第1篇 挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、挖掘機的啟動
(1)閘上電瓶開關(guān),找開鑰匙開關(guān),接通各信號燈。
(2)把各操作手柄置于空位,將挖掘機的發(fā)動機調(diào)速手柄置于全行程2/1~3/4之間的位置上。
(3)轉(zhuǎn)動啟動開關(guān)使發(fā)動機起動,發(fā)動機起動成功后,立即松開啟動按鈕,若轉(zhuǎn)動啟動開關(guān)10~15秒,發(fā)動機未能起動,應(yīng)松開啟動開關(guān),待1~2分鐘后再啟動一次,若連續(xù)三次未能啟動,則應(yīng)檢查原因,排除故障后再動。
(4)挖掘起動后應(yīng)立即將發(fā)動機調(diào)速手柄置于怠速位置。
(5)挖掘機啟動后要仔細監(jiān)聽啟動馬達是否與發(fā)動機脫開,如啟動馬達齒輪與發(fā)動機起動齒輪圈嚙合未脫開,應(yīng)立即停機處理。否則將造成起動馬達損壞。
2、挖掘機的起步
(1)挖掘機起步前,應(yīng)認真察看液壓挖掘機周圍有無影響挖掘機起步的障礙或人員。
(2)當(dāng)挖掘機需要行走較長一段距離時,應(yīng)將上部平臺轉(zhuǎn)到平行于行走減速器的方向,并用回轉(zhuǎn)制動閘將上部平臺鎖緊,把鏟斗、動臂收復(fù)使工作機構(gòu)處于道路行駛狀態(tài)。
(3)挖掘機起步行駛后,注意察看各儀表的示值,注意液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、左右臺車架行走機構(gòu),操縱裝置及發(fā)動機有無異響和失?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢修。
二、挖掘機的操作
1、挖掘機行駛前應(yīng)將鏟斗提離地面,行駛過程中需要調(diào)整動臂、斗桿位置應(yīng)在停機后進行。
2、當(dāng)需要在斜面上以及坡度處行走時,應(yīng)將作業(yè)裝置提起使鏟斗有足夠的對地間隙,切勿在斜坡上橫向行駛。
3、挖掘機在陡峭的地域行駛時,行走驅(qū)動輪應(yīng)置于相對于行駛方向的后部。
4、挖掘機通過橋梁涵洞,應(yīng)先弄清橋梁涵洞是否有足夠的承載能力,并有足夠的通過間隙,在指揮人員的指揮下通過。
5、挖掘機啟動后,禁止任何人員站或坐在鏟斗、動臂、履帶板上或機棚上。準備作業(yè)前,操作工要發(fā)出預(yù)備信號或喇叭,確認安全方可作業(yè)。
6、每班作業(yè)前,應(yīng)做一、二個工作循環(huán)動作,認為一切正常后再進行作業(yè)。
7、當(dāng)挖掘較高的掌子面及松散土?xí)r,掌子面上的大石頭或其它物品需搬去,以免落下來砸壞挖掘機及傷人。
8、避免持續(xù)地在超過15°的斜坡上工作,否則易造成挖掘機的發(fā)動機損壞(任何情況下均必須保障發(fā)動機潤滑系統(tǒng)能正常工作)。
9、禁止用挖掘機“清掃”地面。
10、挖掘機進行縱面作業(yè)時,驅(qū)動輪應(yīng)位于機后。
11、反鏟鏟斗在溝中挖掘時,不充許后退挖掘機,否則會造成液壓桿和斗桿損壞。
12、挖掘機在作業(yè)過程中,液壓缸伸縮快要接近終端時,操作手柄要迅速回到中位,使液壓缸的動作緩慢停止;以免產(chǎn)生很大的沖擊力。
13、挖掘機回轉(zhuǎn)時,禁止用反向逆轉(zhuǎn)的方式使其制動。
14、注意高壓電線路,地面高低不平時應(yīng)注意觀察動臂擺動的角度,挖掘機行駛時速度應(yīng)適合當(dāng)時路況,底盤在任何時候均應(yīng)避開坑洼凹谷之處,防止行走滾輪和鏈軌損壞。
15、挖掘機往汽車上裝礦物時,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,鏟斗距車箱的卸載高度應(yīng)在0。5~1m之間。
16、鏟斗入土?xí)r,應(yīng)采用鏟斗液壓缸挖掘或斗桿液壓缸挖掘的方式緩慢切入,禁止將鏟斗從高處猛烈插入土中。
17、挖掘機工作間隙,應(yīng)降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速,從而降低液壓泵轉(zhuǎn)速,避免液壓油因大量空循環(huán)而升溫,這樣有利于得高液壓泵的使用壽命。
18、液壓油必須在規(guī)定的溫度下工作,油溫最高不得超過95℃。
19、遇到較大的堅硬石塊或障礙物時,須待清除后,方可挖掘,不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒超負荷挖掘。
三、挖掘機的停駛
1、挖掘機長時間停機應(yīng)進行履帶清潔工作,應(yīng)將工作裝置轉(zhuǎn)到履帶裝置的一側(cè),將工作裝置放下,并以推下工作裝置的辦法把該側(cè)履帶裝置完全升離地面。使履帶裝置前后反復(fù)運轉(zhuǎn)直至大部分泥土被拋落為止,然后用工作裝置把履帶裝置放下,再用同樣的方法對另一側(cè)履帶裝置進行清潔。
