第1篇 起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程7
起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程(七)
一、各種起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機(jī)。
二、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
四、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許起重量的80%。
五、遇有下列情況嚴(yán)禁起吊:
1.起重指揮信號不明或亂指揮不吊;
2.超負(fù)荷不吊;
3.工件緊固不牢不吊;
4.吊物上有人不吊;
5.安全裝置不靈不吊;
6.工件埋在地下不吊;
7.斜拉工件不吊;
8.光線陰暗看不清不吊;
9.小配件或短料盛過滿不吊;
10.棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。
六、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臀、物件必須與架空電線保持安全距離。
七、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
八、物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
九、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
十、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。十一、起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
第2篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工：安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。
(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導(dǎo)線電壓/kv
1以下
1~15
20~40
60~110
220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m
1
1.5
2
4
6
(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力。
④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑩吊裝構(gòu)件重量計算。
操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
制動器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即:
a、被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍;
b、信號不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力;
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的作用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
(12)使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
(9)長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。
(5)移動三腳架時必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。
4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。
(6)超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6*37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
(5)使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。
第3篇 橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、 作業(yè)前準(zhǔn)備的安全要求
1、持有合格證的司機(jī)方可獨(dú)立操作起重機(jī),非司機(jī)勿進(jìn)入駕駛室。
2、認(rèn)真作好交接班工作,交接人應(yīng)向接班人介紹情況,接班人應(yīng)閱讀交接日記,并對起重機(jī)進(jìn)行檢查。
3、正確穿戴勞保用品,上班前不得飲酒,酒后禁止吊運(yùn)工作。
4、對制動器,吊鉤,鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。
5、檢查大車和小車及路軌周圍,確認(rèn)無人及無障礙物時才可合主電源,電源電壓應(yīng)在330伏以上。
6、閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制手柄置于零位。
7、對起重機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)行實驗,各限位開關(guān),緊急開關(guān),制動器應(yīng)靈敏可靠。
二、作業(yè)中的安全要求
1、司機(jī)應(yīng)集中精神操作,密切注意周圍情況,不得做與工作無關(guān)的事情。
2、有下述情況之一時,司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:
(1)超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等。
(2)結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器,安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損壞達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。
(3)捆綁,吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
(4)被吊物體上人或浮置物。
(5)工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物情況和指揮信號等。
3、扳轉(zhuǎn)或推拉控制器的手輪或手柄時用力要均勻,逐級變換檔位。
4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程不得利用限位開關(guān),緊急開關(guān)及反向停車。
5、不得在有荷載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動器。
6、開車及升,降物件前,必須鳴鈴報警。操作中接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲報警。
7、吊運(yùn)時,吊運(yùn)不得從人和重要設(shè)備的上空通過。
8、吊鉤上升或下降時,鋼絲繩應(yīng)位于卷筒和滑輪繩槽內(nèi)。吊鉤下降到最低位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持3圈以上。
9、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
10、所吊重物所接近或達(dá)到額定起重量時,吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動器,并用小高度,短行程試吊后,再平穩(wěn)的吊運(yùn)。
11、起重機(jī)運(yùn)行中,發(fā)生機(jī)件損壞等故障,應(yīng)放下所吊物價,關(guān)閉總電源,報告領(lǐng)導(dǎo)組織檢修。不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修。
12、起重機(jī)運(yùn)行中,遇到突然停電時,應(yīng)把所有的控制器手柄扳回零位,吊鉤上吊有物件時,應(yīng)在重物下方的危險范圍,作圍欄和指示,禁止人員從吊物下面通過。
13、嚴(yán)禁司機(jī)操縱起重機(jī)與同跨起重機(jī)碰壁撞,同一軌道各起重機(jī)間的距離不應(yīng)小于1米。
14、兩臺起重機(jī)協(xié)同吊運(yùn)同一物件時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機(jī)的升降,運(yùn)行應(yīng)保持同步,各臺起重機(jī)承受的荷載均不得超過,各自的額定起重能力,若達(dá)不到上述要求時,應(yīng)降低額定起重能力至80%,吊運(yùn)時,工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。
