第1篇 設(shè)備操作安全規(guī)程
1.嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。
2.不得關(guān)閉水泵吸水口閥門(mén),正常維修除外。
3.在沒(méi)有足夠的保護(hù)設(shè)施下,不得進(jìn)行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設(shè)備。
4.不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。
5.非特殊工作,不得翻越水池欄桿,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6.在需下池檢修時(shí),必須有保護(hù)人員在旁,不得單獨(dú)進(jìn)行工作。
7.注意保護(hù)各類(lèi)處理設(shè)備,不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。
8.注意保護(hù)各類(lèi)測(cè)量?jī)x表,防止磕碰。
9.需使用梯子進(jìn)行操作時(shí),需將梯子固定好,且必須由其他工作人員陪同,不得單人操作。
10.在使用軟管時(shí),嚴(yán)禁將其直接拋入任何處理單元,用畢后立即掛到鉤子上。
第2篇 氣瓶水浸法氣密性試驗(yàn)設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 進(jìn)行3-5mpa低壓檢漏檢驗(yàn)。運(yùn)用檢漏液或檢漏儀方法檢查。檢查確認(rèn)無(wú)泄漏后,進(jìn)行20mpa高壓水侵氣密性試驗(yàn)
2. 將氣瓶放入水槽內(nèi)氣瓶支架上,用手葫蘆導(dǎo)入水槽中檢漏,至少入水5分鐘。
3. 如有氣泡產(chǎn)生,將氣瓶取出按照操作規(guī)程進(jìn)行處理,不許帶壓緊固。然后二次檢漏。
4. 確認(rèn)無(wú)泄漏后,取出氣瓶,擦拭干凈瓶體,進(jìn)行安裝。
5. 實(shí)驗(yàn)完畢,保持試驗(yàn)設(shè)備衛(wèi)生清潔。
第3篇 地面變電所設(shè)備操作規(guī)程
1.值班人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作實(shí)習(xí),經(jīng)考試合格,方可擔(dān)任值班工作,值班人員必須熟悉和掌握本變電所的供電系統(tǒng)、運(yùn)行方式和設(shè)備性能,熟悉和掌握《供用電安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2.操作前的檢查
2.1對(duì)檢修線路送電,值班員必須查明現(xiàn)場(chǎng)情況,如檢修人員是否撤離,接地線是否拆除,常設(shè)遮欄是否恢復(fù)等。
2.2對(duì)各用電線路送電,值班員必須查明開(kāi)關(guān),線路等是否良好,是否后有人工作。
2.3對(duì)雙回并列運(yùn)行或帶電倒閘時(shí),值班員必須查明是否定相,定相后有無(wú)變動(dòng)。
經(jīng)查證無(wú)誤后,方可按停送電制度進(jìn)行送電操作。
3.停送電操作程序及操作制度
3.1停送電操作程序:
3.1.1停電操作,必須按照油開(kāi)關(guān)、負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān)、母線側(cè)隔離開(kāi)關(guān)程序進(jìn)行,送電操作程序與此相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開(kāi)關(guān)。
3.1.2停主變時(shí),應(yīng)先拉負(fù)荷側(cè)油開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān),后拉電源側(cè)的油開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān),送電操作與此相反。
3.1.3停進(jìn)線一回或二回電源開(kāi)關(guān),事前必須先檢查母線聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)是否合好,聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)合閘后,方可停一回電源。
3.2停送電操作制度
除緊急情況(事故處理)外,在一般情況下,停送電操作執(zhí)行下列制度:
3.2.1工作票制度
工作負(fù)責(zé)人必須辦理工作票,變電值班員按工作票進(jìn)行停送電操作,按工作票要求設(shè)置安全措施。
3.2.2操作票制度
操作前值班員必須填寫(xiě)操作票,操作票包括下列內(nèi)容:應(yīng)拉合的開(kāi)關(guān)刀閘名稱(chēng)、標(biāo)號(hào),檢查開(kāi)關(guān)刀閘位置,檢查接地線的掛、拆,檢查負(fù)荷分配,檢查有無(wú)電壓,按操作順序,每操作一項(xiàng)做一個(gè)記號(hào)“ν”,操作時(shí)先操作模擬圖,后操作開(kāi)關(guān)柜。
3.3監(jiān)護(hù)制度
高壓設(shè)備操作,實(shí)行一人操作,一人監(jiān)護(hù)制度。
(付班操作,正班監(jiān)護(hù))。
3.4復(fù)誦制度
3.4.1值班員接受停送電命令時(shí),要向發(fā)令人復(fù)誦一遍停送電線路名稱(chēng),操作內(nèi)容,安全措施等。
3.4.2操作時(shí),監(jiān)護(hù)人發(fā)令,操作人復(fù)誦,先操作模擬圖,后操作開(kāi)關(guān)柜,在發(fā)令人確證無(wú)誤后方能操作。操作一項(xiàng),在操作票相應(yīng)欄上作記號(hào):“v”
4值班注意事項(xiàng)
4.1值班員應(yīng)經(jīng)常巡視變配電設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。在緊急情況下,可以先采取措施,然后報(bào)告。
4.2值班員在巡視檢查中,不得越過(guò)安全遮欄。
4.3值班員與有關(guān)負(fù)責(zé)人在電話(huà)聯(lián)系停送電時(shí)。雙方都應(yīng)報(bào)告姓名,并將電話(huà)內(nèi)容、通話(huà)時(shí)間和雙方姓名記在記錄薄內(nèi),有錄音電話(huà)的變電所必須錄音電話(huà)錄音,只有停送電正常后,錄音才能抹掉。
4.4操作中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn),不準(zhǔn)擅自更改工作票和操作票,必須向發(fā)令人報(bào)告,弄清楚后再進(jìn)行操作。
4.5對(duì)雙回供電的線路,停送電時(shí)必須與用戶(hù)聯(lián)系,正常操作,先送備用回路,后停需停回路,保證用戶(hù)不失電。
4.6值班員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,非電力調(diào)度指定人員發(fā)布的停送電指令,值班員不得執(zhí)行按一次停關(guān)電工作,停、送電聯(lián)系由一人負(fù)責(zé)的原則進(jìn)行。
4.7停送電操作必須戴絕緣手套、穿絕緣靴站在絕緣臺(tái)上工作。
第4篇 壓漿設(shè)備安全操作規(guī)程
壓降臺(tái)車(chē)：