2、挖掘機停機前應(yīng)將上部平臺制動好,并將斗桿、動臂與鏟斗油缸活塞收回,鏟斗置于地面。
3、操作手柄置于于中位,調(diào)速拉桿置于怠速位置,發(fā)動機在怠速下運轉(zhuǎn)5~10分鐘后熄火停機,拉下電瓶總開關(guān)。
四、作業(yè)與行駛中要求:
1、操作開始前應(yīng)發(fā)出信號;
2、作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴禁掏洞挖掘;嚴禁將挖掘機布置在兩個挖掘面內(nèi)同時作業(yè);嚴禁在電線等高空架設(shè)物下作業(yè);
3、作業(yè)時,禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng);禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機械方式破碎堅固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機;禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘;
4、挖掘機應(yīng)在汽車停穩(wěn)后再進行裝料,卸料時,在不碰及汽車任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量放低,并禁止鏟斗從駕駛室上越過;
5、液壓挖掘機正常工作時,液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機械使用前,若低于20度時,要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn);達到或超過80度時,應(yīng)停機散熱。
五、作業(yè)后要求:
1、挖掘機行走時,應(yīng)有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;
2、在下坡行走時應(yīng)低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;
3、挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離;
4、挖掘機在斜坡停車,鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;
5、工作結(jié)束后,應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放到地面,并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動器制動,關(guān)好機械門窗后駕駛員方可離開。
第2篇 液壓挖掘機更換液壓油時的操作規(guī)程說明
液壓挖掘機一般在運轉(zhuǎn)2000小時以后就需要更換液壓油，否則將使系統(tǒng)污染，造成液壓系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障中90％左右是由于系統(tǒng)污染所造成的。本文介紹液壓挖掘機更換液壓油的工藝步驟和注意事項。
一、液壓挖掘機更換液壓油的準備工作
1、熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求，做到心中有數(shù)，不盲目蠻干。
2、按說明書上規(guī)定的油品準備新油，新油使用前要沉淀48h以下。
3、準備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統(tǒng)濾芯等。
4、準備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。
5、準備盛廢油的油捅。
6、選擇平整、堅實的場地，保證機器在鏟斗、斗桿臂完全外展的工況下能回轉(zhuǎn)無障礙，動臂完全舉升后不碰任何障礙物，離電線的距離應(yīng)＞2m以上。
7、準備4塊枕木，以便能前后擋住履帶。
8、作業(yè)人員至少需4人，其中：駕駛員、現(xiàn)場指揮各一人，換油人員2人。
二、液壓挖掘機更換液壓油的方法及步驟
1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉(zhuǎn)45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿完全伸出，斗桿缸活塞桿完全縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發(fā)動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩踏板數(shù)次，以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。