15、在起重機(jī)分兩層運(yùn)行的場所,上層起重機(jī)工作時,下層起重機(jī)與它的水平距離不得小于1米,上層起重機(jī)的吊鉤沒有上升到極限位置時,下層起重機(jī)不允許通過或開到它的下面,上層起重機(jī)落鉤時必須與下層起重機(jī)取得聯(lián)系,得到回答信號后才能落鉤。
16、軌道露天作業(yè)的起重機(jī),當(dāng)風(fēng)力大于六級時,一般應(yīng)停止工作,并將起重機(jī)錨定住。
三、作業(yè)結(jié)束的安全要求
1、將吊鉤升至較高位置,小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的近端梁處,大車升到起重機(jī)的停車位置,
2、取物裝置是電磁盤和抓斗的,應(yīng)將其放落到地面上。
3、把所有控制器扳到零位,并拉下保護(hù)柜刀開關(guān)。
4、對露天工作的起重機(jī),并將大車,小車固定牢靠,防風(fēng)吹襲發(fā)生事故。
5、對起重機(jī)在運(yùn)行中和檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,故障及維修和處理情況全部記入交接班本。
6、按交接班制度辦理交接班手續(xù),起重機(jī)是單班工作的,或接班司機(jī)未到時需把運(yùn)行情況向班組長匯報,經(jīng)準(zhǔn)許后方可離機(jī)下班。
第4篇 起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、起重機(jī)一般安全要求
1、起重機(jī)司機(jī)必須有良好的視力和聽力,并了解所操作機(jī)械的構(gòu)造和性能,熟悉操作規(guī)程,保養(yǎng)方法和安全要求知識。
2、操作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或不清對,或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,不得盲目開車或起吊。
3、吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間,要注意周圍及上空有無障礙物。吊車不得在架空輸電線路下工作,在架空輸電線路一側(cè)工作時,應(yīng)保持安全距離。在雨霧天工作時,安全距離應(yīng)適當(dāng)加大。
4、在易燃易爆附近,一般不應(yīng)進(jìn)行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)使易燃物靠近排氣管。吊車加油時,嚴(yán)禁吸煙和接近明火。
5、嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷吊裝和運(yùn)行。
6、吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距離的地面上。若地面松軟或不平時,應(yīng)夯實整平,并且道木墊實。
7、重物提升,應(yīng)先吊離地面100~300毫米進(jìn)行試吊,無問題后方可起吊。
8、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,操作要平穩(wěn),禁止忽快忽慢和突然剎車。作反向操作時,必須待吊車停穩(wěn)后再換向運(yùn)轉(zhuǎn),禁止突然變換方向。
9、不許橫拖和斜吊。嚴(yán)禁吊拔埋在地下的情況不明的物件或凝結(jié)在地面、凍在冰上的物件。
10、吊車吊著重物回轉(zhuǎn)時,應(yīng)慢速進(jìn)行,速度不應(yīng)超過規(guī)定值。禁止在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。
11、左滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷吊重時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個吊裝動作。一般情況吊重時,不得進(jìn)行伸臂及縮臂,若必要時,應(yīng)符合起重圖表的安全要求方可操作。
12、吊車一般不允許吊重行車。若必須時,應(yīng)采取可靠的安全措施。道路應(yīng)平坦堅實,重物離地盡可能低,并用繩索拉住,緩慢行駛,同時要鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
13、起吊物件上禁止站人,不準(zhǔn)把吊車作為運(yùn)送人員使用。起吊時不準(zhǔn)在吊臂或吊起的重物下站人。
14、空負(fù)荷運(yùn)行時,吊鉤與地面間距不得少于2米;帶負(fù)荷運(yùn)行時,重物必須高于運(yùn)行路線上最高障礙物0.5米以上。
15、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
16、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時,卷筒上至少應(yīng)保留4圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
17、吊車在坡道上行走時,禁止溜放滑行。行走時需要換向,必須在吊車停住以后進(jìn)行。
18、兩車或多車抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許重貨的80%。
19、停止工作時,必須剎住制動器。工作完畢,吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)定的妥當(dāng)位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位。并關(guān)門上鎖。
二、汽車吊與輪胎吊
1、司機(jī)應(yīng)遵守運(yùn)輸車輛司機(jī)的一般安全要求。
2、汽車吊行駛時,應(yīng)將起重臂放在支架上,吊鉤桂在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。行駛時防止障礙物刮壞吊裝機(jī)構(gòu)及小駕駛室。
3、使用支腿時,應(yīng)在支腿底板下鋪以墊木將機(jī)身頂起,并保持水平。
4、起吊時汽車駕駛室內(nèi)不許有人,禁止將重物吊越汽車駕駛室。
5、汽車吊工作完畢后,收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進(jìn)行。應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊桿至行走位置再收支腿。
三、液壓吊車
1、支腿未完全伸出時,禁止吊裝作業(yè)。在松軟或泥濘地面上工作時,應(yīng)墊上大面積厚鋼板,以增大支承面積,防止下沉。
2、有負(fù)荷時不得伸縮吊臂扒桿。接近滿負(fù)荷時應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不應(yīng)急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
3、嚴(yán)禁閉掉報警裝置開關(guān),報警裝置不靈時不得冒險超負(fù)荷作業(yè)。
四、屋幫吊車
1、行駛拐彎時不得過快過急,如角度過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁吊桿與履帶垂直。
2、吊物行走時桿應(yīng)在履帶正前方,并剎住回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器。
3、自行近距離轉(zhuǎn)移工作地點時,吊臂應(yīng)降至20至30度,并將吊鉤收起。如吊臂接長超過制造廠規(guī)定長度時應(yīng)拆短后才能行走。長距離轉(zhuǎn)移工作地點應(yīng)拆下吊桿用平板拖車運(yùn)輸。吊車上拖車時履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡角度不大于15度,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車。吊車在拖車上,剎住各部制動器,用三角木墊住履帶,吊桿放在零位。
4、電動履帶式吊車移動時,不得強(qiáng)拉硬拽電纜線,應(yīng)由戴絕緣防護(hù)手套的人員拿著跟車轉(zhuǎn)動。
五、龍門吊車、橋式吊
1、司機(jī)上下耍走專用梯子和平臺,不準(zhǔn)走軌道或從這一吊車爬到另一吊車上。
2、控制器應(yīng)逐級開動。在機(jī)械完全停止運(yùn)行前,通常情況下禁止將控制器從順向位置猛轉(zhuǎn)到逆向位置進(jìn)行方向運(yùn)行或制動。
3、橋式吊車大梁兩邊應(yīng)設(shè)1米高的防護(hù)欄桿或檔板。龍門吊車應(yīng)設(shè)固定電纜卷筒吸放電纜,不得在地面拽拉,以防磨損漏電。
4、吊車不得開到軌道兩端,距頂端距離至少8米。吊車駛近限位端時,應(yīng)減速停車。一般情況下不得用限位開關(guān)停車。
5、工作中若突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān)。吊物下禁止人員接近。
6、吊車工作完畢應(yīng)停到規(guī)定位置,并將吊鉤升到上面,控制器處于零位,切斷電源。
六、塔式吊車
