第1篇 管工安全操作規(guī)程8
管工安全操作規(guī)程(八)
1、切割管子要墊平、卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時用手或支架托住,用砂輪切管時砂輪片應(yīng)完好,操作時應(yīng)站在側(cè)面。
2、焊管要掌握安全操作方法,檢查各類儀表是否靈敏可靠,工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
3、套絲工件支平夾牢,工作臺要平衡,兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把傷人。
4、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
5、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋罩。
6、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人。
7、管道試壓應(yīng)檢驗壓力表,操作時要分級緩慢升壓,水泵穩(wěn)壓后方可檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。
8、新舊管道相連接時要弄清舊管道內(nèi)可燃和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后方可操作。
9、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)周壁支撐,禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第2篇 道管工崗位安全操作規(guī)程
1、應(yīng)先檢查現(xiàn)場安全情況,有炮煙、浮石不準作業(yè)。
2、運輸?shù)拦懿牧蠎?yīng)遵守《井下運輸材料、設(shè)備制度》的各項有關(guān)規(guī)定。
3、維修鐵道或風水管路時,應(yīng)在工作地點前后不小于80米處設(shè)牌,并事先通知機車司機和其他有關(guān)人員。
4、敷設(shè)鐵道應(yīng)遵守下列規(guī)定;
(1)永久性鐵道應(yīng)隨巷道掘進及時敷設(shè)。臨時性鐵道的長度不得超過15米。
(2)枕木規(guī)格要符合要求:長1.2米、寬0.15米、高0.12米,與鋼軌成直角擺放、兩端要整齊,間距不大于0.8米,表面與巷道底板平。
(3)鐵道的曲率半徑一般不得小于最大軸距的7倍,行車速度超過1.5米/秒或彎道轉(zhuǎn)角大于90度時不得小于10倍。
(4)曲線段軌道加寬和外軌加高應(yīng)根據(jù)曲率半徑和行車速度決定,一般規(guī)定:加寬8—12毫米,加高7—10毫米。
(5)軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米,平面誤差不得大于5毫米,鋼軌接頭處的間隙不得大于5毫米。
(6)架線式機車運輸?shù)匿撥壗宇^處與平分鋼軌之間須用導線連接。嚴禁以風水管作接電線路。
(7)合理分配巷道斷面,保證來往車輛、行人安全。人行道有效寬度不小于0.8米,或設(shè)避車峒室。
5、架設(shè)風水管路應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)拆卸風水管路應(yīng)事先關(guān)閉附近閥門并放出末端風水。關(guān)閉的閥門要掛上有人作業(yè)的警示牌或由專人看管。
(2)接管時應(yīng)纏上麻線、涂上鉛油,以免腐蝕生銹,跑漏風水,對接時要兩端托平,作業(yè)工人不得面對管口。
(3)風水管路應(yīng)該不用90度彎頭,加工彎管時,應(yīng)充沙火隈,以保持管徑圓滑。
(4)架設(shè)4寸以上大管應(yīng)用對盤連接,中間夾以膠皮(或石棉)墊,小徑管路使用管箍。每隔一定距離加設(shè)一個活接,每50米安一個水咀。坑外管路過30米要安設(shè)伸縮接頭。
(5)架設(shè)管路必須牢固,盡量靠近頂板,吊管鐵線頭要折向巖壁。
(6)在豎井里架設(shè)管路時,每隔10米應(yīng)有一道管夾子聯(lián)接在井框上。整中段拆裝管路時要編制專門的安措計劃。
(7)管路穿過巷道時,應(yīng)高出架線至少20公分,并纏以絕緣膠皮。
(8)接好管路應(yīng)通風吹洗管內(nèi)雜物,然后在安上風水咀交付使用。
(9)各中段井口和各天井下部必須安設(shè)閥門。
(10)風水管距平巷掌子頭不得超過20米,天井風水管里接到安全棚下部。
第3篇 鉚工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、要認真執(zhí)行安全通則。
2、工作前檢查所用工具、如大錘、手錘等是否好用,把柄是否牢固,不準戴手套打錘。