2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。
4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至清理干凈為止，最后再用新油沖洗一遍。
5、拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管，如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管，濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開回轉(zhuǎn)控制閥至濾清器的回油管及回轉(zhuǎn)馬達的補油管。 ③、拆下液壓泵的進油管路。 ④、拆開先導(dǎo)系統(tǒng)回油路油管。 ⑤、拆開主泵、馬達的泄油管。徹底清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，以防灰塵、水分等進入而污染系統(tǒng)。
6、拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時，要仔細地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。
7、放掉主液壓泵、回轉(zhuǎn)馬達、行走馬達腔內(nèi)的舊油，并注滿新油。
8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前，一定要重新清洗管接頭，并用綢布擦干凈，嚴禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時應(yīng)使用密封膠帶，粘貼時應(yīng)與螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反。應(yīng)按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。
9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開新油油桶，用濾油機將新油注人油箱內(nèi)，將油加至油標的上限處為止，蓋好加油蓋。
10、更換下列各動作回路中的舊油。各回路換油前，機器均應(yīng)處在鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回和鏟斗自由地放于地面上這三種狀態(tài)下。
① 先導(dǎo)控制系統(tǒng)回路。拆開左、右行走馬達停車制動器的控制油管接頭，使選擇閥處于中位，用啟動馬達帶動發(fā)動機空轉(zhuǎn)數(shù)圈，從而使先導(dǎo)系統(tǒng)供油路中的舊油排出，然后清洗管接頭，再將其連接好；啟動發(fā)動機，怠速運轉(zhuǎn)5 min ，再分別松開控制閥上的先導(dǎo)油管接頭，并分別來回操作各動作，直至有新油排出為止，再清洗各管接頭并連接好。
② 動臂回路。將鏟斗放于地面，來回扳動各手柄數(shù)次，拆開動臂缸無桿腔的油管接頭，放掉液壓缸無桿腔中的舊油，再操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，待接頭排出新油為止，然后清洗管接頭并連接好；松開動臂缸有桿腔的油管接頭，操作動臂手柄，向降落方向慢慢地扳動手柄，直至油管排出新油為止；操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，以排出有桿腔中的舊油，清洗管接頭并連接；操作動臂使之升、降數(shù)次，以排出系統(tǒng)中的空氣。
③ 鏟斗回路。松開鏟斗缸有桿腔的油管，操作手柄，向鏟斗外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，到管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之；拆開無桿腔油管接頭，慢慢地舉升動臂，使鏟斗離地約1 .5m ，然后慢慢地操作鏟斗手柄，使之外轉(zhuǎn)至頂端，下落動臂，使鏟斗一著地；操作鏟斗手柄，向鏟斗內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，從而排出油管中的舊油，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，使鏟斗離地2.5m ，向內(nèi)、外方向轉(zhuǎn)鏟斗數(shù)次，以排出殘存于回路中的空氣