1、工作前應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。軌道應(yīng)接地良好。
2、作業(yè)時應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖應(yīng)有防水、防觸電措施。
3、操縱控制器時應(yīng)從零位逐級扳動。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點距吊臂桿頂端必須大于1米。
4、多機(jī)作業(yè)時應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各車吊鉤所懸吊重物的距離不得小子8米。
5、吊車行走或工作時,禁止有人上下塔梯。
6、工作完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊桿不應(yīng)過高,并順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。
第5篇 輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.新機(jī)或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)額定或核定載荷的靜、動載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運(yùn)行。
2.超過預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時,必須通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電,技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。
3.操作人員必須身體健康,年滿18周歲,辨色能力、視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
4.操作人員屬特種作業(yè)人員,必須進(jìn)行安全知識和操作技能培訓(xùn),經(jīng)理論,實際操作考試合格,持證上崗。如起重機(jī)司機(jī)還要進(jìn)行機(jī)動車駕駛,還需取得公安機(jī)關(guān)頻發(fā)的“機(jī)動車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。
5.每臺起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)。
6.值班人員必須穿戴整齊,女同志應(yīng)將長辮塞入帽內(nèi)。
7.嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機(jī)無關(guān)人員禁止上機(jī)。
8.應(yīng)保持起重機(jī)內(nèi)外零部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補(bǔ)齊修復(fù)。
9.起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,不得拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
10.起重機(jī)吊有重物時,司機(jī)不得離開操作室；作業(yè)時,司機(jī)不得答接手機(jī)，不得從事與操作無關(guān)的事情。
11.夜間作業(yè)時,機(jī)上及工作地點應(yīng)有足夠的照明。
12.遇六級以上大風(fēng)或雷雨,大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
13.汽車式,輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通安全法。
14.起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,并布置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
15.用汽油,酒精清洗機(jī)件時,嚴(yán)禁煙火,清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油擦拭后的破布,棉紗等不得亂潑,亂放,應(yīng)集中妥善保管或處理。
16.起動前要檢查冷卻水,潤油滑,燃油,液壓油是否充足,各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。
17.拉緊手制動器,將變速桿,取力器(pt0桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。
18.低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機(jī)驅(qū)動發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
19.發(fā)動機(jī)起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作,機(jī)電壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3min～5min,使發(fā)動機(jī)水溫上升到50℃～60℃(正常工作水溫75℃～90℃),然后經(jīng)中,高速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機(jī)有無異聲,焦臭氣味,漏油,漏水,漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。無論何時,發(fā)動機(jī)都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
20.作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則
20.1應(yīng)熟悉所使用的起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù),掌握起重機(jī)特性曲線的使用方法,嚴(yán)格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場條件(物品重量,作業(yè)半徑,起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角。
20.2絕不允許為了擴(kuò)大起重機(jī)的作業(yè)范圍而摘去起重機(jī)的安全裝置,也不允許采用增加平衡重量,來達(dá)到增大起重量的違規(guī)操作。
20.3各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。
20.4發(fā)動機(jī)在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15min～20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。
20.5起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機(jī)應(yīng)在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè),并應(yīng)全部伸出水平支腿,禁止在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不得支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。
20.6汽車式起重機(jī)支腿時應(yīng)使機(jī)身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿；收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。
20.7作業(yè)時,不要扳動支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。
21.主臂操作規(guī)則：
21.1變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
21.2作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。
21.3作業(yè)時,不得在起吊負(fù)荷時進(jìn)行伸縮臂作業(yè)(除廠家另有規(guī)定外)。
21.4變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
21.5回轉(zhuǎn)前要觀察周圍情況,回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不得有人和障礙物。
21.6必須在被吊物體停止晃動后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
21.7起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過前支腿中心。