1、操作手應(yīng)熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法.
2、壓漿臺(tái)車(chē)必須安置堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
3、上料及攪拌過(guò)程中不得用手及它物碰觸高速攪拌桶，否則會(huì)造成計(jì)量不準(zhǔn)確。
4、上料時(shí)，不得將手、工具等伸進(jìn)上料斗內(nèi)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、工具等伸進(jìn)攪拌桶內(nèi)，操作手不能擅自離開(kāi)崗位。
6、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，等機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可進(jìn)行。
7、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外的灰漿，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好操作箱門(mén)。
壓漿泵：
1、作業(yè)時(shí)必須用水在最大壓力下檢查安裝質(zhì)量。
2、壓漿泵必須接地或接零保護(hù)，并定期進(jìn)行檢查。
3、工作壓力可采取0.8~1mpa，特殊作業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定壓力，并不得超過(guò)該機(jī)允許工作壓力。
4、灌漿兩端嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)在側(cè)面開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
5、出漿一端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，不準(zhǔn)非工作人員停留。
6、灰漿泵壓力沒(méi)降至零時(shí)，禁止拆卸空氣塞和壓力表安全閥。
7、檢修時(shí)，必須卸壓后方準(zhǔn)進(jìn)行。
8、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外的灰漿，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)。
第5篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨(dú)立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨(dú)立從事維修工作。
第3條 維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
第4條 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后，維修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。
第5條 維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
第7條 上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與工作無(wú)關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全，保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗(yàn)，確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：
1、檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
2、對(duì)設(shè)備所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
3、對(duì)有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。
4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第12條 按時(shí)對(duì)規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維修檢修、不得漏檢漏項(xiàng)。
第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設(shè)備時(shí)，必須按予定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)?/p>
第16條 號(hào)入座的零部件，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。
第17條 拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機(jī)件時(shí)，用有安全防護(hù)措施。
第19條 拆卸機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時(shí)需要打開(kāi)機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。
第24條 設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。
第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、設(shè)備經(jīng)過(guò)修換軸承。
2、電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，大修絞車(chē)本體。
4、主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
5、壓風(fēng)機(jī)修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務(wù)書(shū)上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。
第26條 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點(diǎn)：
1、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護(hù)措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機(jī)械。
第32條 傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
第34條 在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)上一級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第35條 兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、不遲到、不早退、工作中不準(zhǔn)打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專(zhuān)人復(fù)查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。