④ 斗桿回路。拆開斗桿缸無桿腔的油管接頭，操作手柄，向斗桿內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，排出油管中的舊油，直至流出新油為止 ，清洗管接頭并連接之；松開斗桿缸的有桿腔管接頭，放出有桿腔中的舊油，向斗桿外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，頂出管中的舊油至排出新油為止，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，向內(nèi)、外力向轉(zhuǎn)斗桿數(shù)次。
⑤ 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)。拆開回轉(zhuǎn)控制閥上的右端油管接頭，操作回轉(zhuǎn)手柄，使之慢慢地向右回轉(zhuǎn)一圈后再插上回轉(zhuǎn)鎖銷，待無舊油排出時清洗管接頭并連接之。用同樣的方法排出左回轉(zhuǎn)緩沖制動閥中的舊油、
⑥ 行走系統(tǒng)。單邊支起左履帶，要以鏟斗的圓面部分接觸地面，并使動臂與牛桿之間的夾角為90°～110°；拆開左行走控制閥上的前端油管接頭，踩下左行走踏板，使左邊履帶慢慢地向前行走，直至管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之。以同樣方法排出右行走管路中的舊油。
11、當(dāng)全部油換完并接好各管接頭后，還須再一次排放系統(tǒng)中的殘存空氣，因為此殘存空氣會引起潤滑不良、振動、噪聲及性能下降等。因此，換完油后應(yīng)使發(fā)動機至少運轉(zhuǎn)5 min ，再來回數(shù)次慢慢地操作動臂、斗桿、鏟斗及回轉(zhuǎn)動作；行走系統(tǒng)若處于單邊支起履帶的狀態(tài)下，可使液壓油充滿整個系統(tǒng)，殘存的空氣經(jīng)運動后便會自動經(jīng)油箱排放掉。最后關(guān)閉好放氣閥。
12復(fù)檢油箱油位。將鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回，降落動臂使鏟斗著地；查看油箱油位是否在油位計的上限與下限之間，如油面低于下限，）、應(yīng)將油添加到油面接近上限為止。
三、液壓挖掘機更換液壓油的時候，一定要注意以下事項：（l）在換油過程中，當(dāng)油箱未加油，以及液壓泵和馬達的腔內(nèi)未注滿油時，嚴禁啟動發(fā)動機；（2）換油過程中，履帶前、后必須放置擋塊，回轉(zhuǎn)機構(gòu)插上鎖銷；鏟斗、斗桿和動臂等動作時，嚴禁其下方或動作范圍內(nèi)站人；（3）拆卸各管接頭時，一定要使該系統(tǒng)自由地放置在地面上，確認該管路無壓力時方可拆卸。拆卸時，人要盡量避開接頭泄油的方向；工作時，要戴防護眼鏡；（4）挖掘機上部回轉(zhuǎn)或行走時，駕駛員一定要按喇叭，做出警示。嚴禁上部站人，以及履帶和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人；（5）拆裝時，不要損傷液壓系統(tǒng)各管接頭的結(jié)合面和螺紋等處；（6）作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁吸煙和有明火；（7）液壓挖掘機更換液壓油時，最好當(dāng)天完成，不要隔夜，因為夜間或降溫時，空氣中的水分會形成水蒸氣而凝結(jié)成水滴或結(jié)霜，并進入系統(tǒng)而使金屬零件銹蝕，造成故障隱患。
第3篇 挖掘機司機操作規(guī)程
1. 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2. 輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式控制機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。
3. 平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗地面進行夯實。
4. 挖掘巖石時，應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5. 挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1。0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1。5m。
6. 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：照明、信號及報警裝置等齊全有效。燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。各鉸接部分連接可靠。液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。輪胎氣壓符合規(guī)定。