21.8臂桿對外伸時,第二,三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二,三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
21.9臂桿向外延伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
21.10臂桿向外延伸,當(dāng)限制器發(fā)生報警時,應(yīng)立即停止不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。
21.11當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負(fù)荷。
21.12在縮回時,臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二,三節(jié)縮回。
22.副桿延伸與收存的規(guī)則：
22.1延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
22.2延伸或收副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。
22.3副桿需外伸時,將第一節(jié)臂桿稍低于水平,擦入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后,取出與第一節(jié)相連的栓掛軸銷,由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。
22.4 收存時,應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機(jī)停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
22.5 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
23.提升和降落的規(guī)則
23.1 起吊前,應(yīng)查該起重機(jī)特性曲線表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi),絕不允許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。
23.2 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。
23.3 起吊前,要檢查力矩限制器,上升極限位置限制器,過卷揚(yáng)警報,斷路裝置,幅度指示器等是否靈敏可靠。
23.4 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。
23.5 正式起吊時,先將重物吊離地面20cm～30cm,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。
23.6 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理,調(diào)整,保養(yǎng)等工作。
23.7 當(dāng)重物懸在空中時,司機(jī)不得離開操作室。
23.8 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
24.應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時,必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%,單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)額定重量的80%。起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。
25.有下列情況之一發(fā)生,操作人員有權(quán)拒絕吊運(yùn)：
25.1 捆綁不牢,不穩(wěn)的貨物；
25.2 吊運(yùn)物品上有人；
25.3 起吊工作需要超過起重機(jī)的規(guī)定范圍時；
25.4 斜拉重物；
25.5 物體重量不明或被埋壓；
25.6 吊物下方有人時；
25.7 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時；
25.8 工作場所不安全,可能觸及輸電線路,建筑物或其它物體。
25.9 吊運(yùn)易燃,易爆品沒有安全措施時。
25.10 起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊,沒有安全措施,未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)時。
26.行駛前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。
27.將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉上盤操作室車門。
28.用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但要保持一定的松動量,不得過緊。
29.行駛時起重機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。
30.應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。
31.行駛時應(yīng)遵守道路交通規(guī)則。
32.行駛時,制動氣壓應(yīng)大于490kpa。
33.起重機(jī)收班時應(yīng)停在指定的停車庫房(場)位置。路途應(yīng)?？吭诎踩教?不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時掛一檔,車頭向下坡時掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。
34.停車時低速運(yùn)輸幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。
35.應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。
36.對液壓油,潤滑油(脂)和燃油必須十分清潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得取下濾網(wǎng)加油。
37.要盡量減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。
38.燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。
39.放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。
40.檢查加注油時,均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。
41.冷卻水必須用潔凈的軟水。加入冷卻水時應(yīng)先加入總量的80%,然后啟動發(fā)動機(jī),待冷43.放泄冷卻水,必須待水溫降到60℃以下進(jìn)行。
42.寒冷季節(jié),冷卻水滲入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。
43.發(fā)動機(jī)在更換冷卻水,油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5min～10min,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油,水。
44.蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整,添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
45.對傳動部分進(jìn)行保養(yǎng)時,必須可靠切斷動力。
46.檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù),磨損量或其它損壞是否達(dá)到或超過報廢標(biāo)準(zhǔn),檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置是否牢固可靠。
47.日常保養(yǎng)工作,按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。
48.交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點進(jìn)行。
49.交班人員要切實作好機(jī)械的例保工作,認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。
50.接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點,做好接班準(zhǔn)備。