第39條 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。
第40條 檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)責(zé)任人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理，如發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)應(yīng)報(bào)機(jī)電主管技術(shù)人員處理。
第41條 認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。
第6篇 數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說(shuō)明及安全操作規(guī)程
1．防止觸電
●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。
●請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會(huì)觸電或受傷。
●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。
2．防止火災(zāi)
●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。
●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制，以免發(fā)生火災(zāi)。
3．防止損傷
●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。
●在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。
●在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。
4．操作注意事項(xiàng)
(1)開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。
(2)開(kāi)機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位，非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專(zhuān)管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。
5．其他注意事項(xiàng)
(1)搬運(yùn)和安裝
●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器，并確保其無(wú)過(guò)大震動(dòng)而運(yùn)輸。
●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。
（2）外部接線及氣管連接
●應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長(zhǎng)度。
●若配有等離子電源，則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。
（3）不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù)，以免引起故障。
（4）切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方，附近應(yīng)無(wú)鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。
一、機(jī)械部分維修維護(hù)
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。
3、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。
4、每六個(gè)月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。
二、氣路部分維修維護(hù)
1、氣路系統(tǒng)維護(hù)
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。
b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過(guò)早老化。
2、減壓閥的維護(hù)，調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長(zhǎng)期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專(zhuān)用工具修復(fù)。
b、割炬也采用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對(duì)于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專(zhuān)用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門(mén)的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣，一定請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員更換。
三、設(shè)備操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗。嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作此機(jī)，否則后果自負(fù)。
割咀及其使用氣體參考
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割嘴切割性能及基本參數(shù)表
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第7篇 空壓設(shè)備操作規(guī)程
一、因空氣壓縮的使用范圍廣，需求量大，故空壓設(shè)備使用要合理壓縮空氣，使用要規(guī)范。
二、空氣壓縮設(shè)備要定期保養(yǎng)維護(hù)，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的集水要定期排放，壓縮機(jī)、干燥機(jī)的過(guò)濾器也要定期清理、更換?？諌簷C(jī)油也需定時(shí)更換，空壓機(jī)房要有良好的通風(fēng)，以降低溫度。
三、對(duì)管道及氣管有漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)通知維修人員修理。對(duì)氣頭漏氣可采用更換密封圈，用倒膜纏繞或嚴(yán)重者要更換氣頭。
四、氣動(dòng)工具漏氣，要及時(shí)送維修處修理，盡可能的減少氣動(dòng)工具的使用數(shù)量（氣動(dòng)工具的耗氣量較大）。
五、設(shè)備用氣要有氣濾組合件過(guò)濾空氣，以降低空氣的含水量，減少對(duì)氣動(dòng)元件的損壞。
第8篇 臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線設(shè)備安全操作規(guī)程
