)壓間）杜絕一切明火，嚴禁開對講機、手機等易產(chǎn)生火花的電器設(shè)備，嚴禁穿帶釘鞋，以免產(chǎn)生靜電。
三、 當槽車內(nèi)氣體壓力低于7公斤時，需更換槽車時，先關(guān)閉槽車出口閥，再關(guān)閉卸車臺手操閥，打開放散閥，將管段內(nèi)余氣放散，當放散壓力降到零時，卸下高壓對接軟管，并放在安全清潔的位置，關(guān)閉放散閥，拆下接地電纜。注意嚴禁帶壓拆卸。
四、 槽車進站后，先負責指揮槽車停靠所需位置，接好防靜電接地線。
五、 檢查槽車各閥門開關(guān)情況，檢查槽車高壓接口，高壓軟管接口處是否有損壞。
六、 捋直高壓軟管接口，對接后檢查是否牢固，保持槽車與高壓管道的距離、角度合適，使高壓軟管襯墊支撐平穩(wěn)。
七、 檢查卸車臺手操閥、放散閥、旁通閥，確保其處于關(guān)閉狀態(tài)。然后緩開槽車出口閥，觀察壓力表變化。檢查無誤后，再緩開手操閥并觀察壓力表變化。卸氣時應(yīng)逐個車進行，如用氣量較大時，可適當開啟并聯(lián)供氣。
八、 在輸氣時密切注意各級閥門狀態(tài)，保持循環(huán)水溫60℃-75℃。
九、 要嚴格按設(shè)計壓力運行，對調(diào)壓系統(tǒng)每半小時巡查一次，應(yīng)依據(jù)調(diào)度指揮進行調(diào)壓平穩(wěn)供氣。
十、 槽車輸氣系統(tǒng)、調(diào)壓裝置嚴禁跑、冒、滴、漏，發(fā)現(xiàn)及時處理，嚴禁高壓設(shè)備帶電作業(yè)，以保證安全運行。
第12篇 煙花爆竹裝卸崗位安全操作規(guī)程
1、裝卸煙花爆竹必須堅持輕拿輕放，少量多次，不得違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。
2、裝卸煙花爆竹的人員應(yīng)穿工作服，戴手套等必需的防護用具，操作中輕搬輕放，防止磨擦和撞擊。不得使用能產(chǎn)生火花的土具，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠離熱源和火源，禁止穿帶釘鞋。
3、在裝卸作業(yè)時，應(yīng)在倉庫外準備相應(yīng)的急救藥品和制定急救預(yù)案。
4、煙花爆竹裝卸操作均應(yīng)遵守61152-89《煙花爆竹勞動安全技一術(shù)規(guī)程》的具體規(guī)定。裝卸、搬運煙花爆竹時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行，做到“三輕、四勤、五不準”，輕拿、輕放、輕搬動。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
