第1篇 振動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員穿絕緣鞋,戴絕緣手套,以免發(fā)生觸電事故。
2、長(zhǎng)期閑置的振動(dòng)器啟用時(shí)必須測(cè)試電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻。如果電阻值低于0.5 mω,則須進(jìn)行干燥處理。然后須檢查電動(dòng)機(jī)、振動(dòng)棒、軟軸和導(dǎo)線的外表及連接部分,看其有無(wú)壞裂痕跡、棒殼連接和電動(dòng)機(jī)上的螺栓是否緊固,動(dòng)力導(dǎo)線的外皮有無(wú)破損和潮濕等,并安裝漏電保滬器。
3、振搗時(shí),要使振動(dòng)棒垂直并自然地沉入混凝土中,不能用力硬插或斜插,避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋或模板,更不能用棒體撬撥鋼筋。振動(dòng)器的頻率很高,如果在操作中和鋼筋等硬物發(fā)生碰撞,則容易振壞,甚至振裂棒殼。
4、振動(dòng)器在使用時(shí)要注意棒殼、軟管和接頭的密封性,避免水浸入。冬季施工,如因潤(rùn)滑脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí),可用炭水烘烤振動(dòng)棒,但不得用烈火猛烤或沸水沖燙。
5、振動(dòng)器在使用中如果溫度過高,須停機(jī)降溫,一般在連續(xù)工作半小時(shí)左右,停歇一段時(shí)間,使冷卻后而使用。
6、工作中,最好將動(dòng)力軟線懸吊空中,以免受潮或拖傷表皮,發(fā)生觸電事故。如果人手提動(dòng)力軟線,則須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
7、無(wú)軟軸防逆裝置的振動(dòng)器在裝接軟軸時(shí),先要注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,然后裝接。軟軸的方向應(yīng)能使軟軸股線繞緊。否則啟動(dòng)后會(huì) 扭亂股線,損壞軟軸。
8、做好保養(yǎng)私維修工作。電器部分不能使其受潮和漏電。電機(jī)受潮應(yīng)烘干,電機(jī)繞組過載損壞,發(fā)生短路過斷線等情況,應(yīng)送電器修理部門檢查。
第2篇 振動(dòng)器施工安全操作規(guī)程交底
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程
交底日期
2011/7/20
交底項(xiàng)目
振動(dòng)器施工安全操作規(guī)程交底
交底編號(hào)
2011/20
１、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，施工時(shí)應(yīng)設(shè)專人放電纜線，并經(jīng)常檢查防止線纜掛破損漏電傷人。
２、操作人員應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。電纜線應(yīng)滿足操作所需長(zhǎng)度，不應(yīng)有接頭并絕緣良好，嚴(yán)禁用電纜線拖拉式吊掛振動(dòng)器。
３、使用前應(yīng)檢查振動(dòng)器各部位，確認(rèn)各部件完好并連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)器不能在地板、腳手架進(jìn)行試振，檢修作業(yè)間歇時(shí)應(yīng)斷開電源，配電盤應(yīng)有蓋，送電后應(yīng)及時(shí)合上箱蓋。
４、作業(yè)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒槌前沉入混凝土里，不能用力硬插斜推避免讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋芯管及預(yù)埋件。
５、振動(dòng)器軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，在切斷電源，不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)，拆卸電動(dòng)機(jī)防護(hù)設(shè)備。
６、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清洗干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)檢修。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：
第3篇 附著式平板式振動(dòng)器安全操作技術(shù)規(guī)程
1.附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2.在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。
3.作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。
4.安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺檢的緊固程度應(yīng)一致。
5.使用時(shí),引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6.附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀時(shí)即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7.裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
8.平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第4篇 插入式振動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程
1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好絕緣膠鞋和絕緣手套。
3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊振動(dòng)器。
4、使用前,應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。
6、作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500㎜,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
8、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器,應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源,不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。
9、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
第5篇 混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程5
混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程(五)
1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。(3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。
4、使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。
6、作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
8、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。9、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。
10、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
第6篇 混凝土附著式平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
(1)附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
(2)在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。
(3)作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。
(4)安裝時(shí),附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
(5)附著式振動(dòng)器使用時(shí),引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
(6)附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
(7)裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
(8)平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(9)平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(10)用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
(11)作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第7篇 混凝土振動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)插入式振動(dòng)器安全要求
①插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,接地或接零應(yīng)安全可靠。
②操作人員應(yīng)經(jīng)過用電安全教育和培訓(xùn),作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
③電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。
④使用前,應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
⑤振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。
⑥作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于2個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力強(qiáng)插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的34,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
⑦振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。
⑧作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。
不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。
⑨作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不準(zhǔn)堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
(2)附著式、平板式振動(dòng)器安全要求
①附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
②在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。
③作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行,安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。
④安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
⑤使用時(shí),引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地和接零裝置,并確認(rèn)正確。
⑥附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
⑦裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
⑧平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振動(dòng)有效振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第8篇 附著式平板式振動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。
3、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的禁固程度應(yīng)一致。
5、使用時(shí),引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂,作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電器設(shè)備的漏電保護(hù)和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)冷漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
8、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振動(dòng)波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿,在振的振動(dòng)器不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第9篇 插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程5
插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程(五)
一、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠.
二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套.
三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度.電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器.
四、使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確.
五、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土,地板,腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振.在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源.
六、作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋,芯管及預(yù)埋件.
七、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換.
八、作業(yè)停止,需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源.不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī).
九、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī),軟管,振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè).振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施.
第10篇 混凝土插人式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
(1)插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
(2)操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
(3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。
(4)使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
(5)振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。
(6)作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
(7)振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
(8)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。
(9)作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。
(10)作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
第11篇 附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
一、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
二、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。
三、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。
四、安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
五、使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
六、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
七、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
八、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，等表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第12篇 平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
工程名稱
xxxxx
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
安全技術(shù)交底內(nèi)容：
1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。
3、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。振動(dòng)不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀時(shí)即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
8、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接出，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字：
安全員簽字：
被交底人簽字：
檢查執(zhí)行情況：
安全員簽字：