51.交接雙方要認(rèn)真做好“五交”,“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù),施工條件及質(zhì)量要求,交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況,交隨機(jī)工具及油料,配件消耗情況,交事故隱患及存在問題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否完善,查隨機(jī)工具是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。
52.交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負(fù)責(zé)。
53.機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。
54.交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄,并共同簽字認(rèn)可。
第6篇 施工起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、各種起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證開機(jī)。
二、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
四、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。
五、遇有下列情況嚴(yán)禁起吊：
1．起重指揮信號不明或亂指揮不吊；
2．超負(fù)荷不吊；
3．工件緊固不牢不吊；
4．吊物上有人不吊；
5．安全裝置不靈不吊；
6．工件埋在地下不吊；
7．斜拉工件不吊；
8．光線陰暗看不清不吊；
9．小配件或短料盛過滿不吊；
10．棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。
六、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必須與架空電線保持安全距離。
七、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。
八、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
九、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
十、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
十一、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。
第7篇 輪胎式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1 操作人員持證上崗。如起重機(jī)司機(jī)還要進(jìn)行機(jī)動車駕駛,還需取得公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的“機(jī)動車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。
2 操作人員必須身體健康,年滿18周歲,辨色能力、視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
3 每臺起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)。
4 操作人員必須穿戴整齊。
5 不得酒后操作。與本機(jī)無關(guān)人員禁止上機(jī)。
6 起重機(jī)上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置完好,要求動作靈敏可靠,且不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
7 起重機(jī)吊有重物時,司機(jī)不得離開操作室;作業(yè)時,司機(jī)不得從事與操作無關(guān)的事情。起吊作業(yè)時,只聽從一人指揮,但必須聽從任何人發(fā)出的緊急停車指令。
8 夜間或洞室作業(yè)時,機(jī)上及工作地點應(yīng)有足夠的照明。
10 遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
11汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
11起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置2支abc型滅火器,并設(shè)置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
12 用汽油、酒精清洗機(jī)件時,嚴(yán)禁煙火,清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油擦拭后的破布、棉紗等不得亂扔、亂放,應(yīng)集中妥善保管或處理。
13 起動前要檢查冷卻水、潤油滑、燃油、液壓油是否充足,各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。
14 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pt0桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。禁止在陡坡、泥濘的滑道、交通情況復(fù)雜的路段停車,在沒有可靠的制動條件下,不得采用拖、推、溜坡及倒車等方法起動發(fā)動機(jī)。
15 發(fā)動機(jī)起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作,機(jī)電壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3min~5min,使發(fā)動機(jī)水溫上升到50℃~60℃(正常工作水溫75℃~90℃),然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機(jī)有無異聲、焦臭氣味,漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。無論何時,發(fā)動機(jī)都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
16有下列情況之一,操作人員有權(quán)拒絕吊運(yùn):
1、捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物;2、吊物上有人;3、起吊作業(yè)需要超過起重機(jī)規(guī)定范圍;4、斜拉重物;5、物體重量不明或被埋壓;6、吊物下方有人;7、指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮;8、作業(yè)場所不安全,可能觸到其它物體;9、吊運(yùn)易燃易爆物品沒有安全措施;10、起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊,沒有安全措施。
17 起吊鳴鈴應(yīng):1、起升、落下物件時;2、起吊物件從視線不清處通過時,應(yīng)連續(xù)鳴鈴;3、吊運(yùn)貨物接近人時;4、在其他緊急情況時。
18作業(yè)前的準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列規(guī)定
1 應(yīng)熟悉所使用的起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù),掌握起重機(jī)特性曲線的使用方法,嚴(yán)格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場條件(物品重量,作業(yè)半徑,起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角。
2 作業(yè)前,應(yīng)檢查起重機(jī)各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠,未經(jīng)允許不得任意拆除或調(diào)整安全裝置。
3 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。
4 發(fā)動機(jī)在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15min~20min。
5 起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機(jī)應(yīng)在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè),并應(yīng)全部伸出水平支腿,不得在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不得支撐在有暗溝、涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。
6 汽車式起重機(jī)支腿時應(yīng)使機(jī)身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。