第4篇 挖掘機駕駛員安全操作規(guī)程
1、履帶式液壓挖掘機的操作工,必須經(jīng)過專項培訓(xùn),經(jīng)主管部門考核合格,領(lǐng)取操作證后,方準駕駛。
2、操作液壓挖掘機時應(yīng)嚴格遵守〈中華人民共和國道路交通管理條例〉。
3、不準將挖掘機交給沒有操作證的人員操作。
4、操作挖掘機時,必須精力充沛、思想集中、禁止吸煙、飲食、閑談及其他有影響安全行車的行為;嚴禁酒后操作挖掘機。
5、操作挖掘機時,除當(dāng)班操作工外,不準其他人員站或坐在機體上。
6、挖掘機的發(fā)動機運轉(zhuǎn)時禁止任何人進入回轉(zhuǎn)范圍。
7、在上下挖掘機時,必須面對設(shè)備并使用臺階及扶手,始終采用三點式上下法,不能跳躍。
8、不能在非用于攀登的表面上攀登。
9、挖掘機行駛中要遵守轉(zhuǎn)彎三項規(guī)定(減速、鳴號、靠右行),會車時要做到禮讓“三先”(先慢、先讓、先停);上下坡時不準曲線行駛。
10、保持挖掘機的外觀整潔,加強設(shè)備例行保養(yǎng),及時消除隱患和故障,不開存在安全隱患及故障的設(shè)備,確保操作安全。
11、利用動臂把車體支起時,嚴禁鉆進底盤下面工作。必要時應(yīng)用枕木墊牢后方才進行作業(yè)。
12、挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土外,其作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大挖掘高度和深度;反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶距工作面邊緣至少保持0。5米的安全距離,如遇到松散土質(zhì)則應(yīng)視具體情況增加安全距離。
第5篇 挖掘機操作規(guī)程
1.挖掘機駕駛員及有關(guān)人員在使用挖掘機之前,必須認真仔細地閱讀制造企業(yè)隨機提供的使用維護說明書或操作維護保養(yǎng)手冊,按資料規(guī)定的事項去做。否則會帶來嚴重重果和不必要的損失。
2.檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動顯示燈的正常顯示。
3.作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
4.挖掘作業(yè)前應(yīng)先將朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。
5.作業(yè)時,操縱手柄應(yīng)平穩(wěn),不得急劇移動;動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。
6.回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。
7.動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好;如有損壞時,應(yīng)修復(fù)后方可使用。
8.移位時,應(yīng)將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進行。
9.裝載作業(yè)前,應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。
10.挖掘作業(yè),應(yīng)使用低速擋。
11.鏟斗提升臂在舉升時,不應(yīng)使用閥的浮動位置。
12.在前四閥工作時,后四閥不得同時進行工作。
13.在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。
14.行駛中,不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。
15.行駛時,支腿應(yīng)完全收回,挖掘裝置應(yīng)固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。
16.當(dāng)停放時間超過1h時,應(yīng)支起支腿,使后輪離地;停放時間超過1天時,應(yīng)使后輪離地,并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。
17.機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
18.在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;
4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;
6)施工標志、防護設(shè)施損毀失效時。