3、較大物件安裝、搬運時要有吊卡具,并由專人指揮,互相配合加強聯(lián)系。
4、配合電焊工工作時,要保持手套、工作鞋干燥,以防潮濕觸電。
5、使用撬杠時不可站在物件下部懸空墜拉。
6、雙層作業(yè)時要加強上下層聯(lián)系,不準隨意投扔物件。
7、檢修設(shè)備管道須先與有關(guān)部門取得聯(lián)系妥當后,方可進行操作,不夠明確的管路設(shè)備的檢修工作,要了解清楚才能操作。
8、檢修水、更換循環(huán)水閥門一般情況下要停水更換。
9、使用其他設(shè)備、電動工具時要執(zhí)行其他的設(shè)備、工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
10、高空作業(yè)時要執(zhí)行高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第4篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當班工長同意,進行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。
2、在高爐出渣、放鐵進,嚴禁到二平臺以上進行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。
3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。
4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。
5、爐前各個走梯、平臺護欄必須堅固可靠,嚴禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。
6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。
7、在更換風口、渣口時要注意防止熱風、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。
8、在高爐平臺和風口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進行,防止各類事故的發(fā)生。
第5篇 鈑金管工機械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鈑金和管工機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、鈑金和管工機械上刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。
3、鈑金和管工機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。
6、工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。
7、作業(yè)中,當有異物進入輥輪中時,應(yīng)及時停機修理。
8、嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。
9、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第6篇 上升管工安全操作規(guī)程
1、上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙,上升管水封閥應(yīng)保持靈活可靠。
2.上升管、橋管、集氣管不準有堵塞現(xiàn)象,水封閥橋管、清掃孔蓋必須齊全并用鏈子鏈接好。
3.上升管走臺欄桿必須保持定壓力,嚴禁負壓操作及隨意更變集氣管壓力。
4.集氣管必須保持規(guī)定壓力,嚴禁負壓操作及隨意更變集氣管壓力。
5.早操作上升管時,應(yīng)站在上風側(cè)。注意裝煤車行走情況以免發(fā)生事故。
6.清掃橋管時,應(yīng)注意防止氨水燙傷和荒煤氣冒火燒傷人等現(xiàn)象的發(fā)生。
7.清掃氨水噴頭時必須先檢查氨水開關(guān)是否關(guān)嚴,清掃時嚴禁清掃人員對準噴頭。
8.工具應(yīng)放在適當?shù)攸c。嚴禁往下扔東西。
9.不準任意打開放散管和不出焦的上升管,出焦前半小時和清掃上升管時打開的上升管不得超過三個。
10.嚴禁氨水流入曇花室,如發(fā)現(xiàn)要立即處理和報告。
11.在爐頂行走時,不準踏爐蓋,防止行走時調(diào)入爐內(nèi)。
12.在爐頂行走和在煤塔下工作時要注意煤車行車情況,以防車輛傷人。
13.不準坐臥軌道。
14.工具應(yīng)放在適當位置,以免絆倒傷人。
第7篇 港站煤管工安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條嚴禁攀乘車輛以車代步或登上車頂部抄查號。