7 作業(yè)時,不要扳動支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。
19 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 變幅應(yīng)平穩(wěn),不得猛然起落臂桿。
2 作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定;如制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。
3 作業(yè)時,不得在起吊負(fù)荷時進(jìn)行伸縮臂桿作業(yè)。
4 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
5 回轉(zhuǎn)前要觀察周圍情況,回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不得有人和障礙物。
6 應(yīng)在被吊物體停止晃動后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
7 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過前支腿中心。
8 臂桿對外伸時,第二、三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
9 臂桿向外延伸時,應(yīng)充分下降吊鉤。
10 臂桿向外延伸,當(dāng)限制器發(fā)生報警時,應(yīng)立即停止不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。
11 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,應(yīng)防止超負(fù)荷。
12 在縮回時,臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
20 副桿延伸應(yīng)遵守的下列規(guī)定:
1 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2 延伸或收副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。
3 副桿需外伸時,將第一節(jié)臂桿稍低于水平,插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后,取出與第一節(jié)相連的栓掛軸銷,由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。
4 收存時,應(yīng)根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機(jī)停止動作。此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
5 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
21 提升和降落應(yīng)遵守的下列規(guī)定:
1 起吊前,應(yīng)查該起重機(jī)特性曲線表確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi),絕不允許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。
2 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況。
3 起吊前,要檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚(yáng)警報、斷路裝置、幅度指示器等是否靈敏可靠。
4 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。
5 正式起吊時,先將重物吊離地面20cm~30cm,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。
6 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。不得在作業(yè)時,對運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7 當(dāng)重物懸在空中時,司機(jī)不得離開操作室。
8 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
22應(yīng)避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時,必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%,單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)額定重量的80%。起吊時動作要一致,服從統(tǒng)一指揮,不得回轉(zhuǎn)臂桿。
23行駛前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸,將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉上盤操作室車門。
24行駛前,用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但要保持一定的松動量,不應(yīng)過緊。
25 行駛時起重機(jī)架上不得乘人。
26 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線,不得冒險通過。
27 行駛時應(yīng)遵守道路交通規(guī)則。
28 行駛時,制動氣壓應(yīng)大于490kpa。
29 起重機(jī)收班時應(yīng)停靠在安全平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時掛一檔,車頭向下坡時掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。
30 停車時低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火。
31 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
32 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油、潤滑油(脂)和燃油。
33 液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分清潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得取下濾網(wǎng)加油。添加燃油禁止吸煙。
34 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。
35 放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。
36 檢查加注油時,均應(yīng)將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。
37 冷卻水必須用潔凈的水。加入冷卻水時應(yīng)先加入總量的80%,然后啟動發(fā)動機(jī),待冷卻水溫暖后,再加注滿。
38 放泄冷卻水,必須待水溫降到60℃以下進(jìn)行。
39發(fā)動機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5min~10min,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。
40蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整,添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
41對傳動部分進(jìn)行保養(yǎng)時,必須可靠切斷動力。
42檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù)、磨損量或其它損壞是否達(dá)到或超過報廢標(biāo)準(zhǔn)、檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置是否牢固可靠。
43 日常保養(yǎng)工作,按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。
44 交班人員要切實作好機(jī)械的例保工作,認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)記錄,為接班人員提供方便、創(chuàng)造條件 。