19.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。
第6篇 裝載機、挖掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前先檢查車輛是否完好，如有問題及時修好。
2、提前30分鐘到崗穿戴好勞動用品。
3、參加班前會，接受工作任務(wù)。
4、班前、班中嚴禁飲酒。
5、出車前檢查
⑴駕駛員必須持證上崗。
⑵檢查設(shè)備
a、油、氣、水電是否符合標準。
b、輪胎氣壓是否正常。
c、各種傳動、固定螺絲是否牢固可靠。
d、燈光、儀表、喇叭、倒車鏡是否齊全有效。
e、啟動發(fā)動機觀察是否有異常。
f、轉(zhuǎn)向、制動、傳動、變速是否靈敏可靠。
6、按調(diào)度室指令出車，到達作業(yè)地點。
7、長距離運行應(yīng)在不接合后橋的情況下運行。后橋是在作業(yè)時接合使用的。
8、倒車或接合后橋必須停車后進行。
9、不得將鏟斗提升到最高位置運料、行走，應(yīng)保持動臂下鉸點距地500mm，以保證穩(wěn)定行駛。
10、作業(yè)準備：鏟裝物料車速降到4km/h以下，清理場地。
11、鏟裝作業(yè)
⑴以1檔向料堆前進，動臂下鉸點距地面200mm，鏟斗與地面平行。
⑵距料堆1米時下降動臂使鏟斗接地，切進料堆。
⑶踩下油門使鏟斗全力切進料堆。當(dāng)阻力很大時采用配合鏟裝法，即同時間斷地操縱鏟斗上轉(zhuǎn)及動臂上升，到裝滿斗為止。
⑷當(dāng)斗裝滿后把動臂升到所需高度，然后將動臂桿回中間位置。
12、推運作業(yè)推進發(fā)現(xiàn)阻礙車前進時可稍稍提升動臂繼續(xù)前進，切不可使車輪空轉(zhuǎn)，也不可用鏟斗沖擊物塊。
13、作業(yè)時注意觀察外部情況以防物料砸車。
14、作業(yè)時觀察儀表變化液力變距工作油溫在75℃—105℃，低于50℃或高于120℃不能進行作業(yè)。
15、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，及時報調(diào)度室協(xié)助維修。
16、收車時向調(diào)度時匯報工作完成情況和設(shè)備狀況。清理車輛，搞好衛(wèi)生。按車位停好車，拉好制動，切斷電源，鎖好車門。
第7篇 挖掘機司機崗位操作規(guī)程
1、作業(yè)前要詳細檢查設(shè)備安全裝置，齊全可靠方可出車。
2、作業(yè)時，要選擇地面堅實，安全可靠的地方停車，夜間禁止作業(yè)。
3、操作時進鏟不能過深，挖土高度不能高于4米，禁止急回轉(zhuǎn)動、打反車的方法停車。
4、在裝車時，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不允許有人，鏟斗不允許從駕駛室頂部通過，鏟斗應(yīng)盡量放低，不準高空裝卸。
5、在掌子面下、崖邊作業(yè)時，要注意上方的浮石，嚴防塌方和降段事故。
6、在使用液壓破碎錘頭操作油缸時，不許達到行程末端，應(yīng)保持距離約5厘米。
7、在破碎大塊時，不允許水平或向上擊打和移動錘頭，以免傷人，
8、提升機械時，不準使油缸伸長到最大位置。
9、行駛和作業(yè)中禁止破壞道路擋墻，崖邊作業(yè)時要設(shè)專人監(jiān)護。、
第8篇 挖掘機:操作規(guī)程安全技術(shù)交底
隧道施工隊:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對挖掘機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
一、 1、操作司機必須認真學(xué)習(xí)〈機械使用說明書〉熟悉該機制性能,了解挖掘機的作業(yè)范圍,必須用經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核合格,持證的司機上崗操作,嚴格非司機操作,工作中有能渴酒,閑談,離崗等,并把操作規(guī)程持入操作室。
2、遵守挖機技術(shù)操作規(guī)程,作好挖掘機的起動前的檢查,緊固,加水等一切準備工作,然后按操作規(guī)程起動挖機,并進行空載檢查,調(diào)試。
3、將挖機開進工作面中的恰當(dāng)位置,就意選擇平整、堅實的場地作為停機面,同時要考慮密實的停車位置。不允許停在斜坡上或溝槽邊等。
4、夜間施工,事先應(yīng)在工作準備足夠的照明設(shè)置。
5、主動了解地下埋設(shè)物情況,確實弄清、弄準,條取相應(yīng)措施。
二、1、進行操作時應(yīng)予發(fā)出信號,再發(fā)動機械并進行工作。
2、施工作業(yè)時,必須做到“十個不能”
⑴機械不熄火、不能離開駕駛室;
⑵人離機時,鏟斗不能懸空;
⑶操作時,身體不能控至室外;
⑷工作半徑內(nèi),不能站人;
⑸鏟斗裝載時,不能行走,
⑹鏟斗未離地面,不能迥轉(zhuǎn);
⑺挖機有能用于打樁或橫拉平整;