第三條抄、對車號要與車輛保持安全距離,嚴禁站在軌道中查抄車號,注意臨線動態(tài),防止車輛及異物傷害。
第四條雨天要做好防范措施,遠離帶電部位,嚴禁使用傘具。
第8篇 紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行擺管工的交接班制度，做好對口交接，做到交清、講明、徹底。
2、操作執(zhí)行擺管工工作法，紗巴處理干凈后方可擺在管盒內(nèi)。
3、在工作過程中不準出現(xiàn)擺倒管、錯管現(xiàn)象，破損管及時挑出，及時捉疵。
4、隨時保持班中環(huán)境衛(wèi)生，及時清理擺管架下面的積花。
5、工作中嚴禁觸摸傳動帶，杜絕事故的發(fā)生。
第9篇 拉管工安全操作規(guī)程
1．拉管機及電氣設(shè)備要有專人負責。
2．電器開關(guān)設(shè)備及各運轉(zhuǎn)部分要有安全防護措施。
3．在塞芯徑時，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。
4．落管子時，要看清周圍的人。落管兩端應(yīng)有防護欄，防止碰傷。
5．發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時要相互聯(lián)系，密切配合，及時處理。
6．拉芯徑的管子，長度不準超過芯棒的全長。
7．拉管時如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準繼續(xù)拉，處理好后再操作。
8．裝卸，搬運管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求:
1、工作前應(yīng)穿戴好所需勞保用品,并檢查使用工具是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。
2、必須熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系統(tǒng)。
3、場地應(yīng)保持整潔,材料、配件工具等應(yīng)存放整齊。
4、登高作業(yè)必須執(zhí)行《登高作業(yè)安全規(guī)程》。
二、常用工具使用注意事項:
1、割刀:使用管刀切割時,要逐步旋緊帶柄螺桿,使切割滾輪將管壁滾軋斷,切割時用力要均勻。
2、代絲:絲扣要完整,表面應(yīng)光滑,絲扣的松緊程度要適當,絲扣套好后,應(yīng)逐漸松脫松口柄,加大管扣的錐度,提高連接時嚴密性。
3、管鉗:根據(jù)管徑選用管鉗,工作中應(yīng)注意管口脫滑。
4、壓力鉗:根據(jù)管徑選用壓力鉗,擰緊時不要用力過猛,防止夾扁管子或使其變形。
三、煨管的方法:
1、冷煨管法:
管子的起弧度數(shù)應(yīng)根據(jù)以下公式?jīng)Q定:
ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧數(shù);
a ---管子的彎曲角度(度);
r ---管子彎曲半徑(毫米)。
管子留出的直管數(shù)應(yīng)根據(jù)實際而定,以防造成浪費。
2、熱煨管法:
⑴、煨管前應(yīng)先選好煨管場地、煨管平臺,用8#鐵絲做成樣板,并準備一個冷水器。
⑵、管子加熱前必須用小石子和砂子打?qū)?河底砂石為最好。
⑶、石子和砂子應(yīng)在鐵板上炒干,防止加熱時因潮濕而抱團或水分較大時使管子破裂。
⑷、灌砂時,先將管子一頭堵死,灌砂時用手錘沿管外由下至上轉(zhuǎn)圈敲擊,錘頭應(yīng)平落于管壁,致砂子不下壓和發(fā)出實音為止,然后堵緊管子,方可加熱。
⑸、管子煨好后,將冷卻后方可清除砂子,用手錘敲擊管子時,發(fā)出清脆聲音為止。
⑹、管子加熱:
a、管子加熱長度l=0.2094ar,加熱正常溫度為900--1050℃,加熱部為櫻桃色(紅中透黃)最適宜,管內(nèi)砂石應(yīng)燒透,防止取出管后管溫很快降低。
b、加熱溫度不夠時,易將管子煨癟,溫度過高時易使管子變質(zhì),煨時易產(chǎn)生裂紋。
c、加熱時經(jīng)常翻動,使管子受熱均勻,爐燃燒不均勻時,不得將管子架上。d、加熱時為增強管子受熱溫度,在爐上蓋上一張廢鐵板。
四、煨管時由工作負責人或有經(jīng)驗的工作人員擔任指揮并用樣板比量,用冷水器澆灑冷水,控制管子的彎曲角度的變化。
五、為保證煨管質(zhì)量,煨管時應(yīng)注意:
⑴、煨制有縫管時,管子的焊縫位置應(yīng)在側(cè)面的45°處,避免焊口煨管時在承受過度拉拽或擠壓而開焊。
⑵、煨管應(yīng)盡量一次完成,于平臺放平,防止管子翻棱。
⑶、煨管時防止管子冷卻收縮,應(yīng)根據(jù)管子的回彈力而增大3-4°。
六、管子的幾種接法:
1、熟鐵管:有短絲接法、法蘭接法、焊接法。