45 交接雙方要認(rèn)真做好“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù),施工條件及質(zhì)量要求,交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況,交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況,交事故隱患及存在問題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否完善,查隨機(jī)工具是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。
46機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。
47交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄,并共同簽字。
48 每周對起重機(jī)的各部件、安全裝置進(jìn)行檢查,并填寫檢查、維護(hù)記錄。
第8篇 移動式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機(jī)。
2、移動式起重機(jī)發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。
3、履帶式起重機(jī)吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50cm,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。
4、移動式起重機(jī)行走拐彎時不得過快過急。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
5、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。
6、輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。
7、汽車式起重機(jī)行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
8、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
(2)有負(fù)荷時,嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
(3)操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
第9篇 門式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持證上崗,并了解本機(jī)的性能、構(gòu)造,不得操作未經(jīng)檢驗合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機(jī),必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作。新造或移位后的門吊設(shè)備,在開始吊重前應(yīng)進(jìn)行試吊。
二、操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn),鋼絲繩有損傷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、電機(jī)設(shè)施溫度超過規(guī)定等異常現(xiàn)象時,應(yīng)及時停機(jī)修理,故障未經(jīng)排除不得作業(yè),嚴(yán)禁邊操作邊修理保養(yǎng)。
三、聽從指揮信號,起、落鉤要穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。垂直起吊、高度以能越過障礙為度,前進(jìn)后退時應(yīng)防碰撞。起吊長大笨重物件時,速度要慢,物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。
四、操作中遇有短路停電,應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。
五、風(fēng)力達(dá)八級以上時應(yīng)停止作業(yè),并做好防風(fēng)加固工作。
六、吊運(yùn)物體運(yùn)行時必須響警鈴,隨時注意軌道上人物情況,吊物下嚴(yán)禁站人。
七、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則:
(一)超過負(fù)荷不吊;
(二)指揮信號不明,光線暗淡不吊,重量不明不吊;
(三)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;
(四)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;
(五)歪拉、斜掛不吊;
(六)工件上站人或工件上放有活動物體的不吊;
(七)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
(八)帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;
(九)埋在地下的物體未采取措施不拔吊;
(十)違章指揮不吊。
八、隨時注意軌道平衡,對軌道要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)平。門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和反撞裝置。軌道兩頭安設(shè)阻擋塊,阻擋塊應(yīng)牢固,防止門吊外滑。
九、作業(yè)完畢應(yīng)收緊吊鉤,將手柄放在空檔,并將起重錨定位,切斷電源。
十、加強(qiáng)對設(shè)備的日常檢查,特別是門吊的各聯(lián)接點,認(rèn)真做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作。
第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程起重機(jī)司機(jī)
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。
第2條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
第3條 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許起重量的80%。
第4條 操作中可聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。
第5條 起吊時起重臂下不得有人停留和行走;起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
第6條 起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙的0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
第7條 物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
第8條 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
第9條 起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
第10條 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
第11條 起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
第二節(jié) 履帶式起重機(jī)
第12條 發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。
第13條 吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。
第14條 行走拐彎時不得過快過急。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
第15條 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。
第16條 拖運(yùn)起重機(jī),履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15度,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位,轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各部制動器應(yīng)剎住。
第三節(jié) 輪胎式、汽車式起重機(jī)
第17條 輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。
第18條 汽車式起重機(jī)行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
第19條 汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:
1. 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
2. 有負(fù)荷時,嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