⑻裝車時,鏟斗不能從汽車駕駛室上越過
⑼在坡高上行走時,不能使機械熄火,
⑽機械工作時,不能進行任何保養(yǎng),潤滑,調(diào)整和修理。
3、上下坡時,禁止使用高檔,挖掘時不要挖掘離機身太遠地方,以免斗齒碰壞機件或塌方。
三、 嚴禁挖機作業(yè)靠即有鐵路太遠,不能舉的過高防碰電桿,及接觸網(wǎng),發(fā)生觸電事故,工作中必須設(shè)專人進行防護,列車過往時要停止作業(yè),預(yù)有危險的地方中(電桿、拉線)等,要掛警示標記,如旗等,夜間施工,掛上照明燈經(jīng)預(yù)司機警示。
四、 挖掘懸崖時,應(yīng)立即處理將挖機撤離安全地帶。
五、 裝車時鏟斗盡量壓低,不得撞碰汽車,在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開并不得裝車。
六、 行走時嚴禁靠近架空線路,觸得機械與架空線路保持一定的安全距離。
七、 工作結(jié)束后,應(yīng)撤離工作面,停放在平整的場地上,如停放在斜坡上,在前后履帶下應(yīng)墊三角木,剎住各制動器,操縱桿放在空檔,關(guān)閉電門,鎖上安全門。
八、 冬季停止工作后,凡末放防凍夜的發(fā)動機,均應(yīng)將冷水放掉。
九、 做好機械化運行,保養(yǎng),維修登記。
第9篇 挖掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
行車前檢查
(1)按規(guī)定項目、標準檢查挖掘機各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。重點檢查升降、剎車、轉(zhuǎn)向、傳動部分以及安全裝置，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
行駛
(2)廠內(nèi)挖掘機司機在行車途中必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通管理標準》和“安全生產(chǎn)守則”。
(3)起步前應(yīng)觀察挖掘機四周情況，確認安全無誤后鳴笛起步。
(4)挖掘機挖掘作業(yè)前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理挖土許可證。并要了解作業(yè)地段的地下設(shè)施情況，有無管道、電纜以及建筑物等，如有，要采取安全措施后，方可挖掘。
(5)挖掘機下坡行駛，嚴禁發(fā)動機熄火和空檔滑行。不得在斜坡路上橫向行駛。通過泥濘、冰雪，松軟路面以及道路坡度較大時，應(yīng)使前、后橋同時驅(qū)動。
(6)挖掘機作業(yè)時，機身應(yīng)與坑、溝邊口保持適當(dāng)安全距離，挖掘較深的基槽、地溝時，機身離邊口應(yīng)不少于3米，并用堅木墊實，方可作業(yè)。
(7)挖掘機鏟斗回轉(zhuǎn)空間應(yīng)不刮碰周圍的其它設(shè)施，嚴禁鏟斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有站立或通過人員，否則應(yīng)按回轉(zhuǎn)范圍將現(xiàn)場封閉。
(8)挖掘機應(yīng)盡量避免在高壓輸電線下作業(yè)。在高壓輸電線下作業(yè)時，鏟斗與電線的安全間距應(yīng)符合規(guī)定。
(9)若需挖掘機邊移動邊挖掘，應(yīng)選擇無障安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進行作業(yè)。
(10)挖掘機在坡道上作業(yè)時，不能沿坡道橫向挖掘，如必須挖掘時，應(yīng)用推土機推平或采取安全措施。
(11)挖掘機進行挖掘作業(yè)時，進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛，嚴禁由高處猛然撞地。挖斗沒離開地面不準旋轉(zhuǎn)，不準用挖斗橫掃地面上的障礙物或為挖掘溝槽的側(cè)面夯實。
(12)挖掘作業(yè)中遇有較大的堅硬石頭或障礙物體，不能強行挖掘，必須清除后方可繼續(xù)工作。
(13)挖掘機在斜坡上作業(yè)時，要用絞盤鋼絲繩將挖掘機拖住。如果邊移動邊挖掘時，鏟斗的挖掘量應(yīng)減少。
(14)挖掘機在裝車作業(yè)時，不能從汽車駕駛室上方通過，旋轉(zhuǎn)、降臂和卸料時，挖斗不準碰撞汽車的任何部位，不準在高空中向汽車卸料。
(15)挖掘機作業(yè)中，若液壓油溫度達到80℃，應(yīng)停止挖掘5～10分鐘，并讓發(fā)動機帶動液壓油泵空轉(zhuǎn)，待油溫下降后方可繼續(xù)工作。
收車后保養(yǎng)
(16)檢修挖掘機時，應(yīng)注意安全。
(17)清潔全車，緊固螺絲、檢查、補充燃油、潤滑油、液壓油等。
第10篇 挖掘機及破碎錘安全操作規(guī)程
1適用范圍：
本標準適用于西溝礦挖掘機司機崗位。
2具體內(nèi)容：..