1.范圍
本規(guī)程規(guī)定了臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線噴涂及相關(guān)設(shè)備的基本操作要求。
本規(guī)程適用于本公司臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線（法國(guó)sames三噴一烘）生產(chǎn)鋁合金型材或板材。將流程中的工序適當(dāng)加減也可適用于二噴一烘或四噴一烘生產(chǎn)。
2.警告：
2.1開(kāi)機(jī)前必須完成該設(shè)備點(diǎn)檢表各項(xiàng)目的檢查。
2.2各工段位置操作手未全部到崗禁止啟動(dòng)設(shè)備。
2.3非本機(jī)操作手或未經(jīng)授權(quán)的其他操作手,禁止開(kāi)啟機(jī)器;
2.4檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患的禁止啟動(dòng)設(shè)備。
3. 起動(dòng)生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備
3.1 檢查水源、檢查天然氣氣源壓力,打開(kāi)閥門(mén),確認(rèn)管路和閥門(mén)處于良好狀態(tài)。
3.2 合上車(chē)間總電源開(kāi)關(guān),將電分別送到中央控制柜和各噴房控制柜。
3.3 通知開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī),保證各噴房空氣壓力在7bar以上。
3.4 中央控制柜的操作，應(yīng)檢查線路是否有短路現(xiàn)象,接通斷路器,合上電源開(kāi)關(guān)。
3.5 在中央控制屏上起動(dòng)相關(guān)設(shè)備，有兩種方式，一種是自動(dòng)方式，一種是手動(dòng)方式，手動(dòng)方式按觸摸屏菜單逐項(xiàng)起動(dòng)各項(xiàng)設(shè)備。
3.6 適當(dāng)提前給固化爐加熱,按工藝要求先設(shè)定固化爐加熱溫度,然后依次啟動(dòng)固化爐循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)簾鎖定風(fēng)機(jī),最后再啟動(dòng)燃燒器。
3.7 開(kāi)動(dòng)懸空輸送鏈條,按工藝要求設(shè)定鏈條行走速度,并檢查馬達(dá)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.8 三個(gè)送風(fēng)室,起動(dòng)離心風(fēng)機(jī),(冬天)蒸汽熱交換要起動(dòng)。
3.9 六個(gè)噴房依次開(kāi)動(dòng)排風(fēng)風(fēng)機(jī),水簾水泵,并觀察水簾形成效果以及風(fēng)速和室內(nèi)空氣壓力。
3.10 三個(gè)流平室,打開(kāi)排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
3.11 除異味室,依次打開(kāi)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)和燃燒器。
4.噴涂氟碳漆的操作
4.1調(diào)漆
根據(jù)生產(chǎn)安排,提前調(diào)配好當(dāng)班所需用的油漆,在油漆調(diào)配和生產(chǎn)過(guò)程中,要不停的攪拌,并檢查攪拌桶底部不要有顏料沉底。油漆使用前要經(jīng)過(guò)過(guò)濾,根據(jù)油漆的不同種類(lèi)采用不同目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)。
4.2在各噴房控制屏上送上電源。
4.3打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)氣閥，檢查供氣壓力應(yīng)在6～7bar。
4.4啟動(dòng)噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
按工藝要求調(diào)整往復(fù)機(jī)上下點(diǎn)位置和升降速度,調(diào)整噴杯與工件的距離。
4.5啟動(dòng)旋杯,按以下順序操作, 逐項(xiàng)打開(kāi)軸承空氣壓力、渦輪驅(qū)動(dòng)空氣壓力和成形空氣壓力，并保證其軸承空氣壓力不小于6bar,旋杯空轉(zhuǎn)速度不小于15000rpm, 旋杯工作速度不大小于50000rpm。
4.6起動(dòng)高壓電源,并根據(jù)工藝要求調(diào)好電壓。
4.7啟動(dòng)供漆系統(tǒng)。
動(dòng)作次序是先開(kāi)隔膜泵，后開(kāi)齒輪泵。根據(jù)膜層厚度調(diào)整隔膜泵供漆壓力,再調(diào)節(jié)供漆量,手動(dòng)噴槍是由隔膜泵供漆,自動(dòng)噴槍由齒輪泵供漆。
4.8工件到達(dá),開(kāi)動(dòng)噴槍開(kāi)始噴涂。噴涂時(shí),有自動(dòng)光柵跟蹤工件和控制涂覆。
5.關(guān)機(jī)
5.1停機(jī)時(shí)先停止供漆系統(tǒng),其順序是先停齒輪泵,后停隔膜泵。
5.2關(guān)掉噴槍高壓電源。
5.3仔細(xì)清洗供漆系統(tǒng),清洗時(shí)先用溶劑再用空氣,反復(fù)2~3次,每次4-5秒。
5.4依次關(guān)掉成形空氣、驅(qū)動(dòng)空氣，等到渦輪完全停止，再關(guān)掉總的壓縮空氣。
5.5待最后一批固化好的工件出爐后,關(guān)掉固化爐系統(tǒng).先關(guān)燃燒器,待爐溫降至一定溫度后,循環(huán)風(fēng)機(jī)、排氣風(fēng)機(jī)和風(fēng)簾鎖定風(fēng)機(jī)會(huì)由計(jì)時(shí)器自動(dòng)完成關(guān)機(jī)動(dòng)作。
5.6關(guān)掉其他設(shè)備,最后關(guān)掉總電源。
6.緊急狀態(tài)處理
中央控制柜,每個(gè)噴房以及噴房控制柜上都設(shè)有急停按鈕“e-stop”。發(fā)現(xiàn)緊急情況，就近關(guān)掉急停按鈕“e-stop”,此時(shí)懸鏈停止運(yùn)行,噴槍停止噴漆,迅速查明原因,排除故障。
第9篇 電氣設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程
1.值班電工、維修電工上崗須穿絕緣鞋,夏天不準(zhǔn)穿汗衫,切換高壓令克須穿絕緣套鞋及戴絕緣芋套,并使用絕緣墊,切換高壓令克時(shí)需有一人監(jiān)護(hù)。
2.節(jié)假日,除有特殊通知外,必須切斷部門(mén)的動(dòng)力照明電源。
3.值班電工、維修電工每班應(yīng)定期巡視檢查,遇有惡劣天氣,如大風(fēng)、暴雨、冰雹、雪、霜、霧時(shí)對(duì)室外電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行特殊巡視檢查,遇有雷暴雨、雪等災(zāi)害性天氣及火警等危及人身設(shè)備安全時(shí),操作工有權(quán)切斷電源以保安全。
4.自發(fā)電切換可根據(jù)自發(fā)電切換操作規(guī)程。
5.配電間不準(zhǔn)吸煙、幽酒,不準(zhǔn)看閑雜小說(shuō),不準(zhǔn)打牌、弈棋、閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入配電間,外來(lái)人員出人需辦理登記手續(xù).