⑴、短絲接法時,將帶外螺紋的管頭或管件纏好麻絲,用手擰入內(nèi)螺紋管件中的2-3扣左右,如果是閥門類,控制件擰緊應(yīng)適當,不可過大防止撐裂。
⑵、法蘭盤接法,應(yīng)找平其平面,緊絲時應(yīng)對稱緊固。
⑶、焊接法時管子要干燥、對齊,管應(yīng)找直。
2、鑄鐵管、承插口聯(lián)結(jié):
⑴、檢查管子是否破裂,如有應(yīng)截去或更換。
⑵、檢查管道是否有污物,用帶破布的鐵絲在管內(nèi)拖拉數(shù)次,清洗承插口處。
⑶、填麻時應(yīng)在管上纏繞三圈以上鑿實麻層深度,應(yīng)與整個環(huán)形間隙深度的1 /3-1/2。
3、水泥口接法:
⑴、水泥口水泥標號不低于400號,填充時反復打?qū)?冬季用熱水調(diào)合, 插口加熱、打好口后應(yīng)注意保溫,水泥接口干燥時間在48小時以上方可使用。
⑵、石棉水泥口,石棉與水泥配合比為石棉30%,水泥為70%,石棉軟而短(國產(chǎn)4-6級石棉絲即可),將其松軟曬干,用水(石棉與水泥重量10 左右)與水泥混合,接法與上相同。
4、鉛口填塞法:
⑴、冷卻法:用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入,其成本較高。
⑵、熱塞法:將溶化的鉛液澆入承軸插口處,其外部用密封圈把環(huán)形間隙封好,留澆鑄口,化鉛與澆鉛處必須十分干燥,否則易放炮傷人,防止放炮可在模中裝入少量機油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料,鉛未冷卻前嚴禁送水。
七、管道檢修時要做到:
1、地溝開挖前,必須經(jīng)主管部門同意并搞清地下管網(wǎng)布置情況,避免觸及電纜或其它管道。
2、在地溝、地下室進行維修工作至少應(yīng)有兩人,工作時要將井蓋打開,確認無毒、無有害氣體方可入內(nèi)。井蓋入口外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。停止工作或作業(yè)完畢必須及時將井蓋蓋好。
3、檢修時,閥門必須關(guān)閉嚴密,并掛上“有人工作,嚴禁開啟”的警示牌,或設(shè)專人監(jiān)護,必要時加鎖。
4、禁止在有壓力的管道上檢修,如必要時,經(jīng)降壓后方可進行工作。
八、使用扳牙套扣時,上刀、退刀用力要均勻,兩人動作要一致,用力不得過猛。
九、管道停運后,應(yīng)全面檢查,做好防腐、防凍措施,對控制件應(yīng)進行清洗,不合格者更換。
第11篇 倉庫保管工安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范倉庫保管工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有倉庫保管工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．操作規(guī)程
3.1 一般倉庫工安全管理規(guī)程
3.1.1 大小物體分類擺放,平穩(wěn)整齊,高度適當,精密儀器單獨妥善保管。
3.1.2 倉庫內(nèi)道路暢通無阻,無污物,搬運物件拿牢放穩(wěn),相互配合,嚴禁煙火。
3.1.3 貨架物件與屋頂墻壁燈和屋柱貨垛之間不得少于50厘米,堆放不準超高,通風良好。
3.1.4 采用機械搬運應(yīng)遵守機械搬運操作規(guī)程。
3.2 油料庫安全管理規(guī)程
3.2.1 嚴禁煙火,無關(guān)人員禁止入內(nèi),進入時禁止帶入任何火種。
3.2.2 倉庫圍墻30米內(nèi)禁止煙火,庫內(nèi)消防器具擺放位置明確,工作人員必須熟悉滅火知識,庫內(nèi)必須通風良好。
3.2.3 庫內(nèi)一切電器、照明應(yīng)按規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。
3.2.4 啟閉罐桶,嚴禁用鐵制工具,以防產(chǎn)生火花,機動車輛進入油庫區(qū)應(yīng)戴防火帽。
3.2.5 嚴禁漏罐漏桶裝油,地面無油。
3.2.6 預警系統(tǒng)定期檢查,確保有效。
3.2.7 油料按類存放,標志明顯。
3.2.8 經(jīng)常保持環(huán)境清潔,庫內(nèi)不準有引火物。
3.3 地下油庫安全管理規(guī)程
3.3.1 嚴禁煙火,無關(guān)人員禁止入內(nèi),工作環(huán)境整潔,無引火物機動車輛進入庫區(qū),應(yīng)戴防火帽。
3.3.2 一切電器、照明應(yīng)按設(shè)計規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。
3.3 .3加油設(shè)備專人保管,操作精力集中,不得麻痹大意。
3.3 .4交接班時,必須認真檢查油庫的各部位,包括油門、氣動閥門、油柜、氣包、管路是否漏油漏氣,發(fā)現(xiàn)問題隨時解決,做好檢查記錄。