2.1啟動前，必須對設(shè)備及安全設(shè)施進行全面檢查；啟動后，必須確認回轉(zhuǎn)半徑及行走方向上無人，鳴笛警示后，方可回轉(zhuǎn)和行走。
2.2行走時，鏟斗及破碎錘體內(nèi)收，提至距地面400~500mm的高度；行走過程中需要換向時，必須停車緩慢換向，嚴禁同時進行其它操作；履帶板上落有石塊時，禁止啟動行走。
2.3作業(yè)時，破碎錘操作人員必須確認司機室前擋風(fēng)玻璃牢固有效；鏟斗及錘體下落要平穩(wěn)，禁止用鏟斗及錘體猛力沖擊物料；裝車時鏟斗嚴禁從駕駛室上方通過；卸料時，嚴禁物料劇烈沖擊車廂。車輛滿載時，車廂內(nèi)物料分布均勻；
2.4作業(yè)時，操作人員必須經(jīng)常進行作業(yè)環(huán)境確認；懸臂下方及工作面附近30米范圍無人員逗留；狹窄場所作業(yè)，進行回轉(zhuǎn)確認，尾部垂直投影與工作范圍內(nèi)最近的的突出物距離大于０.５米，與鏟裝設(shè)備保持20米以上的距離；
2.5在斜坡上作業(yè)時，車輛底部必須保證平穩(wěn)，嚴禁機身傾斜進行作業(yè)。
2.6危險區(qū)域作業(yè)時，必須做好環(huán)境的安全檢查確認，并有專人監(jiān)護；作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)危及人、車的危險狀況，必須立即停止作業(yè)，并將設(shè)備開到安全地帶。
2.7在架空高壓線附近作業(yè)時，機器伸出最高部位距高壓線必須保持2m以上的安全距離，破碎錘作業(yè)時，周圍15m不得出現(xiàn)無關(guān)人員圍觀。
2.8在冰雪路面上工作時，必須低速行走，嚴禁變速、急停和換
向操作。
2.9檢修試車時，嚴禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2.10挖掘機進行起重作業(yè)時，必須采取可靠的安全措施。
2.11爆破前，必須將設(shè)備停到安全地點。
2.12臨時停車時，必須拉起安全鎖緊桿；停止作業(yè)時，必須將設(shè)備停放在安全位置；將鏟斗和破碎錘體垂直降至地面，把 “上升”“下降” 手柄往復(fù)拉2~3次，釋放出液壓管路中的殘余壓力；駕駛?cè)藛T離開設(shè)備時，必須關(guān)閉發(fā)動機。
第11篇 平地機推土機壓路機挖掘機裝載機安全操作規(guī)程
平地機、推土機、壓路機、挖掘機、裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作手必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格后經(jīng)有關(guān)部門認可后,方可獨立操作。
2、嚴格遵守機械說明書及內(nèi)燃機工的操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,認真維護和操作。
3、用拉繩牽引,兩機械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。
4、行駛時,駕駛室外不得載人。
5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強行超車、車距應(yīng)不得小于15米。
6、拖拉機和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。
7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當(dāng),不得違反機械操作規(guī)定。
8、推土機上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。
9、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。
10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強行行駛。
11、遵守交通規(guī)則,交叉路口,要'一慢、二看、三通過。'
12、挖掘機、裝載機斗內(nèi)嚴禁站人,不得作為平推工具。
第12篇 推土機、挖掘機、裝載機駕駛員安全操作規(guī)程
1司機必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，了解機械性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程，熟悉操作方法并經(jīng)考試合格持有操作證后，方準獨立操作。
2起動前應(yīng)檢查發(fā)動機機油油位，液壓油和燃油箱的油位，水箱水位。檢查各潤滑點的潤滑情況，聯(lián)結(jié)部位的緊固情況，履帶的張緊情況。
3起動后水溫表、油壓表等工作正常，設(shè)備應(yīng)無異常的振動、噪聲、氣味。
4夜間工作時，應(yīng)有充分的照明設(shè)備。
5在確認發(fā)動機、傳動部分、液壓裝置、作業(yè)部位，制動部分情況正常后方可開始工作。
6工作時應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、光纜、水管等設(shè)施，以免造成損壞。
7操作時應(yīng)力求平衡、準確、不得過猛、過急，不許超負荷作業(yè)。
8應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威脅的地方。
9停放就位后鏟斗、挖斗應(yīng)落地。
10認真做好交接班記錄。