6.如必須采取不停電檢修時(shí),應(yīng)由二人以上操作,一人監(jiān)護(hù),一人維修。部分設(shè)備停電檢修,須由專(zhuān)人切斷部門(mén)配電屏自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)及隔離開(kāi)關(guān),懸掛標(biāo)志,并切斷部門(mén)斷路開(kāi)關(guān)。全校停電檢修須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)切斷各分路自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)及隔離開(kāi)關(guān),然后切斷總空氣開(kāi)關(guān)及部門(mén)隔離開(kāi)關(guān),懸掛標(biāo)志牌,檢修完畢后,由專(zhuān)人合閘送電,送電后須檢查電氣設(shè)備運(yùn)行情況,待運(yùn)行正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
7.發(fā)生人身觸電事故時(shí),為緊急解救觸電者,可以不經(jīng)許可即切斷電源,然后搶救觸電者并立即向主管部門(mén)報(bào)告。
8.每年應(yīng)進(jìn)行一次接地網(wǎng)的檢查,觀察是否有斷裂,以消除缺陷,對(duì)有銹蝕的聯(lián)接導(dǎo)體應(yīng)除銹涂漆,檢測(cè)各點(diǎn)接地體電阻值,并做好記錄。
9.每年應(yīng)進(jìn)行一次保護(hù)系統(tǒng)及儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)線路的檢查,清掃儀器和繼電器、接觸器、緊固接線端子;檢查接點(diǎn)有無(wú)燒壞或接觸不良;檢查導(dǎo)線的標(biāo)志牌、接線排是否完好,檢查繼電器、接觸器工作時(shí)噪音是否嚴(yán)重;檢查一次線路及二次線路,保證接線整齊、準(zhǔn)確、完整;檢查按鈕是否靈敏,消除接觸不良現(xiàn)象;檢查電氣機(jī)械部分,保證操作靈敏可靠;檢測(cè)絕緣電阻值及電氣箱柜接地體電阻值,并做記錄。
第10篇 辦公區(qū)、生活區(qū)食堂用電設(shè)備安全操作規(guī)程
一、辦公用電：
1.項(xiàng)目部辦公室照明燈具選用40w/220v日光燈，沿頂棚安裝。燈具距地面高度不得低于2.5米；
2.控制開(kāi)關(guān)為跳板開(kāi)關(guān)，明裝距門(mén)邊水平距離為0.2米，高度開(kāi)關(guān)底邊距地為1.3米；
3.室內(nèi)插座明設(shè)時(shí)安裝高度為1.8米；
4.線路敷設(shè)選用pvc塑料管明設(shè)，電線為bv塑銅線，照明線路按設(shè)計(jì)要求配線；
5.要求燈具及插座分開(kāi)敷設(shè)，分別用漏電開(kāi)關(guān)控制；
6.三相負(fù)荷，平衡接線；
7.插座回路保護(hù)零線用黃、綠雙色線，并與插座可靠連接；
8.空調(diào)回路插座為3p16a，其他插座為3p10a。
一、 生活區(qū)照明、插座安裝：
1.生活區(qū)照明燈具均選用普通螺口燈頭，白熾燈泡60w/220v安裝。燈具安裝距離地面高度不得低于2.5米；
2.插座明裝高度距地為1.8米，插座為單相3p10a，五眼式沿墻明裝，插座盒為明裝式塑料盒，插座回路的保護(hù)零線必須連接牢固；
3.照明線路選用bv塑料銅線明設(shè)采用小型瓷株沿頂棚固定，兩線分開(kāi) 0.1米直線敷設(shè)；
4.開(kāi)關(guān)選用普通式拉線開(kāi)關(guān)，距門(mén)水平距離0.15米，距頂-0.1米明裝；
5.燈具安裝位置為房間過(guò)道上空，燈具下面不得搭設(shè)床鋪；
6.接線處用高壓膠布抱扎兩層再用普通絕緣膠布抱扎嚴(yán)實(shí)，不得有明露體。
三、 食堂照明設(shè)備安裝接線：
1.食堂內(nèi)照明燈具選用防水、防塵型吸頂式沿頂棚安裝；
2.照明線路及插座線路采用穿管暗裝；
3.食堂內(nèi)用電設(shè)備經(jīng)搖測(cè)絕緣電阻值合格才能安裝；
4.設(shè)備控制箱沿墻明裝，有防水防霧措施；
5.食堂用電設(shè)備必須有防水、防潮措施，做到一機(jī)一閘，一漏一開(kāi)。設(shè)備距水池盡可能較遠(yuǎn)，防止因用水導(dǎo)致設(shè)備線路長(zhǎng)期進(jìn)水，影響正常用電；
6.所有設(shè)備、照明、插座做到三相平衡接線；
7.照明、插座及設(shè)備線路搖測(cè)絕緣電阻，阻值符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
8.食堂設(shè)備的金屬外殼保護(hù)零線連接可靠。
第11篇 x物業(yè)區(qū)域共用設(shè)施設(shè)備維護(hù)人員操作規(guī)程
物業(yè)區(qū)域共用設(shè)施、設(shè)備維護(hù)人員操作規(guī)程