3.3 .5工作前,檢查安全閥、氣壓表是否準確,不準超規(guī)定負荷。
3.3 .6下班時要將各位油門氣閥關(guān)緊,檢查無異?，F(xiàn)象,方可離開工作崗位。
3.3 .7油庫工作人員必須監(jiān)守崗位,不準吸煙、飲酒,不準穿帶釘鞋。
3.4 劇毒品庫安全管理規(guī)程
3.4 .1工作人員必須熟知毒品性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運、臨時解毒知識。
3.4 .2庫房必須嚴密無縫,門窗應(yīng)牢固。
3.4 .3庫房通風設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài),開庫前必須先起動通風,出庫后關(guān)閉風機電源。
3.4 .4庫房應(yīng)嚴格控制出入人員,無關(guān)人員嚴禁入內(nèi),進入庫內(nèi)禁止抽煙飲食。
3.4 .5收發(fā)保管帳目應(yīng)清楚,帳物必須相符,領(lǐng)用審批手續(xù)應(yīng)健全,不得涂改。
3.4 .6嚴格執(zhí)行雙人雙發(fā)、雙人領(lǐng)料、雙本帳、雙鎖、雙人保管的“五雙”制度。
3.4 .7盛過毒品的物件,不用時應(yīng)及時收回,統(tǒng)一處理,不得亂失散。
3.4 .8工作人員按規(guī)定穿用防護用品,確保安全發(fā)放,摸過毒品后必須洗手。
3.4 .9消防器材設(shè)備在明顯位置,工作人員要懂滅火知識。
3.4 .10經(jīng)常保持庫房內(nèi)外環(huán)境整潔衛(wèi)生。
3.5 氣瓶庫安全管理規(guī)程
3.5 .1氫、氧氣庫門前應(yīng)掛有“嚴禁煙火”及“嚴禁油脂煙火”字樣的危險警告標志牌。
3.5 .2氧氣庫房不得存放油脂和棉紗,身上沾有油污人員,禁止進入氧氣庫,充了氣的氣瓶儲存時應(yīng)符合下列要求：
a．置整齊,并留有適當寬度的通道。
b．直立放置,并設(shè)有欄桿或支架固定,以防止跌倒,不能立放的氣瓶可以臥放,但必須使之固定防止?jié)L動,頭部朝向一方,堆放高度不應(yīng)超過五層。
c．安全帽必須配置齊全。
d．遠離熱源,防止曝曬。
3.5 .3盛裝有毒氣體的氣瓶,應(yīng)單獨儲存在室內(nèi),并設(shè)有專用的防毒設(shè)置。
3.5 .4盛裝互相接觸后引起燃燒,爆炸的氣體的氣瓶必須單獨分庫儲存。
3.5 .5儲存氧氣、可燃性氣體氣瓶的倉庫或臨時倉庫,周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和使用明火。
3.5 .6氣瓶庫房應(yīng)有適當種類和數(shù)量的消防用具。
3.6 化學易燃品庫安全管理規(guī)程
3.6 .1無關(guān)人員禁止入庫,因工入庫人員嚴禁攜帶打火機、火柴等易燃物品。
3.6 .2庫區(qū)嚴禁煙火并保持整潔,庫房周圍10米內(nèi)無雜草。
3.6 .3因公進入化學易燃品庫的人員,必須先登記后入庫,崗位人員認真做好日查記錄,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時報告有關(guān)領(lǐng)導,并及時采取措施。
第12篇 水管工技術(shù)安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設(shè)備的良好運行。
2適用范圍
給排水水管的安裝、維修作業(yè)。
3職責
給排水技工,給排水巡修負責人。
4程序內(nèi)容
4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應(yīng)事先按工作制度進行;與有關(guān)單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。
4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進行,并檢查安全設(shè)施,戴好防護用品,是想高度集中,地上應(yīng)放置警示牌。
4.3檢修焊接受壓設(shè)備上的閘線或管線時,應(yīng)將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應(yīng)通知電工配合排除故障。
4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準硬砸、硬扭,應(yīng)采取有效措施拆卸。
4.5起重或搬運各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險者,應(yīng)采取措施,嚴禁任意使用。
4.6安全操作各專用工具和設(shè)備,要嚴格進行定期維護和妥善保管。