3. 操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
第四節(jié) 塔式起重機(jī)
第20條 作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。
第21條 作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。
第22條 多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
第23條 起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。
第24條 作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。
第25條 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1. 吊運(yùn)物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。
2. 專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯。
3. 在頂升中,必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。
4. 頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。
第26條 履帶塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1. 地面必須平坦、堅實,操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。
2. 豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當(dāng)塔身豎到90度時,防后傾裝置應(yīng)松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。
3. 嚴(yán)禁有負(fù)荷時行走,空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。
4. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住。
第五節(jié) 門式、橋式起重機(jī)
第27條 橋式起重機(jī)大梁的兩邊,應(yīng)設(shè)1米高的防護(hù)欄桿或擋板。操作人員應(yīng)從專用梯上下,不準(zhǔn)走軌道。
第28條 兩機(jī)同時作業(yè),相鄰間距應(yīng)保持3~5米。
第29條 起重機(jī)駛近限位端時,應(yīng)減速停車。
第30條 作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。
第31條 工作完畢,應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆(跑車)與地面中間。
第11篇 橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 起重機(jī)司機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職或兼職的司機(jī)操作,其他人員除維修外,不得隨便進(jìn)入操作室。
2. 起重機(jī)司機(jī)在工作之前需進(jìn)行詳細(xì)檢查各控制手把操作是否靈敏可靠,起吊用具是否安全可靠。
3. 每次開車前都應(yīng)按響電鈴,發(fā)出開車信號引起周圍人員的注意。
4. 起吊重物時要有專人指揮,起動、停止要緩慢,禁止突然變速變向。吊物要與地面垂直,不得斜吊,吊運(yùn)物件未離開地面時不得開車行走。
5. 起吊重物或長物時要試吊,稍離地面應(yīng)停止,觀察物體是否平衡,之后再作起吊與運(yùn)行。
6. 吊車行走時,一定要將吊鉤卷起距地面3米以上,如有障礙物應(yīng)超過障礙物0.5米以上。
7. 吊起物體不得離地面過高,一般不得超過1米以上,吊物不得在行人頭上經(jīng)過。
8. 司機(jī)必須熟悉天車性能,不得超載運(yùn)行。
9. 起重機(jī)司機(jī)換向時,一定要等物體停穩(wěn)后,再向反向起動。
10. 起重機(jī)司機(jī)所用的吊具應(yīng)符合起重安全規(guī)定,非指定吊具不得使用,所用吊具不合格和捆綁不牢固,司機(jī)有權(quán)拒吊。
11. 起重機(jī)司機(jī)不準(zhǔn)吊人,如確需升降人員,必須制定專項措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,方可實施。
12. 起重機(jī)司機(jī)在工作中或通電后,禁止打開電氣設(shè)備外殼。
13. 凡控制器或操作手把失靈,均不得開車,應(yīng)及時修理。
14. 工作完畢必須收上吊鉤,各操作手把和按鈕回零位,拉下總停止開關(guān)。
第12篇 起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般要求
1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等,軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗,使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。
2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許起重量的80%。
4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。
5、起吊時,起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。
6、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工,必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,下落時動作應(yīng)緩慢。
10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
11、起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,切斷電源,并關(guān)門上鎖。
12、所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程。
二、履帶式起重機(jī)
1、發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上,同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。
2、吊物行走時,臂桿應(yīng)放在履帶正前方,離地面高度不得超過50cm,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。
3、行走拐彎時,不得過快過急。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位,以防滑桿。
5、拖運(yùn)起重機(jī),履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15°,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位,轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各類制動器應(yīng)剎住。
三、輪胎式、汽車式起重機(jī)
1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿,回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。
2、汽車式起重機(jī)行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架,支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
(2)有負(fù)荷時,嚴(yán)禁伸縮臂桿,接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
(3)操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
四、龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動葫蘆
1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。
2、兩機(jī)同時作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。
3、起重機(jī)臺駛近限位端時,應(yīng)減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。