共用設(shè)施、設(shè)備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設(shè)施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲(chǔ)存設(shè)施、綠化地等。共用設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)是物業(yè)管理公司對(duì)所管轄范圍內(nèi)物業(yè)的附屬設(shè)備所進(jìn)行的常規(guī)性的養(yǎng)護(hù)工作,共用設(shè)施、設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)遵守下列操作規(guī)程:
一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是以設(shè)備操作人為主,主要是對(duì)設(shè)備實(shí)施清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐為主的檢查和預(yù)防性的保養(yǎng)措施。
二、操作人員定機(jī)保養(yǎng),做好班前交接,了解設(shè)備運(yùn)行情況,檢查設(shè)備各部位的清潔和潤(rùn)滑,空運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各系統(tǒng)安全裝置,正常后方可投入使用。
三、操作中要集中思想,合理使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)定和安全操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)小故障及時(shí)排除,及時(shí)調(diào)整緊固松動(dòng)的機(jī)件。
四、下班前一般須留一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、擦拭、注油、整理、潤(rùn)滑等。
五、專(zhuān)業(yè)維修人員的巡回檢查,主要是檢查操作人員是否合理使用設(shè)備,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,督促操作人員日常保養(yǎng),制止違章操作行為。在遇到一般故障時(shí),幫助操作人員及時(shí)處理、排除。
第12篇 制砂機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)的操作規(guī)程
為了保證制砂機(jī)連續(xù)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，因此廣大制砂機(jī)用戶(hù)應(yīng)該從思想上重視對(duì)制砂機(jī)的正確操作，經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。正確使用制砂機(jī)是保證制砂機(jī)設(shè)備連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當(dāng)或者操作過(guò)程中的疏忽大意，往往會(huì)造成設(shè)備和人身事故，正確操作應(yīng)該嚴(yán)格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
1 、定期停機(jī)打開(kāi)觀察門(mén)觀察制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過(guò)程中打開(kāi)觀察門(mén)觀察內(nèi)部工作情況 ，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。
特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪，否則后果自負(fù)。
2 、制砂機(jī)采用美孚車(chē)用潤(rùn)滑脂特級(jí)或 3# 鋰基脂，每工作 400 小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂，工作 2000 小時(shí)打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作 7200 小時(shí)，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3 、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過(guò) 15a 。
4 、在制砂機(jī)運(yùn)行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
應(yīng)當(dāng)注意，制砂機(jī)標(biāo)牌制作因故障突然停車(chē)，當(dāng)事故處理完畢準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)以前，必須清除破碎腔內(nèi)擠壓的礦石，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。制砂機(jī)在使用操作中，必須注意經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。在日常維護(hù)工作中，應(yīng)該正確的判斷設(shè)備故障，準(zhǔn)確地分析原因，迅速采取消除方法。
